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1、中华人民共和国机械行业标准 .ns / T 6 2 1 0 - 1 9 9 2 微隙开关 1 主题内容与适用范围 本标准规定了微隙开关的通用要求，包括微隙开关的型式、分类、参数、结构和技术性能要求、试 验方法和检验规则等。 本标准适用于家用或类似用途的电气器具或设备上使用的手动操作的 ( 包括由器具或设备的某部份 驱动的)微隙开关。 微隙开关适用于交流频率为5 0 或 6 0 Hz 额定电压至 2 2 0 V， 直流额定电压至 2 2 0 V 额定电流小于 1 0 A的电气控制回路中。一般用于洗衣机、办公设备、电子游戏机、电视机等或测量仪表设备、通讯设 备、数控装置、检测仪器等作主令、行程检测
2、之用。 引用标准 国标器具开关第一部份通用要求 国标器具开关基本试验方法 J B / T 6 2 1 2 器具开关型号编 制方法 J B / T 5 6 6 1器具开关术语 G B 2 9 0 0 . 1 电 工名词术语 基本名词术语 G B 2 9 0 0 . 1 8 电 工名词术语 低压电 器 G B 4 0 2 6电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的通则 J B 3 2 8 4电 机电器产品运输贮存基本环境条件及试验方法 术语和代号 3 . 1术语 本标准的术语符合 G B 2 9 0 0 . 1 , G B 2 9 0 0 . 1 8 , J B / T 5 6 6 1 的
3、规定，下列术语仅适 用于本标准。 3 . 1 . 1 微隙开关 M i c r o 一g a p s w i t c h 触头开距小于 1 m m， 能瞬时或蠕动操作，具有足够介电强度并保证断开和接通操作功能的微隙 结构开关。 3 . 1 . 2 触头换接时间 C h a n g e t i m e f o r c o n t a c t 动触头离开一个静触头的瞬间与其第一次到达另一个静触头瞬间的间隔时间。 3 . 1 . 3 瞬动触头元件 S n a p a c t io n c o n t a c t e l e m e n t 触头的运动速度与操作速度无关的触头元件。 3 . 1 . 4
4、 蠕动 触头 元件 W r i g g le a c t i o n c o n t a c t e le m e n t 触头的运动速度取决于操作速度的触头元件。 3 . 2 代号 本标准中使用的主要代号规定如下: U n 额定电压t . 触头换接时间 U ;额定绝缘电压I : 基本电阻性负载额定电流 机械电子工业部 1 9 9 2 -0 6 -1 6 批准1 9 9 3 -0 1 -0 1 实施 I J B/ T 6 2 1 0 -1 9 9 2 I , 额定电流I M 电动机负载额定电流 A C 交流I - 电容性负载浪涌电流 D C 直流I c 白炽灯负载额定电流 4 型号、 分类和基
5、本参数 4 . 1 型号的含义 K Q W 口 口 口 / 口 口 辅助代号( 用汉语拼音大写字母和阿拉伯数字表示) 规格代号( 用阿拉伯数字表示基本电阻性负载额定电流值，见表1 ) 设计代号( 用阿拉伯数字表示同类产品的不同设计结构和特性) 类型 代号( 按4 . 2 . 2 规定) 微隙结构开关 器具开关( 可省略) 表 1 额定电流几 1 064216 0 04 0 02 0 01 0 06 04 02 0 A. A 规格代号 1 064210 60 40 20 10 0 60 0 40 02 4 . 2 分类 4 . 2 . 1 按电源 种类分: 。 . 交流开关; b 直流开关; c
