农业科技小区暖卫工程施工组织设计.doc

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1、1 目目 录录 第一章：工程概况第一章：工程概况 2 第一节：工程基本概况第一节：工程基本概况 2 第二节：工程设计概况第二节：工程设计概况 2 第三节：工程特点：第三节：工程特点： 15 第二章：施工布署第二章：施工布署 16 第一节：施工目标第一节：施工目标 16 第二节：项目管理组织机构第二节：项目管理组织机构 17 第三节：工期及进度计划第三节：工期及进度计划 17 第四节：劳动力计划第四节：劳动力计划 18 第五节：施工机具设备配备计划第五节：施工机具设备配备计划 18 第六节：施工平面布置第六节：施工平面布置 19 第七节：施工准备工作计划第七节：施工准备工作计划 19 第八节：施

2、工配合第八节：施工配合 20 第三章：主要施工技术方案第三章：主要施工技术方案 22 第四章：施工技术措施第四章：施工技术措施 23 第一节：排水系统隐蔽部分第一节：排水系统隐蔽部分 23 第二节：排水系统明装部分第二节：排水系统明装部分 23 第三节：给水系统第三节：给水系统 25 第四节：采暖系统安装第四节：采暖系统安装 28 第五章：施工技术管理措施第五章：施工技术管理措施 37 第一节：图纸会审和技术交底第一节：图纸会审和技术交底 37 第二节：施工交接管理第二节：施工交接管理 38 第三节：施工质量问题处理和冬期施工技术管理第三节：施工质量问题处理和冬期施工技术管理 40 第六章：质

3、量控制措施第六章：质量控制措施 42 第一节：质量控制措施第一节：质量控制措施 42 第二节：质量控制要点及措施第二节：质量控制要点及措施 44 第七章：安全文明措施第七章：安全文明措施 45 第一节：安全管理第一节：安全管理 45 第二节：文明施工管理第二节：文明施工管理 48 第三节：防火管理措施第三节：防火管理措施 49 第八章：降低成本措施第八章：降低成本措施 50 施工组织机构：施工组织机构： 51 2 第一章第一章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程基本概况工程基本概况 1、工程名称及性质 工程名称：双城市农业科技小区高层住宅楼工程（采暖、 给排水工程） 建设单位：黑龙江春锐房地

4、产开发有限公司。 设计单位：黑龙江省集盛建筑设计有限公司。 2、工期要求： 根据招标文件要求，该工程自 2012 年 5 月 5 日开工，2012 年 10 月 15 日竣工。 3、工程主要施工工程范围： 双城市农业科技小区高层住宅楼工程（采暖、给排水工程） 总建筑面积为 24006.45，主要实物工程量见附录。 4、工程地点、地理环境 该工程位于双城市花园大街。 第二节第二节 工程设计概况工程设计概况 给排水设计说明。 一、 设计依据：建设单位提供的设计任务书，市政资料等 文件。 3 建筑给排水设计规范 （GB50019 2003） （2009 年版） 高层民用建筑设计防火规范 （2005

5、年 版） 二、 设计内容：室内给排水设计。 三、 该工程为双城市农业科技小区高层住宅楼工程，为于 双城市花园大街，总建筑面积：24006.45。本建筑 地上二十四层：建筑高度 75.30M，一层为商业服务网 点及车库，2-24 层为住宅。 四、 系统说明： 1、生活给水系统 1.1：水源；水源引入自市政给水管网，在小区给水泵 房内经二次加压后供整个小区使用，给水泵房不在本次 设计范围内。 1.2：系统分区：系统分三个区：高区：17-24 层、中区： 9-16 层、低区：1-8 层，高区生活给水设计秒流量 3.80L/S，供压力为 0.85MPa；中区生活给水设计秒流量 3.80L/S，供压力为

6、 0.60MPa；高区生活给水设计秒流量 4.50L/S，供压力为 0.40MPa。 1.3：各户水表采用干式水表。 1.4：生活用水符合卫生用水标准。 1.5：生活管道等涉水产品应有省级以上卫生部门颁发 4 的卫生许可证。 2、生活排水系统： 本工程一层排水单独排出室外，排水重力流排至室 外后经化粪池处理后排入市政排水管网。配电间内排水 干管及支管均敷设于夹层内，与配电间空间分离开。 3、雨水系统 本工程屋面雨水采用内排水形式，排至室外散水 坡。 五、 管材，阀门 1、生活给水：户内的给水管采用 PP-R 给水管，热熔 连接，管井内立管及地下管道层内横干管采用内 筋嵌入式衬塑钢管；卡环式连接

