JB-T7620-1994_补偿式交流稳压器.pdf

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1、中华人民共和国机械行业标准 J B / T 7 6 2 0 -1 9 9 4 补偿式交流稳压器 1 主题内容与适用范围 木标准规定了补偿式交流稳压器( 以下简称稳压器) 的型号、基本参数、技术要求、试验方法和检验 规则. 本标准适用于山 补偿变压 器和调压变 压器及其控制电路构 成的干式交流稳压器。 对于抽头转换式稳压设备，在与i t 才 口 关标准协调的悄况下，亦可参照采用。 2 引用标准 3 B1 5 6标准电压 G B 1 9 8 0电气设备额定频率 吕 B2 9 。 。 . 1电工术语 基本名词术语 G B 3 8 5 9半导于 卞 变流器 G B 2 6 8 1电工 成套装丑中的导线

2、颜色 G B 2 6 8 2电工成套装笠中的指示灯和按钮颜色 G B3 7 6 8噪声源声级功率测定 G B 4 2 0 8外壳防护等级分类 G B 2 4 2 3电工电子产品基本环境试验规程 G B / T 1 3 3 8 4机电产品包装 通用 技术条件 Z B K4 2 0 0 1 调压器 Z B K4 2 0 0 2 接触自动调压器 3 术语 本章主要给出 与稳压器有关的常用 术语， 其它相关术语见G B 2 9 0 0 . 1 , 3 . 1 补偿变压器 通过改变一次线圈上所加电压的大小和极性，以使串联在负载回路上的二次线圈产生幅值和极性可 变的补偿电压的变压器。 3 2 调压变压器

3、利用电 刷接触位置 的变化， 使输出电压的大小 和极性发生变化的特种接触调压器。 3 . 3 控制电路 用以操纵主电E li 和辅助电路中器件和设r 的电路。 3 . 4 补偿式交流稳压器 主要山补偿变压器、 调压变压豁及控制电路 组成。 用以 达到使输出电压稳定在规定精度范围内的设 备. 3 . 5 额定输人电压 稳压器输人端指定施加的电压. 3 . 6 输人电压范围 稳压器输入电 压从最小 位( 下限值) 到最大值( 上限值) 之问的 范围， 通常可用领定输入电压的百分数 机械工业部 1 9 9 4 -1 2 -0 9 批准1 9 9 5 -0 6 -0 1 实施 3 B/ T 7 6 2

4、 0 -1 9 9 4 表示。 3 . 7 额定输出电压 由制造厂确定的作为计算基准的输出电压. 3 . 8 额定输出电流 山制 造厂确定的作为工作制 和过载能力计算荃准的输出电流. 3 . 9 稳压精度 在规定的输入电 压波动、负载电流变化的范围内， 输出电压相对于额定输出电压 的变化值占额定输 出电压的百分数. 3 . 1 0 控载损耗 稳压器输出端开路，在规定的输入电压范围内，稳压器所消耗的最大有功功率. 3 . n 负载损耗 稳压器输出 端短接， 调节输入端电 压， 使输出电流 等于额定输出电 流时所消耗的 有功功率。 3 . 1 2 ( 功率) 效率 输出功率对输入功率之比。 3 .

5、 1 3 三相电压不对称度 负序分量对正序分量之比. 3 . 1 4 相对谐波含量( 谐波崎变因数) 谐波含量的方均根值对交流量的方均根值之比。 3 . 巧 过载电流 在规定的工作条件下， 能够在较短时间( 以秒或分钟计) 内， 输出超出额定值的方均根电 流. 3 . 1 6 稳定时间 对应电源电压波动和( 或) 负载电流变化而引起的输出电压调整到规定的稳压范围内所需的时问( 见 图1 ) , U E 输入电压阶跃+5 % 价235v230 十 允 差 极 限 中心值 稳定时间 2 0 5 1 - - 0 . 1 一允差极限 ， 一月 卜 一 一 0 . 1 0 . 2 0 . 3 0 . 4

