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1、 综采工作面结束支上平台架安全风险控制施工工艺流程：选择平台位置固定平台清理或没杂物打扩耳点柱支架上平台固定支架工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准固定平台1.磕手碰脚。B1选择平台安设位置。2.安装固定平台。链条、夹板、螺丝。1绞车和平台的位置要相对成直线，巷道高不低于2.0m，宽不低于3.0m。2平台轨道与运输轨道对齐、对正、高度一致，上齐上紧道夹板，固定牢靠。3.平台两侧各打3根护身点柱与底板呈45-70夹角。斜靠两帮。4.平台周围活煤杂物清理干净。1.不合格扣2分。2.不合格扣分。3.不合格扣分。4.不合格扣分。固定车盘1.磕手碰脚。B1选择车盘。2固定车盘。1
2、固定车盘前用尺子量好孔距，选择合适的孔距固定，装载支架后车盘和支架重心统一，车盘部件齐全完好。2.车盘在平台上用40t链条固定牢靠，固定时口号，动作要协调一致。1班长现场检查固定车盘，填写A卡考核。2装载支架人员装架前检查。1不合格扣2分。2. 不合格扣2分。83上篇井下部分 采煤工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准支架上平台1.拉翻绞车伤人。2.绞车绳断、弹跳、滑脱伤人。3.支架歪倒挤伤人。4.支架挤倒支柱砸伤人员。AAAA1.检查绞车固定装置、信号、制动闸、钢丝绳完好情况，检查绞车各零部件完好情况。2.检查车盘、平台的固定情况。3.检查支架和绳连接情况。4.撤离平台
3、及支架周围人员。5.点动绞车缓慢牵引支架上平台。撬棍、千斤顶、盗链。1绞车司机持证上岗，绞车要按措施要求打好四压两戗支柱，每根支柱初撑力不小于90kn。绞车信号灵敏可靠，绞车司机在开车前要认真检查绞车绳有无磨损超限或有打结、压伤、死弯等现象，绞车各部件齐全完好。2.车盘、平台固定牢固，连接可靠。3.被拖运支架用40t链条上紧锚兰，与绳头连接好。4.绳道内不得有人。5.拖运支架时专人手持信号站在上方5m以外未撤支架前后立柱之间观察，发现异常及时发出信号停运，严谨强拉硬拖。1绞车司机按绞车安全确认牌版逐项检查确认。2班长现场检查支架上平台过程，填写A卡考核。1.不合格扣2分。2不合格扣2分。3不合
4、格扣2分。2.不合格扣2分。3.不合格扣2分。84上篇井下部分 采煤工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准支架固定1.找孔时挤压人员手指。2.支架跑车失控伤人，支架挤倒支柱砸伤人员。AA1.撤离无关人员。2.操作人员进人护身点柱外侧。3.用液压支柱或导链使支架找正位置。4.固定支架。5.升起尾梁，距道面0.6m。1找孔时用撬棍进行或其他物品替代，不得用手触摸。2用液压支柱使支架找正位置时动作要缓慢，顶戗前方不得有人工作或停留，用绳拴好顶戗支柱扶手，支架顶移找位时撤离无关人员，使用导链拖拉时，钩挂支架要牢固可靠，并设专人观察支架的受力情况，当操作人员需要站在倾斜下方作业时，至少打两根防倒戗柱护身。3.支架与平板车四角固定不得少于四条螺丝，并视情况加用弹簧垫和板皮，拧紧螺丝、重心居中。1班长现场检查支架找位、固定的过程，填写A卡考核。2.运架人员运架前检查支架的固定和重心情况。1.不合格扣2分。2不合格扣2分。3不合格扣2分。85上篇井下部分 采煤