JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范(2000版)含条文.pdf

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1、 中华人民共和国行业标准 公路桥涵施工技术规范公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 1 目目 录录 正文.1 附录.178 本规范用词说明.209 条文说明.210 现行公路工程标准、规范、规程一览表.307 1 正文正文 1 总总 则则 1.0.1 为适应我国公路桥涵建设的需要，确保公路桥涵的施工质量，特制定本规 范。 1.0.2 本规范适用于公路桥涵新建、改建工程的施工，公路桥涵大、中修工程可 参照执行。 1.0.3 桥涵施工必须按照国家有关的基本建设程序进行。施工单位的工程质量负 责人对工程应进行自检，在工程完成后应配合监理工程师检查验收。 1.0.4 桥函施工必须做好施工前的准

2、备工作和施工中的技术交底、施工组织、施 工管理工作，应严格执行本规范及有关技术操作规程的规定。 1.0.5 桥涵施工应积极推广使用成熟的并经主管部门批准的新技术、新工艺、新 材料、新设备，以加速实现公路桥涵施工现代化。 1.0.6 桥涵施工应节约用地，少占农田，并按照国家有关规定采取相关措施降低 或减少环境污梁，保护环境。 1.0.7 桥涵工程竣工后，应对临时工程、临时辅助设施、临时用地和弃土等及时 进行处理，做到工完场清。 1.0.8 桥涵工程必须文明施工，安全生产，严格遵守安全操作规程，加强安全生 产教育，建立和健全安全生产管理制度。 1.0.9 公路桥涵施工，除执行本规范外，尚应符合国家

3、及行业现行的有关强制性 标准的规定。 2 术术 语语 2.0.1 控制测量 control survey 为建立测量控制网而进行的测量工作。包括平面控制测量、高程控制测量和 三维控制测量。 2.0.2 公路 GPS 控制测量 GPS control survey of ihghway 利用全球定位系统 2.0.3 跨河水准测量 river-crossing leveling 视线长度超过规定，跨越江河（或湖塘、宽沟、洼地、山谷等）的水准测量。 2.0.4 施工测量 construction survey 工程开工前及施工中，根据设计图在现场恢复道路中线、定出构造物位置等 测量放样的作业。 2.

4、0.5 竣工测量 final survey 工程竣工后，为编制竣工文件，对实际完成的各项工程进行的一次全面测量 的作业。 2.0.6 围堰 coffer dam 用于水下施工的临时性挡水设施。 2.0.7 锚锭 anchor 将系于水中船只或双壁钢围堰的缆索固定的临时构造物。 2.0.8 围幕法排水 ring curtain wall de-watering 用以隔断水源，减少渗流水量，防止流沙、突涌、管涌、潜蚀等，在基坑边 2 线外设置的一圈隔水幕。 2.0.9 地基 subsoil 直接承受构造物荷载影响的地层。 2.0.10 加固地基 consolidated subsoil 用换土、夯

5、实、有机或无机结合料稳定等方法加固处理的地基。 2.0.11 天然地基 natural subsoil 未经加固处理或扰动的地基。 2.0.12 沉入桩 penetrated pile 钢、木、钢筋混凝土等材料制作的柱状构件，经锤击、振动、射水、静压等 方式沉入或埋入地基而成的桩。 2.0.13 贯入度 pentration 锤击沉入桩时，根据锤的种类取每锤或每分钟桩的贯入量，以 mm/击、 mm/min 计。 2.0.14 灌注桩 cast-in-place concrete pile 在地基中以人工或机械成孔，在孔中灌注混凝土而成的桩。 2.0.15 大直径桩 large diameter

6、 pile 本规范把直径大于等于 2.5m 的钻孔灌注桩界定为大直径桩。 2.0.16PHP 泥浆 PHP mud 丙烯酰胺泥浆即 PHP 泥浆，以膨润土、碳酸钠、聚丙烯酰胺的水解物和锯 木悄、稻草、水泥或有机纤维复合物按一定比例配制的不分散、低固相、高粘度 泥浆。 2.0.17 摩擦桩 friction pile 主要靠桩表面与地基之间的磨擦力支承荷载的桩。 2.0.18 支承桩 bearing pile 主要靠桩的下端反力支承荷载的桩。 2.0.19 沉井基础 open caisson foundation 上下敞口带刃脚的空心井筒状结构物，下沉水中到设计标高处，以井筒作为 结构外壳而建筑