6、 . 交、 直流两用开 关。 4 . 2 . 2 按操动方式分( 括号中的 字母为类型代号) : a . 按钮开关( A) ; b . 触摸开关( C ) c . 控制用薄膜开关( M) ; d . 微动开关( S ) ; e . 钥匙开关( Y) ; f旋钮开关( Z ) , 4 . 2 . 3 按动作机构分: a . 自动复位; b . 自动复位带自锁 ; c . 非自动复位; d . 组合功能式动 作; e . 瞬时动作; f . 蠕动动作。 4 . 2 . 4 按触头型式分 : J 1 3 / T 6 2 1 0 - 1 9 9 2 a . 单断点接通触头元件; b . 单断点分断触头
7、元件; c . 单断点转换触头元件; d . 双断点接通触头元件; 。 . 双断点分断触头元件; f . 双断点四端子转换通断触头元件。 4 . 2 . 5 按接线端子型式分: .螺钉接线型; b . 扁平快速联接型; c . 锡焊联接型; d . 软线联接型。 4 2 . 按安装方式分: 乐 板前安装; b 板后安装; c . 印刷板安装; d . 安装孔安装; e . 专门安装。 4 . 2 . 7 按防止固体异物和尘埃进入的防护等级分: a . 防大于 2 . 5 mm的固体异物的( I P 3 X) ; b . 防大于 1 m m的固体异物的( I P 4 X) ; c ， 防尘的(
8、I P 5 X) ; d . 尘密的( I P M. 屯2 . 8 按防 止水的 有害 侵入的防 护等级 分: a无防护的( I P X O ) ; b . 防滴的( I P X1 ) ; c . 防淋的 ( I P X3 ) ; d . 防溅的( I P X 4 ) ; e . 防喷的( I P X5 ) ; f . 防浸的( I P X7 ) , 4 . 3 基本参数 微隙开关的基本参数应符合表 2的规定。 表 电源种类 额定工作电压 V 额定电流 A DC 6 , 1 2 , 2 4 , 3 6 , 4 80 . 0 2 , 0 . 0 4 , 0 . 0 6 , 0 . 1 , 0 .
9、 4 , 0 . 6 , 1 , 2 , 4 , 6 , 1 0 6 0 , 7 2 0 . 0 2 , 0 . 0 4 , 0 . 0 6 , 0 . 1 , 0 . 4 , 0 . 6 , 1 , 2 , 4 , 6 1 1 0 , 2 2 00 . 0 2 , 0 . 0 4 , 0 . 0 6 , 0 . 1 , 0 . 2 , 0 . 4 , 0 . 6 , 1 , 2 , 4 A C ( 5 0 或 6 0 Hz )6 , 1 2 , 2 4 , 3 6 , 4 2 , 2 2 00 . 0 2 , 0 . 0 4 , 0 . 0 6 , 0 . 1 , 0 . 2 . 0 . 4
10、 , 0 . 6 , 1 , 2 , 4 , 6 , 1 0 技术要求 5 . 1 总要求 5 . 1 . 1 开关在正常 使用中 应安全可靠， 即使出现本标准所允许的在正常使用中可能发生的轻率操作， 也 J B / T 6 2 1 0 - 1 9 9 2 不致对人或周围环境形成危险。 5 . 1 . 2 开关应按经规定程序 批准的图样和技术文件制造， 并经全部试验项目 检验证明符合本标准的规 定 。 5 . 1 . 3 开关应装 配完整， 外观光洁， 色泽 均匀， 动作灵活， 无损伤和缺陷， 外形和安装尺寸符合具体产 品标准的规定。 5 . 2 正常 工作条 件和安 装条件 5 . 2 .
