煤焦化工程电气安装调试施工施工组织设计.doc

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1、煤焦化电气安装及调试 施工方案 一 概述*项目电气工程施工范围包括： 全厂供电、三个变电所（*总变电所、*变电所、*变电所），备煤、炼焦、熄焦、筛焦等车间的动力和照明用电，以及食堂、办公楼、水泵房和材料库的用电施工。其中*总变电所包含*台*KV干式变压器和*台油浸式电抗器以及*台高低压配电柜的安装，*变电所包含*台干式变压器和*台配电柜的安装。全厂共计安装电缆桥架*余米，敷设电缆约*万米。二 编制依据2.1 施工依据 本工程施工主要依据*工程有限公司的设计图纸。2.2 执行标准 设计图纸及国家安装规范。电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程电力变压器、油浸

2、式电抗器、互感器施工及验收规范 GBJ148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T516115161.17-2002电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91 建设工程施工现场供用电安全规范 GB50194-93三 工程特点3.1变电施工在总平面布置上可利用的施工场地不大，要合理安排施工次序，避免影响后续施工。3.2 为了确保工程进度，土建施工、构架吊装、设备安装将形成交叉作业，

3、因此必须认真做好安全文明施工管理、工序交接验收。严把质量关，并做好土建和安装的材料设备保护管理工作。3.3 变电工程一经投运，检修工作变得相当困难，因此在确保设备质量的同时，还必须确保构架等主材的质量符合要求后才可吊装。3.4 施工中专业间接口的管理与配合。3.5 施工中接口多，如土建与安装接口，安装与调试的接口等，必须认真做好过程的控制和交接验收工作，上道工序不合格，严禁下道工序开工，而且为避免返工，在施工管理上，后续施工管理人员应尽早介入上道工序，比如：土建在预埋件施工或盘柜孔洞预留时电气施工人员应尽早介入检查等。3.6 土建道路施工应在电气接地扁钢埋设穿越到位、电缆保护管预埋结束后方可进

4、行。浇注路面应在电气埋管、接地实施后进行。临时路面应符合设备运输及构架吊装要求。安装作业中应对电缆沟加以保护。四 施工现场组织机构4.1 组织机构关系图项目经理：* 项目工程师：*项目质管员：*施工队队长：*项目材料员：*项目安全员：*车辆调度员：*计划管理员：*施工管理员：* 4.2项目部管理人员工作职责4.2.1 工程项目经理 负责现场施工调度，全面领导工程施工及负责工程安全、质量和环境的监督管理工作。指挥工程施工及安全措施管理工作。4.2.2工程项目工程师 全面负责工程施工的技术工作，对工程施工方案和技术措施负责。并直接负责本工程的质量工作；审核工程质量计划，质量保证措施，对工程质量进行

5、预控，对发生的质量事故进行分析处理，组织工程中间验收，对工程质量缺陷落实整改措施。4.2.3质量管理 全面负责现场施工的质量工作，对施工现场的各施工工序进行质量跟踪和验收，并配合工程监理人员做好现场的验收签证工作，以确保工程符合设计图纸和国家验收规范的要求，对全工程的质量负责。和兼职质管员同时负责施工现场材料设备出厂资料的收集。4.2.4 安全管理员（环境管理员） 全面负责施工现场的安全和环境管理的监察工作。兼职安全员同时也是兼职环境管理员。负责各自班内的安全和环境保护工作，监督工程施工组织设计的实施，对工程施工中发现的不安全苗头和影响环境因素的事件及时向工程负责人汇报，采取相应的措施。4.2

6、.5 材料管理员 负责施工材料设备的供应，和材料管理负责。和兼职材料员共同负责所有进入工程材料设备的验证、保管、供应负责。4.2.6 计划管理员 编制工程施工进度计划、劳动力计划及项目成本计划，对工程成本按规定实行控制和管理，对工程实施全过程计划管理负责。4.2.7 施工管理员 负责监督施工过程各项计划的执行情况，负责施工过程中与建设单位和外部有关部门的联系工作及项目部内部的各种协调工作，以确保工程如期、安全施工。4.2.8 施工队队长 负责施工队的施工全过程管理工作和施工过程各项施工计划的执行，负责施工队各施工班组的领导、协调工作，认真执行ISO9001:2000质量管理体系有关要求确保施工

