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1、抹 灰 工 程 施 工专项方案江苏阳江建设集团有限公司万都金悦华府一期项目部目录一、施工准备： 1二、作业条件： 1三、操作工艺： 1四、工艺流程： 2五、施工操作： 2六、质量标准： 4七、基本项目： 4八、成品保护： 4九、应注意的质量问题： 5十、安全注意事项： 6十一、未尽事宜的要求： 7一、 施工准备1、 材料准备 1.1：加气砼块填充墙体抹灰材料： a 水泥：用32.5号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块；水泥进场应分批对其强度、安定性进行复验；不同品种的水泥禁止混用。b 砂：中砂，含泥量不超过3%，不得含有杂物，使用前过5mm孔径的筛。c 石灰膏：混合砂浆不得采用脱水硬化石灰
2、膏，石灰膏应充分熟化，不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。d 、 801胶。e 防裂材料：f 钢丝网、玻纤网格布：g 防裂剂：详见使用说明书h、 拌制砂浆用水使用生活水。1.2： 施工机具准备 砂浆搅拌机、筛子、小推车、垂直运输机械、刮杆、水桶、喷雾器、靠尺板、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、小圆角（捋角器）、毛刷、铁锹、线坠、灰槽等。二 、二、作业条件1、 主体结构工程验收合格；2、 加气混凝土墙体整修完毕，完成填充墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、等安装埋设工作。3、 抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、洞、进行整修完善。检查门窗洞口位置是否正确，门窗安装连接是否牢固。
3、门窗框与墙体之间的缝隙用1:3水泥砂浆填塞密实，（外墙窗框与墙体之间的缝隙用发泡剂填塞密实）、对缝隙较大的应在砂浆中掺少量的麻刀或用细石混凝土填塞，门口处应该用竹胶板条设置保护措施以防碰坏。4、 按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架、高櫈。操作平台及架木应离开墙面及门窗口200250mm，以利于操作。架木要牢固、稳定、可靠。三 、操作工艺1、在抹灰施工时一定要提前做样板，样板经各方验收合格后方可大面积施工。抹灰工程施工应遵循先粗后细、先湿后干的顺序施工并应做好与水、电、通风等安装工程的配合，互相协调、创造条件。避免相互污染和返工。填充墙抹灰按从上向下的顺序，厨房卫生间按从下向上的顺序组织施工。
4、即（先地面、后墙面）四、 工艺流程1、基层处理 ：钉钢丝网 撒水湿润 找规矩 贴灰饼 冲标筋 做护角 抹底层灰和中层灰 抹窗台（踢脚板或墙裙在内） 抹面灰 清理 养护 成品保护五、 施工操作：1、 施工程序a 、3厚专用界面砂浆打底刮糙或甩毛 b 、 9厚1:1:6水泥石灰膏砂浆找平。.c 、 6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆压实赶光。2、钉钢丝网：加气混凝土砌块墙体与混凝土墙、柱交界处必须用250的高强度钢丝网延所有缝钉钢丝网，钢丝网宽度不少于300mm.砌体基层采用掺加水泥用量3.8%QB2一B1的防水剂抹平，钢丝网不得外露。3、 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满
5、的拼缝用1:3:9混合砂浆掺用水量15%的801胶灰浆填塞密实、梁板下的顶头缝用防腐木楔塞紧并用干硬性水泥砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用拖线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。4 、撒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍提前1一2天浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走而形成空鼓。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，且浇水在抹灰前进行（每天27次
6、）。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即用掺加水泥用量3.8%的QBZ一B1的防水剂抹平，再开始抹灰。5 、找规矩：按照基层平整垂直情况，找出主体时四面剪力墙控制线，并用墨斗把控制线重新弹清楚，以此线作为房间方正的依据，随即根据四周控制线用激光仪把线投到墙上并弹线，再根据墙上垂直线做另一面墙的灰饼，灰饼厚度以满足墙面达到的垂直度的要求为宜。同一面墙灰饼距墙上垂直线距离相同，这样就能保证每个房间的方正。6、 贴灰饼、冲标筋：用拖线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平
7、高度距离不大于2.0m。用1:1:6水泥石灰混合砂浆，作成50mm见方灰饼，间距不大于2M。水平方向用靠尺或拉通线做灰饼。保证墙面上灰饼在同一平面内，作为冲筋的依据。冲筋：依照以贴好的灰饼，用于抹灰层相同的砂浆冲筋，从水平或垂直方向各灰饼之间冲筋，反复搓平上下吊垂直。7 、 抹护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹1:2.5水泥砂浆护角，其高度为2米，护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正水平，方法仍是先刷好一遍掺用水量15%的801胶素水泥浆。用1:2.5水泥砂浆打底，第二遍与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺。待砂浆初凝时再用阳角抹子抹成小圆角，护角厚度应
8、超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面层平齐。8、抹底子灰：加气混凝土块砌筑的墙面抹灰，一般情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，加气混凝土块基层采用，掺加水泥用量3.8%的QBZ一B1的防水剂抹平，抹平后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要把标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆，配合比为1:1:6，厚度为5一7 mm，不要漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装挡，压实抹平，扫毛或画出纹线，养护，待强度达到后，再抹一遍1:1:6水泥石灰砂浆，厚度与所冲筋齐平。用大靠尺将墙面刮平，木抹子搓平。用托线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙
9、面交角顺直、平整、洁净。9、修抹墙面上的配电箱、线槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电器设备的箱、线槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保线槽、孔洞周边修整完好10 、防裂处理：可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，分层抹灰、减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。11、 抹罩面灰：在底灰水分收缩到一定程度后，应尽快抹厚度为2一3mm的1:0.5:2.5的罩面灰。两遍成活，先簿簿的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下顺序进行，压实、赶光后用抹子顺