6、 图1 0 . 5 0 . 6 0 . 8 t ) B/ T 7 6 2 0 -1 9 9 4 4 型号及墓本参数 4 . 1 型号 额定容量( k V A ) 设计序号 稳压器 补偿式 三相( S ) 或单相( D ) 4 . 2 基本参数 4 . 2 . 1 额定容量等级 稳压器额定输出容量应在下列数值中选取( k V A) 1 0 , 1 6 05 ) , 2 0, 2 5 , 3 1 . 5 02 ) , 4 0 , 5 0, 6 3 ( 6 0 ) , 8 0, 1 0 0 , 1 6 0 05 0 ) , 2 0 0 , 2 5 0 , 3 1 5 02 0 ) , 4 0 0 ,

7、 5 0 0 , 6 3 0 ( 6 0 0 ) , 8 0 0 , 1 0 0 0 , 一 ( 括 号内为非优选值) 。 4 . 2 . 2 额定电 压等级 稳压器额定输出电压应在下列数值中选取( V) , 2 2 0 ( 单相) ，3 8 0 ( 三相) . 上述等级不能满足使用需要时，应按 G B 1 5 6规定或由用户与制造厂协议确定. 4 . 2 . 3 额定频率 稳压器 额定频率为5 0 H z . 对于6 0 H : 的额定频率，由用户和制造厂协议规定。 选用其它频率时，应符合G B 1 9 8 0的规定。 5 技术要求 5 . 1 正常使用 条件 5 . 1 . 1 环境条件:

8、 a海拔高度不超过 1 0 0 0 m: 注.当海拔高度超过 1 0 0 0。时， 稳压器的负软能力将随海拔高度的升高而降低， 修正方法按G B 3 8 5 9 . 2附录B的规 定书 b . 设备运行的环境空气温 度， 最低温度。 ， 最高温度十 4 0 C .冷却空气的日 平均温度不 超过 +3 0 C，年平均温度不超过+2 5 C. 工作环境的温度变化率 应不大于5 K / h , 注: 运行的环境温度高于规定极限值时， 稳压器负载能力将降低， 修正方法按G B 3 8 5 9 . 2 附录A的规定. 。空气最低相对湿度 1 5 0 . ，最高相对湿度不超过 9 0 0 0 ( 2 0

9、时) 。相对湿度变化率每小时不超过 5 %，且不得出现凝露; 注。 不同环境通度与相对湿度时的无璐运行的最低温 度按G B 3 8 5 9 . 2 附录G的规定. d . 运行地点应无导电或爆炸尘埃，无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽。 5 . 1 . 2 交流输入电 源条件: a . 物入电压 允许波 动范围推荐在下列数值中 选取: 士1 0 %,土1 5 0 0 ,士2 0 0 o . 7 2 J 81 T 7 6 2 0 -1 9 9 4 一一一一 一-一-一-一一 一 注: 上 述数 道 不 能 满 足 使 用 需 要 时， 允许 用户 与 制 造 厂 协 议 其 它 数 道 b 输入电

10、压频 率波动应不超过士2 %; 汪月 频 率的 正 波 动 和 电 压 的 负 波 动 不 能 同时 发生 . 反 之 亦 然 c . 三相电 压不对称 度应不大于5 %: d . 交流电压波 形的相对谐波含量应不超过1 0 %. 5 ， 2 非正常使用条件 5 . 2 . 1类 似 于 亚 热 带 或 热 带 气 候条 件 下 的 高 相 对 湿 度 和 温 度 5 . 2 . 2 周围空气中 含有过量的粉 尘. 5 . 2 . 3 含 盐 空 气( 例 如 接 近 海 边 ) ， 高 湿 度 、 滴 水、 或 腐 蚀 性 气 体 5 . 2 . 4 暴露于蒸汽或汕雾中。 5 . 2 . 5