7、成的基础。 2.0.20 地下连续墙 underground continuous wall 用专用的挖槽（孔）设备，沿着深基础或地下构筑物周边，采用泥浆护壁， 开挖出具有一定宽度（或直径）与深度的沟槽（或孔） ，在槽（或孔）内设置钢 筋笼，采用导管法浇混凝土，筑成一个单元墙（或桩柱）段，依次施工，以某种 接着方式连接成一道连续的地下钢筋混凝土墙，作为基坑开挖时防渗、挡土、邻 近建筑物基础的支护以及直接成为承受垂直荷载的基础结构物的一部分。 这种地 下墙体即是现浇钢筋混凝土地下连续墙。 2.0.21 导墙 guide wall 用于地下连续墙施工导向、蓄积泥浆并维持表面高度，支承挖墙机械设备，

8、 维护槽顶表土层的稳定和阻止地面水流水沟槽的板形、匚形，倒 L 形构造物。 2.0.22 钢筋闪光对焊 flash butt welding of reinforcing steel bar 将两根钢筋安放成对接形式， 利用电阻热使接触点金属熔化， 产生强烈飞溅， 形成闪光，迅速加顶锻力完成的一种压焊方法。 2.0.23 钢筋电渣压力焊 electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 将钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层 下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种 3 压焊方式

9、。 2.0.24 预埋件钢筋埋弧压力焊 submerged-arc pressure welding of reinforcing steel bar at embedded components 将钢筋与钢板安放成 T 形接着形式，利用焊接电流通过，在焊剂层下产生 电弧，形成熔池，加压完成的一种压焊方法。 2.0.25 钢筋机械连接 rebar mechanical splicing 通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用， 将一根钢筋中的力传递 至另一根钢筋的连接方法。 2.0.26 挤压套筒接头 compressed sleeve coupler 通过挤压力使连接用钢套塑性变形与带

10、肋钢筋紧密咬合形成的接头。 2.0.27 锥螺纹套筒接头 coupler of taper threaded sleeve 通过钢筋端头特制的锥形螺纹和锥纹套管咬合形成的接头。 2.0.28 直螺纹套筒接头 coupler of linear screw thread sleeve 通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管咬合形成的接头。 2.0.29 焊接网 welded fabric 具有相同或不同直径的纵向和横向钢筋分别以一定距离垂直排列， 全部交叉 点均用电阻电焊在一起的钢筋网片。 2.0.30 水泥强度 cement strength 水泥强度用强度等级表示， 水泥强度等级按规定龄期的抗

11、压强度和抗折强度 来划分，单位为 Mpa，水泥的强度等级依次为 32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5， 52.5R，62.5，62.5R。 2.0.31 混凝土耐久性 durability of concrete 在正常设计、施工、使用和维护条件下，混凝土在设计使用期内具有抗冻、 防止钢筋腐蚀和抗渗的能力。 2.0.32 大体积混凝土 major volume concrete 现场浇筑的最小边尺寸为 13m 且必须采取措施以避免水化热引起的温差 超过 25的混凝土称为大体积混凝土。 2.0.33 先张法 pretensioning method 先在台座上张拉预应力钢材， 然

12、后浇筑水泥混凝土以形成预应力混凝土构件 的施工方法。 2.0.34 后张法 post-tensioning method 先浇筑水泥混凝土， 待达到规定的强度后再张拉预应力筋以形成预应力混凝 土构件的施工方法。 2.0.35 片石 rubble 符合工程要求的岩石，经开采选择所得的形状不规则的、边长一般不小于 15cm 的石块。 2.0.36 块石 block stone 符合工程要求的岩石，经开采并加工而成的形状大致方正的石块。 2.0.37 料石 dressed stone 按规定要求经凿琢加工而成的形状规则的石块。 2.0.38 结构物的表面系数 surface of structure