7、。管材和管件的 工作压力1.0MPa。 2、排水管采用 PVC-U 管，胶粘剂粘接，横干管及出 屋面部分采用离心铸造排水铸铁管，柔性接口卡 箍连接。 3、压力排水管道采用焊接钢管，雨水管采用离心铸 造排水铸铁管。 4、给水管阀门：DN 小于或等于 50 毫米时，采用全 铜质截止阀，型号：J11T-16;DN 径大于 50 毫米时， 采用铜质闸阀,型号；Z15T-10。分户水表前采用铜 质球阀，型号；Q11F-6T；止回阀采用 H41T-10 型。 5 5、地漏均采用防反溢地漏水封高度大于或等于 50mm。 6、地面清扫口采用铜制品，清扫口表面与地面平。 六、 管道系统安装 1、管道穿过楼板，应

8、设置金属套管。安装在楼板内 的套管，其顶部应高于装饰地面 20mm；安装在卫 生间及厨房内的套管，其顶部高于装饰地面 50mm，底部应于楼板底面相平；穿过楼板的套管 与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，端面光 滑。管道的接口不得设在套管内。 2、管道支架：管道支架或管卡应固定在梁中侧面， 板下或承重结构上。管束的托吊尽量采用独立管 卡，少用角钢整体托吊。管束密集处应配合土建 在梁中板下预埋件。钢梁下托吊管的固定采用专 用的钢梁管卡或铆钉。 3、钢管水平安装支、吊架间距按下表： 公称直径 DN(mm) 20253240507080100 125 150 支架的最大间距 （m） 3.03.54.0

9、4.55.06.06.06.57.08.0 立管每层装一管卡，安装高度为距地面 1.5- 1.8m。 4、水平安装的 PP-R 给水管管道支架间距按下表： 6 公称直径 De(mm) 2025324050 支架的最大间距（m） 0.650.800.951.101.25 5、各种立管底部应有牢固的支架或支墩。 6、排水立管底部的弯管处应采取牢固的固定措施。 立管与排出管的连接采用 2 个 45弯头，平面三 通采用 45斜三通或 90顺水三通。 7、排水立管检查口距地面或楼板面 1.00m。 七、 管道试压： 1、给水系统衬塑钢管管道的试验压力：高区为 1.30MPa。中区为 0.90MPa。低区

10、为 0.60MPa。在 试验压力下观测 10mih 内压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不 漏。 2、给水 PP-R 管试验压力为 0.9MPa，在试验压力下 稳压 1h，压力将不得超过 0.05MPa，然后在 0.5MPa 状态下稳压 2h，压力将不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。 3、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验， 其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底 层地面高度。满水 15min，水面下降后再满水 5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。 4、水压试验的试验压力表应位于系统或试验部位的 7 最低部位。 八、

11、防腐及油漆 1、管道及附件在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、 污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀， 不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。 2、金属管道先刷防锈漆两道，再刷红色调和漆两道。 3、金属管道支架除锈后刷防锈漆两道，灰色调和漆 两道。 4、埋地金属管道刷一道沥青后，包扎一层玻璃丝布， 再刷一道沥青，再包扎一层玻璃丝布，再刷一道 沥青，最后包扎塑料布保护。 九、 管道保温及防结露 1、楼层水平敷设的给水管，采用防结露措施，材料 为超细玻璃棉壳保温层厚度 20mm。 2、排水出户管和检查井之间的管道做防冻保温，管 道周围 500mm 范围用 1:3 白灰炉渣回填，放降温 保温层厚度 50

12、mm。 3、保温应在水压试验合格，完成除锈防腐处理后进 行。 十、 管道冲洗 1、给水管道在系统运行前，必须用水冲洗管道，要 8 求以系统最大设计流量或不小于 1.5m/s 的流速进 行冲洗，直至出口水的色度和透明度与进水目测 一致为合格，并经卫生部门取样检验符合现行国 家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使 用。 2、排水管冲洗以管道畅通为合格，排水主立管及水 平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水 管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。 十一、其他 1、图中标高以米计外，尺寸以毫米计。 2、本图标注管道标高：除特殊说明外，均已管道中 心标高，排水管道为管道内底标高。 3、本图标