7、质量,负责本队的安全管理工作。4.2.9 车辆调度员 负责工程车辆的调度工作，确保施工现场用车的及时,并对工程施工现场车辆和安全管理负责。 五 施工准备5.1 施工技术资料的准备：开工前编制本工程施工组织设计，并经审批，且取得监理及建设单位的认可后正式实施；施工前对施工图和相关施工资料进行审查（请监理及建设单位参加），以保证施工使用的施工图和资料均为有效版本；认真做好图纸会审工作，发现由于设计、设备或施工方面的原因需变更原设计时，按设计变更程序进行。5.2 施工总平面布置：现场施工工具房、办公室及仓库采用塑钢装配式工具房，职工生活设施自行解决。5.3 施工场地准备：施工场地内的道路要求地基夯实

8、、砖碴碾平、路面无凹坑、无虚陷、无乱石及两侧有临时排水沟；变电所场地道路路基应先施工完毕，创造构架和设备进场条件。5.4 施工材料的准备：对甲供设备，根据施工进度计划提前提出交付计划；由我方负责采购的材料及时报物资部门采购，对进场的材料设备严格按公司物资采购控制程序进行验证，严禁不合格品进入施工现场或下道工序。并按规定做好相关标识。5.5施工机械和施工力量的准备：安排技术熟练、经验丰富、能独立施工的作业人员进驻现场，具体安排见“施工人员配置表”和“主要施工机械、机具配置表”。5.6在整个施工准备过程中我方愿意接受监理及建设单位的协调和监督。5.7施工人员配置表时 间2012.2-2012.42

9、012.5-2012.62012.7-2012.11项 目 部888电气工程队81520合 计162328说明：1、人员配置在实际施工中，可根据现场施工情况进行调整，以满足施工进度要求。2、所有从事电气施工的人员和其他特殊工种人员全部持证上岗。3、所有人员必须经现场安全教育并经考试通过，且年轻力壮，身体健康。5.8 主要施工机械、机具配置表机械名称单位数量倒链台6电焊机台5经纬仪台1水准仪台2套丝机台2液压弯管机台1砂轮切割机台2角向磨光机台10力矩搬手套4磁力钻台1电锤台4对讲机对10自耦调压器台2直流稳压电源台2交流耐压试验器台1泄漏试验器台1轻便型高压试验器台1大电流发生器台1继电器试验

10、器台2油试验器台1直流标准AV发生器台2脉冲信号发生器台1多用示波器台1低频示波器台1LCR测定器台1自动兆欧表个3数字接地电阻测试仪个1数字转数表个2数字频率表个1数字万用表个8数字钳形表个2直流钳形表个1指针万用表个3平均值电压表个1直流电流表个1交流电流表个3单臂电桥个1双臂电桥个1交流电桥个1双显示多功能校验仪台1RED校验仪个1标准电阻器个124VDC模块个1六 施工工序总体安排6.1电气工程施工方案835d变电所6.1.1概况:该工程电力由厂外一总降10KV回路引至焦化201总配电所,再由总配电所将10KV电源送至各变电所。系统如下：201总配电所（10KV）厂外一总降（10KV）

11、备煤、炼焦、熄焦、筛焦全厂照明材料库办公楼、食堂综合水泵房202变电所203变电所 如上图所示，根据图纸说明，全厂外线以电缆桥架敷设为主，部分采用电缆沟和电缆直埋敷设。电缆桥架安装在管廊、管架和专门设立的珩架上。6.1.2施工顺序设计交底、疑难解答图纸及资料熟悉图纸自审材料、机具准备人员、技术准备施工前准备各种支架制作管子的防腐配合土建预埋电缆桥安装支架安装照明动力配管现场操作台箱安装电气明管敷设电气设备安装电缆电线的敷设灯具安装母线制作安装绝缘测试试 灯各种设备接、校线线灯具接线接地工程施工交工保驾调试试车6.2主要施工方法6.2.1电气配管 明配电气钢管以等边角钢作支架，用“U”型管卡或“

12、”型管卡固定，管支架在钢结构上可焊接，在混凝土上用钢膨胀螺栓固定或与土建配合直接埋于混凝土内，埋入部分制成燕尾状。支架的间距见下表配管支架安装间距表管径水平2000250030004000垂直1500200025003500注：表中数据仅供参考，实际安装以设计为准。 明配管要求横平竖直，普通焊管刷油保护，面漆色标与支架一致,暗配管作防腐处理，埋于混凝土内的部分，管外壁不防腐。 电气管道与设备、灯具等直接连接有困难时，用金属软管（包塑）通过专用的管（箱）接头连接。钢管通过建筑物的伸缩缝时，依据规范要求做成软连接或可伸缩式连接。钢管露出地面时管口距地面高度不小于200mm。室外钢管进设备时注意制作