13、 是指结构物冷却面积（）与结构体积（m3）的比值。 2.0.39 移动支架逐跨施工法 span by span method（stepping formwork） 采用可在桥墩上纵向移动的支架及模板， 在其上逐跨拼装水泥混凝土梁体预 4 制件或现浇梁体水泥混凝土，并逐跨施加预应力的施工方法。 2.0.40 悬壁浇筑法 cast-in-place cantilever method 在桥墩两侧设置工作平台，平衡地逐段向跨中悬臂浇筑水泥混凝土梁体，并 逐段施加预应力的施工方法。 2.0.41 挂篮 movable suspended scaffolding 用悬臂浇筑法浇筑斜拉、T 构、连续梁等水

14、泥混凝土梁时，用于承受施工荷 载及梁体自重，能逐段向前移动经特殊设计的主要工艺设备。主要组成部分有承 重系统、提升系统、锚固系统、行走系统、模板与支架系统。 2.0.42 伸缩缝 expansion joint 为减轻材料膨胀对建筑物的影响而在建筑物中预先设置的间隙。 2.0.43 沉降缝 settlement joint 为减轻地基不均匀变形对建筑物的影响而在建筑物中预先设置的间隙。 2.0.44 施工缝 construction joint 当混凝土施工时，由于技术上或施工组织上的原因，不能一次连续灌注时， 而在结构的规定位置留置的搭接面或后浇间隔槽。 2.0.45 悬臂拼装法 erect

15、ion by protrusion 在桥墩两侧设置吊架，平衡地逐段向跨中悬臂拼装水泥混凝土梁体预制块 件，并逐段施加预应力的施工方法。 2.0.46 托架 corbel 墩顶梁段及附近梁段施工， 浇筑悬浇部分时利用墩身预埋件与型钢或万能杆 件拼制联结而成的支架。 2.0.47 膺架 falsework 悬臂浇筑施工墩顶梁段及附近梁段，根据墩身高度、承台型式和地形情况用 分别支承在墩身、承台上的型钢或万能杆件拼制的支架。 2.0.48 箱梁基准块 datum segent of box girder 是悬臂拼装施工过程中作为控制桥轴线和高程标准的首块梁块， 预制时在该 梁块顶面埋置轴线和高程控制

16、标志，预制尺寸精度要求高，悬拼时安放在墩侧。 2.0.49 胶接缝 glued joint with epoxy resin 预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拼装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混 凝土把梁块连成整体的接缝。 2.0.51 顶推法 incremental launching method 梁体在桥头逐段浇筑或拼装，在梁前端安装导梁，用千斤顶纵向顶推，使梁 体通过各墩顶的临时滑动支座就位的施工方法。 2.0.52 滑板 sliding plate（PTEE） 在顶推施工的顶进过程中，在主梁与墩、台上的滑道或导向装置之间随顶进 而填加进滑道内的临时块件，由钢板夹橡胶等粘贴聚四氟乙烯板组

17、成。 2.0.53 预拱度 camber 为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用下产生的位移（挠度） ，而在施工或 制造时所预留的与位移方向相反的校正量。 2.0.54 施工荷载 construction load 施工阶段为验算桥梁结构或构件安全度所考虑的临时荷载，如结构重力、施 工设备、人群、风力、拱桥单向推力等。 2.0.55 分环（层）分段浇筑法 concretion layer by layer and segment by segment 在拱架上浇筑大跨径拱圈（拱肋）时，为减轻拱架负荷，沿拱圈纵向分成若 5 干条幅或上下分层浇筑。分为条幅时中间条幅先行浇筑合龙，再横向对称、分次 浇筑

18、其他条幅，其浇筑顺序应通过计算确定。 2.0.56 分环多工作面均衡浇筑法 balanced concreting layer by layer with multi-workpoint 浇筑大跨径性骨架混凝土拱圈（拱肋）时，为使劲性骨架变形均匀并有效地 控制拱圈内力和变形，将拱圈沿纵向分为多个工作面，每个工作面沿横向又分成 多个工作段，各工作面对称、均衡浇筑。 2.0.57 斜拉扣挂分环连接浇筑 concreting under control of stress adjustment with a cable-stayed system 浇筑劲性骨架混凝土拱圈（拱肋）时，在拱圈（拱肋）适当

