WLCSP封装在机械性能方面的特异性.doc

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1、WLCSP封装在机械性能方面的特异性WLCSP(Wafer Level Chip Scale Packaging,晶圆级封装)的设计意图是降低芯片制造成本,实现引脚数量少且性能出色的芯片。晶圆级封装方案是直接将裸片直接焊接在主板上。本文旨在于介绍这种新封装技术的特异性,探讨最常见的热机械失效问题,并提出相应的控制方案和改进方法。晶圆级封装技术虽然有优势,但是存在特殊的热机械失效问题。很多实验研究发现,钝化层或底层破裂、湿气渗透和/或裸片边缘离层是晶圆级封装常见的热机械失效模式。此外,裸片边缘是一个特别敏感的区域,我们必须给予更多的关注。事实上,扇入型封装裸片是暴露于空气中的(裸片周围没有模压复

2、合物覆盖),容易被化学物质污染或发生破裂现象。所涉及的原因很多,例如晶圆切割工序未经优化,密封环结构缺陷(密封环是指裸片四周的金属花纹,起到机械和化学防护作用)。此外,由于焊球非常靠近钝化层,焊球工序与线路后端栈可能会相互影响。本文采用FEM(Finite Element Method,有限元法)方法分析应力,重点放在扇入型封装上。我们给出了典型的应力区域。为降低机械失效的风险,我们还简要介绍了晶圆级封装的特异性。在描述完机械失效后,我们还对裸片和钝化边缘进行了全面的分析。分析结果显示,钝化边缘产生最大应力,这对沉积策略(直接或锥体沉积方法)和边缘位置提出了要求。此外,研究结果还显示,必须降低

3、残余应力,并提高BEoL(线路后端)的钝化层厚度。1. 前言和背景晶圆级封装的设计意图是降低芯片制造成本,实现引脚数量少且性能出色的芯片。晶圆级封装方案是直接将裸片直接焊接在主板上。双层电介质、RDL(ReDistribuTIon Layer, 重新布线层)、UBM (可焊接薄层,用于焊球底部金属化)和焊球都位于标准BEoL栈之上。因此,这些层级扩展了传统晶片制程(多层沉积薄膜配合光刻工艺)范围。晶圆级封装的焊球工艺与倒装片封装非常相似。图1: A扇入型封装(晶圆级封装)和B扇出封装(封装大小取决于裸片边缘与装配栈层的间隙)晶圆级封装主要分为扇入型封装和扇出型封装(图1)两种。扇入型封装是在晶圆片未切割前完成封装工序,即先封装后切割。因此,裸片封装后与裸片本身的尺寸相同(图2 A)。扇出型封装是先在人造模压晶圆片上重构每颗裸片,新晶圆片是加工RDL布线层的基板,然后按照普通扇入型晶圆级封装后工序,完成最后的封装流程(图2 B) 1-2-3-4-5。图2:扇入和扇出型封装流程这里需要说明的是,为提高晶圆级封装的可靠性,目前存在多种焊球装配工艺,其中包括氮化物层上焊球6、聚合物层上焊球7-8、铜柱晶圆级封装等等。本文重点讨论在RDL层/聚合物层上用UBM层装配焊球的方法(图3)。图3:采用聚合物方案装配UBM焊球下一章重点介绍晶圆级封装特有的热机械失效现象。

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