11、 暴露于爆炸性粉末或 气体混合物中。 5 . 2 . 6 暴露于放射性辐射中， 5 . 2 . 7 非正常的 机械应力， 如冲击和振动。 5 . 2 . 8 上述情况之 外的其它非正常使用条件或超过5 . 1 条所 规定极限 的条件. 凡 有上述条件之一 者， 用户 需在订货时提出， 并与制 造厂协议。 5 . 3 额定值 5 . 3 . 1 输入电压允许波动范围 交 流 输 人 电 源 电 压 在5 . 1 . 2 。 条 规 定 的 范围 内 变 化 时， 稳 压 器 应能 保 证 额 定 输 出 电 压 的 稳 压 精 度 5 , 3 . 2 额定输出电压 在 输 入电 压 允 许 波

12、动 的 范 围 内 ， 输出1 0 0 写 的 额 定电 流 时， 稳 压 器 应能 保 证 输 出 额 定 电 压。 5 . 3 . 3 额 定输 出电流 在 规 定 的 工 作 条 件 下 ， 负 载 功 率 因 数 取1 . 0 ( 阻 性 负 载 ) 时， 稳 压 器 在 额 定 输出 电 压 下 应 能 保 证 连 续 输 出额定电流. 注。 电流额定值由4 . 2 . 1 条中相应的额定容量计算而得. 5 . 3 . 4 额定输出频率 稳 压 器 的 额定 输出 频 率 应 在 产 品 标 准 中 明 确 规 定， 其 频 率 等 级 应 符合4 . 2 . 3 条 规 定 5 .

13、 3 . 5 输出电压波形的相 对谐波含量 输 出电 压 波 形 与 输 入电 压 波 形 相 比 较. 其 才 A R 士 谐 波 含 量 的 增量 不 得 大 于1 % , 5 . 3 . 6 输出电压的不对称度 稳 压 器 三 相空 载 输出 电 压 的 不 对 称 度 与 输 人电 压 的 不 对 称 度 相比 较， 其 增 量 不 得 大 于1 % . 5 . 3 ， 7过载能力 稳 压 器在 连续 输出 额 定电 流 下 工 作 时， 允 许 施加 短 时 过 载 电 流 ， 其 过 载 的 幅 度 和 持 续 时 间 应符 合 表 1规定。 表1 过载电流 % 持续时间 mm 2

14、 0 40 6 O 妻 6 0 ) 1 5 5 5 . 4 技术性能 5 . 4 . 1 稳压精度 产品标准应规定具体条件的 变化范围 及其对应的额定输出电 压的稳压精度，其数 值推 荐在下列等 级 中选取 : J B/ T 7 6 2 0 -1 9 9 4 士1 %，士2 %，士3 %，土4 0 0 ，士5 0 0 . 产品可设稳压 精度在士( 1 -5 ) 0 0 范围内的可调装置. 5 . 4 . 2 稳定时间 稳压器在空载 条件下， 输入电压相对于额定值阶跃变化1 0 % 时， 稳定时间应不大于1 . 5 : 。 5 . 4 . 3 效率 在输入电压允许波动范围内， 稳压器在额定输出电

15、 压， 额定输出电流和负载功率因数为1 . 。 的工作 条 件下， 效率应符合表2 的 规定。 表2 额定容盆 k V A 效率 % ( 5 0 5 0 - 1 0 0 1 0 0 - 1 0 0 0 9 4 9 6 9 7 S . 4 . 4温升 在规定的负载条件下，稳压器热平衡稳定后，其内部各部件的极限温升应符合表 3 规定. 表3 部件和部位极限很升K测量方法 半导体器件及其电气元、器件不超过相应标准规定 温度计法， 热偶法或热敬器件 主电路导体连接处 母线( 非连接处) 裸 钢 : 4 5 有锡镀层:“ 有银镀层:7 0 裸铜:3 5 裸 铝 2 5 干式补偿变压器和调压变压器的极限温