13、注塑料管道管径为管道公称外径。金属管 管道标注为公称直径。 4、当给水管道与地热管道交叉时，给水管道在聚苯 乙烯板绝热层内敷设。其他管线交叉时，以小管 径让大管径，有压流管让重力流管原则敷设。 5、土建施工时，注意配合预留孔洞、埋件，以免造 成后续施工困难。 6、本说明未述事宜均按建筑给排水及采暖工程施 工质量验收规范 （GB502422002）及国家有关 规定进行施工和验收。 9 十二、选用给排水标准图集表 序号标准图编号标准图名称页次 1S145水表井及安装全册 203S401管道和设备保温、防结露及电伴热11、61、62、69、79 303S402室内管道支架及吊架全册 404S301建

14、筑排水设备附件选用安装全册 503SS408住宅厨、卫给排水管道安装全册 602S404防水套管全册 室内采暖设计说明 一、设计依据： 设计中执行住宅设计规范GB50096-99（2003 年版） 严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 （JGJ26-2010） 供热采暖系统热计量技术规程。 (DB23/T/265-2008) 供热计量技术规程 （JGJ173-2009）; 黑龙江省居住建筑节能 65%设计标准 (DB23/T1270-2008)； 汽车库建筑设计规范 （JGJ100-98） 二、设计参数： 1、采暖室外计算参数：冬季采暖室外计算温度-26。 2、采暖室内计算温度：厨房：18；商服

15、;18；卧室、客 厅、餐厅：18；浴厕：24。单框三玻塑钢窗：K=2.0W/(. ),外墙：K=0.39 W/(.),屋顶：0.29 W/(.)。地面划 10 分地带并分别取传热系数，其值见通风空调.动力技术措施 2009。 三、采暖系统： 1、本工程采暖供回水由小区换热站提供，连续采暖。小商 服、楼梯间采暖形式采用散热器采暖，与住宅共用系统。住宅 系统为分户地面辐射采暖，分户热计量表箱设在管井内，采暖 系统形式为下供下回双立管，供回水温度为 60/50。采暖系 统总干管在地下室敷设，系统同程。 2、本工程采暖系统耗热量为 1025KW，系统阻力为 70KPa， 流量为 88.2t/h，总采暖

16、耗热指标为 42.7w/。 3、本工程散热器采用内腔无砂灰铸铁柱翼 680TZY2-100/5- 8 型，散热量的计算是为 Q=0.6669T1.256(1 片)， T=64.5时，Q=125W/片；电气房间及电梯机房采用光管散热器， 其他房间内管道为焊接。每组散热器片数超过 25 片时，平均分 为两组串联安装，串联管径同散热器接口口径，端部设手动跑 风为 DN6。 4、采暖系统竖向分三个区，1-8 层为低区，系统编号 DG/H；9-16 层为中区，系统编号 ZG/H，17-24 层为高区，系统 编号 GG/H；采暖各区供水压力由小区换热站保证。 四、节能： 1、每组散热器支管上均安装自力式温

17、度控制二通调节阀。 恒温控制阀为低阻阀体，恒温器控制阀应具有带水带压清堵或 11 更换阀芯的功能，恒温控制阀应具备产品合格证，使用说明书 和质量检测部门出具的性能检测报告，其调节特性等指标符合 产品标准散热器恒温控制阀JG/T195 的要求。 2、分户计量装置（带调节功能的锁闭阀、过滤器、热计量表） 均设在管井及户内表箱内。分户热计量采用超声波热量表，热 量表温度范围：5-95，准确度等级：2 级，环境类别：A 类， 压力损失25KPa，工作压力1.6MPa。热量表管径按管道管径 选择。 3、采暖干管、管井内的采暖立管清除表面污物，刷防锈漆两遍， 然后做保温，采用超细玻璃棉管壳保温，其导热系数

18、为 0.025 W/(.)。DN50 时，保温厚度=50mm；70DN100 时， 保温厚度=55mm；DN100 时，保温厚度=65mm。保护层为 外包玻璃丝布，刷调和漆两道。阀门、过滤器、法兰处保温同 管道保温。供水管道刷红色，回水管刷绿色，并在适当位置坐 介质流向标识。 五、施工说明 1、采暖干管、管井内的采暖立管、楼梯间采暖管道采用焊 接钢管，管道焊接。住宅管井表后的管段及户内分集水器之间 的采暖管道采用 PE-RT 管（使用级别为 4 级，S 值为 5） ，管件 热熔连接。地热采暖系统采暖管道埋地部分为 PE-RT 管（使用 级别为 4 级，S 值为 5） 。 PE-RT 管为 S5