11、1 周围空气温 度 周围空气温度上限值为: +5 5 C , 周围空气温度下限优先值为:一 2 5 、一1 0 , 。 。 5 . 2 . 2 海拔 安装地点的海拔不超过2 0 0 0 m, 5 . 2 . 3 大气条件 大气相对湿度在周围 空气温度为十 4 0 时， 不超过5 0 0 o ， 在较低温度下可以有较高的相对湿度， 最 湿月的月平均最大相对湿度为 9 0 %， 同时该月的月平均最低温度为+2 5 0C， 并考虑到因温度变化发生在 产品表面上的凝露。 5 . 2 . 4 安 装条件 对安装方位有要求或开关性能受安装条件显 著影响时， 应在具体产品 标准或 技术文件中明确规定安 装条
12、件 。 凡采用安装孔安装时，推荐采用直径 D 8 , D 1 2 , D 1 6 或由具体产品标准规定。 5 . 2 . 5 开 关在没有附加防护条件下适用清洁或正常状态环境污染等级。 5 . 2 . 6 应按本标准4 . 2 . 7 或4 . 2 . 8 选择开关防护等级。 5 . 3 触电保护 5 . 3 . 1 开关按规 定方法安装和使 用， 处于任何 使用位置时， 人体应不会接触带电 零件， 开关手柄或钮等 人体可触及部分应由 绝缘材料制成， 如果由 金属材料制成， 则金属部分与带电 零件之间应达到加强绝缘 的要求。 5 . 3 . 2 不能 用漆、 普通纸、 棉织物、 氧化膜或受热会
13、软化的密封胶等用作防止意外接触带电 零件的 保护。 5 . 4 接线端子 接线端子的结构、 技术要求、 强度要求和尺寸规格应符合国 标 器具开关 第一部份 通用要求 6 . 4 条规定， 接线端子的标志 符合G B 4 0 2 6 规定. 5 . 5 爬电距离和电气间 隙 开关的爬电距离和电气间隙应符合表 3 规定 表 3 mm 污染环境 最小值 U ;簇 S O V5 0 5 0 - 1 3 0 50c500150 工作绝缘 基本绝缘1 1. ， 附加绝缘1 1， ， ， 加强绝缘1 1， ， ， ， 完全断开两端 徽小断开两端 工作电压 5 5 0 5 0 0 5 0 0 1 0 0 0
14、1 0 0 0 1 5 0 0 2 5 0 0 1 0 0 0 3 9 0 工作电压 1 30 - 2 5 0 1 2 5 0 1 2 5 0 2 5 0 0 3 7 5 0 1 2 5 0 75 0 注 : 1 ) 3 ) 4 ) 5 ) 对基本绝缘、附加绝缘和加强绝缘进行试验时，将全部带电零件联接在一起，并保证所有运动部件处于最 不利位置。 有可能使本试验不能实施的 特殊元件， 如氖灯、 线圈、 绕组、电 容器或电 子元件，可按具体情况，将其断 开一极，或短接.如果在第5 . 9 和5 . 1 6条试验中所用的试样上无法进行本条试验时，则可在附加试样上进 行试验。这些附加试样可以是省略了相
15、应元件的专用试样. 任何与可触及金属接触的金属也认为是可触及的. 对附加绝缘和加强绝缘进行试验时，如有密封胶，则要将金属箱复盖得使密封胶也受到有效的试雏. 对兼有加强绝缘和双重绝缘的开关， 必须注意施加在加强绝缘上的电压不会使双重绝缘中的基本绝缘或附 加绝缘受到过度电 压. 可触及金属零件接地时，必须注意在可触及金属零件与金属箱之间保持足够的间隙，以免使带电零件与接 地的金属零件之间的绝缘受到过度电压. 试验用的高压变压器，在枪出电压调节到试验电压时， 若将输出端子短路， 输出电流至少应为 2 0 0 mA:当 J B/ T 6 2 1 0 -1 9 9 2 翰出电流小于 1 0 0 mA时，
