城镇燃气设计规范.pdf

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1、给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 1 页 共 1页 城城 镇镇 燃燃 气气 设设 计计 规规 范范 GB50028-93 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单 主编单位：中国市政工程华北设计院 参加单位：上海市煤气公司 沈阳市煤气总公司 成都市煤气公司 北京市煤气热力工程设计院 苏州城建环保学院 主要起草人： 金石坚 陈贤仁 冯长海 戚大明 高勇梁 安 馨 王昌遒 沈仲棠 严铭卿 宋怀芳 栗锦康 龙惠 琼 刘振华 李天凡 李振玖 陈文桂 赵圭复 朱芝芬 苗树园 宣民治 李猷嘉

2、曹永根 于国平 濮胜 利 韩锦昌 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 2 页 共 2页 目 录 目 录 1 总则 2 用气量和燃气质量 2.1 用气量 2.2 燃气质量 3 制气 3.1 一般规定 3.2 煤的干馏制气 3.3 煤的气化制气 3.4 重油蓄热裂解制气 3.5 调峰 4 净化 4.1 一般规定 4.2 煤气的冷凝冷却 4.3 煤气排送 4.4 焦油雾的脱除 4.5 硫酸吸收法氨的脱除 4.6 水洗涤法氨的脱除 4.7 煤气最终冷却 4.8 粗苯的吸收 4.9 萘的最终脱

3、除 4.10 湿法脱硫 4.11 常压氧化铁法脱硫 4.12 放散和液封 5 燃气输配系统 5.1 一般规定 5.2 管道计算 5.3 室外燃气管道 5.4 储配站 5.5 门站 5.6 调压站与调压装置 5.7 钢质燃气管道和储罐的防腐 5.8 监控及数据采集 6 液化石油气供应 6.1 一般规定 6.2 液态液化石油气运输 6.3 液化石油气供应基地 6.4 气化站和混气站 6.5 瓶装供应站 6.6 用户 6.7 管道及附件、贮罐、容器和检测仪表 6.8 建构筑物的防火防爆 6.9 消防给水、排水和灭火器材 6.10 电气防爆防雷和防静电 6.11 通讯和绿化 7 燃气的应用 7.1 一

4、般规定 7.2 室内燃气管道 7.3 燃气的计量 7.4 居民生活用气 7.5 公共建筑用气 7.6 工业企业生产用气 7.7 燃烧烟气的排除 附录 A 城镇居民生活用气量指标 附录 B 几种公共建筑用气量指标 附录 C 制气车间主要生产场所火灾及爆炸危险分类等 级 附录 D 煤气净化车间主要生产场所火灾及爆炸危险分 类等级 附录 E 液化石油气站用电场所爆炸危险区域范围和等 级的划分 附录 F 居民生活用燃具的同时工作系数 k 附录 G 名词解释 附录 H 本规范用词说明 附加说明 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平

5、台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 3 页 共 3页 1 总则总则 1.0.1 为使城镇燃气工程设计符合安全生产、保证供应、合理用气和保护环境的要求，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建或改建的城镇燃气工程设计。 1.0.3 城镇燃气工程设计，应在不断总结生产、建设和科学实验的基础上，积极采用行之有效的新工艺、新技术、新材料和新 设备，做到技术先进，经济合理。 1.0.4 镇燃气工程设计应遵循我国的能源政策，全面规划，在可行性研究的基础上进行，做到远、近期结合，以近期为主，经 全面技术经济比较后确定合理的方案。 1.0.5 城镇燃气工程设计，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行的有

6、关标准和规范的规定。 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 4 页 共 4页 2 用气量和燃气质量用气量和燃气质量 2.1 用气量用气量 2.1.1 设计用气量应根据当地供气原则和条件确定，包括下列各种用气量： (1)居民生活用气量； (2)公共建筑用气量； (3)工业企业生产用气量； (4)未预见用气量。 2.1.2 居民生活和公共建筑的用气量指标，应根据当地居民生活和公共建筑用气量的统计数据分析确定。当缺乏用气量的实际 统计资料时，可根据当地的实际燃料消耗量、生活习惯、燃气价格、气