19、 级，公称直径与外径壁厚对照表如下： 12 公称直径 DN20DN25 外经（mm） 2532 壁厚（mm） 2.32.9 2、塑料管与钢管连接采用夹紧式连接，连接件本体为锻造 黄铜。塑料管材标注其外经，用 DeXX 表示。焊接钢管管材标注 其工程直径，用 DNxx 表示。 3、采暖管道坡向按图示施工，坡度为 0.002，低点配置 DN20 泄水管并安装同口径闸阀，系统高点设置自动排气阀为 E121 型。 4、各分区采暖供水立管设手动调节阀。 5、所有阀门均采用铜质阀门，各环路供水干管、采暖分区 立管设置关断阀门、调节阀（T40H-16） ，采暖系统回水总干管、 立管用关断阀门；关断阀门：DN

20、50 时，采用蝶阀（D44T-16） ； DN50 时，采用闸阀（Z44T-16） 。 6、管道穿墙及楼板处应加套管，穿楼板套管其顶部应高出 地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出地面 50mm，底部安装应与楼板相平；安装在墙壁内的套管其两端应 与饰面相平。套管直径比管道直径大 2 号，管道与套管之间用 阻燃密实材料填实。管道穿混凝土墙，其套管必须在土建施工 时预留。 7、管道穿结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应在墙体 两侧采取柔性连接，在管道或保温外皮上下部留有不小于 13 150mm 的净空。 8、油漆：油漆前先清除金属表面的铁锈污垢焊渣等，对于 保温管道刷防腐底漆两遍

21、；不保温管道：刷防锈底漆两遍；调 和漆两遍；光面管散热器表面刷非金属性涂料。 9、冲洗：系统安装完毕后，应对系统进行冲洗。冲洗前， 应将热计量表，过滤器等卸下用短管相连，反复注水，排水， 直至排出的水中不含泥沙，铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合 格。 10、波纹补偿器：波纹补偿器采用轴向型复式，应设导向 支架，其导向支架安装等应与供货厂商配合确定，施工参见国 家标准图 01R415-20 页。 11、过滤器采用 Y 型过滤器，过滤网规格 40 目/寸。 12、管道试压： 采暖系统在试验压力下 10min 内压力降不大于 0.02MPa， 然后降至工作压力进行检查，不渗不漏。具体施工按 GB502

22、42- 2002 的规定执行。 六、地热采暖系统: 1、地热系统主要材料性能及技术要求： 地热管材为 PE-RT 地板辐射采暖管，S5 级，规格为 DN202.0，盘管间距见图；地热地面构造见建筑图；与土壤相 邻的地面绝热层下部必须设置防潮层，施工安装见国家标准图 集 03K404-8/9 页。当地面面积大于 30或边长超过 6m 时，应 14 按不大于 6m 间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于 8mm，加热 管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，穿伸 缩缝处盘管加聚乙烯波纹套管。盘管固定件：采用固定卡箍固 定，加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为 0.7- 1.0m，弯曲管

23、段部分的固定架间距宜为 0.2-0.3m。分集水器为 铜质成套产品，包括管接头、堵管接头、手动排气阀、过滤器 采用 Y 型过滤器（过滤网规格 40 目/寸） ，铜球阀等配件。盘管 间距小于 100mm 设隔热套管或隔热板，地面辐射供暖工程施工 中，严禁人员踩踏加工管。埋设于填充层内的加热管不应有接 头，在加热管的铺设区内，严禁穿凿，钻孔或进行射钉作业。 2、对于安装在分水器进口和集水器出口及旁通管上的旁通 阀门，应逐个作强度和严密性试验，应全部合格。阀门的强度 试验压力为工作压力的 1.5 倍；严密性试验压力为工作压力的 1.1 倍。DN50mm 的阀门强度和严密性试验持续时间为 15 秒，