19、位置选取扣点， 用钢绞线作为扣索 （斜拉索） 联结于两岸设置的临时塔架， 在混凝土浇筑过程中， 根据各断面的应力情况对扣索进行张拉或放松， 以实现从拱脚到拱顶连续浇筑混 凝土。 2.0.58 风缆系统 cable-stayed stability system 为实现拱肋无支架吊装， 确保拱肋横向稳定而进行专门设计的包括风缆及其 附属设施的固定拱肋的临时装置。 2.0.59 缆索吊装法 erection with cableway 利用支承在索塔上缆索运输和安装桥梁构件的施工方法。 2.0.60 转体架桥法 construction by swing 利用河岸地形预制两个半孔桥跨结构， 在岸墩

20、或桥台上旋转就位跨中合龙的 施工方法。 2.0.61 零件 part 组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。 2.0.62 部件 component 由若干零件组成的单元，如焊接 H 形钢、牛脚等。 2.0.63 构件 element 由零件或零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。 2.0.64 高强度螺栓连接副 a set of high strength bolt 高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。 2.0.65 抗滑移系数 slip factor 高强度螺栓连接中， 使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高 强度螺母预拉力之和的比值。 2.0.66 超声

21、波探伤 supersonic sounding 利用超声波对结构或钢材焊接进行质量检验的方法。 2.0.67 射线探伤 or X-ray inspecting 利用 X、射线对结构或钢材焊接进行质量检验的方法。 2.0.68 预拼装 test assembling 为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。 2.0.69 环境温度 ambient temperature 制作或安装时现场的温度 2.0.70 锚碇 anchor 一般指主缆索的锚固系统。包括锚块、鞍部及其他附属构造的锚体和基础的 总称。 2.0.71 索塔 cable bent tower 悬索桥或斜拉桥支承主索的塔形构造物。

22、 6 2.0.72 施工猫道 catwalk for construction 因悬索桥索股架设、紧缆、索夹安装、吊索架设、加劲梁架设、缠丝等的施 工需要而架设的施工便道。 2.0.73 索鞍 cable saddle 在悬索桥索塔顶部设置的鞍状支承装置。 2.0.74 索夹 cable clamp 将悬索桥吊索与主缆连结的夹箍式构件。 2.0.75 吊索 suspender 将悬索桥主缆与主梁相联系的受拉构件。 将主梁承受的恒荷载及活载传递给 主缆。 2.0.76 加劲钢箱梁 stiffened steel box girder 支承桥面，与桥面结合成一体并将恒荷载及活荷载通过吊、拉索传递给

23、索塔 或通过梁底支座传递给墩台的钢制箱形构件。 2.0.77 拉索 main cable 承受拉力并作为主梁主要支承的结构构件。 2.0.78 初拉力 initial tension 安装拉索时，给拉索施加的张拉力。 2.0.79 拉索调整力 adjustment of cable tension 为改善主梁及索塔的截面内力及变形而调整拉索的拉力。 2.0.80 模数式伸缩装置 module expansion equipment（joint） 伸缩体由异形钢梁与单元橡胶密封带组合而成的伸缩装置。 它适用于伸缩量 为 801200mm 的公路桥梁工程。 2.0.81 弹塑体材料填充式伸缩装置

24、expansion equipment（joint）filled with elastic materials 伸缩体由高粘弹塑性材料和碎石结合而成，填充于伸缩缝内，称为填充式弹 塑体材料伸缩装置，它适用于伸缩量小于 50mm 的中、小跨径公路桥梁工程。 2.0.82 复合改性沥青填充式伸缩装置 expansion equipment（joint）filed with compound modified asphalt 伸缩体由复合改性沥青及碎石混合而成，填充于伸缩缝内，称为复合改性沥 青填充式伸缩装置，它适用于伸缩量小于 50mm 的中、小跨径公路桥梁工程。 2.0.83 顶进法 jack-

25、in method 利用顶进设备将预制的箱形或圆管形构造物逐渐顶入路基， 以构成立体交叉 通道或涵洞的施工方法。 2.0.84 桥涵顶进后背 tempory reaction suppor 在桥涵顶进施工中，承受千斤顶反力的临时结构物。 3 施工准备和施工测量 3.1 施工准备 3.1.1 应根据招、投标文件，施工合同，设计文件及有关规范编报施工组织设计。 3.1.2 应做好施工现场准备，修建施工临时设施，安装调试施工机具及标定试验 机具，进行施工测量及复核测量资料，做好材料的储存和堆放，做好开工前的试 验检测工作。 3.1.3 施工组织设计宜包括以下内容：编制说明，施工组织机构，施工平面布置