7、候条件等具体情况，按附录 A 或附录 B 确定。 2.1.3 工业企业生产的用气量指标，可根据实际燃料消耗量折算；或按同行业的用气量指标分析确定。 2.2 燃气质量燃气质量 2.2.1 城镇燃气质量指标应符合下列要求： (1)天然气质量指标应符合国家现行的标准天然气Sy7514 的规定； (2)液化石油气质量指标应符合现行的国家标准油气田液化石油气GB9052.1 或液化石油气GB11174 的规定； (3)人工煤气质量指标应符合现行的国家标准人工煤气GB13612 的规定。 2.2.2 城镇燃气类别及华白数 W 和燃烧势 CP 应符合现行的国家标准城市燃气分类GB/T13611 的规定。 2

8、.2.3 城镇燃气应具有可以察觉的臭味，无臭味或臭味不足的燃气应加臭。燃气中臭剂的最小量应符合下列规定： (1)有毒燃气泄漏到空气中，达到对人体允许的有害浓度之前应能察觉； (2)无毒燃气泄漏到空气中,达到爆炸下限的 20%浓度时，应能察觉。 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 5 页 共 5页 3 制气制气 3.1 一般规定一般规定 3.1.1 本章适用于煤的干馏制气、煤的气化制气与重油蓄热裂解制气等工程设计。 3.1.2 制气车间主要生产场所火灾及爆炸危险分类等级，除应符合本规范

9、附录 C 规定以外，还应符合现行有关标准和规范的规 定。 3.2 煤的干馏制气煤的干馏制气 3.2.1 煤的干馏炉装炉煤的质量，应符合下列要求： (1)直立炉： 挥发分（干基）25% 坩埚膨胀序数 4； 葛金指数 FG1； 灰分（干基） 60%。 生产电石焦时，应采用灰分小于 10%的煤种，粒度要求与直立炉装炉煤粒度相同。 当装炉煤质量不符合上述要求时，应做工业性的单炉试验。 (2)焦炉： 挥发分（干基） 26%32%； 胶质层厚度(Y) 13mm； 焦块最终收缩度(X) 2833mm； 水分 20 10 20 炉型 直立炉 单集气管 双集气管 10 20 10 压力等级 2.53.0 1.5

10、2.5 3.2.25 废热锅炉的设置应符合下列规定： (1)每座直立炉的废热锅炉，应设置在废气总管附近； (2)废热锅炉的废气进口温度,宜取 800900，废气出口温度宜取 200； (3)废热锅炉宜设置 1 台备用； (4)废热锅炉应有清灰与检修的空间； (5)废热锅炉的引风机应采取防震措施。 3.2.28 直立炉熄焦系统的设计，应符合下列要求： (1) 熄焦水的总管，应布置成环形。熄焦水应循环使用，其用水量宜按 34/t（水分为 7%的煤）计算； (2)排焦箱的容量，宜按 4h 的排焦量计算。采用弱粘结性煤时，应设排焦控制器； (3)排焦门的启闭，应采用机械化装置； (4)排出的焦炭运至胶

11、带机以前，应有大于约 80s 的沥水时间。 3.2.27 焦炉宜采用直接送水的熄焦方式，并应设自动控制装置。熄焦水应循环使用，其用水量宜按 2/t（水分为 7%的煤）计 算。 3.2.28 焦炉的焦台设计宜符合下列要求： (1)每两座焦炉宜设置 1 个焦台； (2)焦台的宽度，宜为炭化室高度的两倍； (3)焦台上焦炭的停留时间，不宜小于 30min； (4)焦台的水平倾角，宜为 28。 3.2.29 焦炭处理系统，应设置筛焦楼及其贮焦场地或贮焦设施。筛焦楼内应设有除尘通风设施。 3.2.30 焦炭筛分设施，宜按筛分后的粒度大于 40mm、4025mm、2510mm 和小于 10mm，共 4 级

12、设计。 注：生产冶金焦时，焦炭筛分设施宜增加大于 50mm 或 80mm 的一级。 3.2.31 筛焦楼内贮焦槽总容量的确定，应符合下列要求： (1)直立炉和炭化室有效容积小于 6的焦炉的贮焦槽，均宜按 1012h 产焦量计算； 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 8 页 共 8页 (2)炭化室有效容积大于 20的焦炉或近似 10的焦炉的贮焦槽，宜按 68h 产焦量计算。 3.2.32 贮焦场的地面，应做人工地坪并应设排水设施。 3.2.33 贮焦场的操作容量应符合下列规定： (1)

