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1、 保存单位： 编 号：NMGXG-YHJ-2014-04内蒙古星光煤炭集团有限责任公司一号井 1604均压通风工作面停送电安全技术措施编 制 人 ：赵银龙负 责 人 ：孙 浪 编制日期： 2014年4月25日 1604均压通风工作面停送电安全技术措施会审综合意见 参加会审人员签字 编制人：技术科：施工区队：机电矿长：安全矿长：生产矿长：总工程师：矿长：会审综合意见: 41604均压通风工作面停送电安全技术措施内蒙古星光煤炭集团有限责任公司一号井（以下简称“星光一号井”），行政区划隶属鄂托克旗棋盘井镇管辖。星光一号井为一生产矿井，矿井设计生产能力为0.6Mt/a，井田面积3.237km2。井田内
2、主要可采煤层为5层，即：8-1、9-2、16-1、16-2、17号煤层。其中17煤层为高硫不可采煤层，井田内实际揭露上部8-1煤层厚度薄（01.0m），且属高灰（高达40）不可采煤层，9-2煤层已开采完毕，井田内剩余开采下部的16-1、16-2煤层为现在开采煤层。矿井采用斜立井混合开拓，分设主、副进风斜井和回风立井。井田内划分为1个开采水平，井田中部沿南北向平行布置三条上山巷道，即16-2煤运输上山、16-2煤轨道上山和16-1煤回风上山，大巷均沿煤层布置。井下16煤设有水平井底主要硐室。井下16-1、16-2煤层采用合层开采，长壁综采放顶煤回采工艺，现已完成1601、1602、1603工作面
3、的开采，正在回采1604工作面。1604综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤的方式，工作面设计生产能力为0.564（Mt/a），综放工作面顶煤回收率目标位93.0%，采放比1：1.5。一、 1604均压风机供电系统。（后附供电系统图）1、均压风机采用“三专”供电线路，专用变压器、专用线路、专用开关实现“双风机双电源”、“自动切换”功能。2、风机供电线路、控制开关等设施满足负荷要求，并设有备用电源，工作面实施“瓦电”和“风电”闭锁装置。 二、风机派专人看守，并设置通讯设施，使指挥调度人员随时掌握风机运转情况。 三、1604均压通风工作面停电分为三种情况；1、正常停送电、2、风瓦斯电闭锁停电、3、上
4、一级变电所停电。1、 正常停电。正常停电之前做好准备工作（1）、1604工作面内所有工作人员全部撤出1604工作面至安全地点，并且全部人员撤出后在进回风巷口处设立警戒，严禁人员进入。 （2）、风门专职管理员将运顺两道风门与回风联络巷行人风门都打开处于常开状态。 （3）、开始停电首先断开热备用风机馈电开关电源，其次再停掉运行风机电源。2、风瓦斯电闭锁停电。当1604工作面风瓦斯电超限时，风机专用风瓦斯电开停装置发出停电指令即停掉了风机专用开关电源与1604工作面专用供电高爆开关电源。此时风门专职管理员立刻将运顺两道风门与回风联络巷行人风门都打开处于常开状态1604工作面所有工作人员迅速撤出160
5、4工作面即按照突发事故避灾路线撤离至安全地点，并且全部人员撤出后在进回风巷口处设立警戒，严禁人员进入。3、上一级变电所停电。当上一级变电所通知我矿停电指令时，我方提前2小时做好准备工作并风门专职管理员立刻将运顺两道风门与回风联络巷行人风门都打开处于常开状态，井下全部工作人员升井至地面，并且全部人员撤出后在进回风巷口处设立警戒，严禁人员进入。四、1604均压通风工作面送电 在均压风机开启前，风门专职管理员将运顺两道风门与回风联络巷行人风门都关闭处于常闭状态，经瓦斯检查员检查均压风机开关附近20m内CH4浓度小于0.5%时，方可供电。风机运转30分钟后，1604工作面专职瓦检员对工作面及两顺槽气体
6、进行检查，当各地点CH4浓度小于1.0%、CO2浓度小于1.5%、CO浓度小于24ppm、O2浓度大于18%，并持续稳定30min后，工作面方可供电及人员作业。若工作面CO气体浓度值未见下降，持续异常或氧气浓度没有达到规程要求，应继续调压、调风，直到有害气体及风量情况符合煤矿安全规程的要求后方可恢复生产。均压风机开启后，进入均压通风区域的所有人员在进出风门时，严禁将两道风门同时敞开，人员通过风门后立即关闭风门，非通风区调风人员严禁调节均压通风区域的调节风窗。五、1604工作面均压系统异常情况应急措施1. 一旦均压风机由于停电或其它原因造成均压风机停止运转，无法开启，应按如下顺序进行有关工作：
7、工作面所有人员按拟定避灾路线进入16-2煤轨道上山巷，将工作面电源切断。并将进风巷均压风门、回风巷调节风窗与行人风门打开。 在进回风巷口处设立警戒，严禁人员进入。 均压风机开启前，先由对风机及其开关附近20m范围内的瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度小于0.5%，将回风巷、进风巷均压风门关闭。启动均压风机，形成原有均压系统。 在均压风机开启30min后，瓦检人员沿进风巷逐段往里检查有害气体情况。经检查，工作面风流有害气体符合煤矿安全规程规定且上隅角CO显著下降，趋于稳定，未见异常后，人员方可进入。2. 如遇有计划停风，如均压风机检修、双风机切换试验等情况，必须提前通知作业人员，并撤出工作面所有人员，在
8、工作面头、尾巷设警示牌。待工作面风机运转正常后，方可进入工作面作业。3. 均压风门损坏时应按如下顺序进行有关工作。若均压风门损坏一道。均压系统保持正常运行，应及时切断工作面电源，撤出工作面所有人员，并立即修复。若均压风门损坏一组。工作面所有人员撤出，将工作面电源切断。并将进回风巷均压风门打开。对风门进行修复，均压风门关闭后，启动风机，形成原有均压系统。同时在均压风机开启30分钟后，瓦检员沿进风巷逐段往里检查有害气体情况。经检查，工作面风流有害气体符合煤矿安全规程规定且上隅角CO显著下降，趋于稳定，未见异常后，人员方可进入。若有害气体异常继续均压，直到满足要求时，方可恢复生产。4. 工作面内作业人员一旦发现工作面、回风流中有害气体超限报警，必须及时通知切断工作面电源，工作面所有人员立即撤离，全部人员撤出后设置警示牌，禁止任何人进入工作面。待查明原因，恢复正常后方可作业。突发事故的避灾路线为：工作面（进风巷）进风顺槽进风大巷进风井地面。回风巷轨道上山进风井地面。- 4 -