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1、 运输巷扩帮卧底、安装皮带安全技术措施 由于原11804运输巷使用500皮带运输不能满足运输需要，经研究决定将原500皮带更换成650皮带，11804运输巷650皮带安装，由于局部巷道断面不够，经矿委研究决定对该巷进行扩巷。为确保扩巷和皮带安装期间的安全，编制安全技术措施如下： 一、卧底扩帮巷道安全技术措施 技术要求 11804采区皮带运输巷采用11#工字钢支架棚支护，断面形状为梯形。断面规格：上净宽：2200mm，下净宽：3200mm，净高2200mm， 棚距均为0.8m/架。每侧帮刹帮不少于3道、刹顶不少于4道，每侧帮各打两道撑木分别打在梁下1m和梁端处。背材规格：长宽厚=12001005
2、0，背材间距：0.3米，顶帮用竹笆背紧背严。撑杆规格：长宽厚=80010050，间距：0.5米 1、中心、腰线 巷道均按中线施工，施工原则是：由测量人员给定，迎山角按巷道坡度的1/5计算。 2、特殊要求 开门点和变方位点均由测量人员按上述方位给定中心，作业人员要严格按中心施工。交叉处必须先棚抬棚，在抬棚上均匀分布4根插梁。 每架棚刹顶不少于4道、刹帮每侧不少于3道，每侧各打两道撑木，一道打在棚子亲口处梁上，另一道打在亲口梁下1m处。 3、临时支护 采用前探梁支护，前探梁规格：材质为9#工字钢，单梁长度4000mm， 从一头末端开始相距一米焊接一环，用于悬吊支架顶梁；当掘进作业面放炮形成空顶后，
3、先由安全检查员通过敲帮问顶，挑落活矸后，取出楔子，松动铺板，将前探梁移至掌子头，套好链环，进行铺板，铺板长度为1800mm，厚度不得低于50mm，沿工作面前进方向铺设0.8m。用木楔子加固，严禁空顶作业。 质量要求 1、严格按巷道中线施工，中线偏差不得超过50。 2、棚子必须对山有劲，不得出现前倾后仰现象。 3、棚子必须垂直巷道中线架设，不得出现迈步现象。 4、棚子接口严絲合缝，不得出现错牙及吊口吊梢现象。 5、棚距中对中800，误差不得超过50。 6、施工上山时，架棚时严禁出现回山现象，迎山角在34。 7、局部破碎地带或压力较大段应缩小棚距到0.5m和加打中心顶子加强支护。 安全措施 扩帮前
4、先对风水管路、电缆、抽放管路、线缆、风筒等采取有效的保护措施。 施工前先撤退施工地点以内的所有人员，并挂上警示牌严禁人员进入。 3、作业人员进班作业前，应首先检查巷道支护情况，在确保安全的情况下再行施工。若当班拆架工作未完成或存在安全隐患等情况时，本班不能整改好的必须向下一班详细交待清楚。 4、回撤支架时，安全员必须检查施工地点的支架是否支护良好可靠，顶板是否良好可靠、严格执行敲问顶制度、严禁三违现象的发生。 5、瓦解员必须检查回点的瓦斯情况是否在安全情况下，压风机的压风供给是否正常、是否供给足够新鲜风流、瓦监控是否完好正常。并做到一班三检制度。遇特殊情况必须做时常检查。 6、施工前必保证作业
5、地点的后路畅通无阻，及时清理后路的杂物、以保证后路的安全。 7、施工前、必须先对施工点10m范围内支架进行加固维护，采用直径不小于14cm圆木补打临时顶住。 8、施工时只能在支护完整、稳固、可靠地点进行，施工作业人员严禁在支护不完整及无支护巷道处作业，且回撤点以里严禁有人，严禁分段多处作业。 9、作业时，作业人员要注意观察顶底板的情况，若发现顶底板来压，上部煤层可能会大面积压出、倾出、垮塌时，必须立即停止拆架，撤出人员汇报调度室，采取措施后方可作业。 10、回撤金属支架要用副绳提前套好支架，要用葫芦进行逐架会拆。 11、回拆金属支架前应用单体顶起梁子，使梁子脱离棚腿，淘空棚腿窝，然后回拆棚腿，
6、再回拆棚梁，拆架使用的手拉葫芦应吊挂在稳固可靠的支架上，并根据工作面应力情况，打好顶柱支护好。 12、工作面在进行作业时，工作面内不得从事与作业无关工作。 13、施工单位的跟班领导要与工人同进班、同出班指导工作面的安全回收；安全监督员在施工期间要坚守岗位，与跟班长一道负责安全工作。 14、回撤下来的支架用必须及时搬运走时，搬运时必须是两人一起搬运，且同拿同放，协调动作一置严禁你拿我放伤人事件。 15、施工时必须时常敲帮问顶并由有一名有经验的人员观察顶板一名使用长把工具敲帮问顶。及时找净顶板上的浮矸悬岩，发现有患隐顶板掉渣现象立即停止作业撤人汇报矿调度室。 16、严格执行撤一支一的原则，严禁一次