13、当铁路运输时，宜采用 15d 产焦量； (2)当公路运输时，宜采用 20d 产热量。 3.2.34 自产的中、小块气焦，宜用于生产发生炉煤气。自产的大块气焦，宜用于生产水煤气。 3.3 煤的气化制气煤的气化制气 3.3.1 煤气站气化用原料的主要质量指标应符合表 3.3.1 的要求。 气化用煤主要质量指标表 表 3.3.1 指标项目 水煤气发生炉 煤气发生炉 粒度(mm) 1.无烟煤 2.焦炭 25100 25100 613、1325、2550 610、1025、2540 质量指标 1.灰分（干基） 2.热稳定性(TS) 3.机械强度（粒度大于 25mm） 4.灰熔点(ST) 5.全硫（干基）

14、 6.挥发分（干基） 60% 60% 1300 60% 60% 1200（冷煤气） 1500（热煤气） 10000 最大工作压力（以水柱表示）+500 3.3.29 发生炉煤气钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于煤气发生炉出口最大工作压办（以水柱表示）加 50mm 3.3.30 煤气净化系统的冷循环水进口温度不宜大于 28；热循环水进口温度不宜小于 55。 3.3.31 废热锅炉和生产蒸气的水夹套，其给水水质应符合现行的国家标准低压锅炉水质标准GB1576 中关于锅壳锅炉水质 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部

15、：；业务部：；技术部： 第 10 页 共 10页 标准的规定。 3.3.32 水夹套中水温小于 100时，给水水质应符合现行的国家标准低压锅炉水质标准GB1576 中关于热水锅炉水质标准 的规定。 3.3.33 煤气站应设置下列仪表和安全设施： (1)设置空气、蒸汽、给水和煤气等介质的计量装置； (2)设置气化炉进口空气压力检测仪表； (3)设置煤气发生炉进口饱和空气温度及其自动调节装置； (4)设置气化炉进口蒸汽和出口煤气的温度与压力检测仪表； (5)设置水煤气缓冲气罐的高、低位限位器分别与自动控制机和煤气排送机联锁装置，并应设报警装置； (6)设置水煤气站高压水罐的压力与自动控制机联锁装置

16、，并应设有报警装置； (7)设置发生炉煤气排送机（或直立炉引风机）与空气总管压力或空气鼓风机联锁装置，并应设报警装置； (8)设置当煤气中含氧量大于 1%（体积）或电气滤清器的绝缘箱温度低于规定值时，能立即切断高压电源的装置，并应设报警 装置； (9)设置发生炉煤气站的低压煤气总管压力与煤气排送机联锁装置，并应设报警装置； (10)在连续式机械化的运煤和排渣系统中,各机械之间应设电气联锁装置或微机控制。 3.4 重油蓄热裂解制气重油蓄热裂解制气 3.4.1 重油蓄热裂解制气用原料油的质量，宜符合下列要求： 碳氢比(C/H) 120； 密度 900970kg。 3.4.2 原料油的贮存量，宜按

17、1525d 的用油量计算。 3.4.3 原料油贮罐的数量，不应少于 2 个。 3.4.4 制造城镇燃气的重油蓄热裂解装置，宜采用催化裂解制气工艺，其炉型应为三筒炉。用做掺混和增热煤气时，宜采用热 裂解制气工艺。 3.4.5 油制气炉的年操作日，应按 300d 计算。 3.4.6 油制气工艺主要设计参数应符合下列要求： (1)反应器液体空间速度(/h)： 当采用催化裂解制气工艺时，宜为 0.60.65。 当采用热裂解制气工艺时，宜为 0.50.55； (2)反应器内催化剂层的高度，宜为 0.60.7m； (3)燃烧室热强度宜采用(500700)kJ/h； (4)加热油用量占总用油量的比例： 当采

18、用催化裂解制气工艺且每台炉子制气量大于或等于 5/d 时，宜为 10%15%。 小于或等于 2.5/d 时，宜小于 15%。 当采用热裂解制气工艺时，宜为 10%15%； (5)过程蒸汽量与制气油量之比值： 当采用催化裂解制气工艺时，宜为 1.01.2。 当采用热裂解制气工艺时，宜为 0.40.5。 注：催化裂解制气工艺选用的催化剂是以电熔镁砂及三氧化二铝为担体的含镍量为 3%7%的镍系催化剂。 3.4.7 重油蓄热裂解制气的主要产品产率指标，可按表 3.4.7 采用。 重油蓄热裂解制气的主要产品产率指标（按总用油量计） 表 3.4.7 产率指标 主要产品名称 单位 催化裂解制气工艺 热裂解制