13、防水弯，防止雨水顺管子进入设备。暗配管沿最近的路线敷设并尽可能的减少弯曲。埋于墙或混凝土的管子距表面净距不小于15mm。钢管埋地敷设时，不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，再加保护管。 钢管暗装时，室外埋深不小于700mm室内不小于300mm，过道路时埋深不少于1000mm。钢管的煨弯用冷煨的方法，一般大管径的钢管可用电动煨管器煨弯。而小管径的管子可用手动煨器煨弯。 钢管的弯曲半径在明配时不小于4D，暗装时不小于6D。 钢管在明配时采用丝接连接，暗装时可用套管焊接，当管路超过一定长度或弯头过多时，设置拉线盒。 钢管全长用6的圆钢在接头，接线盒等处全部接通连成一个电气通路。穿线前一般先在钢管内

14、穿入1.21.6mm的铁线作为引线。如管路过长时，可在敷设钢管的同时将引线铁丝穿好。 引线穿通后，引线一端与所穿的导线接牢，如所穿导线根数较多且粗时，可分段结孔。 在正式穿线时，在钢管的管口上穿上管螺母，以免穿线时损伤导线的绝缘层。如线路较长，可用滑石粉作润滑剂。 在垂直钢管内敷设导线时，为减少管内导线的本身重量所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线在接线盒内固定。 管内穿线时注意使用不同颜色的导线（黄、绿、红、淡兰、黄绿）将火线、零线及接地线分开。 导线的连接分支一般不采用绞接搪锡连接，而用专用的阻燃型压线帽压接，压线帽的大小由线芯大小及多少确定。6.2.2电缆桥架 首先核对电缆桥架的

15、型号规格是否与图纸相附,并作好与监理的报验工作,在监理审批后方可投入使用. 桥架安装时首先装直线段上的两头的立柱，然后用钢丝拉一条直线，再依直线安装中间的各个立柱。保证各个立柱处于同一条直线上。 电缆桥架的立柱间距，一般只与结构型式、安装方式及每一层上 负载有关，如下表 间距 负 荷（kg）安装方式 立柱间距（mm）0.81.01.21.52.0沿墙薄钢板异型立柱型钢立柱756050403018015012010075沿顶棚吊挂型钢立柱10075605030备注：表中数据仅为参考，实际以图纸为准。桥架横撑处于同一水平面上且与立柱垂直，每条直线段的高低偏差不得大于5mm。 桥架可靠的紧固在横掌上

16、，并横平竖直，不得有明显的扭曲或向一边倾斜。桥架连接，用专用的内外连接板通过圆头镀锌螺栓由桥架内向外穿连接。 在建筑物沉降缝处，建筑物两沉降缝之间超过50m时，及户外桥架每隔30m处，均断开桥架，断缝在1520mm之间。 同一层桥架内安装的隔板，每隔300400mm与桥架固定一次，安装后隔板与桥架边框平行，不扭曲。 当需从桥架引下电缆时，宜在梯架横撑上装设一个弧形导弧。当桥架要分支或转弯时，使用专用的弯头三通及四通等连接，严禁利用直通桥架改装而成。 桥架的盖板除伸缩缝外盖设严密，接头处间隙不得大于2mm，转弯处不得大于5mm。 桥架的接地如设计无规定时，可利用镀锌桥架本身做接地线，但桥架连接处

17、用跨接线接通，桥架两端与接地干线接通。如设计要求接地时则用接地线沿桥架通长敷设，并每隔3050米距离与桥架连接一次。 桥架接地线在过伸缩缝时留有余量做成“”形。6.2.3电缆线路 首先核对电缆的型号规格是否与图纸相附,并作好与监理的报验工作，在监理审批后方可投入使用. 电缆盘由吊车吊运，严禁将电缆盘从车上滚下，或在凹凸不平的地面上滚动前进，以免损伤电缆。 电缆敷设尽量不出现中间接头的情况，只有在单根电缆过长，不能生产的情况下，可由两根电缆对接。 三根四线制系统中采用四芯电力电缆，不能采用三芯电力电缆另加一单芯电缆或以导线，电缆金属护套作中心线。 电缆在全长敷设过程中不能过紧，而自然松弛，在设备

