JB-T6302-2005_变压器用油面温控器.pdf

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1、I CS 29 . 1 8 0 K 41 Jrj 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 6 3 0 2 - 2 0 0 5 代替J B / I 6 3 0 2 -1 9 9 2 变压器用油面温控器 Oi l - s u r f a c e t h e r mo me t e r s f o r t r a n s f o r me r s 2 0 0 5 - 0 5 - 1 8发布2 0 0 5 - 1 1 - 0 1实施 中华 人 民 共 和 国 国家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 J B/ T 6 3 0 2 -2 0 0 5 变压器用油面温控器 范围

2、 本标准规定了变压器用油面温控器 ( 以下简称温控器) 的术语和定义、 型号 及涵义、 使用条件及基 本要求、 技术要求、试验项目、 试验方法、 标志、 包装、 运输、 贮存 及产品文件等。 本标准适用于对油浸式电 力变压器、 油浸式特种变压器和油浸式电抗器等产品的油面温 度进行测控 的温控器。 2 规范性引用文件 下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引 用文件, 其随后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准, 然 而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文 件, 其最新版本适用于本

3、标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志 ( G B / I 1 9 1 -2 0 0 0 , e q v I S O 7 8 0 : 1 9 9 7 ) G B 4 2 0 8 外壳防护等级 ( I P 代码) ( G B 4 2 0 8 -1 9 9 3 , e q v I E C 6 0 5 2 9 : 1 9 8 9 ) G B / f 1 3 9 8 3 -1 9 9 2 仪器仪表基本术语 G B / T 1 5 4 6 4 -1 9 9 5 仪器仪表包装通用技术条件 J B / I 3 8 3 7 变压器类产品 型号编制 方法 J B I T 7 3 8 6 . 1 -

4、1 9 9 4 工 业自 动 化 仪表 术 语 温 度 仪 表 J B / I 9 2 5 9 -1 9 9 9 蒸汽和气体压力式温控器 J B / I 9 3 2 9 -1 9 9 9 仪器仪表运输, 运输贮存基本环境条件及试验方法 3 术语和定义 G B I r 1 3 9 8 3 和J B I T 7 3 8 6 . 1 所确 立 的 及 下 列 术 语和 定义 适 用于 本 标 准。 3 . 1 变压器用油面温控器 O i l - s u r f a c e t h e r m o m e t e r s f o r t r a n s f o r m e r s 一种利用感温介质热胀

5、冷缩来显示变压器内 顶层油温度的仪表。它可带有电 气接点和远传信号装 置,用来输出温度开关控制信号和温度变送信号。 3 . 2 测温系 统t e m p e r a t u re m e a s u re s y s t e m 由温包、 毛细管和弹性元件等组成的内部充有感温介质的封闭系统。 3.3 温包t h e r mo me t e r b u l b 温控器测温系统中 感受被测温度的元件。 3.4 毛细管 c a p i l l a ry t u b e 温控器测温系统中连接温包和弹性元件的连接导管。 3 . 5 时间常数t i m e c o n s t a n t 当被测温度发生阶

6、跃变化, 温控器的显示( 或 输出 信号) 由 初始值上升( 或下降 到 终止 值的6 3 .2 % 所需要的时间。 J B / r 6 3 0 2 -2 0 0 5 3.6 温度控制开关t e m p e r a t u re p i l o t s w i t c h 由 温度变化控制其动作的开关. 它可 用于控制变压器冷却器 ( 冷却风机) 的启停及报警、跳闸等。 3 . 7 远方温度显示器d is t a n t d i g i t a l d i s p l a y 一种能在较远距离显示被测温度的电子数字仪表。 3 . 8 温度变送器 t e mp e r a t u re t r

7、a n s m i t t e r 输出 标准信号的温度传感器. 4 型号及涵义 变压器用油面温控器的产品型号及涵义如下 ( 其他按J B l r 3 8 3 7 的规定) : B W Y -8 0口口口 特 殊环境代号. 功 能代砂 控制开关数量 线性刻度 用于 侧控油面温度 温控器 变压器类产品用 . 特殊环境代号: T H 适用于湿热带: T A - 适用于干热带: T -适用于干湿热合带. “ 功能代号: A -愉出P t 1 0 0铂电阻信号: 其他功能代号可由制造方自行确定。 示例: H WY -8 0 4 A L T H表示变压器用油面温控器为线性刻度、有四个温度控制开关、 翰出