24、其间压力应保持不变，且壳体，填料及密封面无渗漏。 3、连接在同一分水器，集水器上的各环路，盘管长度应接 近，并不超过 100 米，具体长度见地面辐射平面图。 4、管道试压： 地面辐射采暖系统在管道冲洗合格之后进行水压试验，地热 盘管水压试验应以每组分集器为单位，具体施工按 JGJ142- 2004 规定执行。 七、凡以上未说明之处，均应按以下规程、规范及图集进行 15 施工。 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242- 2002） 地面辐射供暖技术规程 （JGJ142-2004） 低温热水地板辐射供暖系统施工安装 （03K404） 八、标准图集 图号图名图号图名图号图名 08R4

25、18设备及管道 保温 K402-1-2散热器系统 安装 01R405压力表安装 01R406温度仪表安 装图 03K404低温热水地 板辐射供暖 系统施工 05R417-1室内热力管 道支吊架 01R415室内动力管 道装置安装 （热力管道） CN201热水自动排 气阀 05K405新型散热器 选用与安装 04K502热水集中采 暖分户热计 量系统施工 安装 01R409管道穿墙， 屋面防水套 管 07K120管道阀门选 用安装 03K404低温热水地板辐射供暖系统施工安装 第三节第三节 工程特点工程特点 1、该工程对双城市的经济持续发展有着重要作用，由于质 16 量要求高，工期紧，所以要加强

26、管理，确保工程按期优质完成。 2、工程质量要求达到国家质量评定合格标准。必须加强施 工全过程的质量管理、控制和监督实现工程目的目标。 3、该工程施工现场条件差。该施工场地和可供搭设施工临 时设施场地及物资堆放场地都很少。在施工条件差的情况下， 为了保证工程进度和工程质量，必须周密组织，争做文明施工 现场。 4、由于该工程与多家单位交道，可能发生各种问题，需要 多方面协调配合处理。在施工或要需要加强与设计单位、建设 单位和监理单位及其他相关单位的联系，力争问题解决得好一 些，以保证工程顺利完成。 17 第二章第二章 施工布署施工布署 第一节第一节 施工目标施工目标 1、施工该工程的方针： 严密组

27、织、科学管理、以精湛的安装技术优质高效地为建 设双城市农业科技小区高层住宅楼工程做贡献 2、施工该农业科技小区高层住宅楼工程的总目标： 创一流速度，确保总工期；创一流质量，确保合格工程； 创一流管理，实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新 形象。 3、施工工期目标： 根据工程招标文件确定的总工期完成为目标，严密组织、 科学管理，加强协调配合，确保工期提前，创一流速度。 4、质量目标： 以 GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 的优良等级进行施工质量控制，确保工程一次性达到标准。 5、施工安全目标： 以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作， 加强防范措施，建

28、立项目安全领导小组，作好安全技术交底， 杜绝重大工伤事故发生，确保轻伤频率小于 1%。 6、现场文明施工目标： 18 加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。 第二节第二节 项目管理组织机构项目管理组织机构 针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保 工期、确保质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理， 具有丰富施工经验的技术人员，组建该工程施工项目经理部， 全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全 面负责。项目部内建立专业管理组，实行分工管理，作到分工 明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。 该工程项目管理组织机构及项目管理体系见技术标文件六。 第三节第三节 工

29、期及进度计划工期及进度计划 1、施工进度计划编制： 根据建设单位对工期要求，按工期内完成进行控制，工程 总进度以 2012 年 5 月 5 日开工，2012 年 10 月 15 日完工进行 安排，确保在工期内完成。每月根据总进度计划和当月实际工 程情况，再编制月施工进度计划进行实施，以保证工期目标如 期实现。月施工进度计划于当月 25 日前报送监理、建设单位和 公司工程部。 整个工程施工进度计划见附录 19 2、保证施工进度的措施 保证施工进度的措施详见技术标文件 3、施工进度的提前保证措施 施工进度的提前保证措施详见投标技术文件 第四节第四节 劳动力计划劳动力计划 为了组织好工程施工，使该工

30、程优质按期完成，公司决定 抽调原参加过双城市很多栋商住小区给排水及采暖安装工程的 施工人员进行组织施工。此支队伍积累了丰富的施工经验，技 术力量强，作风好，能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配 合要求，以及可供施工工作面情况，调节劳动力投入。进场三 个施工队：焊接管道班组，计划投入班组人员 6 人、焊工 4 人、 维护电工 2 给排水管道安装班组，计划投入班组人员 10 人。 散热器安装班组，计划投入班组人员 14 人。安装工 10 人，力 工 4 人。民工 10 人、其他辅助工 6 人。另外，工程计划、质检、 器材、机料、后勤等各部门人员为 6 人。加现场管理人员，施 工高峰期将达到 30