16、过电流继电器不应脱扣. 5 . u 接触电阻 开关触头的接触电阻不得超过 0 . 1 5 1 , 5 . 1 3 触头换接时间 瞬动型开关应于具体产品标准中规定触头换接时间参数。 5 . 1 4 照明 凡带有照明指示的开关，必须规定照明技术要求. 5 . 1 5 机械寿命 5 . 1 5 . 1 具体产品标准应规定开关的机械寿命次数， 在规定的机械寿命内应保证开关可靠工作。 5 . 1 5 . 2 开关的机械寿命次数等级推荐如下: 0 . 1 , 0 . 3 , 0 . 6 , 1 , 2 . 5 , 5 , 1 0 , 3 0 , 6 0 , 1 0 0 , 6 0 0 , 1 0 0 0
17、, 3 0 0 0 万次. 5 . 1 5 . 3 开关的操作频率等级推荐如下: 3 0 0 , 6 0 0 , 1 2 0 0 , 1 8 0 0 , 3 0 0 0, 6 0 0 0 , 1 2 0 0 0 h -, 5 . 1 电寿命 5 . 1 6 . 1 开 关应具有足够的电寿命， 按表5 规定进行试 验后， 开关应仍能正常工作， 不得有卡住和熔焊 等现象，并能经受5 . 1 1 . 2 规定的耐压试验，但试验电压值为规定值的 7 5 0 0 . 5 . 1 6 . 2 开关的电寿命次数由 具体产品标准规定， 电寿 命次数至少为机械寿命的2 0 0/ n . . 1 6 . 3 开关
18、的 操作频率等级按5 . 1 5 . 3 规定。 表5 负载电路类型操作 文流电路直流电路 试验电压 V 试验电流 A 功率因数 ( 士0 . 0 5 ) 试验电压 v 试验电流 A 时间常数 ( 士 l m s ) 基本电阻性接通与分断U ,I R0. 9 5U.I .无感 电阻及电动机性 接通认6 I ， 或八 0 . 60 . 9 5 分断认I H或 I R0 . 9 5 电阻及电容性 接通U . 按国标 器具开关 第一部份通用要求 图 9 分断U. 白炽灯负载 接通U .1 0 7 c或八 0 . 9 5 U .l o l c或I R无感 分断U.I . 或I c 0 . 9 5 U
19、oI R或I c无感 注: 1 ) 视运算结果而定， 6 1 .和I R中择大者. 5 . 1 7 机械强度 开关应具有足够的机械强度，应能承受正常使用中可能出现的轻率操作，开关经机械强度试验后不 得出现下列情况之一: a . 零部件松动、变形、动作不灵活以至不能正常使用; b . 零件碎裂或出现裂纹，影响工作; c . 影响开关爬电距离和电气间隙; d . 影响电气联接，损害电气工作性能; e . 电气的和非电气的螺纹联接件不能承受正常使用中产生的机械应力，自动松动或永久变形。 :一 ; 试验方法 开关的试验方法除 按本标准规定者外， 均按国标 器具开 关基本试验方法进行。 开关在试验前不作
20、调整，按开箱状态开始试验，试验中不允许更换零部件或进行维修。 .is/r 6 2 1 0 - 1 9 9 2 . 3 试验量值的允许偏差符合表 6规定. 表 试验量值偏差 电流十 5 肠 电压士5 % 功率因数 c 0 . 必 士 0 . 0 5 力士 0 . 1 N 触头换接时间士 2 - . 4 外观检查 用肉眼观察。 . 5 外形与安装尺寸 用合适的精度不低于0 . 0 2 m m的量具或直尺测量。 “动作检查 用手动操作， 检查开关的动作灵活性， 复位和触头接触等性能是否符合 具体产品 标准 规定。 . 7 动作特 性参数 采用专门检查工具或计量器具， 检查开关动作力、 复位力， 动作