8、 一路 P H 0 0铂电阻信号 和一路 4 m A-2 0 mA电流信号 ( 两线制) 、用于湿热带环境. 5 使用条件及基本参数 5 . 1 工作环境 5 . 1 . 1 温度 正常环境温度为一4 0 0C - 5 5 C o 注:特殊工作环境温度可由制造方与用户协商确定. s j .2 相对湿度 正常工作环 境相对湿度 - 5 . 3 温控器的其他要求 5 . 3 . 1 温包尺寸 温控器温包的尺寸为0 1 4 m mX 1 5 0 m m a 5 . 3 . 2 安装要求 温控器温包的 安装 螺纹为M2 7 X 2 . 5 . 3 . 3 插入深度 温控器温包的 插人深度不应小于 1

9、5 0 m m e 5 .3 . 4 毛细管长度 温控器的毛细管常规 长度 ( 温包到仪表表头的距离)为6 m , 其他长度作为特殊规格可由 制造方与 用户协商确定。 5 .3 . 5 接点设定范围 控制开关设定值可在测量范围内调整. 其中2 0 到比 测量温度上限低 1 0 的 范围作为考核范围。 5 .3 . 6 接点容量 接 点容量为A C 2 2 0 V / 3 A或A C 2 2 O V / 5 A( 阻性) , 动作寿命不小于1 0 万次。 6 技术要求 6. 1防护 温控器应能在户外条件下正常工作.其 外壳防护等级为I P 5 5 a温 包和毛细管应具有保护层被覆。 6 .2 示

10、值基本误差 在正常使用条件下及测量范围内,温控器示值基本误差限 值为测 量精度与测量范围之积。 6 .3 示值回差 温控器在测量范围内. 其示值回 差应不大于示值基本误差限 值的 绝对值。 6 .4 示值重复性误差 温控器的示值重复性误差应不大于示值基本误差限值绝对值的1 / 2 , 6 .5 环境温度影响 当温控器从 2 0 0 C 1 2 变化到5 . 1 . 1 中规定内的任一值时, 温控器的 示值变化不应大于测量范围 的 0 .0 5 %/。 6 . 6 过范围 温控器应能承受历时15n-in的过范围试 验,其过范围限值T G 为: T o - ( T , r- T O ) X I O

11、 %稳定性试验 ( 见 8 . 1 1 ) ; d )外壳防护性能试验 ( 见 8 . 1 2 ) ; e ) 高温、 低温和连续冲 击试验 ( 见8 . 1 3 ) 0 f ) 耐振性试验 ( 见8 . 1 4 ) ; g ) 湿热试验 ( 见8 . 1 5 ) 0 温控器在经受a ) , c ) , e ) 和f )等 项型式试验之后,再经受7 . 1 规定的全部或部分例行试验。 正常生产时, 温控器型式试验应每三年进行一次。 另外, 如果遇到下列情况之一时, 需进行全部或 部分型式试验: 新产品或常规产品转厂生产的 试制定型鉴定; 常规产品的材料、 工艺有较大改变, 且可能影响产品 性能

12、时; -J(5 产期超过 六个月后又恢复生产时; 一书 行试验结 果与前次型式试验结果有较大差异时: 上级质量监管部门 提出 要求时。 8试验方 法 8 . 1 外观质量检查 温控器外观质量 应符合6 . 1 3 的要求, 用目 测法检查。 8 . 2 示值基本误差测定 8 .2 . 1 试验条件 温控器的试验条件包括: a )温控器的远方温度显示器应正确安装; b ) 无颠簸和振动: c ) 除直接连接式以外, 温控器的表头和温包之间的高度差不应大于l m ; d ) 环境温度为2 0 “C1 2 0C ; e ) 温包应插人恒温槽的油液 ( 或水) 中, 并确保浸没线低于液面; f ) 示

13、值的测试点不得与 开关 设定的标准点重叠, 两者的间距不应小于5 0C o 8 . 2 .2 试验设备和标准仪表 试验设备为波动 不超过士 0 . 1 的 恒温 槽和二等标准水银温度 计。 8 . 2 . 3 测试点 温控器的 测试点 不得少于四 个, 应均匀分布在测量范围内的主分度线上 ( 必须包括 测量上限和测 量 下限在内) 。 对于使用中的温控器也可根据需要增加使用点的 测试。 8 .2 .4 试验步骤 J B/ 1 6 3 0 2 -2 0 0 5 由零点开始向测量上限方向逐点进行。测试时.除被测温控器的上限和下限两测试点只进行单程 测试以 外, 其他各测试点按正、反行程各进行一次测