31、人以上。 劳动力需用计划表（见附录） 第五节第五节 施工机具设备配备计划施工机具设备配备计划 所有机具均需按施工现场流水配套使用，对机具设备 的完 20 好及维护工作要求高，项目有关负责人定期对机具设备进行检 查、维护和保养，确保机具设备完好，施工的顺利进行。 由项目技术组提出施工机具计划，后勤供应组按计划落实 解决。 具体安排见附录施工机具设备表 第六节第六节 施工平面布置施工平面布置 根据施工现场实际情况，在土建工程已建好的一层设置办 公室、材料仓库、食堂、民工休息室等设施。 平面布置图见附录 2、临时用电 我方施工用电使用土建工程施工用临时用电，尽量做好双 方的协调工作，确保施工顺利进行

32、。 3、临时用水 施工用水采用土建施工临时用水。 现场职工日常生活用水，租用自来水公司原安装好的自来 水，另用钢板制作两个储水水箱（储水量 8 立方每个） 。一个冷 水水箱，防止停水时取水用；一个热水水箱，储存锅炉出来的 热水，供职工洗澡取水用。用 DN80 的镀锌钢管和型钢制作一 个 2 米高的钢架，支撑冷水水箱，便于取水。 4、临时施工便道 21 该施工便道土建工程以修好。 第七节第七节 施工准备工作计划施工准备工作计划 工程项目各部位在开工前必须做好准备工作，使之各方面 工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。 1、技术准备： 1）组织项目经理部人员进行现场勘测，深入了解工程现状。 2）

33、规范、标准和有关施工资料的准备。 3）图纸会审和技术交底。 4）技术方案和技术措施编制、批准。 2、施工平面布置 1）搭设临时设施 2）临时用水、用电 3）临时道路 3、施工人员（包括管理人员、施工人员和后勤人员）准备 4、施工机具准备 5、施工物资准备 6、向顾客提交开工报告 第八节第八节 施工配合施工配合 一、与建设单位配合： 22 密切了解段工程进度计划要求，与甲方代表做好计划调整 及其他单位的配合协调。 二、与设计单位的配合 对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时解决；在 施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决，作出处理方案， 不影响工期进度。 三、与监理单位的配合； 及时与监理

34、人员在现场处理好质量与进度 的关系，解决施 工中的技术问题，保证施工质量安全。 、 23 第三章第三章 ： 主要施工技术方案主要施工技术方案 一、土建工程在主体施工的时候，依据土建的施工进度的情况 结合工程建设的实际，进行给水、排水、采暖管道孔洞的预留 工作。要求孔洞的预留工作准确到位，尽量避免后期对土建成 品的破坏。 二、在土建的工程进行一定程度的时候（例如主体砌筑 23 层 模板已拆除） ，此时可进行排水系统安装。排水系统隐蔽部分采 用离心铸铁排水管管材，法兰连接。明装部分采用 UPVC 双 壁中空内螺旋管材安装，待土建主体封顶时排水系统安装完毕。 三、在排水系统施工的同时进行采暖管道的焊

35、接工作。当排水 系统安装结束后，在主体验收之前进行给水系统的管道安装， 当给水干管、支管、立管安装完毕后，进行系统的压力试验。 四、打完地面后进行通水试验。 24 第四章第四章：施工技术措施：施工技术措施 第一节第一节：排水系统隐蔽部分：排水系统隐蔽部分 一、按图纸设计要求，排水系统暗装部分的管道采用离心铸铁 排水管。 二、管道埋设深度必须保证 400cm，在穿墙时其上部净空不得 小于 150cm，净空用黄土填塞。 三、管道严禁敷设在冻土和未经处理的回填土上。 第二节：排水系统明装部分第二节：排水系统明装部分 一、按图纸设计要求，排水系统明装部分的管道采用 UPVC 双壁中空内螺旋管材。 二、

36、伸缩节的安装。 1、立管在层高小于 4m 时，应每层设一个伸缩节。其位置 应在水流配合件下部。横管、器具通气管、环形通气管和汇合 通气管上无汇合管件的直线段大于 2m 时，应设伸缩节，但伸 缩节之间的最大距离不得大于 4m。 2、管端插入伸缩节其顶端间隙为：夏季为 5100mm，安 装时管端应平直插入伸缩节。 3、伸缩节插口应顺水流方向。 三、检查口的设置应符合下列规定 1、立管在底层和楼层的转弯处应设检查口，检查口中心距 25 地面为 1M，在最高层距顶棚 0，5M 处设置检查口。 2、在水流转角小于 135 度的横干管上设置障碍检查口和清 扫口。 3、横管、排出管直线距离大于下列规定时，应

