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1、中华人民共和国机械行业标准 煤矿防爆特殊型电源装置用 铅 酸 蓄 电 池 J B 8 2 0 0 - 1 9 9 9 代 替 G B 1 0 9 7 8 . 2 - 8 9 J B 8 2 0 0 - 9 5 L e a d a c i d b a t t e r i e s f o r s p e c i a l t y p e e x p l o s i o n p r o o f p o w e r u n i t i n c o a l mi n e 范围 本标准规定了煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池的技术要求、试验方法，检验规则和标志、包 装、运输、贮存( 见 G B 3 8 3
2、6 . 1 ) , 本标准 适用 于煤矿电 力牵引 车辆和与煤矿同级别条件下的其它场所物料 搬运设备用防 爆电源装置中 的铅酸蓄电池( 以下简称蓄电池) 。本标准所指蓄电池是牵引用铅酸蓄电池的派生系列产品。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均 为有效。 所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探 讨使用 下列标准最新版本的可能性。 GB 3 8 3 6 . 1 -1 9 8 3爆炸环境用防爆电气设备通用规定 GB / T 7 4 0 3 . 1 -1 9 9 6 牵引用铅酸蓄电池 J B / T 2 5 9 9 - 1 9 9
3、3 铅 酸 蓄 电 池 产 品 型 号 编 掣 方 法 3 产品分类与命名 3 . 1 产品型号应符合J B / T 2 5 9 9 的规定。 3 . 2 产品型号、基本参数、最大外形尺寸见表 表 1 序号蓄 电 池 型 号 额 定 电 压 V 5 小时额定 容 量A h 最 长外 形 尺 寸mm 长宽高 1D- 3 3 0 KT23 3 01 3 8 1 824 6 8 2D - 3 8 5 K T23 8 51 3 8 1 82 4 6 8 3D - 4 4 0 KT24 401 7 6 1 8 2 4 6 8 4D- 5 4 0 KT25 40 1 9 51 8 2 5 1 1 5D-
4、5 6 0 KT25 6 01 4 51 6 35 8 0 4 要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 蓄电 池应符合本标准的 规定， 并按照经规定程序批准的产品图样 及技术文件制造。 4 . 1 . 2 蓄电池的容量，充电保存，大电流放电性能.循环耐久能力性能应符合 G B / T 7 4 0 3 . 1的规定. 4 . 2 结构 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准 2 0 0 0 -0 1 -0 1实施 J B 8 2 0 0 - 1 9 9 9 4 . 2 . 1 蓄电池应采 用内 部氢气不易积聚， 并在各种使 用状态下电 解液不能 溅出的 结构， 如具有
5、良 好透气 性能的特殊排气栓。 4 . 22 蓄电池盖的结构应不易积聚液体和粉尘。 4 . 2 . 3 蓄电池应制 成双 极柱( 即 两个正极柱及两个负极柱) ， 每个极柱应能单独承受回路电流。 4 . 2 . 4 蓄电池盖上的极柱，其绝缘凸台高度不小于 1 0 mm, 4 . 2 . 5 蓄电池正极板应采用耐酸绝缘材料封底，如采用铅封底时，需加耐酸绝缘下护套。 4 . 2 . 6 蓄电池正极板或负极板应有耐酸绝缘上护套。 4 . 3 氢气析出量 蓄电池的氢气析出量不大于。 . 5 m l / A h , 4 . 4 气密性 蓄电池必须密封可靠，当各单体蓄电池内部气压增高或降低 2 0 k P
6、 a时，必须具有良好的气密性。 4 . 5 蓄电池的耐冲击 蓄电池槽必须具有足够的机械强度，应能承受冲击能量不低于7 . 5J 的高、低温冲击试验。 4 . 6 蓄 电池 的渗漏 蓄电池槽应能承受住工频交流 1 0 0 0 0 V，历时3 -5 s电压不波动的渗漏试验。 4 . 7 特殊排气栓 的透气性能 特殊排气栓，在干燥状态下，内压不大于0 . 0 4 9 k P a ( 5 m m水柱) 。在 湿 润 状 态 下，内 压 不 大 于 0 . 1 4 7 k P a ( 1 5 mm水柱) 。 4 . 8 特殊排气栓的耐冲击 特殊排气栓必须具有足够的机械强度，应能承受冲击能量不低于 1 .