18、处留有备用长度。 电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘重量和宽度相匹配。并从电缆盘的上部引出电缆，禁止电缆从电缆盘下部引出而造成与地面摩擦而损伤电缆。 利用机械方法敷设电缆时，注意牵引力不大于电缆本身的额定最大牵引力强度，并由牵引头与牵引钢缆之间设置防捻器，防止牵引过程中电缆出现铰拧现象。 在敷设电缆的路径上设置拖轮及导向轮，防止与地面或支架磨檫而损伤。电力电缆与控制电缆不配置在同一层支架上，分层配置。设计无特殊要求时，强弱电缆宜由上而下配置。 电缆与热力、工艺管道平行敷设时净距不少于1m，交叉敷设时，不小于0.5m。 直埋电缆的敷设在电缆的四周填上100mm厚细沙或软土并盖好盖板，保

19、护电缆防止电缆受到损伤。 直埋电缆过道路或其他基础时增设钢制保护管，保护管的两端伸出道路，路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。 直埋电缆在直线段每隔50100m处，接头处、转弯处、进入建筑物等处，设置有方向性的电缆标示桩。 电缆线芯连接尘具、采用符合标准的连接管或连接线端子。其型号、规格与电缆线芯紧密配合。并用专用的压接钳和摸具配合将其压紧。 电缆进入电气室竖井、楼板或盘柜处，用防火墙料密封堵实。 在燃场所顺电缆长度方向，涂刷防火涂料。 电缆在与设备相连的地方用色带区分出火线、零线及接地线，并用电缆标示签标出电缆回路编号及名称。 电缆芯线连接，单股硬线用直接弯圈连接；多股芯线采用冷压接线端子连

20、接。冷压接线端子采用配套的专用冷压接工具。 控制电缆的接线处用镀锡或镀银端子压接，并用塑料活动单字好好箍对线芯编号。爆炸危险场所敷设电缆将电缆引入防爆电器设备及防爆接线盒,并以专用固 定件将电缆头固定;封堵电缆保护管管口及保护管与建筑物的缝隙,封堵应严 密牢固;封堵电气设备及接线盒接口.6.2.4母线施工 母线安装包括变压器的一、二次侧的铜母线及成组的高低压电气柜的 连接母线. 安装前首先核对电缆的型号规格是否与图纸相附,并作好与监理的报验工作在监理审批后方可投入使用. 母线先矫直，其方法是：找一块干净、平直的大型槽钢或工字钢，将母线放于其上，然后用木锤敲打。如母线弯曲过大，在弯曲部分放上垫块

21、，用槌敲打。 为便于日常检修拆卸，长母线在适当的部分段，并用螺栓联结，但接头不应过多。母线的弯曲有扭转只能进行冷加工，不得加热施工，加工后不能有折皱拉裂的情况。 母线的连接采用螺栓连结，螺栓孔垂直，不歪斜，螺栓控中心距离的误差为0.5mm。母线的接触面加工必须平整，无氧化膜。接触面研磨，搪锡，涂以电力复合脂。 母线加工后其截面减少量不超过原截面的百分值为：铜母线不超过3%，铝母线不超过5%。 母线无论采用何种固定方式，水平敷设时，母线能在金具内自由伸缩，但在母线全长的中点或两个母线补偿器的中点要加以固定。垂直敷设时，母线要用金具夹紧。 母线平置时，贯穿连接螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维

22、护侧，螺栓长度宜漏出螺母23扣。 上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，水平布置的母线由盘后向盘面排列为A、B、C相。引下线的母线由左至右排列为A、B、C相。 母线安装完后涂上区分相序的颜色。当设计无规定时，宜每隔一定长度装设母线伸缩器：铝母线2030mm，铜母线3050mm，钢母线3560mm。封闭母线与外壳间同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻母线及外壳对准，连接后不使母线与外壳受到机械力。 封闭母线不得用裸钢丝起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地上拖拉，外壳不得进行其他作业，外壳和绝缘子擦拭干净。6.2.5变压器安装 变压器是一个重要的电气设备，根据它本身的特点，安装

