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1、 第二节 液压机的本体结构 1）尽可能好的满足工艺要求，便于操作； 2）具有合理的强度和刚度，使用可靠，不易损坏； 3）经济性好，质量轻，制造维修方便； 由机架部件、液压缸部件、运动部分及导向装置等组成 一、典型结构形式 机架形式 机架组成 工作缸的数量 立式与卧式 立柱式、单臂式和框架式 立柱式又分为四柱、双柱、三柱及多柱式 单缸、双缸、多缸 一、典型结构形式 机架组成立柱式、单臂式和框架式 立柱式又分为四柱、双柱、三柱及多柱式等 四柱式单臂式框架式 一、典型结构形式 机架形式立式与卧式 四柱式卧式压机 、工作油缸与固 定板紧固一起， 在油压的作用下 活塞杆可横向运 动。 四柱卧式液压机，特
2、别适用于钢瓶凹底压制 1、梁柱组合式（三梁四柱式） 由上横梁、下横梁、四个立柱和12个内外螺母组成封 闭框架，框架承受全部工作载荷。 2、单臂式 机架为整体铸钢结构或钢板焊 接结构。 多用于冲压液压机和小型液压机 单臂式液压机 结构简单，操作方便，但机架 刚性较差。 3、双柱下拉式 由两根立柱及上下 横梁组成可动的封 闭式框架 适用于中小型锻造 液压机 4、框架式刚性好 框架式液压机 整体框架式将上、下横梁与立 柱直接铸或焊接为一个整体， 取消了螺纹连接，刚度好。 组合框架采用预应力结构，承受工 作负载时，框架变形量小。受到偏 心载荷时，由于立柱横向尺寸较大 ，且为箱形结构，抗弯性好。 整体和
3、组合 4、框架式（组合和整体） 框架式液压机 导向精度高 抗疲劳能力强 活动横梁靠安装在框架上的平面可调导向装置 导向，抗侧推力能力强，导向精度高。 二、机架部件 1、立柱与横梁的连接形式 双螺母式 立柱与横梁 锥套式 锥台式 通过四个内外螺母与上下横梁固定在一起。 加工、维修方便，被普遍采用；但螺母易松动。 刚性较好，可防止横梁与立柱相对水平运动； 但锥台加工困难，尺寸公差要求高，精度难保证； 通过与立柱分离的锥形套来代替下横梁的内 螺母或锥台。多用于大型液压机。 双螺母式 锥台式 通过两个外螺母及立柱上的内锥台与上下横梁固定在一起。 锥套式 2、立柱的结构与材料 立柱材料：35钢、45钢、
4、40Cr、20MnV等； 采用空心立柱（立柱直径较大，防止锻造加 工后立柱中心存在原始缺陷）； 立柱多做成实心的，两端带预紧用的加热孔； 中小型液压机 大型液压机 3、立柱的预紧方式 （1）加热预紧 （2）超压预紧 超压预紧时，横梁和立柱都发生挠曲变形， 接触面贴合不好，各螺母拧紧程度不同，难 以保证机架的水平度和垂直度。 在总压力超过公称压力1.25倍进行加载，立 柱受拉伸长，拧紧螺母。 4、立柱的导向 球面 圆柱面 导套结构 单球面 双球面 圆柱面导套双球面导套单球面导套 4、立柱的导向 圆柱面导套 有偏心载荷时，活动横梁的倾斜使导套和立柱间 的接触变为线接触，甚至点接触，使机架受力情 况
5、不好，一般用于小型液压机。 上下共两个，由双瓣组成； 结构简单，加工方便； 4、立柱的导向 双球面导套 活动横梁倾斜时，可保证立柱与导套 仍然保持面接触，改善了整个机架的 受力情况。 结构复杂，一般用于大中型液压机。 （二）横梁 外形轮廓尺寸大，一般做成空心箱形结构， 中间加设肋板； 横梁由整体铸造或钢板焊接制成。铸造结 构多用于生产批量较大的中小型液压机。 上横梁、活动横梁、下横梁 肋板一般按方格形或辐射形布置。 活动横梁 上部与柱塞（或活塞杆）相连； 四个角开有安装导套的立柱孔，用于导向； 下表面开有T形槽，用于安装模具； 下表面常开打料孔，用于打料。 下横梁（底座） 上表面开有安装模具用
6、的T形槽； 有的还装有顶出孔，顶出工件； 上表面装有工作台板，以承受模具压力。 三、液压缸部件 将压力能转为机械能。通过液压缸部 件推动活动横梁，使工件成形。 （一）液压缸结构概述 柱塞式 活塞式 差动柱塞式 （1）柱塞式液压缸 高压油作用使得柱塞在导套内运动 ；导套导向，4为密封装置； 结构简单，反向运动需回程缸来实现； 此结构在大中型液压机中应用最多。 柱塞只单向受力而运动，反向运动依靠柱 塞自重或其它外力 单作用柱塞式液压缸 （2）活塞式液压缸 活塞双向运动，两方向都有密封 要求，因此缸内表面全长上都需 加工，制造成本较高； 在中小型液压机上应用普遍，大 型液压机上应用不多。 单活塞杆双
7、作用液压缸 活塞双向受液压力而运动，在行程终 了时不减速，双向受力及速度不同 （3）差动柱塞式液压缸 比柱塞式结构多了一处导套、 一处密封，提高了承受偏心载 荷的能力及导向效果； 多用于卧式液压机或立式液压机 回程缸。 双头柱塞式液压缸 （二）导套与密封 （1）液压缸导套 导套长度与工作柱塞直径的比值H/d 一般为0.51.0，对立式柱塞缸一般 为0.40.8，卧式一般0.81.5。 （2）密封 常用的有V形、U形、Y形、O形、人字形等。 四、附属装置 1、顶出装置 作用 顶出工件，浮动压边、浮动压制等 实质为一倒置的活塞式液压缸 分类 单缸式 双缸式 活塞式 柱塞式 1、顶出装置 顶出工件 1、顶出装置 顶出工件 浮动压边通过溢流阀来调节压边力的大小 2、活动横梁保险装置 l正常工作时 由保险缸、支撑杆和支座组成 l不工作时 3、打料装置 由打料液压缸与打料横杆组成； 液压驱动，打料力和打料行程易于调节。 4、冲裁缓冲器 液压机在进行落料、冲孔、 切边等冲裁类工艺时，由于存储 在液压机内的弹性能突然释放， 对设备产生很大的冲击振动，需 采取缓冲器来减缓能量释放。 冲裁缓冲器工作原理 冲断前 冲断瞬间 节流阀的流量