14、试。每次测定的 结果均不应超出6 . 2 所规定的限 值。 8 2 .5 读数方法 在读取被测温控器示值时, 视线应垂直于表盘, 读数应估计到最小分度值的1 / 1 0 。 如采用放大镜读 数时, 视线应透过放大镜的中 心。 8 . 2 . 6 零点 测定 将被测温控器的温包插人盛有冰 水混合物的冰点温槽中不少于 I O m i n 即可读数。 8 .2 .7 其他点的测定 用与 标准温度计比较法进行, 控制恒沮槽中的温度不得偏离测试点士 0 . 5 C( 以标准温度计为准) , 将被测温控器的温包插人恒温槽中 不少于 l o m i n ,待示值稳定后读数并做记录。 T W = T s -

15、( T B 十T X ) 式中: T W 被测温控器示值的基本误差, 单位为; T s - 被测温控器示值, 单位为; T B - 标准温度计示值, 单位为: T X 标准温度计的修正值, 单位为: ( T a + T X ) 恒温槽中的实际沮度,单位为。 8 . 3 示值回差测定 回 程误差的测定与示值基本误差侧定同 时进行, 当沮控器被测点达到测t上限时, 再使温度均匀 下 降( 或将温包移至另一个恒温槽中) , 按原测试点进行反行程侧定, 用所测定的结果计算其示值回 差( 即 正行程与反行程两者的差值 ) 其示值回差不应超出 6 . 3 所规定的限值。 8 .4 示值重复性测定 按8 .

16、2 的规定. 对被测温控器各测试点按同行程 ( 正行程或反行程) 至少进行三次基本示值误差重 复性测定, 同行程三次测定结果的最大差值不应超出6 . 4 所规定的限 值。 8 .5 环境温度影响试验 将温 控器的 显示器和毛细管 放人恒沮箱中,并逐渐升温 ( 或降沮) 至5 . 1 . 1 所规定的工作环境温度 的 上限、 下限, 保持2 h 后进行示值侧定, 其侧试结果应符合6 . 5 的 规定. 具体方法可按J B / T 9 2 5 9 的规定。 8 . 6 接点动作误差试验 测试接点动作误差时. 除信号电 路和试验点外. 采用与示值基本误差试脸相同的试验条件、 试验 设 备和标准仪表。

17、 测试点按设定的标准点进行。 将被测试温控器和标准温度计插在恒沮相中. 并将被试温控器的 端子 接到信号电路中, 然后均匀改变恒温槽温度 ( 温度变化速率应不大于 1 C / m i n ) . 使接点产生闭合或断 开的切换动作 ( 信号电 路接通或断开) 。在动作瞬间. 读取的标准温度计示值,即为接点正 行程或反行 程的上切换值或下切换值。 在同 一测试点上, 上切换值设定点的差值.即为接点动作误差: 上切换值与下切换值的 差值. 即为 接点切换差。 接点动作误差和切换差在各试验点上就接点闭合和断开各试验一次, 其测试结果均应 满足 6 .8 和6 .9 的要求。 8 . 7 绝缘电阻试验

18、用 5 0 0 V绝 缘电阻表 ( 兆欧表) 测量温控器开关的接点与接地端子之间的绝缘电阻, 并满足 6 . 1 0 的要求。 8 . 8 绝缘强度试验 J B / T 6 3 0 2 -2 0 0 5 为了 验证温控器是否 符合 6 . 1 1的要求.需进行绝缘强度试验。 试验应在高压 侧电源容量不小于 2 5 0 0 V A的 高压试验装置上进行. 输出 接点短接后对地施加2 k V 、历时 I m i n 的正弦交流电压, 应无击穿或闪络现象且漏电 电流 不大 于 I O mA. 8 .9 过范围试验 温控器的温包分别置于温度为6 . 6 规定的过范围上、下限温度的恒温槽中。 保持15n