16、升应符合表 4 规定. 表4 部位 变压器绝缘系统温度等级 极限温升K测量方法 绕组或线圈 A ( 1 0 5 C) E( 1 2 0 C ) B( 1 3 0 C ) F( 1 5 5 C ) 6 0 7 5 8 0 1 0 5 电阻法 电刷接触处 A ( 1 0 5 C ) E( 1 2 0 C ) B( 1 3 0 C ) F( 1 5 5 C ) 9 5 1 1 0 1 2 0 1 4 5 热偶法或热敏器件 铁芯. 金属作及相邻材料表 山 不使相邻绝缘材料受到担 伤的温度 很度计法热偶法或热敏器 件 5 . 4 . 5 电P i 寿命 稳压ti e 在输入额定电压时，输出额定电流的条件

17、下，当输入电压在规定范围内连续来回变化时，调 压变压器及其控制部分和电机应相应进行调整工作。自动调整次数应不低于 1 0 0 0 0次，电刷磨损应不大 于 1 mm. 调整过程中，电刷火花等级小于等于 1 1 / 4级，线12的磨b li 表面允许有能用酒精或汽油除去的黑痕， 宁 4 J B / T 7 6 2 0 -1 9 9 4 但不允许有 灼痕. 5 . 4 . 保护: a . 稳压器应设置过电压保护。 当输出电压高于额定值的1 0 % 时， 过压保护系统应在产品标准 规定 的时间内动作， 同时声、光报警; b . 稳压器应设置过载保护。当负载超过产品标准规定的过 载能力时。过载保护系统

18、应在规定 的时 问内动作，同时声、光报警; c . 稳压器应设置短路保护; d . 稳压器应设置相序保护和缺相保护( 对采用三扣电动机作为驱动部件的稳压器而言; 稳压器可设置欠压保护和延时输出保护。 5 . 4 . 7 安全与接地 5 A. 7 . 1 接地 装置应可靠接地. 可能触及的金属部件与外壳接地点处的电阻应不大于。 . 1 R. 接地导线须用黄/ 绿相问的双色导线。 装 置的总接地应有明显的接地标志. 5 . 4 . 7 . 2 防止触电 的保护接地 装置应有防止触电的保护 设施. 金属结构体的架、门和盖 等应可靠接地。 接地点的导线 截面应能满 足表 5 的规定。 表smm 给 装

19、 置 馈 电 的 主 导 线 的 截 面 积主 接 地 点 应 有 的 救 面 积 蕊 1 6 1 6 等于主导线的截面积 应为主导线截面积的 5 0，但不小于1 6 5 . 4 . 7 . 3 功 能技地 装置中可设置保 证预定功能( 如抗干扰等) 的接 地. 5 . . 8 电 气间隙与爬电距离 稳压器各带电电 路、 带电 零部件对导电 零部件或接地零部件 之问的电气问隙和 爬电距 离应符合 表6 规定。 表6 额定绝缘电压v 额定电流簇6 3 A额定电流6 3 A 交流( 方均根值)直流电气间晾 mm爬电距离m m 电气间隙 mm爬电距离mm ( 6 0 6 0 - 2 5 0 2 5

20、0 -3 3 0 簇 7 5 7 5 - 3 0 0 3 0 0 -4 5 0 2 3 4 3 4 6 3 5 6 4 8 1 0 5 . 4 . ， 绝缘电阻与耐压强度 5 . 4 . 9 . 1 绝缘电阻 进行耐压试验之前， 应先用兆欧表测量受试部 分的绝缘电阻. 在环境温度为2 0 士 5 和相对湿度为 9 0 % 的情况下，带电电路与地( 外壳) 之间的 绝缘电阻应不小于1 M n . 5 . 4 . ， . 2 耐压强度 各带电电路对地( 外壳) 和彼此 无电 联系的电路之间的耐压 强度应能耐受表7 所规定的 工频试验电压 值， 历时1 m i n . J B/ T 7 6 2 0