37、设置清扫口 或扫除口。直线段上横管检查口或清扫口之间的最大距离：管 径：50mm 为 10m；75mm 为 12m；110mm 为 15m。 四、管道支撑件的设置和安装 1、立管支撑件的间距，管径为 50mm 的，不大于 1，2M； 管径大于 75mm 的，不大于 1，5M；管径大于或等于 110mm 的，不大于 2M。 2、横管支撑件的间距应不大于以下规定：管径为 50mm 的， 不大于 0，5M；管径为 110mm 的，不大于 2M。 3、安装支撑件应平直牢固，与管间应有微隙。 五、立管的安装 1、立管管件的承口外侧与墙饰面的距离宜为 2050mm。 2、安装时一般先将管段吊正，准确无误后

38、，方可进行粘接。 六、吊管的安装 1、先将预制好的管用铁丝临时吊挂好，检查无误再粘结。 2、横管坡度应符合标准坡度 2，6%。 3、横管弯曲度允许偏差每米不大于 2mm，10m 之内不大 于 8mm。 26 七、管道的配管及坡口应符合下列规定： 1、锯管长度应根据实测并根据各种连接件的尺寸逐段确定。 2、锯管工具宜选用细齿，割管机等工具。端面应平整并垂 直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不应有裂痕，凹陷。 3、插口处用中号板锉，锉成 1530 度坡口，坡口厚度为管 壁厚度的 1/3-1/2。坡口完成后将残屑清理干净。 八、管道粘接 1、管端插入承口深度 DN50 不得小于 25mm，DN11

39、0 不得 小于 50mm。 2、用毛刷再承口内侧涂胶时，动作迅速且均匀。 3、连接时应正直，保持 23 分钟，防止接口滑脱，接口完 毕后，粘结胶擦拭干净。 4、管道安装完毕后，应用塑料布包好，以免水泥等物质污 染，影响管道观感。 第三节：给水系统第三节：给水系统 按图纸设计要求给水系统采用的材质为 PP-R 管材 一、明敷给水管不得穿越卧室，储藏室及烟道，风道，给水管 道应远离热源，立管远离热水器及灶台边不得小于 400mm，当 条件不具备时，应加隔热防护措施，但最小净距不得小于 200mm。 二、非直埋管道应设置支、吊架，管道敷设宜利用折角自由补 27 偿管道的伸缩，当不能利用自然补偿或补偿

40、器时，管道支架均 应为固定支架。 三、直接敷设于墙体或地坪面层的管道，可不考虑纵向伸缩补 偿，外径不宜超过 DN25，接口方式应采用热熔连接。 四、布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。 当有可能遭到破坏时，局部管道应加套管保护。 五、管道穿越地下室外墙有防水要求处，应设刚性或柔性钢制 防水套管，并应有可靠的防渗和固定措施。 六、水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与 每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。 七、施工安装时复核冷热水管道强度等级和管道种类，不同种 类的 PP-R 管不得混合安装管道标记应面向外侧，处于显眼位置。 八、管道暗敷在地坪面层内，应按

41、设计图纸位置进行。如现场 施工有更改，应有图示记录。 九、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强 制校正。给水聚丙稀管与其他金属管道平行敷设应有一定的保 护距离，净距离不宜小于 100mm，且聚丙稀管宜在金属管道内 侧。 十、室内明装管道，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合 土建正确预留孔洞或预埋套管。 十一、管道穿越楼板时，应设钢套管，套管高出地面 50mm， 28 并有防水措施。管道埋设安装完毕回填时，回填土不得夹杂尖 硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于 12mm 的土 壤回填至管顶上侧 300mm 处，经夯实后方可填原土。室内埋地 管道的埋置深度不宜小于 300m

42、m。 十二、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 100mm。 十三、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙留 孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于 100mm。 十四、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位 置应正确，埋设要平整，管卡与管道接角应严密，但不得损伤 管道表面。 十五、阀门、水表等应设有固定支架，其重量不应作用在管道 上。 十六、支吊架的宽度确定：De63，最小管宽度不应小于 16mm。 十七、立管和横管支吊架的间距应符合有关规定。 十八、在金属管件与给水管道连接部位，管卡应设在金属管配 件一端。 十九、金属卡与管道之间应采取塑料带或橡胶等软物隔垫。明