26、 图，施工方法，施工详图，资源计划，总进度计划和进度图，质量管理，安全生 7 产，环境保护。 3.1.4 施工单位必须建立健全质量保证体系。主要内容为：质量方针、质量目标、 质量保证机构、质量保证程序、质量保证措施。 3.2 施工测量 3.2.1 施工测量的内容和要求 1 根据桥梁的形式、跨径及设计要求的施工精度，确定利用原设计网点加密 或重新布设控制网点。 2 补充施工需要的水准点，桥涵轴线、墩台控制桩。 3 桥涵放样测量及要求 1）当有良好的丈量条件时可采用直接丈量法进行墩台施工定位。直接丈量， 应对尺长、温度、拉力、垂度和倾斜度进行改下计算（改正计算公式见附录 A） 。 2）大、中桥的水

27、中墩、台和基础的位置，宜用校验过的电磁波测距仪测量。 桥墩中心线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于15mm。 3）曲线上的桥梁施工测量，应按照设计文件参照公路曲线测定方法处理。 4）涵洞测量放样时，应注意核对涵洞纵横轴线的地形剖面图是否与设计图 相符， 应注意涵洞长度、 涵底标高的正确性。 对斜交涵洞、 曲线上和陡坡上涵洞， 应考虑交角、加宽、超高和纵坡对涵洞具体位置、尺寸的影响，并注意锥坡、翼 墙、一字墙和涵洞墙身顶部和上下游调治构造物的位置、方向、长度、高度、坡 度，使之符合技术要求。 4 桥梁施工过程中的测量和竣工测量 1）施工过程中，应测定并经常检查桥涵结构浇砌和安装部分的位置和标高，

28、 并作出测量记录和结论，如超过允许偏差时，应分析原因，并予以补救和改正。 各结构部分的允许偏差见有关各章节。 桥轴线超过 1000m 的特大桥梁和结构复杂的桥梁施工过程，应进行主要墩、 台（或塔、锚）的沉降变形监测，桥梁控制网应每年复测一次，以确保施工安全 和质量。 2）桥梁竣工后应进行竣工测量，测量项目如下： （1）测定桥梁中线，丈量跨径； （2）丈量墩、台（或塔、锚）各部尺寸； （3）检查桥面高程。 5 为防止差错，施工测量必须由两个人相互检查校对并作出测量和检查核对 记录。 3.2.2 平面、水准控制测量及质量要求 1 平面控制网可采用三角测量和 GPS 测量。三角测量和 GPS 测量等

29、级的确 定应符合表 3.2.2-1、表 3.2.2-7 的规定。 2 平面控制网三角测量。三角网的基线不应少于 2 条，依据当地条件，可设 于河流的一岸或两岸。基线一端应与桥轴线连接，并昼近于垂直。当桥轴线较长 时，应尽可能两岸均设基线，长度一般不小于桥轴线长度的 0.7 倍，困难地段不 得小于 0.5 倍。设计单位布设的基线桩精度够用时应予以利用。三角网所有角度 宜布设在 30120之间，困难情况下不应小于 25。 表表 3.2.2-1 平面控制测量等级平面控制测量等级 8 等级 桥位控制测量 二等三角 5000m 的特大桥 三等三角 20005000m 的特大桥 四等三角 10002000

30、m 的特大桥 一级小三角 5001000m 的特大桥 二级小三角 500m 的大、中桥 1）三角测量的技术要求应符合表 3.2.2.-2 至表 3.2.2-5 的规定。 表表 3.2.2-2 三角测量的技术要求三角测量的技术要求 测回数 等级 平均边 长 （km） 测角中 误差 （） 起始边边 长相对中 误差 最弱边边 长相对中 误差 DJ1DJ2DJ6 三角形最 大闭合差 （） 二等 3.0 1.0 1/250000 1/120000 12 3.5 三等 2.0 1.8 1/150000 1/70000 6 9 7.0 四等 1.0 2.5 1/100000 1/40000 4 6 9.0