21、-1 9 9 4 表 u 二 / J 万 试脸电压( 方均根值) 500卿卿2000 ( s 0 6 0 - 1 2 5 1 2 5 - 2 5 0 2 5 0 - 5 0 0 注:1 1 4是任意一对端子之问预期的最高峰值电压. 稳压器内 补偿变压器 和调压变压器的感应耐压强度应符合Z B K 4 2 0 0 1 第4 . 2 . 4 条要求. 5 . 4 . 1 0 噪声 稳压器在额定条件下 稳定运行时. 产生的噪声应不 高于6 5 d B ( A ) . 5 . 4 . 1 1 外壳 柜式设备的外壳防护等级应符合GB 4 2 0 8 中 I P 2 0 级的规定。 5 . 4 . 1 2

22、 操作性能: a . 稳压器应有正常操作程序( 起动和停止) 和防止误操作与保障人身安全的措施; b . 电刷位于规定输入电压范困内的任意位置时，无论“ 手动” 或“ 自动” ，稳压器均应正常运行; c电 刷移动 到极 限位置时，限位开关应正确 动作， 并切断控制电路电源. 伺服电机停止转动; d . 电刷与线圈的接触要良好.移动要平稳，无跳动及断电现象。 5 . 4 . 1 3 控制电路 稳压器中的控制电路应符合产品标准规定，才 口 同规格的控制电路应具有互换性。 5 . 4 . 1 4 显示 稳压器应设有输入电 压、 输出电 压、 输出电流的参 数显示. 并应有输人端带电、通电 运行、故障

23、状 态等信号显示，其它需要显示的参数和信号山制造厂或制造厂与用户确定。 5 . 5 部件和辅助件的一般要求 5 . 5 . 1 元、 器件和辅助件 组成稳压器的电气元器件、变压器、电机等，应符合相应标准的规定和安装规程。 S . 5 . 2 指示灯和按钮的颜色 应符合G B 2 6 8 2 的规 定. 5 . 5 . 3 导线及母线颜色 应符 合G B 2 6 8 1 的 规定. 5 . 5 . 4 柜体结构 柜体 金属结构表面 应光洁、平整、无毛刺、无 锈蚀. 漆层应光洁平整、无裂缝、 气泡及流痕， 漆膜 坚固。 柜体结构的外形尺 寸、 焊缝、安装孔距及装配 等均应符合有关标准或技术文件的规

24、定. 55 . 5 允许偏差 补偿变压器和调压 变压器参数的允许偏差极限 范圈 应符合Z B K 4 2 0 0 1 第4 . 1 条规定. 试g ; 方法 试验选用的电压 表、电流表、功率表的精度不 低于。5 级， 互感器应不低于。2 级。 . 1 绝缘电阻测定 用于测量绝缘电阻的兆欧表应符合表 8 规定. 7 B/ T 7 6 2 0 -1 9 9 4 尸一 一一 一一 一一 一一一 一 表8 V 额定绝缘电压等级兆欧表电压等级 2505001000 簇 6 0 6 0 - - 2 5 0 2 5 0 -1 0 0 0 测量时允许将某些部件( 如印制电路 板、电容器等) 短接或断 开. 测

25、量应在电路与柜体的接地部件之问及彼此无电连接的导电部件之问进行. . 2 耐压试验 试验应在电路与接地部件问和彼此无电连接的导电部件问进行. 试验时印制电 路板和多接 头组件可以拔下、 断开、或用标准样 件代替. 对有些因绝缘损坏会导致高 电 压 进入低压电 路的部件( 如变压器、 互感器等) ， 应在试验时 或试验前) 承受与主电 路相同 的试验电 压. 对绝 缘材料的外壳， 应在耐压 试验之前， 相应的部位粗以金 属膜. 试验时 ，施加工频正弦波电压。电压从零升到规定值的时问应不小于 1 05 ,维持规定的试脸电压时 问为1 m i n ， 应无击穿或闪 络现象. 试验后应选用电压等级合适