19、气工艺 煤气 /t（油） 每台产气量5/d 1200 550 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 11 页 共 11页 每台产气量2.5/d 1100 粗苯 % 68 810 焦油 % 1015 2530 注：催化裂解制气工艺生产的油制气，其低热值为 21MJ/；热裂解制气工艺生产的油制气，其低热值为 40MJ/。 3.4.8 重油蓄热裂解制气的烟气系统，应设置废热回收和除尘装置。 3.4.9 重油蓄热裂解制气的蒸气系统，应设置蒸汽蓄能器，并应设置备用蒸汽系统。 3.4.10 每 2

20、 台油制气炉，应编为 1 组，合用 1 套冷却系统和动力设备。冷却系统和动力设备的能力，应按 1 台炉的瞬时流量计 算。 3.4.11 煤气的冷却，宜采用间接式冷却设备。冷却后的煤气温度不应大于 35 。冷却水应循环使用。 3.4.12 空气鼓风机的选择，应符合下列要求： (1)风量应按 1 台炉的空气瞬时用量确定； (2)风压应按油制气炉加热期的空气废气系统阻力和废气出口压力之和确定； (3)每 12 组炉应设置 1 台备用的空气鼓风机； (4)空气鼓风机应有减震和消音措施 3.4.13 油泵的选择，应符合下列要求： (1)流量应按 1 台炉的重油瞬时用量确定； (2)压力应按输油系统的阻力

21、和喷嘴的要求压力之和确定； (3)每 13 台油泵，应另设 1 台备用。 3.4.14 输油系统应设置中间油罐，其容量宜按 1d 的用油量确定。 3.4.15 煤气系统应设置缓冲气罐，其容量宜按 30min 的产气量确定。缓冲气罐的水槽，应设置集油、排油装置。 3.4.16 在空气管道上，应采取防止炉内煤气窜入空气管道的措施，并应设爆破膜。 3.4.17 油制气炉宜露天布置。主烟囱和副烟囱高出油制气炉炉顶高度不应小于 4m。 3.4.18 油制气炉的控制室，不应与空气鼓风机室布置在同一建筑物内。控制室应布置在油制气夏季最大频率风向的上风侧。 3.4.19 油水分离池应布置在油制气区夏季最小频率

22、风向的上风侧。 3.4.20 对油水分离池及焦油沟，应采取减少挥发性气体散发的措施。 3.4.21 每台油制气炉产量大于或等于 5/d 时，其油水分离池，宜设置机械化澄清槽。 3.4.22 控制室内应设置下列仪表： (1)应设置检测工艺介质（原料油蒸汽和空气）的温度、压力和流量仪表； (2)应设置检测油制气炉各部位的温度和压力仪表； (3)应设置检测传动介质的工作压力仪表； (4)应设置缓冲气罐限位的显示和报警信号； (5)每台油制气炉产气量为 10/d，可设置主要工艺参数的远距离操纵调节仪表。 3.4.28 自动控制装置的程序控制器的设计，应符合下列要求： (1)能手动和自动切换操作； (2

23、)能调节循环周期和阶段百分比； (3)设置循环中各阶段比例和阀门动作的指示信号； (4)设置主要阀门的检查和联锁装置；在发生故障时应有显示和报警信号，并能恢复到安全状态； (5)每 12 组油制气炉的各台程序控制器之间，应设置联锁装置。 3.4.24 自动控制装置的传动系统的设计，应符合下列要求： (1)传动系统的型式，应根据程序控制器的型式和本地区具体条件确定； (2)应设置贮能设备。当采用液压传动时，宜采用压缩气做缓冲气源； (3)传动系统的控制阀、自动阀和其他附件的选用或设计，应能适应油制气炉工艺生产的特点。 3.5 调峰调峰 3.5.1 气源厂应具有调峰能力，调峰气量应与外部调峰能力相

24、配合，并应根据燃气输配要求确定。在选定主气源炉型时，应留 有一定的余量的产气能力以满足用气高峰负荷需要。 3.5.2 调峰装置必须具有快开、快停能力，调度灵活，投产后质量稳定。 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 12 页 共 12页 3.5.3 气源厂的原料和产品的贮量应满足用气高峰负荷的需要。 3.5.4 气源厂设计时，各类管线的口径应考虑用气高峰时的处理量和通过量。混合前、后的出厂煤气，均应设置煤气计量装置。 3.5.5 气源厂应设置调度室。 3.5.6 季节性调峰时出厂燃气组