31、一级小 三角 0.5 5.0 1/40000 1/20000 3 4 15.0 二级小 三角 0.3 10.0 1/20000 1/10000 1 3 30.0 表表 3.2.2-3 水平角方向观测法的技术要求水平角方向观测法的技术要求 等级 仪器型 号 光学测微器两 次重合读数之 差（） 半测回归 零差（） 一测回中 2 倍照准差较 差（） 同一方向值 各测回较差 （） DJ1 1 6 9 6 四等及 以上 DJ2 3 8 13 9 DJ2 12 18 12 一级及 以下 DJ6 18 24 注：当观测方向的垂直角超过3的范围时，该方向一测回中 2 倍照准差 较差，可按同一观察时段内相邻测回

32、同方向进行比较。 表表 3.2.2-4 测距的主要技术要求测距的主要技术要求 观测次 数 总测回 数 平面控 制网等 级 测距仪 精度等 级 往 返 一测回读 数较差 （mm） 单程各测 回较差 （mm） 往返较差 9 6 5 7 二、三 等 1 1 8 10 15 46 5 7 四等 1 1 48 10 15 ()Dba+2 2 10 15 一级 1 4 20 30 12 10 15 二级 1 2 20 30 注： 测回是指照准目标 1 次，读数 24 次的过程； 根据具体情况，测边可采取不同时间段观测代替往返观测； a标称精度中的固定误差（mm） ； b标称精度中的比例误差系数（mm/km

33、） ； D测距长度（km） 。 表表 3.2.2-4 测距的主要技术要求测距的主要技术要求 测距仪精度等级 每公里测距中误差 mD（mm） 级 mD5 级 5mD10 级 10mD20 mD=（a+bD） 注：表中符号意义同前。 2）三角网平差一般按角度以条件观测平差为主。平差计算结束后，验算精 度应符合表 3.2.2-2 的规定。 （1）三角网测角中误差按式（3.2.2.-1）计算： n WW m 3 )( = （3.2.2-1） 式中： m测角中误差（） ； W三角形闭合差（） ； n三角形的个数。 （2）测边单位权中误差按式（3.2.2-2）计算： n Pdd 2 )( = （3.2.2

34、-2） 式中：测边单位权中误差； d各边往、返距离的较差（mm） ，应不超过按仪器标称精度的极限值 （2 倍） ； n测距的边数； P各边距离测量的先验权，其值为 1/ DD , 2 为测距的先验中误差，可 按测距仪的标称精度计算。 （3）任一边的实际测距中误差按式（3.2.2-3）计算： i Di P m 1 = （3.2.2-3） 式中： Di m第 i 边的实际测距中误差（mm） ； 10 i P第 i 边距离测量的先验权； 意义同前。 当网中的边长相差不大时，可按式（3.2.2-4）计算平均测距中误差： () n dd mD 2 = （3.2.2-4） 式中： D m平均测距中误差（m

35、m） 。 3 桥位测量的精度要求见表 3.2.2-6。 表表 3.2.2-4 测距的主要技术要求测距的主要技术要求 测量等级 桥轴线相对中误差 二等 1/130000 三等 1/70000 四等 1/40000 一级 1/20000 二级 1/1000 注： 对特殊的桥梁结构， 应根据结构特点确定桥轴线控制测量的等级与精度。 4GPS 测量控制网的设置精度和作业方法应符合公路全球定位系统（GPS） 测量规范 （JTJ066）的规定。 控制网相邻点间弦长标准差按式（3.2.2-5）确定： ()2 2 bda+= （3.2.2-5） 式中：弦长标准差（mm） ； a、b、d 见表 3.2.2-7。

36、 表表 3.2.2-7GPS 控制网的主要技术指标控制网的主要技术指标 级别 每对相邻点 平均距离 d （km） 固定误差 a （mm） 比例误差 b （mm/km） 最弱相领点点位 中误差 m（mm） 一级 4.0 5 1 10 二级 2.0 5 2 10 三级 1.0 5 2 10 注：各级 GPS 控制网每对相邻点间最小距离不应小于平均距离的 1/2，最大 距离不宜大于平均距离的 2 倍。 5 高程控制测量 1） 水准测量等级的确定应符合下列要求： 2000m 以上的特大桥一般为三等， 10002000m 的特大桥为四等， 1000m 以下的桥梁为五等。 水准测的等级划分及 主要技术要求