7、 2 1的冲击试验。 4 . ，封 口剂 蓄电池的封口剂表面必须均匀， 并具有耐寒. 耐热性能。当温度在一2 5 时不应裂纹或与蓄电池槽、 盖分离; 当温度在6 5 时不得溢流。 4 . 1 0 耐振动 蓄电池经本振动试验后，应保持原规定的容量。各零部件不得损伤，蓄电池的表面不得有电解液渗 出。 4 . 1 1 贮存期 蓄电池在遵守制造厂规定的运输、保管条件下，自出厂 日 起计算，保管期限两年，在两年内各项性 能应符合 GB/ T 7 4 0 3 . 1及本标准的规定 。 5 试验方法 5 . 1 氢气析 出量 5 . 1 . 1 蓄电池在放电过程中氢气析出量按以下条件进行试脸: a )经容量
8、试验合格后进行本试验。 b ) 放电 前电 解液密度应符合G B / T 7 4 0 3 . 1 的规定。 c )放电应在蓄电池充足电， 再静置1 - 2 h后进行。 d ) 放电电流为 5 小时率放电电流值的1 . 2 5 倍。 e )放电时间为 3 h , f ) 放电过程中的电解液a度为3 7 - 4 0 C, 5 . 1 . 2 蓄电池在放电过程中氢气析出量按以下公式换算成 3 0 1 ; , 1 0 1 k P a ( 约 1 个大气压) 时的值: V 。 H e _ n Z 蔺 一 二六-入 j仁 洲 3 0 3 2 7 3+ t P x 而1 式中:H -氢气析出量，m l /
9、A; J B 8 2 0 0 一 1 9 9 9 V收集的气体发生总量，ml ; H c 析出 气体中的氢含量( 其含量可用气体分析仪或其他 方法测得) ， 纬; C 5小时率额定容量，A h ; t 被测量气体的温度， ; P 测量时的大气压力，k Pa 。 5 ， 1 . 3 氢气析出量试验，每个蓄电池进行二次，其平均值应符合 4 . 3 . 1 的规定。 5.2 气密性 在未灌入电解液的蓄电池内，压人或抽出空气，使其内部气压与大气压力相差 20 k P a ，压力计读数 在 3 55 内不应变化。 5 . 3 蓄电池槽的耐冲击试验 5 . 3 . 1 试验是以重锤自由落下，沿法线方向打击
10、在蓄 电 池 槽的大侧面 中 心，锤重 I k g ， 堕 落 高 度 7 5 Omm试验装置如图 1 。 1 一I k g重钢质锤体; 2 一日2 5mm锤头; 3 一蓄电池槽; 4 一水泥地面 图 1 5 . 3 . 2 试验重锤由 锤体和锤头组成， 锤头的端部为直径25 m m的 半球型， 其材料为 淬火钢质。 53 . 3 试验按下列规定进行 a) 试验分高温和低温两组，每组2只。高温试验时，被测样品的温度为 50士3 ，低温试验时，被 测样品的温度为一25士3 ; b) 将高温试验组样品放人高于规定温度10， 低温试验组样品放人低于规定温度 5 的温度调节箱 内。使样品达到稳定温度后
11、由箱内取出，放在平坦的水泥地面或非弹性的试验台上。待样品温度达到规 定温度时，即进行冲击试验。 每只样品试验一次，试验结果以均不发生破裂、损坏为合格。 5 . 4 蓄电池的渗漏 5 . 4 . 1 将蓄电池槽放人水池中，在水池和蓄电池槽内均注满生活用水，水面距 离 电 他 槽 口不 大 于 1 5m m 。 5 . 4 . 2 将两个电极分别放人蓄电池槽内及槽外的水中， 试验电压采用工频交流 I 0 0 0 OV， 并保持3 一55 ， 电压应不 波动。 5 . 4 . 3 每个蓄电池槽，均须经过检查。 5 . 5 特殊排气栓透气性能 以每分钟每安时额定容量 1 . 2 ml 的气体量，通人按
12、图2安装的特殊排气栓内。测干燥状态时， 按图2安装测量。测湿润状态时，应将特殊排气栓浸人密度 1 ， 21一1 . 22 的稀硫酸中，历时 Z min， 直 接 取 出 6 7 J B 8 2 0 0 - 1 9 9 9 后在室温下放置 1 0 mi n ,再按图2安装测量。 1 -压力计;2 一特殊排气栓;3 一软胶塞;4 -流量计;5 一阀门;卜 空气源 图 2 5 . 6 特殊排气栓的耐冲击 将未粘接的特殊排气栓放在平整的木板上， 用 。 . 4 o k g的钢球，自0 . 3 0 m高处自由落下，冲击在特 殊排气栓顶部中心，每只排气栓试验一次，应不发生破碎。 5 . 7 封口剂 5 .
13、 7 . 1 耐寒试验，将未灌人电解液的蓄电池，在室温情况下放人低温箱或低温室内，并在一2 5 士1 C 温 度中保持6 h ,当温度回升到一1 5 士1 时在低温室内或从低温箱取出后 1 mi n内用目力观察，封口剂应 无裂纹及不应与槽盖分离。 5 . 7 . 2 耐热试验， 将做过耐寒试验的蓄电池在室温中保持 6 h后拧下特殊排气栓， 然后放人恒温箱内， 将 蓄电池倾斜成 4 5 0 ，在 “士1 温度下保持 6 h 。从恒温箱取出蓄电池观察，封口剂不得滋流。 5 . 8 耐振动 5 . 8 . 1 振动试验应在第一次循环达到 0 . 8 5 C S ， 第 1 0次循环或在第1 0次循环
14、之前达到C S 的蓄电池上进 行 。 5 . 8 . 2 蓄电池完全充电后， 在室温为1 5 -3 5 的环境中， 固定在振动台上进行振动。 振动机应符合下述 规定 : a ) 振动方式为自由落体， b )振动频率为每分钟 7 0 士2次; c )振幅为 1 0 士1 mm; d )蓄电池放置在振动台上振动铁板连同固定蓄电池的卡具质量共为 1 5 2 0 k g ; e ) 振动铁板下， 垫有厚度为 1 0 士1 mm，硬度为邵氏硬度 6 0 士1 0 度， 总有效面积为 1 0 0 11 0 c m, 的 软胶垫 ; f ) 振动 3h 后，检查蓄电池表面不得有电解液渗出，然后作容量检查放电。放电后解剖蓄电池进行 检查零部件不得损伤。 5 . 8 . 3 作过振动试验的蓄电池，不再作其他试验。 5 . 9 贮存期 蓄电 池在符合制 造厂说明书要求的保管条件下， 贮存两年， 期满其容量、充电 保存、 大电流放电 性 能、 循环耐久能 力、 振动试验等性能应符合G B / T 7 4 0 3 . 1 及本标准规定。 6 检验规则 6 . 1 检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。 6 . 1 . 1 型式检验 遇下列情况之一时应进行型式检验: 6 8