7、撤除二棚 17、严格按从外到里的原则进行扩巷 18、巷道交叉处处理坚持先支后撤的原则，先抬棚支护，抬棚用双棚，11#工字钢长不少于4米。抬棚架设完毕后，在原所有梁头下用单体支柱支撑后方准撤除棚腿。 19、瓦斯员必须加强对作业点的通风与瓦斯管理，严禁无风、微风、循环风、瓦斯超限作业等。 20、施工作业期间瓦检员必须执行“现场交接班”和有关瓦斯检查及汇报等制度，严禁脱岗、睡岗、空班、漏检、误检、假检等现象。 21、作业期间，必须检查通风系统、通风设施、局部通风等情况进行认真检查、测定，保证设施牢固、完好、通风系统稳定、可靠。 22、加强对局扇通风机的管理，严禁局扇通风机无故停电或无计划停电，加强风
8、带与风之间的连接管理，必须将风带连接完整，吊挂平直。 23、加强瓦斯的巡检查，认真做到现场交接班，作业点的瓦斯值和回风瓦斯值在管理范围内0.8%以下，严禁瓦斯超限作业。 二、皮带安装安全技术措施 1、施工准备 1）技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2
9、）施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 清理巷道内所有杂物。所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 3）设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 2、施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
10、施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。 3、皮带机安装施工 1） 基础施工 根据现场的具体情况，经与设备制造方和甲方协商，机头部分的安装方式为：用锚杆将底盘锚固在巷道的底板上，锚固深度不得小与1.5m。底盘安装完成后，将机头架焊接在底盘上。转向架、贮带仓架及张紧装置架的脚板也用锚杆固定在巷道的底板，每个脚板锚两根1.5m长的锚杆。中间架及机尾架不作固定，其支撑脚板下用木板垫平即可。 2） 皮带机的安装方法与要求 设备安装前的验收与检查 设备安装前，应对设备及材料进行严格的验收，其主要内容包括： 设备的外形是否有变形、损坏现象，设备的防腐应完好，
11、紧固件应齐全，驱动滚筒、传动滚筒、尾滚筒等用手盘其轴时，应能轻松盘动。 皮带机设备本身虽然结构并不复杂，但由于散件比较多，设备验收时，必须对各种散件逐一进行验收，包括H架、纵梁、上下托辊等,托辊的油封应齐全完整，托辊轴和纵梁不得有弯曲现象，H架不得变形。 托辊的非金属部分和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定，施工现场可检查产品的有关随机资料等。 电气设备的防爆性能应达到有关标准要求。 所有设备和材料应有产品合格证和产品使用说明书，皮带面还应有出厂试验报告，其阻燃性能必须达到有关标准要求。 3）皮带机机械部分的安装 胶带输送机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施
12、工方法如下: 机头安装 底盘安装首先根据巷道中心线确定机头位置，将机头位置的巷道底板找平，用风锤在适当位置打锚杆孔，孔深不小予1.5m，然后用树脂锚固剂将锚杆锚固好。锚杆锚好后，用吊车将底盘就位，根据巷道中心线及巷道坡度对底盘井行操平找正，然后将底盘紧固在锚杆上。 机头装置安装然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正，操平找正完成后进行临时固定，待整体调整后再进行永久性固定。 转向架、贮带仓及张紧装置安装 根据图纸尺寸，首先将四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板，然后安装各部分的侧架及上横梁。架体部分安装完成后，即可安装各导向轮、游动小车及回柱绞车等。 中间架安装中间架安装自上而下进行，其支撑脚板下用木板垫平。 机尾安装中间架安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。