26、的兆欧表复测绝缘电阻，仍不小于 1MQ，即为合格。 注:稳压器内的补偿变压器和调压变压器的耐压试脸方法按 Z B K 4 2 0 0 2 第 5 . 3 . 2 和第 5 . 3 . 8条规定进行. . 3 空载试验 将稳压器输出端开路. 在输入电压允许波动范困内， 均匀取 5 点作为输入电压值， 测量空载电流， 空 载损 T E . 取其三相的平均值作 为空载电流、 空载按耗的试 验结果。 其值应不超过产品标准的规定， 6 . 4 低压大电流试验 将稳压器输出端短路。 使调压变压器的电刷处于下限输入电压的调整位置。 输入端接至可调电源， 从 最小位调节输人电压， 使短路输出电流等于额定输出电

27、流I N , 测量输入电压U, 输入电流I 和功率损耗P, 短路损耗 P x 和阻抗压降 U K 分别取三相P和 U的算术平均值，且短路损耗应折算到 7 5 时的短路损耗 P K (1 5 ) ，其值应不大于产品标准的规定. 注:产品标准规定的空软损耗和负载损耗之和应满足第 5 . 4 . 3 条对效率的规定. 6 . 5 负载试验 稳压器输出端接电阻性负载。在输人电压允许波动范围内，均匀取 5 点作为输人电压值，分别调整 负载，使稳压器在输出额定电压时，输出额定电流，符合5 . 3 . 2 和 5 . 3 . 3 条要求。 大容量设备的负载试验可在运行现场进行，或山制造厂和用户协议确定。 .

28、 沮升试验 试验应在输人电压范围 的下限值及额定输出电流下 进行. 直至稳压器热平衡达到稳定后， 测量绕组、 电 刷触点、 主电路导线连接处等各部件的温升应不超过5 . 4 . 4 条表3 和表4 的规定。 温升测量点应在产品标准或技术文件中规定. 该项试验可用相互负载法、 短路法或直接负载法进行. 6 . 7 过载能力试验 试验应在额定输入电 压及额定 输出电流下， 施加5 . 3 . 7 条表1 规定的过载电流 及其 对应的 持续时问， 测量绕组、电刷触点、 主电 路导线 连接 处等各部件的温升应不超过5 . 4 . 4 条表3 和表4 的规定. 测量方法同第 6 . 6 条 . 8 稳压

29、精度试验 试验时， 稳压器处于空载稳 压运行， 在产品标准规定的输入电压允许波动范困内， 依次测 擞各点对 应的输出电压，按式( 1 ) 计算稳压精度。 稳压精度 = 扰动后达到的稳态值一额定值 额定值 X 1 0 0 ， 一( 1 ) 7 7 J B T 7 6 2 0 一1 994 计算出的稳压精度应符合产品标准规定. 相对于负载电流 变化的 稳压精度试验，由制 造厂 和用户协商确定。 . ， 输出电压相对谐波含且( 谐波崎变因数) 测定 当 输入额定电源电 压时， 稳压器在产品标准 规定的阻性负载条件下， 用频谱分析仪或其它波形分析 仪器测定输入电压和 输出电 压的总方均根值和滤去荃波后

30、的谐波电压的方均根值，分别计算输入电 压和 输出电压的相对谐波含量，并进行比较。 测定的输出电压的相对谐波含量应符合 5 . 3 . 5 条规定。 . 1 0 输出电压不对 称度测定 在规定的电源条件和稳压器空载的条件下，测l ift 三相输入和输出各相的线电压，并按图 2 分别计算 输入电压和输出电压的不对称度。 图中 A B , B C , C A为所测得的三相线电压， O和 P是以C A为公共边所做的两个等边三角形的两个 顶点。电压不对称度按式( 2 ) 计算: OB U._ _ _ . K=- 二去牛X1 0 0 ” “ ( 2 ) P B U , 式中:K 电压不对称度; U , 电