21、行程和超行程等参数， 应符合5 . 8规 定。 6 . 8 爬电距离和电气间隙、 触头间隙检查 按国标 器具开关第一 部份 通用要求6 . 1 4 和附录D进行， 并应符合本标准5 . 5 要求。 6， 触电保护检查 按国标 器具开关第一部份通用要求 6 . 2 进行， 并应符合本标准5 . 3 要求。 . 1 0 耐热、耐燃性和耐表面漏电起痕检查 按国标 器具开关基本试验方法第1 2 . 1 0 , 1 2 . 1 1 , 1 2 . 1 2 规定进行， 并应符合本标准5 . 6 要求。 . 1 1 开关防护等级试验 按国标( 器具开关基本试验方法) 1 2 . 7 进行，并应符合本标准5
22、. 2 . 6 要求。 6 . 1 2 接线端子检查 按国标 器具开关第一部份通用要求 6 . 4 进行， 并应符合本标准5 . 4 要求。 . 1 3 防锈检查 按国标 器具开关第一部份通用要求 6 . 1 6 规定进行，并符合本标准 5 . 7 条要求。 . 1 4 温升试验 按国标 器具开关基本试验方法 9 规定进行，并符合本标准5 . 9 要求。 . 1 5 防潮试验 按国标 器具开关基本试验方法 6 . 3规定进行，并符合本标准 5 . 1 0 要求。 6 . 1 6 绝缘电阻及介电强度试验 按国标 器具开关基本试验方法 7 , 8规定进行，并符合本标准 5 . 1 1 规定。 6
23、. 1 7 接触电阻 . 1 7 . 1 接触电阻通过测量每对动静触头( 实际为端子) 之间的压降计算。 1 7 . 2 测量用参数为直流电压 6 V，电流 1 A或额定电压值和额定电流值。 6 . 1 7 . 3 新开关测量前不允许通断电流和清理触头，测量方法按国标 器具开关试验方法进行。 1触头换接时间T , 测量 采用专用测量设备测量触头换接时间， 测量参数为开关触头电 路的 开路电压值为直流2 4 V， 电流规 定为 0 . 1 A。试验线路如图 1 所示: J B / P 6 2 1 0 - 1 9 9 2 图1 R变阻器，调节线路测试电流值，S 1 控制开关， G-2 4 V直流电
24、源，S 2 被试开关。 1 9 电寿命试验 按国标 器具开关基本试验方法 1 0条规定进行，并符合本标准 5 . 1 6 规定。 . 2 0 机械寿命试验 采用专门的机械寿命试验设 备进行， 开关超行程应调整在实际极限数值的5 0 写一8 0 ， 开关应按实 际使用条件安装， 试验中不得更 换零件和拆卸装配， 不允许有任何零部件发生机械故障，以至影响开关 正常操作， 并应符合本标准5 . 1 5 规定。 . 2 1 机械强度试验 按国标 器具开关第一部份通用要求 6 . 1 2规定进行，并符合本标准 5 . 1 7 规定。 ， 检验规则 ， . 1 检验主要分类 7 . 1 . 1 型式试验;
25、 7 . 1 . 2 定期试验 ， 7 . 1 . 3 出厂检验; a . 常规试验; b . 出厂抽样试验。 7 . 2 型式试验 7 . 2 . 1 型式试验是验证 新产品设计 和技 术性能是否符合本标准及产品标准要求， 型式试验通常只需进行 一次， 但在以下情况之一时， 必须进行型式试验: a . 新产品研制定型鉴定; b . 正式生产后， 结构、 材料、 工艺有较大更改，可能影响产品性能时; c . 产品转厂生产时; d 国家质量监 督机构提出型式试验要求时。 7 . 2 . 2 型式试 验项目 应包括本标准规定的 全部技术要求， 详见表7 . 7 . 2 . 3 具体产品标准应规定型
26、式试验的 试品 抽样方法，试验分组， 试验顺序以 及试验结果的判定方法。 7 . 3 定期试验 ，3 . 1 定期试 验是产品稳定生产阶段每隔3 a -S a 进行一次的试验， 以检查产品质量的 稳定 性。 7 . 3 . 2 定期试验的项目 应符合表7 规定. 7 . 3 . 3 作定期试验的开关必须从出厂抽样检验合格的 成批产品中 任意抽取。 7 . 3 . 4 具体产品标准应规定定期试验的试品台数、分组规定，试验顺序以及试验结果的判定方法。 B/ T 6 2 1 0 - 1 9 9 2 7 . 4 常规试验 7 . 4 . 1 常规试验是指开关出厂前必须在逐台产品上进行的检验， 目的是检