37、见表 3.2.2-8。 表表 3.2.2-8 水准测量的主要技术要求水准测量的主要技术要求 11 每公司高差中 数中误差 （mm） 观测次数 等 级 偶然中 误差 （M） 全中 误差 MW 水准仪 的型号 水准 尺 与已知点联测附合或环线 往返较 差、 附合 或环线 闭合差 （mm） 二 等 1 2 DS1 因瓦往返各一次 往返各一次 4L DS1 因瓦往一次 三 等 3 6 DS3 双面 往返各一次 往返各一次 12L 四 等 5 10 DS3 双面往返各一次 往一次 20L 五 等 8 16 DS3 单面往返各一次 往一次 30L 注：L 为往返测段、附合或环线的水准路张长度（km） 。

38、2）水准测量精度计算应符合表 3.2.2-8 的规定。 （1）高差偶然中误差 M按式（3.2.2-6）计算： = Ln M 4 1 （3.2.2-6） 式中： M高差偶然中误差（mm） ； 水准路线测段往返高差不符值（mm） ； L水准测段长度（km） ； n往返测的水准路线测段数。 （2）高差全中误差 MW 按式（3.2.2-7）计算： = L WW N MW 1 （3.2.2-7） 式中：MW高差全中误差（mm） ； W闭合差（mm） ； L计算各闭合差时相应的路线长度（km） ； N附合路线或闭合路线环的个数。 当二、三等水准测量与国家水准点附合时，应进行正常水准面不平行修正。 3）特大

39、、大、中桥施工时设立的临时水准点，高程偏差（h）不得超过按 式（3.2.2-8）计算的值： h=20L（mm） （3.2.2-8） 式中：L水准点间距离（km） 。 对单跨跨径40m 的 T 形刚构、连续梁、斜拉桥等的偏差（h）不得超过 按式(3.2.2-9)计算的值： hl=10L（mm） （3.2.2-9） 式中：L水准点间距离(km)。 在山丘区，当平均每公里单程测站多于 25 站时，高程偏差(h)不得超过按 式(322-10)计算的值： h2=4n（mm） （3.2.2-9） 式中：n水准点间单程测站数。 12 高程偏差在允许值以内时， 取平均值为测段间高差， 超过允许偏差时应重测。

40、4)当水准路线跨越江河(或湖塘、宽沟、洼地、山谷等)时，应采用跨河水准测量 方法校测。跨河水准测量方法可按照公路勘测规范(JTJ061)执行。 4 明挖地基 4.1 基 坑 4.1.1 一般规定 1 基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边 与动荷载间应留有不小于 1m 宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。如工程地质 和水文地质不良，应采取加固措施。 2 基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放 坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。设计无要求时，施工单位应结合实 际情况选择适宜的支护方案。 4.1.2 不支护加固基坑坑壁的施工要求 1 基坑尺寸

41、应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排 水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。 一般基底应比基础的平面尺寸增宽 0.51.0m。当不设模板时，可按基础底的尺 寸开挖基坑。 2 基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。当为无水 基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按表 4.1.2 确定。 表表 4.1.2 基坑坑壁坡度基坑坑壁坡度 坑壁坡度 坑壁土类 坡顶无荷载 坡顶有静荷载 坡顶有动荷载 砂类土 11 11.25 11.5 卵石、砾类土 10.75 11 11.25 粉质土、粘质土 10.33 10.5 10.75 极软岩

42、10.25 10.33 10.67 软质岩 10 10.1 10.25 硬质岩 10 10 10 注：坑壁有不同土层时，基坑坑壁坡度可分层选用，并酌设平台； 坑壁土类按照现行公路土工试验规程(JTJ051)划分； 岩石单轴极限强度5.5、5.530、30 时，分别定为极软、软质、 硬质岩； 当基坑深度大于 5m 时，基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。 3 如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿 度下的天然坡度。 4 当基坑有地下水时， 地下水位以上部分可以放坡开挖； 地下水位以下部分， 若土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固开挖。 4.1.3 喷射及锚杆加固基坑

43、坑壁的施工要求 1 喷射或锚杆喷射加固基坑坑壁，应按设计要求，逐层开挖、逐层加固。 2 基坑开挖深度小于 10m 的较完整风化基岩， 可直接喷射素混凝土。 喷射前 13 应定距离埋设钢筋，以露出岩面的长度作为喷射厚度的标志。 3 当用锚杆挂网喷射混凝土支护、开挖基坑时，各层锚杆要求进入稳定层的 长度和间距、钢筋的直径或钢绞线的束数，应符合设计要求。 4 坑壁上有明显出水点处，应设置导管排水。 5 喷射完成后，检查混凝土的平均厚度、强度，其值均不得小于设计要求， 锚杆的平均抗拔力不小于设计值，最小拔力不小于设计值的 90。混凝土喷射 表面应平顺，钢筋和锚杆不外露。 4.2 围围 堰堰 4.2.1