23、时应注意下面的事项： 选择合适的吊装器具。 吊装前应测量变压器室门的尺寸，是否满足变压器的高和宽的尺寸，如有误要采取措施。 行车的制动、控制设备及性能要可靠，起吊司机与指挥人员要持证上岗。 变压器在上轨道之前要确保方向正确。 向变压器室拖运过程中要保证平稳，不得倾斜，偏离轨道。进行油样检验和耐压试验。6.2.6成套盘柜及低压电器安装 该工程配电柜分为三部分:成套高压开关柜;成套低压控制柜;配电柜.再安装前土建具备的条件:土建基础及设备底座施工完毕，且符合设计要求；土建室内装修完成，门窗齐全；地面施工基本完成。 盘柜进场后,首先核对盘柜的型号规格是否与图纸相附,并进行外观检查和简单测试,在报监后

24、经监理审批后方可投入安装. 首先安装的是基础槽钢,将型钢平直、下料，按照盘柜尺寸焊接成型。安装底座时，采用与预埋件焊接方法。测量找平合格后的基础型钢应与接地系统连接成一电气通路。最后钻孔以便与盘柜用螺栓连接。 成组盘柜可先安装中间的一块，然后依次将两端的盘柜就位。 整组就位后，应先将中间一台找正，以此为标准将两侧其余的盘柜依次调整。 找平找正后应可靠固定并将相邻盘柜连接。盘柜本体及盘柜内电器与各构件间连接应牢固。 抽屉式配电柜安装后，抽屉推拉灵活轻便，无卡阻，碰撞现象，动静触头中心线一致，触头接触紧密。其机械联锁或电气连锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能合开。 柜与底座之间可以采用

25、镀锌螺栓把紧，也可采用焊接方式连接。具体要求以施工及验收规范为准。 手车柜的手车应灵活轻便，无卡阻现象；二次回路辅助开关的切换应动作准确，接触可靠；手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时程序相反。 6.2.7照明施工 灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家校准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。进场后必须首先报验后才可使用. 各种不同环境的场所使用不同安装要求的灯具如危险爆炸场所用防爆灯，有腐蚀性气体及潮湿场所用封闭式的防水灯具。 普通灯具安装：将接灯线从塑料台的出线孔中穿出，将塑料台贴紧

26、建筑物表面，塑料台的安装孔对准灯盒螺孔，机螺丝将塑料台固定牢固。 壁灯的安装有两种：一、安于钢结构上时，可用槽钢作安装支架，将灯具安于槽钢上而槽钢焊于钢构。二、安于砖墙上时，可以用膨胀栓安装。 各种厂房灯及通廊灯具的安装均要用型钢加工出特制的安装支架安装。同一场所的相同灯具安装中心线及标高要一致，达到规范及设计要求，要保证各处的光照度均匀分布。 同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线经开关控制。 同一场所的插座安装高度一致，相线、零线、地线的接法正确。 插座的安装高度的中心距地面300mm，在特别潮湿和易爆的场所不装设插座。 开关、插座的安装用专用的明装或暗装的

27、接地盒配套使用，明装时面板紧贴安装盒，不有错位、扭曲现象。暗装时，面板紧贴墙面，要固定牢固，面板端正。在爆炸危险场所的开关插座均应采用防爆型号.并注意其良好的接地与接零. 配电箱安装在安全，干燥、易操作的场所。同一建筑物内同类盘的高度一致，允许偏差10mm。 配电箱暗装时，用木楔及砖块，将配电箱的壳体固定于预留洞口内，调正固定牢固由土建堵洞。暗埋的配电箱内的器件及箱子面板取下。防止损伤。 挂墙式的配电箱可以钢制膨胀螺栓固定于墙上。 安于钢结构上的配电箱，用型钢做好与配电箱安装框架相同的安装支架，将支架结构上再用镀锌螺栓将配电箱安于支配电箱壳体。15 爆炸危险场所配管应装设防爆活接头,防爆接线盒

28、,防爆挠性管.6.2.8接地工程 所有电气装置其不带电的金属部分均应有保护接地.本系统接地分为三种接地:工作接地,如变压器;保护接地,如电气盘柜电机等;防静电接地,如PLCDCS接地等.保护接地电阻应不小于4欧姆,防静电接地电阻应不小于1欧姆. 接地体一般由镀锌角钢制成2.5m长，前端加工成尖角。接地体敷设后，相邻之间的间距大于5m，接地体的埋设深度不小于700mm。 用镀锌扁钢作接地线时其搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少焊3个棱边。 用镀锌圆钢作接地线时其搭接长度不小于其直径的6倍，并两面焊接。 接地干线跨起门口时暗敷设于地面内，接地干线距混凝土地面不小于200mm。 接地干线与避雷引下线