31、压的正 序分量， V ; U, 电压的负序分量，V, 比较输入电压及输出电压不对称度的计算结果，应符合5 . 3 . 6条规定。 . 1 1 操作性能试验 本试验用于验证5 . 4 . 1 2条要求，其试验方法应由产品标准规定. 6 . 1 2 保护性能试验 本试验用于验证5 . 4 . 6 条要求，其试验方法应由产品标准规定. . 1 3 稳定时间 稳压器在空载条件下，将输人电压相对于额定值阶跃变化+1 0 %，一1 0 %时，分别测量稳压器输出 电压的稳定时问，应符合产品标准规定。 该项试验可与空载 试验结合进行. 负载电 流阶 跃变化对应的稳定时问试验由 用户与制 造厂协议进行。 该项试

32、验可与负载试验结合进行. 7 吕 J BI F 7 6 2 0 - 1 9 9 -4 1 4 效率测定 当输人电压在允许波动范围内， 在阻 性负载下 进行效率测定， 取最小值为效 率试验结果。 较小容量的稳压器， 可结合负载试验直 接实测 交流输入和输出 功率， 并按式( 3 ) 计 算: 输出交流功率 实际输入交流功率 X1 0 0% ” ” “ ” “ “ ( 3 ) 对于5 0 k V A及以上的 稳压器， 推荐采用 直接侧益法或内部损耗测定法 来确定效率. 并按式( 4 ) 计算: _ _输出 交流功率、 ， ， 。 / _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

33、_， J 、 r l 0 a s . i . y l m w Lu i毕 鉴 忌 托 - X1 0 0 % ( 4 ) ， 输 出 交 流 功 能 + 报 耗之 和 、 一 用内 部 损 耗测 定法 确 定 效 率 时， 制 造 厂 应 说 明 所 包 括 的 部件 损 耗 和 不 包 括 的 部 件 损 耗。 1 5 电刷 寿命试验 试验电 源在被试稳压器的最大输入电压范围内连续来回 变化， 并有记 录来巨咬 . 化 次 数的计数器( 来回 算一次) 。 被试稳压器的输入端接到试 验电 源的输出端上， 当输 入电压为 颧定值时， 选用合适的负载使稳 压器输出电 流为额定 值。启动后， 记录电

34、刷变化的次数。 试验过程中， 允许不连续 2 4 h试验， 允许对稳压器的传动装置加润滑油， 允许清除残留在线圈磨面 上的电刷粉末。在最后 6 h应连续不问断试验。 对于大 容量稳压器，由 于试验设备和负载条件的限制，允许对稳压器中 调压变压器或调压变压器的 电刷组进行 等效电刷寿命试验. 等效试验电 流值按式( 5 ) 计算. 其寿命试验次 数和技术耍求与稳压器整机 试验相同。 I o = I mX ( U , / U, m :. ) 3 = ( K . X N卜 ( 5 ) 式中: l a 等效试验电流值，A; U p N额定输出电压，V; U , m e - 输入电 压允许波动的下限 值

35、， V ; K B 补偿变压器变比( K.1); N -调压变压器并联电刷组的组数. 整个试验过程中， 稳压器应工作正常， 并符合5 . 4 . 5 条规定的要求。 试验结束后，对被试稳压器进行稳压精度和操作性能试验应合格，且没有零、部件损坏，则认为寿 命试验通过. 6 . 1 6 噪声试验 试验应在 2 m内没有声音反射面的场所进行。 在正对设备操作面垂直距离0 . 5 - 1 . 0 m、 距地面高渡 1 . 2 - 1 . 6 m处取至少两点作为测量点， 测量时测试话筒须正对设备噪声源， 取噪声最严重的那点的测 量 值. 测试方法按G B 3 7 6 8 规定， 可以 使用 声级计或其它