25、分应符合现行的国家标准城市燃气分类GB/T13611 的规定。 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 13 页 共 13页 4 净化净化 4.1 一般规定一般规定 4.1.1 本章适用于煤干馏制气的净化工艺设计。 4.1.2 煤气净化工艺的选择，应根据煤气的种类、处理量和煤气中杂质的含量，并结合当地条件和煤气掺混情况等因素，经技 术经济方案比较后确定。煤气净化工艺流程可为煤气冷凝冷却、煤气排送、焦油雾脱除、氨脱除、粗苯吸收、萘最终脱除和硫化氢 及氰化氢脱除。 4.1.3 煤气净化设备的

26、能力，应按小时最大煤气处理量和其相应的杂质含量确定。 4.1.4 煤气净化装置的设计，应做到当净化设备检修和清洗时，出厂煤气中杂质含量仍能符合现行的国家标准人工煤气 GB13612 的规定。 4.1.5 煤气净化工艺设计，应与化工产品回收设计相结合。 4.1.6 煤气净化车间主要生产场所火灾及爆炸危险分类等级应符合本规范附录 D 的规定。 4.3 煤气排送煤气排送 4.3.1 煤气鼓风机的选择，应符合下列要求： (1)风量应按小时最大煤气处理量确定； (2)风压应按煤气系统的最大阻力和煤气罐的最高压力的总和确定； (3)煤气鼓风机的并联工作台数不宜超过 3 台。每 13 台，宜另设 1 台备用

27、。 4.3.2 离心式鼓风机宜设置无级调速装置。 4.3.3 煤气循环管的设置，应符合下列要求： (1)当采用离心式鼓风机时，必须在鼓风机的出口煤气总管至初冷器前的煤气总管间设置大循环管。数台风机并联时，宜在鼓风 机的进出口煤气总管间，设置小循环管； 注：当设有无级调速装置，且风机转速的变化能适应输气量的变化时可不设小循环管。 (2)当采用容积式鼓风机时，每台鼓风机进出口的煤气管道上，必须设置旁通管。数台风机并联时，应在风机出口的煤气总管至 初冷器前的煤气总管间，设置大循环管，并在风机的进出口煤气总管间设置小循环管。 4.3.4 用电动机带动的煤气鼓风机，其供电系统应符合现行的国家标准供电系统

28、设计规范GB50052 的“一级负荷”设计的 规定；电动机应采取防爆措施。 4.3.5 离心式鼓风机应设有必要的联锁和信号装置。 4.3.6 鼓风机房的布置，应符合下列要求。 (1)鼓风机安装高度，应能保证进口煤气管道内冷凝液排出通畅。当采用离心式鼓风机时，鼓风机进口煤气的冷凝液排出口与水 封槽满流口中心高差不应小于鼓风机全压（以水柱表示） ； (2)鼓风机机组之间和鼓风机与墙之间的通道宽度，应根据鼓风机的型号、操作和检修的需要等因素确定； (3)鼓风机机组的安装位置，应能使鼓风机前阻力最小，并使各台初冷器阻力均匀； (4)鼓风机房宜设置起重设备； (5)鼓风机应设置单独的仪表操作间； 当仪表

29、操作间设置在鼓风机房内时，仪表操作间应设置能观察鼓风机运转的隔音玻璃窗； (6)离心鼓风机用的油站宜布置在底层，楼板面上留出检修孔或安装孔。油站的安装高度应满足鼓风机主油泵的吸油高度。 鼓风机应设置事故供油装置。 4.4 焦油雾的脱除焦油雾的脱除 4.4.1 煤气中焦油雾的脱除设备，宜采用电捕焦油器。电捕焦油器不得少于 2 台，并应并联设置。 4.4.2 电捕焦油器设计，应符合下列要求： (1)电捕焦油器应设置泄爆装置、放散管和蒸汽管； (2)电捕焦油器宜设有煤气含氧量的自动测量仪； (3)当煤气中含氧量大于 1%（体积）或电捕焦油器的绝缘箱温度低于规定值时，应有能立即切断电源的措施。 4.5

30、 硫酸吸收法氨的脱除硫酸吸收法氨的脱除 4.5.1 采用硫酸吸收法进行氨的脱除和回收时，宜采用半直接法。当采用饱和器时，其设计应符合下列要求： (1)煤气预热器的煤气出口温度，宜为 7080 ； (2)煤气在饱和器环形断面内的流速，应为 0.70.9m/s； 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 14 页 共 14页 (3)饱和器出口煤气中含氨量应小于 30mg/； (4)循环母液的小时流量，不应小于饱和器内母液容积的 3 倍； (5)氨水中的酚宜回收。酚的回收可在蒸氨工艺之前进行；蒸

