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1、 主井水泵安装安全技术措施一、安装前准备工作1、按施工要求及实际需用加工吸水管路及弯头，排水管路及各管路附件。2、将电动、水泵联轴器安装到位。3、预制混凝土地基。地基应比泵的底座长出50-70mm，且要留出地脚孔。4、水泵地基用 其它材料代替混凝土地基时，则必须在保证其强度的的稳固性，泵底座与地基均应平整稳固，不得悬空。3、将电动机吊放在水泵底盘上，对准机座孔，拧上联接螺栓。4、用小钢板尺紧靠两联轴器的径面，以水泵轴的联轴器为基准，检查电动机轴联轴器与水泵联轴器是否对称。如电动机低于水泵，在电动机与底盘的接口处加薄铁片，调整到合适为止。5、用塞尺检查两联轴器的倾斜度和端面间隙，用移动电动机的方
2、法进行调整，直到合格为止。6、对水泵电动机及管路附件进行预装。在预装装中发现问题及时处理。 二、施工方案1、 在底座下面放置铁或调整垫，一般应放置在地脚螺栓处，如果底座较长，可在两地脚螺栓之间加放一处或几处垫铁。用刀口尺或水平仪放到安放泵和电机底脚加工平面上，用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座在各个方面的水平，每100mm长度的不平度小于0.25mm。2、底座找平且地基稳固后才能灌浆。灌浆时，应确保每个空间的空气全部排出。当灌浆材料固化后，安装水泵底座，放置预埋地脚螺栓。3、将水泵、电动、启动开关所需安装工具起重用手拉葫芦及管路附件依顺序运到水泵房。4、将手拉拉葫芦悬挂在预制吊梁上、将水泵起吊
3、在固定底座上。5、用水平尺检测地座是否平整，如平整将水泵吊放在泵座上。6、电机联轴器与泵联轴器应高低左右平齐，其相应位置的错误应补大于0.08mm电机联轴器之间间隙不小于3-5mm。检查合格后穿好地脚螺，紧斜垫铁，拧紧螺帽。 6、安装水泵的吸水管和底阀，将吸水管与水泵吸水口连接，安装真空压力表、压力表。7、安装水泵闸阀、逆止阀、三通管及弯头。 三、管路联接1.泵的管路进出水管道及其所有管件、密封件、法兰、阀门等按照水泵安装要求合理匹配，说明书合格证齐全。2.泵的管路系统应有自己独立的牢固的支撑基础和消除应力的自由补偿装置，架空的管道应有一定的安全高度，并由防碰、防漏等保护措施和明显的牢固的安全
4、标识，不允许管路系统的重力和应力直接作用在泵的进出口上。3.与泵进口和出口联接的管路法兰平面，应顺应泵的进出口平面。当二者平面发生偏斜时，应调节管路或管路法兰，不允许通过紧固法兰螺栓或撬杠制两平面吻合，以免造成泵的法兰断裂、对中失调、转子偏磨、水泵损坏等现象。 四、试运行调整1. 电机联轴器与泵联轴器应高低左右平齐，其相应位置的错误应补大于0.08mm，二者之间应有3-5mm的间隙，调整泵与电机两个联轴器间隙前，必须先将泵轴向泵联轴器方向最大限度的外拉，然后进行调整，且间隙在圆周上应保持均匀一致，最宽处与最窄处的差距应不大于0.06mm。 2、底座固定平稳，进出水管路联接平衡，无倾斜。3、泵初
5、次起动，运行一段时间后检查水泵两端的盘根。其盘根压盖受力是否均匀，检查各闸阀动作是否灵活可靠。4、检查电动机的绕组绝缘电阻，并盘动电机转子转动是否灵活。5、检查水泵两端的盘根。其盘根压盖受力不可过大，水封环应对准尾盖的来水口。6、清理水泵房内的杂物，电动机空转，检查电动机旋转方向。7、用漏斗向水泵及吸水管内灌水，灌满后关闭汽阀。8、关闭闸板阀，启动电机。当电机达到额定转数时，再逐渐打开阀门。9、当闸阀开到一定程度时，出水管的压力表所指的压力不应有较大波动，滚动轴承温度不超过70度。10、水泵停车前，先把闸阀关闭，然后再停电动机。11、水泵试运转时间为2小时连续排水后，停车检查。12、试运转作好
6、各种记录，如机体声音、轴承温度、压力、电机温度、电流、电压等。 五、水泵安装安全技术措施 1、作业时要有跟班队干、班组长现场负责，统一指挥，确保安全施工。 2、施工前应检查所有运输绞车、钩头、绳索等器具，凡有缺陷者严禁使用。 3、酗酒人员严禁下井施工。 4、每位工作人员都必须做到自保和互保。 5、用电设备要设专人保管和使用，其他人不得乱动。 6、运输队将设备运入指点地点时，卸车时，在车辆停稳后，应自上而下按顺序进行，必须小心谨慎，精力集中，防止意外伤人。 7、水泵安装起吊设备前要检查设备是否安全牢靠，在起吊时要有专人指挥，专人监督，做到指挥统一，人员要忙而不乱，保证人员和设备的安全。 8、物件
7、起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。 9、起吊时先试吊一次，找好重心后，方可正式起吊。 10、起吊时，严禁人员任何部位靠近起吊设备，更不得将身体任何部位探入其中，严禁在起吊点正下方站立。 11、起吊物件悬空后，必须将手拉葫芦闭锁待物件支垫牢固，螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。 12、起吊物件时，作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业，拉小链要匀速稳拉，操作中注意观察周围支护情况、倒链与小链联接情况及各部受力状况，要稳拉稳放，严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点监护作业。 14、起吊时，严禁大幅度斜拉或摆动，每次斜拉步距不大于800mm，斜拉时作业人员要看准其运动趋势保证有足够的躲避空间，不得随意靠近拖拽摆动的设备，严防起吊连接部位滑脱，设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中，如发现起吊不动或有卡阻现象时，先处理再起吊。 15、在连接设备螺丝时，严禁将手指伸进螺丝孔。