43、管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管 道的配水点、受力点以及穿墙支管节点 处，应采取可靠的固定 措施。 二十、冷水管实验压力应为管道系统工作压力的 1，5 倍，但不 29 得小于 0，6Mpa。 二十一、管道水压实验符合下列规定： 1、热熔连接管道，水压实验时间应在 24h 后进行。 2、水压实验之前，管道应固定，接头须明露。 3、管道注满水后，先排除管道内的空气，进行水蜜性检查。 4、加压宜用手动泵，生压时间不小于 10min，测定仪器压 力精度应为 0，01Mpa。 5、至规定实验压力后，稳压一小时，测试压力降不得超过 0，05Mpa。 第四节：采暖系统安装第四节：采暖系

44、统安装 一、管道上安装螺纹阀门时，应在供热管的阀门后和回水管的 阀门前（按介质流向） ，安装可拆装的连接件长丝或活接。 二、管道穿过墙壁和楼板，应设置铁皮套管。套管上端应高出 饰面 20mm，套管下端和过墙套管两断，应于饰面相平，管道 穿过卫生间和有积水房间的楼板时，必须采用钢管做套管，套 管上端高处饰面 50mm。套管与管道之间应有 23mm 的间隙， 环行间隙要均匀，并在间隙内填塞石棉绳。 三、采暖管道的安装，管径小于或等于 32mm 宜采用螺纹连接； 管径大于 32mm 宜采用焊接；散热器的立支管应用螺纹连接。 四、管道坡度：不得小于 0，002。 五、室内导管安装按下列程序：核对地面标

45、高是否正确。根据 30 设计要求初步确定管底标高和坡度，并检查在管道安装位置有 无障碍或与实际不符之处。按最后确定的管底标高挂上通线， 不能挂通线时可用水平尺确定管底标高位置。按施工图将一般 支架，打眼、栽支架，进行管道安装。 六、在室内地沟安装供热管道，应方便通行和维修，管道尽量 靠边布置。但管道保温层外表面距墙壁不得小于 100mm，距地 沟盖板下表面不小于 200mm，距地沟沟底不小于 150mm，管道 间距不小于 100mm。 七、采暖导管安装时，应按设计要求作好水平管道的坡度，并 在最高点设跑风，最低点设泄水阀，以保证系统内的水能放净。 八、立管卡子安装高度统一为本层地面 1，6m，

46、型钢外端尖角 切去。 九、连接散热器支管应有坡度，当支管长度小于或等于 500mm 时，坡度为 5mm；支管长度大于 500mm 时坡度值为 10mm。当 一根立管在同一高度接出二根支管，其任一根长度大于 500mm 时，其坡度值均为 10mm，支管长度大于 1，5m 时，应在支管 中部安装管卡。 十、散热器立管安装应光滑、美观、垂直。 十一、散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整、牢固。 栽散热器托勾时应上下栓两道水平线，线的两端与墙的距离一 般为 30mm。 31 十二、安装散热器应稳起慢放，防止挤手或碰活托勾。在同一 房间同一侧墙上安装几组散热器时，其标高应一致。 十三、压力试验：系统

47、充满水，空气排除净，对系统进行全 面检查，确无渗漏后，对整个采暖系统进行压力试验。系统顶 点试验压力为 0，4Mpa；在 10 分钟内压力降不大于 0，02Mpa，不渗不漏为合格。 十四、地热施工工序： （1） 、与土建单位协调做好楼面找平层。 （2） 、确定好分、集水器位置，安装分、集水器。 （3） 、在以平整干燥的找平层上铺设聚乙烯苯板，并在苯板上 铺好锡铂纸，墙、柱边立好苯板条做为伸缩缝。 （4） 、在锡铂纸上敷设 PEX 地热管，且与分集水器连接好。同 时连接系统干管与分、集水器之间的管道（PP-R 热水管） 。 （5） 、安装、连接好一组分、集水器及地热管后注水打压。打 压合格后带压做填充层。PEX 地热管及 PP-R 系统管冲 洗、调试、试运行。验收合格后交付使用。 三、三、 施工质量保证措施和组织措施施工质量保证措施和组织措施 32 该工程质量标准是：