31、氨后的废氨水中含氨量，应小于 300mg/l。 4.5.2 硫铵工段布置应符合下列要求： (1) 硫铵工段可由硫铵、吡啶、蒸氨和酸碱贮槽等组成，其布置应考虑运输方便； (2)硫铵工段应设置现场分析台； (3)吡啶操作室应与硫铵操作家分开布置，可用楼梯间隔开； (4)蒸氨设备宜露天布置并应布置在吡啶装置一侧。 4.5.3 饱和器机组布置宜符合下列要求： (1)饱和器中心与主厂房外墙的距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表 4.5.3-1 的规定； (2)饱和器中心间的最小距离，应根据饱和器直径确定，并宜符合表 4.5.3-2 的规定； 饱和器中心与主厂房外地的距离 表 4.5.3-1 饱和器直径

32、(mm) 5250 5500 4500 3000 2000 饱和器中心与主厂房外墙距离(m) 12 10 710 饱和器中心间的最小距 表 4.5-2 饱和器直径(mm) 6250 5500 4500 3000 饱和器中心距(m) 12 10 9 7 (3)饱和器锥形底与防腐地坪的垂直距离应大于 40mm； (4)泵宜露天布置。 4.5.4 离心干燥系统设备的布置宜符合下列要求： (1)硫铵操作室的楼层标高，应满足下列要求： 1)由结晶槽至离心机母液能顺利自流； 2)离心机分离出母液能自流入饱和器。 (2)2 台连续式离心机的中心距不宜小于 4m。 4.5.5 蒸氨和吡啶系统的设计宜符合下列要

33、求： (1)吡啶生产宜负压操作； (2)各溶液的流向宜保证自流。 4.5.6 硫铵系统设备的选用和设置宜符合下列要求： (1)饱和器机组必须设置备品，其备品率为 50%100%； (2)硫铵系统宜设置 2 个母液贮槽； (3)硫铵结晶的分离应采用耐腐蚀的连续式离心机，并应设置备品； (4)硫铵结晶的干燥设备宜采用沸腾干燥器； (5)硫铵系统必须设置粉尘捕集器。 4.5.7 设备和管道中硫酸浓度小于 75%时，应采取防腐蚀措施。 4.5.8 离心机室的墙裙、各操作室的地面、饱和器机组母液贮槽的周围地坪和可能接触腐蚀性介质的地方，均应采取防腐蚀措 施。 4.5.9 对酸焦油废酸液等应分别处理。 4

34、.6 水洗涤法氨的脱除水洗涤法氨的脱除 4.6.1 煤气进入洗氨塔前，应脱除焦油雾和萘。进入洗氨塔的煤气含萘量应小于 500mg/。 4.6.2 洗氨塔出口煤气含氨量，应小于 100mg/。 4.6.3 洗氨塔出口煤气温度，宜为 2527。 4.6.4 新洗涤水的温度应小于 25；总硬度不宜大于 0.02mmo1/l。 4.6.5 水洗涤法脱氨的设计宜符合下列要求： (1)洗涤塔不得少于 2 台，并应串联设置； 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 15 页 共 15页 (2)两相邻塔

35、间净距不宜小于 2.5m；当塔径超过 5m 时，塔间净距宜取塔径的一半；当采用多段循环洗涤塔时，塔间净距不宜小 于 4m； (3)洗涤泵房与塔群间净距不宜小于 5m； (4)蒸氨和黄血盐系统除泵、离心机和碱、铁刨花、黄血盐等储存库外，其余均宜露天布置； (5)当采用废氨水洗氨时，废氨水冷却器宜设置在洗涤部分。 4.6.6 富氨水必须妥善处理，不得造成二次污染。 4.7 煤气最终冷却煤气最终冷却 4.7.1 煤气最终冷却宜采用直接式冷却或间接式冷却。 4.7.2 煤气经最终冷却后，其温度宜小于 27。 4.7.3 当煤气最终冷却采用直接式冷却时，其设计应符合下列要求： (1)最终冷却水用量，应按