44、 一般规定 1 围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.50.7m。 2 围堰外形应考虑河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集 中冲刷及影响通航、导流等因素，并应满足堰身强度和稳定的要求。 3 堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。 4 围堰要求防水严密，减少渗漏。 4.2.2 土围堰 1 水深 1.5m 以内、水流流速 0.5ms 以内，河床土质渗水较小时，可筑土 围堰。 2 堰顶宽度可为 12m。当采用机械挖基时，应视机械的种类确定，但不宜 小于 3m。堰外边坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度宜为 1213，背水冲刷的 一侧的边坡坡度可在 12 之内，堰内边坡宜为 111

45、1.5，内坡脚与基坑的 距离根据河床土质及基坑开挖深度而定，但不得小于 1m。 3 筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上 游开始至下游合龙。 4 在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清除干净。 5 因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、 柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。 4.2.3 土袋围堰 1 水深在 3m 以内，流速在 1.5ms 以内，河床土质渗水性较小时，可筑土 袋围堰。 2 围堰中心部分可填筑粘土及粘性土芯墙。堰外边坡为 10.511，堰内 边坡为 10.210.5，坡脚与基坑顶边缘的距离和堰顶的宽度同 4.2

46、.2 条。 3 堰底河床处理及堆码方向同 4.2.2 条。 4 堆码的土袋的上下层和内外层应相互错缝，尽量堆码密实平整。 4.2.4 钢板桩围堰 1 钢板桩围堰适用于各类土(包括强风化岩)的深水基坑。 2 钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。经过整修或焊接后的钢板桩， 应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。 3 钢板桩堆存、搬运、起吊时，应防止因自重而引起的变形及锁口损坏。 4 当起吊能力许可时，宜在打桩之前，将 23 块钢板桩拼为一组并夹牢。 5 施打钢板桩时，应注意如下事项： 1)在施打钢板桩前，应在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测 点，用以控制围堰长、短边方向的钢板桩的施打定

47、位。 14 2)施打前，钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防漏水。 3)施打钢板桩必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。 4)施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分两头向下游合龙。施打时宜 先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度。在垂直度有 保证的条件下，也可一次打到设计深度。 5)钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但在粘土中不宜使用射水下沉 办法。 6)接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。 7)同一围堰内使用不同类型的钢板桩时， 宜将两种不同类型的钢板桩的各半 块拼焊成一块异形钢板桩以便连结。 8)施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符

48、合要求时应立 即纠正或拔起重新施打。 6 拔桩前，宜向堰内灌水使内外水位持平并从下游侧开始拔桩。拔桩时宜用 射水、锤击等松动措施，并应尽可能采用震动拔桩法。 7 拔出来的钢板桩应进行检修涂油，堆码保存。 4.2.5 钢筋混凝土板桩围堰 1 钢筋混凝土板桩适用于粘性土、砂类土及碎石土类河床。 2 板桩断面应符合设计要求。板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。沉人砂砾 层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。 3 钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。 如用中心射水下沉，板桩预制时，应留射水通道，其余制作要点可参照第 5 章钢 筋混凝土桩的制作。 4 钢筋混凝土板桩的插打、就位、位置的控制以及拔除，可按照 4.2.4 条有 关内容执行。 4.2.6 竹、铅丝笼围堰 1 竹、铅丝笼围堰适用于流速较大而水深在 1.54m 的情况。 2 竹、铅丝围堰制作应坚固，可使用钢筋串联、螺栓连接以及铁丝捆扎等方 法加固。 3 按照水深、流速、基坑大小及防渗要求，可以用单层或双层竹、铅丝笼围 堰， 单层时在围堰内填土袋， 在外侧堆土袋， 双层时在两层之间填土， 防止渗漏。 竹、铅丝笼的宽度为水深的 1.01.5 倍。 4 竹、铅丝笼可用浮运、吊装或滑移就位，就位后填石(装土