36、噪声测量设备. 测试时应尽量避免周围环境噪声 对测量结果的影响。 6 . 1 7 外 壳防 护等级检 验应在新的、 未经使用的正式产品上进行; 检验时试品应 处于 不通电 的静止状态; 检验前应 将外壳接缝处的临时涂封( 如防锈油 脂、 汕漆 等) 除去。 I P 2 0 防护等级的检验方法应按G B 4 2 0 8 规定进行。 1 ?环境试验 环 境试验的项目由 产品标准或用户与制造厂协议规定。 其试验方法 应符合G B 2 4 2 3 的有关规定。 7 检验规则 7 . 1 检验分类 装置的 检验包括出厂检验、型 式检验( 型 式试验) 。 7 . 1 . 1 型 式检 验是用以脸证被试装

37、置是否符合标准规定。型式检验应在一台 装置样品、或在按相同的 ( 或类似) 设计而制造的多台装置或部件上进行，检验要以在同一形式的不同样品上进行。 J B / T 7 6 2 0 -1 9 9 4 进行型式检验时， 若发现一项不合格， 则应进行返修复检。仍不合格。 则判为该 装置的型式检验不 合格。 有下列情况之一时， 一般应进行型式试验: 1 新产品 或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ， 正式生 产后， 如结构、材料、 工艺有较大改 变， 可能影响产品性能时; c . 正常生产时，定期( 不超过 5 年) 或积累一定产量后，应周期性进行一次检验; d . 产品长期停产后，恢复生产时; e

38、 . 出厂检脸结果与上次型式检验有较大差异时; r . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时， 7 . 1 2 出厂检验 出厂检验是用以检验元器件、材料、工艺上的缺陷和产品是否达到技术标准的规定.逐台装置都要 进行出厂检验. 在出厂检验过程中，若任意一项不合格，均判为该装置不合格. 7 . 1 . 3 选择性试验 该类试验只有在合同或有关文件提出要求时方予进行. 7 . 2 检验项目 稳压器产品的出厂 检验、 型式检验项目 及有关技术要 求和检验方法见表9 . 表9 检脸项目 型式 检验 出厂 祖脸 选择性 试验 技术要求与检验方法 一般检验 绝缘电阻测定与耐压试验 空载试验 低压大电流试

39、验 负载试脸 温升试脸 过载能力试验 稳压挤度试验 输出电压相对谐波含量测定 输出电压不对称度试验 操作性能试验 保护性能试验 e . 过压保护 b . 过流保护 c . 短路保护 d . 相序保护 e . 缺才 目 保护 . 久压保护 “ ， 延时枯出保护 稳定时何试脸 效率侧定 电刷寿命试验 嗓声试脸 外亮防护等级检脸 环境试脸 v v v v 了 v v v v v v v v 训 训 v 了 铲 v 认 v v v v ( v ) v v v N) 了 甲 训 侧 侧 侧 7 5 . 4 . 7 , 5 . 4 . 8 , 5 . 4 . 1 3 , 5 . 4 . 1 4 , 5 .

40、 5 . 1 - - 5 . 5 . 4 5 . 4 . 9 + 6 . 1 - 6 . 2 ; 5 . 5 . 5 , 6 . 3 5 . 5 . 5 , 6 . 4 5 . 3 . 2 ; 5 . 3 . 3 ; 6 . 5 5 . 4 . 4 , 6 . 6 5 . 3 . 7 ; 5 . 4 . 4 ; 6 . 7 5 . 3 . 1 , 5 . 4 . 1 , 6 . 8 5 . 3 . 5 1 6 . 9 5 . 3 . 6 , 6 . 1 0 5 . 4 . 1 2 , 6 . 1 1 5 . 4 . 6 , 6 . 1 2 5 . 4 . 2 1 6 . 1 3 5 . 4 . 3 , 6 . 1 4 5 . 4 . 5 ; 6 . 1 5 5 . 4 . 3 0 ; 6 . 1 6 5 . 4 . 1 1 1 6 . 1 7 6 . 1 8