36、煤气入塔温度和煤气中含萘量等因素确定； (2)入塔的最终冷却水温度宜小于 25，最终冷却水宜循环使用； (3)最终冷却水在冷却降温时，必须采取防止氰化氢等有毒物质污染大气的措施。 4.7.4 直接式最终冷却塔宜采用空塔或金属隔板塔。 4.7.5 煤气在直接式最终冷却塔中萘的脱除宜采用水洗法或油洗法。 4.7.6 直接式最终冷却水中萘分离，当采用焦油洗萘时，其设计应符合下列要求： (1)洗萘用焦油量，应按最终冷却水量的 5%计算； (2)焦油洗萘器的容量，宜按 1h 洗萘用焦油量的 68 倍计算。 4.7.7 当煤气最终冷却采用横管式间接冷却时，其设计应符合下列要求： (1)煤气在管间宜自上向下

37、流动，冷却水在管内宜自下向上流动。在煤气侧宜有清除管壁上萘的设施； (2)横管内冷却水可分为两段，其下段水入口温度，宜小于 20； (3)冷却器煤气出口处宜设捕雾装置。 4.8 粗苯的吸收粗苯的吸收 4.8.1 煤气中粗苯的吸收，宜采用溶剂常压吸收法。 4.8.2 吸收粗苯用的洗油，宜采用焦油洗油。 4.8.3 洗油循环量，应按煤气中粗苯含量和洗油的种类等因素确定。循环洗油中含萘量宜小于 5%。 4.8.4 采用不同类型的洗苯塔时，应符合下列要求： (1)当采用木格填料塔时，不应少于 2 台，并应串联设置； (2)当采用钢板网填料塔或塑料填料塔时，宜采用 2 台并宜串联设置； (3)当煤气流量

38、比较稳定时，可采用筛板塔。 4.8.5 洗苯塔的设计参数，应符合下列要求： (1)木格填料塔：煤气在木格间有效截面的流速，宜取 1.61.8m/s；吸收面积宜按 1.01.1 /h（煤气）计算； (2)钢板网填料塔：煤气的空塔流速，宜取 0.91.1m/s；吸收面积宜按 0.60.71 /h（煤气）计算； (3) 筛板塔:煤气的空塔流速，宜取 1.22.5m/s。每块湿板的阻力，宜取 200Pa。 当处理干馏气时，塔板数应取 24 块。 4.8.6 本系统必须设置相应的粗苯蒸馏装置。 4.9 萘的最终脱除萘的最终脱除 4.9.1 萘的最终脱除，宜采用溶剂常压吸收法。 4.9.2 洗萘用的溶剂宜

39、采用直馏轻柴油或低萘焦油洗油。 4.9.3 最终洗萘塔，宜采用填料塔，可不设备用。 4.9.4 最终洗萘塔，宜分为两段。第一段可采用循环溶剂喷淋；第二段应采用新鲜溶剂喷淋，并设定时定量控制装置。 4.9.5 当进入最终洗萘塔的煤气中含萘量小于 400mg/和温度小于 30时，最终洗萘塔的设计参数应符合下列要求： (1)煤气的空塔流速，宜取 0.650.75m/s； (2)吸收面积宜按大于 0.35 /h（煤气）计算。 4.10 湿法脱硫湿法脱硫 4.10.1 以煤或重油为原料所产生的人工煤气的脱硫脱氰宜采用氧化再生法。 4.10.2 氧化再生法的脱硫液，应选用硫容量大、副反应小、再生性能好、无

40、毒和原料来源比较方便的脱硫液。 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 16 页 共 16页 4.10.3 当采用氧化再生法脱硫时，煤气进入脱硫装置前，应脱除油雾。当采用氨型的氧化再生法脱硫时，脱硫装置应设在氨的 脱除装置之前。 4.10.4 当采用蒽醌二磺酸钠法常压脱硫时，其吸收部分的设计应符合下列要求： (1)脱硫液的硫容量，应根据煤气中硫化氢的含量，并按照相似条件下的运行经验或试验资料确定； 注：当无资料时，可取 0.20.25kg（硫）/（溶液） (2)脱硫塔宜采用木格填料塔或塑

41、料填料塔； (3)煤气在木格填料塔内空塔流速，宜取 0.5m/s； (4)脱硫液在反应槽内停留时间，宜取 810min； (5)脱硫塔台数的设置原则，应在操作塔检修时，出厂煤气中硫化氢含量仍能符合现行的国家标准人工煤气GB13612 的规 定。 4.10.5 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫再生设备，宜采用高塔式或喷射再生槽式。 (1)当采用高塔式再生设备时，其设计应符合下列要求： (1)再生塔吹风强度宜取 100130/ h.空气耗量可按 913/kg（硫）计算。 (2)脱硫液在再生塔内停留时间，宜取 2530min。 (3)再生塔液位调节器的升降控制器，宜设在硫泡沫槽处。 (4)宜设置专用的空气压缩