29、之间的连接在距地坪面1.51.8m时进行并通过断接卡连接。如图:1.5m 避雷针的所有部件均需镀锌，避雷针的上部做成针尖状，避雷针所采用的钢管其避厚不小于3mm，针尖的刷锡长度不得小于70mm。 避雷针焊接后，暗埋部分刷沥清漆两遍，而明装部分在焊口部分补刷防锈漆，并用银粉漆作面漆。 避雷带支架固定必须牢固，避雷带支架顶部距墙面100mm，接地干线支架顶部距墙面20mm。水平支架的间距不大于1m，混凝土座不大于2m，垂直支架的间距不大于1.5m。 接地系统完成后,尤其在送电之前,检查整个接地系统是否完善.从变压器中性点接地、电气盘柜与槽钢底座、槽钢底座与电缆桥架或保护管、用电设备（电机）与保护管

30、、保护管与桥架、桥架保护管支架与接地网、接地网与避雷系统等是否牢固地连接在一起而形成一个闭环接地网6.3关键工序和主要施工方法6.3.1变压器的吊装（1） 施工物资供应准备工作根据工程材料需用量计划，由材料供应部门进行采购，保证及时如数供应运输到现场。吊装变压器临时措施需要使用的材料见附表1。根据施工机具使用计划，由主管部门按项目、规格、数量提前调配齐全。需要的工机具具体数量见附表2。 搭设临时设施，用来保管设备材料及附件。（2） 道路场地平整由于变压器较重，而且运输对车速及道路有特别要求，在倒运时，需要重新修理路面及安装场地，用铲车将路面推平。在变压器安装现场，若地面强度不够，需要重新夯实地

31、面。以便吊车的现场作业。 (3) 变压器就位 搭设临时轨道因变压器在室内安装，吊车不能一次性吊装至安装位置，因此现场需要使用【10槽钢制作两条临时轨道，这样，在变压器在吊装落地后，使用倒链向设备基础上拉的时候更加平稳。用25吨吊车将变压器吊至变压器室事先预留的吊装口或门口的临时轨道上，在吊装前事先在变压器的吊点挂好吊带，等变压器即将落地时，将吊带挂到事先挂好的倒链上。吊车落钩的同时，收紧倒链将变压器完全拖到室内的临时轨道上。在使用钢丝绳吊装变压器时，钢丝绳应挂在变压器的专用吊耳上，同时，吊装时需有专业起重工现场指挥；根据图纸测量变压器的安装位置，位置确定后将变压器固定；在使用倒链将变压器往基础

32、底座上就位时，四周要安排人员监护，并且要将变压器慢慢向基础上拉，注意变压器行走要缓慢、平稳。一直将变压器拉到设备安装的基准线上，拆除倒链、吊带，变压器就位完成。起重机变压器室变手拉葫芦器压 安装基础 DN20钢管槽钢 变压器吊装示意图注：因变压器外壳与变压器本体在同时吊装和就位时容易造成外壳的挤压变形，因此在安装时，需先将变压器外壳拆除，在变压器就位安装后，在安装外壳。6.3.2电抗器的吊装吊装电抗器的主要工序和步骤同6.3.1中变压器吊装的工序和步骤。但还需注意以下两点：因设计图纸没有预留安装电抗器所需的预留门洞，需与甲方、监理及设计方协商，提出解决方案，便于土建在吊装电抗器之前开凿出门洞以

33、便于电抗器的吊装工作。因电抗器单重太大，且在安装基础的周围预留有约半米宽的电缆沟，因此制作安装所需的临时轨道时，为保证安全，需要提前采购【20槽钢和【10槽钢。具体数量见附表1。6.4 电气调试执行标准：GB 50150-91 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准、厂家产品技术要求和调试说明。控制要点：绝缘、距离、接地、紧密、清洁、线路正确。调试流程:施工技术准备安装、调试工艺交接单元试验线路校对电源、绝缘检查参数整定，程序检查单 体 试 车系 统 调 整无负荷联动试车记录、资料整理系统预调及检测装置检查热负荷试车6.4.1 调试准备 (1)技术准备上场前认真熟悉图纸资料，特别要熟悉厂商随设