27、验材料、 工艺、 装配上的缺陷。 7 . 4 . 2 常规试验的项目 按表7 规定以 及具体产品 标准规定的其他项目。 7 . 4 . 3 常规试验允许在经过验证认可的 等效型式试验的 试验条件下进行。 7 5 出厂抽样检验 7 . 5 . 1 出厂抽样检验是对每批出 厂开关进行抽样检验，以 保证质量， 不合格产品 不得出厂。 7 . 5 . 2 出厂抽样检验的项目按表 7 规定以及具体产品标准规定的其它项目。 7 . 5 . 3 抽样方法和试验方法， 试验合格与否的判定由 具体产品 标准规定。 表 7 章条号试验项目 邢 才 衬 岭 定期试验常规试验出厂抽样检验 5 . 1 . 3 , 8
28、. 1 5 . 1 . 3 5 . 1 . 3 5 . 2 . 6 5 . 3 5 . 4 5 . 5 5 . 6 . 1 5 . 6 . 2 5 . 6 . 3 5 . 7 5 . 8 5 . 9 5 . 1 0 5 . 1 1 . 1 5 .1 1 . 2 5 . 1 2 5 . 1 3 5 . 1 4 5 . 1 5 5 . 1 6 5 . 1 7 外观检查、 标志 外型及安装尺寸 动作检查 防护等级 触电保护 接线端子 爬电距离和电气间隙 耐热性 耐表面漏电起痕 耐然性 防锈 动作特性参数 温升 防潮性 绝缘电阻 介电强度 接触电阻 触头换接时间 照明 机械寿命 电寿命 机械强度 V
29、V V V V V V V V V V V 侧 V V 了 了 了 训 了 7 丫 侧 训 了 x x 训 x x x x 州 训 了 了 训 了 了 甲 训 了 了 侧 侧 x 了 x x x x x x x x x x x 侧 侧 X x x x x X 侧 了 丫 x x 侧 x x x x x 丫 x x x 侧 x x x x x x 注:“ 训”为应做项目，0 x”为可不做项目. 8 标志、 包装、运 输和贮存 91 标志 8 . 1 . 1 每台开关的 标志 应清晰、 正确、持久。 8 . 1 . 2 每台开关上应标有下列内 容: a . 制造厂名或商标; b . 产品名称或型号
30、; c最高工作额定电压和电源种类; d . 额定电流; e . 微小断开标志。 对特别小的开关， 可以应用专用符号标志， 由具体产品标准规定， 应在产品使用说明书、 装箱单、 合 9 . I B/ T 6 2 1 0 - 1 9 9 2 格证等技术文件中加以说明，不致引起误解。 8 . 2 包装、 运输 8 . 2 . 1 开关的包 装应符合产品标 准中规定的包 装要求、 包装 应牢固经济 美观，能防止运输时受到损坏， 在正常的储运条件下， 应至少保证一年内 不致引起开关锈蚀、长霉、损坏和丢失。 8 . 2 . 2 包装箱内 应有装箱单、 合格证和使用说明 书或使用须知。 8 . 2 . 3 开关的外包装上应标 有下 列内 容: a ， 制造厂的全称或商标; b . 产品名称、型号和规格; c . 产品数量、生产日期或批号; d . 包装箱外形尺寸和毛重， e 收 货单位名称和地址; f标上 “ 小心轻放” 、“ 切勿受潮” 、“ 电器开关”等字样或标志。 8 . 3 开关运输贮存应符合J B 3 2 8 4 的要求。 ， 质A保证期 用户有权按产品标准对开关质量进行验收，在用户遵守保管，使用安装和运输条件下，从制造厂发 货日起 1 2 个月内因产品制造不良而发生损坏或不能工作时，制造厂应免费为用户更换或修理。