42、机。入塔的空气应除油； (2)当采用喷射再生设备时，其设计宜符合下列要求： (1) 再生槽吹风强度，宜取 80145/ h；空气耗量可按 3.54/（溶液）计算。 (2)脱硫液在再生槽内停留时间，宜 610min。 4.10.6 脱硫液加热器的设置位置，应符合下列要求： (1)当采用高塔式再生时，加热器宜位于富液泵与再生塔之间； (2)当采用喷射再生槽时，加热器宜位于贫液泵与脱硫塔之间。 4.10.7 蒽醌二磺酸钠法常压脱硫中硫磺回收部分的设计，应符合下列要求： (1)硫泡沫槽不应少于 2 台，并轮流使用。硫泡沫槽内应设有搅拌装置和蒸气加热装置； (2)硫磺成品种类的选择，应根据煤气种类，硫磺

43、产量并结合当地条件确定； (3)当生产熔融硫时，可采用硫膏在熔硫釜中脱水工艺。熔硫釜宜采用夹套罐式蒸气加热。硫渣和废液应分别回收并应设废气净 化装置。 4.10.8 事故槽的容量，应按系统中存液量大的单台设备容量设计。 4.10.9 煤气脱硫脱氰溶液系统中副产品回收设备的设置，应按煤气种类及脱硫副反应的特点进行设计。 4.11 常压氧化铁法脱硫常压氧化铁法脱硫 4.11.1 脱硫剂的选择应根据当地资源条件确定。可选用藻铁矿、钢厂赤泥、铸铁屑或与铸铁屑有同样性能的铁屑。藻铁矿脱硫 剂中活性氧化铁含量宜大于 15%。当采用铸铁屑或铁屑时，必须经氧化处理。配制脱硫剂用的疏松剂宜采用木屑。 4.11.

44、2 常压氧化铁法脱硫设备可采用箱式或塔式。 4.11.3 当采用箱式常压氧化铁法时，其设计应符合下列要求： (1)当煤气通过脱硫设备时，流速宜取 711m/s；当进口煤气中硫化氢含量低于 1.0g/时，其流速可适当提高； (2)煤气与脱硫剂的接触时间，支取 130200s； (3)每层脱硫剂的厚度，宜取 0.30.8m； (4)氧化铁法脱硫剂需用量不应小于下式的计算值： 式中：V-每小时 1000煤气所需脱硫剂的容积()； Cs-煤气中硫化氢常量（体积百分数） ； f-新脱硫剂中活性氧化铁含量，可取 15%18%； -新脱硫剂密度(t/)。当采用藻铁矿或铸铁屑脱硫剂时，可取 0.80.9。 (

45、5)常压氧化铁法脱硫设备的操作设计温度，可取每 2535。每个脱硫设备应设置蒸气注入装置。寒冷地区的脱硫设备，应 给排水在线 www.G 给排水在线 GPSZX 中国给排水工程师的网上家园；中国水行业企业商务信息发布的有效平台 编辑部：；业务部：；技术部： 第 17 页 共 17页 有保温措施； (6)每组脱硫箱（或塔）宜设有一个备用。连通每个脱硫箱间的煤气管道的布置，应能依次向后轮环输气。 4.11.4 脱硫箱宜采用高架式。 4.11.5 箱式和塔式脱硫装置，其脱硫剂的装卸，应采用机械设备。 4.11.6 常压氧化铁法脱硫设备，应设有煤气安全泄压装置。 4.11.7 常压氧化铁法脱硫工段应设有配制和堆放脱硫剂的场地；场地应采用混凝土地坪。 4.11.8 脱硫剂采用箱内再生时， 掺空气后煤气中含氧量应由煤气中硫化氢含量确定。 但出箱时煤气中含氧量应小于 1% （体积） 。 4.12 放散和液封放散和液封 4.12.2 严禁在厂房内放散煤气和有害气体。 4.12.3 设备和管道上的放散管管口高度应符合下列要求： (1)当放散管直径大于 150mm 时，放散管管口应高出煤气管道、设备和走台 4m 以上； (2)当放散管直径小于或等于 150mm 时，放散管管口应高出煤气管道、设备和走台 2.5m 以上。 4.12.3 煤气系统中液