34、备带来的出厂资料和说明书，分析透彻系统原理和各种控制、保护方式。并由高级工程师进行调试技术交底。(2)人员准备根据全厂的施工内容及施进度安排，电气调试设高级工程师1名、工程师3名、中初级调试人员5名，由其中1名高级工程师全面负责调试工作。调试人员将分组负责本工程的调试工作。(3)机具仪表准备每组根据自己的任务准备相应的调试仪表和图纸、记录纸等，不常用的大型仪器，可以共用一套。具体设备见施工机具计划表。6.4.2常规调试(1)电力变压器试验1)测量绕组连同套管的直流电阻：不平衡率相间小于4%；线间小于2%。2)检查所有分接头的变压比：与铭牌数据无明显差别，且符合变压器的变比规律。3)检查变压器的

35、接线组别：与铭牌标记相符。4)测量绕组连同套管的绝缘电阻：不低于产品出厂试验数值的70%，4000KVA以下容量可不测吸收比。5)绕组连同套管进行工频耐压：试验电压按规范进行。6)测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯引出套管对外壳的绝缘电阻：用2500V欧表，时间1分钟应无闪络和击穿现象。7)绝缘油试验：符合GB50150-91中第十九章规定。8)相位检查：与电网相位一致。(2)高压设备试验1)所有高压设备必须进行相间和对地的绝缘检查，所有设备的元件及连接导体按标准进行耐压。2)对断路器触头直流电阻、分合闸时间及速度的测量及三相触头分、合闸同期性检查；3)对互感器要进行伏安特性检查、变比的测量、结线

36、组别、极性检查和直流电阻的测定。4)测量避雷器电导或泄漏电流，检测金属氧化物避雷器在运行电压下的持续电流及工频参考电压或直流参考电压应符合产品要求，检查放电记录装置的动作应可靠。5)对电流、电压、差动、时间等继电器进行调校与整定，对继电保护系统进行模拟试验，确认继保整定参数、保护系统的接线方式、保护动作响应及监控信号显示的正确性。(3)低压电器试验1)低压电器线圈动作值校验吸合电压不大于额定电压85%，释放电压动作值不小于额定电压5。2)各类电流脱扣器失压和分励脱扣器，延时装置动作时间均按设计要求或产品技术条件要求进行整定。(4)电机试验1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比：常温下绝缘电阻1000V

37、以下电机不低于0.5M，1000V以上电机定子绕组不低于1M/kV。转子绕组不低于0.5M/kV，吸收比不低于1.2，有条件时应分相测量。2)测量绕组的直流电阻：各相绕组相互差别应不超过其最小值的2%，中性点末引出的电机可测量线间直流电阻，其相互差别应不超过其最小值的1%。3)定子绕组的工频耐压：10kV电机试验电压16kV，时间1分钟，0.4kV以下电机可用1000V摇表测定。4)检查定子绕组的极性：应正确。5)电机空载试运转检查：1000V以上和容量100kW及以上的电机空载运行时间为2小时，100kW以下的低压电机可适当缩短。电机空载电流一般应不超过额定电流的40%60%。(5)电力电缆

38、试验1)测量绝缘电阻：测量线芯对地(金属护套、屏蔽层)，线芯间的绝缘电阻。2)直流泄漏试验：按GB50150-91第十七章中17.0.3条执行。3)检查电缆相序：两端相序一致，并与电网相序相符。(6)二次回路的检查试验1)校对线路连接的正确性：应符合图纸要求，对有相序和极性要求的线路，注意其符号标志和接线是否符合要求，接线应接触良好。检查互感器的二次侧接地应在指定的一点接地，所有屏蔽电缆的接地只采用柜侧一端接地。测量电流互感器二次线圈连同二次回路中的继电器、仪表回路应无开路和短路等异常现象。通电检查电流互感器的极性和接线组别。检查配线质量符合GB50171-92中关于配线质量的规定。2)测量绝