10、抹纹压光。污染处应清刷干净，不得遗留破活。（注：同一面墙、最好同一间房子，最后一遍罩面灰必须一次完成，这样能保证整个房间墙面的观感颜色一致）。六： 质量标准1、 保证项目：a 、 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。b 、 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。七、 基本项目：1、 表面：表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，线脚和灰线平直、方正，清晰美观。2、 孔洞、槽、盒、管道后面尺寸、方正、整齐光滑。管道后面，平整、洁净。3、 护角、门窗框与墙体间缝隙堵塞密实，表面光滑平整，护角通直整齐，符合施
11、工规范规定。4、 分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺平整。5、 允许偏差项目：加气混凝土墙允许偏差、项次项目允许偏差（mm）检验方法a 立面垂直3mm、用2m托线板检查b 表面平整3mm、用2m靠尺和楔形塞尺检查c 阴阳角垂直3mm、用2m托线板检查d 阴阳角方正3mm、用20cm方尺和楔形塞尺检查e 分割条（缝）平直3mm/拉5m小线和尺量检查八、 成品保护1、 收口抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否平整方正，是否安装反了，如有问题应进行认真的调整，使其符合设计和验收规范的规定。门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗干净。2、
12、 抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，订竹胶板加以保护，刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染，防止施工中碰坏。3、 地面、踢脚、及管道背后及时清扫干净。门窗的保护膜不得撕裂，外墙与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，内外两面打胶密封。要防止对铝合金门窗的污染和损坏。4、 搬运物料及拆除脚手架木要轻抬轻放，及时清理杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，保护地面完好。5、 保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死，包括整体外提升机附着的预埋件。6、 抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、
13、剔凿。保证抹灰层增长到足够的强度。九： 应注意的质量问题：1、 粘接不牢、空鼓、裂缝、加气混凝土墙面抹灰，最常见的通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清理不干净，用水湿润，湿润不够，不刮加胶素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程中，自身产生不均匀的收缩应力，形成干缩裂缝。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土块墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆表面抗拉强度的提高，足以抗拒砂浆表面的收缩应力，从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。脚手架孔和其他预留孔洞和不用的孔
14、洞，在抹灰前填平抹实。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定，尤其是一次性成活，将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋来控制，每遍厚度保持7-9MM为宜。操作时分层、间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切记一遍成活，禁止素灰、沙灰罩面。3、门窗框边缝塞灰或塞灰不实，预埋砖间距大，砖松动，反复开关振动，在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当做一个工序有专人负责，砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定距离摆放。4、抹灰配比使用不合适，底子灰的强度太高，使灰层出现空鼓，开裂。因此各层灰的配合比要严格按照设计规定，严格计量，搅拌均匀。5、抹灰层起泡，有明显抹子纹，墙面开花。原因：a. 、抹
15、完罩面灰以后，还不具备早期强度，赶压工作跟得太紧，灰层没有收水，故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完后，灰层已具有一定强度，手压变形不大，灰层表面水分已收干，再进行压实、赶光。b 、底子灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰初凝时应开始抹罩面灰，如过于干燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间，消除抹纹。C、 淋制灰膏和浸泡生石灰时，对慢性石灰、过火灰颗粒杂质没有彻底过滤，灰膏熟化时间短，未充分熟化的灰膏不得上墙。6、 抹灰面表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、作灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过长或过短，造成收缩量不同，出现高低
16、不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。7、 窗台上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度，不套方，不拉通线调直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部、使之方正、顺直。8、 混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；不同基层材料交接处，要铺钉钢板网或钢丝网；配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。9、 防止外墙窗底洞同混凝土面接缝处渗
17、水的处理措施：本工程外窗底洞采用加气混凝土块砌筑，但不同墙体材料间接缝处抹灰裂缝极难控制，尤其是本工程采用清水砼，接缝处更是薄弱环节，本工程采用如下方法处理接缝及防止外墙渗漏。a 砌筑前先将洞口同砌体的连接面凿毛，在侧面处用射钉固定钢板网，钢板网宽度不小于300.弯折后的钢板网固定在加气混凝土块上。b 外墙（窗洞口）面用掺加防水剂砂浆分遍抹灰压实。十、安全注意事项1、严禁酒后上岗，严禁在楼层嬉戏、打闹；2、夜间施工，要有照明设施，确保灯光照明正常；3、安全用电，禁止私拉乱设，用电有电工专人接线，专人看护。4、施工人员必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故，追查责任，赏罚严明；5、入场必须带好安全帽。6、上人爬梯应安全稳固。7、不准站在墙上检查大角垂直度和清扫墙面等工作。8、抹灰使用的工具应放在稳妥的地方。工作完毕应将脚手架和砖墙壁上的碎、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。9、临边洞口的防护应在施工后及时恢复，抹灰前才能拆除，并保证拆除后马上进行墙体抹灰，避免洞口漏防。10、临边洞口抹灰时应有防坠安全带等设施，防止高空坠落，并保证杂物不能从洞口外落伤人；上料斜坡道搭设平缓，不要太陡，并有防滑条，手推车在坡道上行走时应注意避免到滑。十一、未尽事宜的要求、参照国家的有关标准、规范和设计图纸及施工方案的规定。9