19、-in。 然后进 行 示值测定,其测试结果应符合 6 . 2 . 6 .3 . 6 . 8 和 6 .9的要求。 8 .1 0 时间常 数试验 将温控器插人 9 0 的恒温槽中。 待温控器示值稳定后迅速将其移至常温水槽中. 同时立即 启动 秒表. 当温控器示值的变化等于两槽温度差的6 3 . 2 %时停表, 此时秒表记录下的时间 应符合6 . 1 6 的 要求。 8 . 1 1 稳定性试验 为了 验证温控器是否符合6 .7 的要求,应进行下述试验。首先要求温控器 承受2 4 h 、 测量上限温度 的试 验, 然后在温包处于交变温度差大于2 / 3 量程温度且出现频率不少于5 0 9 0 ( 每

20、一个变化周期不得超 过2 4 h ) 的情况下连续工作 1 0 0 0 h . 并按 加 速 度: 1 0 0 m / s 2 1 l o m / s 2 ; 脉冲 持续时间:l I m s 1 2 m s ; 脉冲 重复频率:6 0 次/ m i n -1 0 0 Wm i n ; 连 续冲 击次数:1 0 0 0 次士1 0 次。 将温控器 从包装箱中取出, 仔细检查温控器有无损坏。 且试验后温 控器的基本示值误差、 示值回 差、 接点动作误差 及切 换差等应符合6 . 2 . 6 . 3 . 6 . 8 和6 .9 的规定。 8 . 1 4 耐 振性试验 为了 验证 温控器是否符合 6

21、. 1 2的规定。 将温控器固定在振动台上并处于正常安装状态。 测试传感 器安装在温控器固 定板上,以 温控器正常安装时的上下方向定为振动试验的上下方向, 振动的频率为 I O O H z . 振幅为。 t 2 m m, 振动试验机的振动波形为正弦波。 在上下、 左右、 前后三个方向分别进行测 试, 其 指针摆动幅值不大于2 0 C( 即应符合6 . 1 2的 要求) 。 试验以后温控器示值基本误差和回 差符合6 .2 和 6 . 3 的要求。 81 5 湿热试验 温控器应先在相应检验条件下测量其示值基本误差限和示值回差。 然后将温控器放进湿热试验 箱内, 使试验箱的温度为 5 3 0C士 2

22、 和相对湿度为 9 0 %- - 9 6 %,并保持4 8 h 后将温控器从试验箱中 取出, 在 1 0 m i n 内移到环境温度为 1 5 0 C 一3 5 和相对湿度为4 5 % -7 5 % 的条件下, 在 3 0 m i n 内完成 温控器的绝缘电阻和绝缘强度试验。 温控器的绝缘电阻不应小于2 MQ , 绝缘强度试验的试验电压为 1 5 0 0 V o J B/ T 6 3 0 2 -2 0 0 5 再将温控器移至相应检验条件下放置不少于2 4 h , 检查其外观, 其外观应符合 6 . 1 3 的要求, 并重新 测量其示值基本误差、示值回 差、 接点动作误差和切换差应符合6 . 2

23、 . 6 . 3 . 6 . 8 和6 ,的要求 9 标志、包装、运输、贮存及产品文件 9 . 1 标志 9 . 1 . 1 温控器刻度盘或铭牌上的标志: 温控器刻度盘或铭牌上应有以下的标志: a )制造方名称及企业标识: b ) 产品名称、型号及精度等级; c ) 计量单位符号:; d ) 计量产品生产许可标志及批准号: e )产品编号及生产日期。 9 . 1 .2 温 控器外包装上的 标志: 产品包装储运图 示标志除应符合G B / T 1 9 1 的规定外, 还应标志下列内 容: a )产品名称及型号; b ) 制造方名称及制造方的 地址。 9 2包装 温控器的 包装应符合G B / 1 1 5 4 6 4 的要求, 并根据不同 规格按数量用木箱、 纸箱或按合同要求包 装。 包装应牢靠,且应有适当的填装以保证运输中不被损坏。 9 .3 运输 温控器的运输应符合J B / 1 9 3 2 9 的要求, 且温控器在运输中应严禁磕碰, 还应避免阳光直射及雨雪 浸淋。 9 . 4 贮存 温控器应贮存在温度为0 0 C - 4 0 0C , 相对湿度不大于8 5 %的 户内通风环境中。 贮存期如果超过一年, 重新试验合格后方可出售。 9 . 5 产品文件 产品使用说明书、 产品合格证及质量保证单、 产品成套的装箱单等产品文件应随温控器一同包 装 。

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