39、缘电阻：对于交流500V以下和直60V以上的回路用500V兆欧表测量；对48V以下的回路使用不超过500V兆欧表测量；24V以下回路用万用表测量。3)交流耐压试验：绝缘电阻值在10M以上时，可使用2500V兆欧表代替，时间为1分钟。(7)接地装置测量1)测量前应保持连续三天的晴朗天气。测量时应把电位极的位置水平移动三次，测量结果相近时，可认为测量正确。2)测量接地装置的接地电阻值应符合设计规定。6.4.3配电系统调试方案(1)检查及试验1)设备检查：根据原理系统图对照设备逐项进行核查，核实设备型号、规格是否与设计相符，发现问题及时上报处理。2)单元试验：根据厂家和设计要求对设备进行单元试验。如

40、继电器的整定试验、真空断路器的分合闸时间试验、接触电阻和耐压试验、避雷器的放电试验、互感器的变比试验等。3)校线：根据原理系统图进行校线，确保接线正确。特别要注意电流、电压互感器二次线的极性不能接错。4)耐压试验单体耐压：国产设备按照设备出厂说明书进行，没有说明书的设备按国家标准进行，引进设备按督导专家的要求进行。整体耐压：对不可拆卸的高压设备可采用整体耐压。在整体耐压的系统中，试验电压按最低电压设备的标准进行。5)断路器的通电空操作实验：设备、线路调校完毕，控制系统通电，按回路(系统)进行断路器通断模拟操作试验，断路器的分、合闸应在全压和欠压情况下进行三次以上通电空操作，应确实可靠无异常现象

41、。模拟短路或其它异常状态，断路器应能可靠分断，声响及灯光信号应正确。6)电流保护系统的模拟试验：在完成电流互感器、保护继电器的单元检查试验后，对“互感器一次回路保护继电器出口继电器断路器监控信号”回路整体进行模拟试验。将试验用大电流发生器的输出端接到电流互感器一次侧母线排上，调节试验电流至设计整定值，通过断路器的分闸动作和监控显示，确认继电保护参数整定、保护系统的接线方式、保护动作响应及监控信号显示的正确性。对不能进行大电流动作的继电器可以通以小电流试验，但不得手动继电器操作。7)主回路通低压电试验：在、段高压进线柜按同相位并联后施加三相380V试验电压(断开、号进线柜外部的连接电缆)，对高压

42、配电系统各段母线、馈出间隔、电压互感器及仪表监视回路进行电压及相序的检测，以确认主回路及电压互感器回路接线正确，无短路、断路现象，相序关系正确，各开关、断路器接触状况良好，同时完成低压模拟合相试验。8)对进出线高压电缆进行直流漏泄试验。(2)高压受电受电工作应逐步进行。先对电缆受电，再对母线受电，然后才能对变压器等用电设备送电。1)电缆受电；电缆检查合格经回路确认后方能受电。受电时，对电缆进行三次送电冲击，无异常后正式受电。受电前挂好安全牌。2)母线受电：电缆受电后可进行母线受电。首先闭合进线柜母线隔离开关，然后闭合进线柜断路器，让母线受电。检查各带电部位有无放电等异常现象，检查母线的电压和相

43、序；对双回路进线的系统要进行高压合相。合相时，要注意电流表的指示，如果两进线回路的上级电源由同一台主变供电，电流表没有电流指示。如果是两台主变分段供电，电流表有电流的指示，合相时间不得超过1分钟。(3)低压受电1)变压器受电：变压器检查应合格，受电前清扫干净。有高压隔离开关的先闭合隔离开关，并将低压受电柜断路器分断。对变压器进行五次合闸冲击，观察变压器的涌流电流，同时倾听变压器的声音有无异常。无异常正式受电。2)低压柜受电：闭合受电柜断路器让柜内受电，检查电源电压和相序，检查信号灯和电压表的显示是否正常。正常后，可向母线送电。3)MSN柜受电：受电前应将柜内各抽屉抽出，闭合MSN低压开关柜的进线开关，检查电源电压、相序、信号灯和电压表的显示是否正常，然后送电到MSN母线。七 物资管理7.1材料管理7.1.1成立物资管理部门,分类管理总包单位供料和投标方供料.对于总包单位的供货应在材料进场后仔细核对清点。7.1.2 对于投标方供料，应在施工图到后,仔细核对材料型号规格是否正确,并及时定货,不能影响施工进度. 采取货比三家,选用质量好、品牌优的材料.7.1.3物资进场后应及时向监理报验,报验合格后才可投入使用.7.1.4运输仓储及管理 a 运输及仓储应满足不同材料、半成品、成品自身的要求条件（符合有关技术规定），以防