取样和送检见证人培训.ppt

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1、取样和送检见证人员培训,6 建筑钢材,6.1 有关标准 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007） 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧带肋钢筋（GB1499.1-2008） 钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991） 预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463-1984） 预应力混凝土用钢丝（GB5223-2002） 预应力混凝土用钢绞线（GB5224-2003） 低碳钢热轧圆盘条（GB701-2008）,冷轧带肋钢筋( GB13788-2008) 金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002) 金属弯曲试验方法(GB/T232-1999) 金属线材反复弯曲试

2、验方法（GB238-2002） 金属线材扭转试验方法（GB239-1999） 金属应力松驰试验方法（GB/T10120-1996） 钢的成品化学成分允许偏差(GB/T222-) 碳素结构钢(GB/T700-2006),混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2011),检验项目 1、拉伸试验（屈服点或屈服强度、抗拉强度、伸长率）； 2、弯曲（冷弯）试验； 3、反复弯曲试验； 4、必要时需进行化学分析：C、S、P、Si、Mn、Ti、V; 5、冲击。,取样方法和数量 （一）碳素结构钢（型钢、板材、管材）和普通低合金结构钢 (1)应按批进行检查和验收； (2)每批由同一牌号、同一炉罐号、同

3、一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态、同一进场时间的钢材组成。,(3)每批数量不得大于60t，每批取试件一组，其中一个拉伸试件，一个冷弯试件，三个冲 击试件。 (4)取样方法按钢材力学及工艺性能试验取样规定(CB/T2975-1998)进行。,试件应在外观尺寸合格的钢材上切取。切取时应防止受热、加工硬化及变形而影响其 力学及工艺性能。 工字钢和槽钢：应从腰高1/4处沿轧制方向切取矩形拉伸、冷弯试件，厚度是钢材厚度。 角钢和乙字钢：应从腿长的1/3处切取。,T形钢和球扁钢：应从腰高1/3处切取。 扁钢：应从端部沿轧制方向在距边缘为宽度1/3处切取。 钢材：应在端部垂直于轧制方向切取度件：对于

4、纵轧钢板，应在距边缘为板宽1/4处切取。,（二）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋。 (1)应按批进行检查和验收。 (2)每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。,(3)允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%，且炉罐号最多为6个。 (4)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋每批数量不得大于60t，每批取试件一组。,(5)每组试件数量如下,(6)取样方法 按表6.4规定凡取2个试件的均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即在每根钢筋上切

5、取一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件在切取时，应在任意一端截500mm后切取。 试件长度如下,试样在夹具之间的最小自由长度符合下列要求： d25mm 350mm 25mmd32mm时 400mm 32mmd50mm时 500mm 夹持区长度 100 -150mm,（三）冷拉钢筋 (1)应分批进行验收，以不大于20t的同一级别、同一直径的冷拉钢筋组成一个验收批， 不足20t时也作为一批。 (2)从每一验收批中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验。取样时 应截去端头的500mm。 (3)每验收批的钢筋表明不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时，应逐根检查。,（四）冷拔钢丝 (1)用作

6、预应力筋的冷拔钢丝（甲级）： 逐盘检查外观，钢丝表面不得有裂纹和机械损伤 以每盘为一验收批，逐盘检验； 以每盘钢丝中任一端截取500mm后，再取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。,(2)用作非预应力筋的冷拔钢丝（乙级）： 可分批抽样检验； 用相同材料的盘条冷拔成相同直径的钢丝，以同直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘， 每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。,结果判定及处理 根据钢材、钢筋种类和相应的标准，按委 托来样提供的钢材牌号及强度等级进行评定 (1)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢 筋、冷轧带肋钢筋 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从 同一批中再任取双倍数量的试件进行

7、该不合格 项目的复验，复验结果（包括该项试验所要求 的任一指标）即使一个指标不合格，则整批不 合格。,(2)冷拉钢筋 当有一项试验不合格时，应另取双倍数量重 做各项试验，仍有一项不合格时，则为不合格。 (3)冷拔低碳钢丝 如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝 盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验；如 仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。,预应力混凝土用钢绞线 1、检验项目 表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验。,2、取样方法和数量 (1)预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成 的钢绞线组成，每批重量不大于60t

8、。,(2)从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于1根。 (3)从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根750mm的试样进行试验。,3、结果判定及处理 试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报 废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行 该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该 批判为不合格品。,化学分析,1、取样方法 对于用户，经常遇到的是成品钢材，因而一般是 在成品钢材上采取试样进行化学分析，称为成品 分析。成品分析主要用于验证化学成分，故又称 为验证分析。 钢筋在加工过程中发现脆断、焊

9、接性能不良或机 械性能显著不正常等现象时，应进行化学分析检 验或其它专项的检验。,钢材试验方面的管理要求,所有钢材应有出厂质量合格证书； 按有关标准的规定抽取试件做力学性能和工艺性能试验 有下列情况之一，须做化学成分检验； (1)进口钢筋； (2)在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和力学性能 显著不正常。 需进行技术处理或代用时由技术负责人批准，并说明使 用部位； 抄件注明原件存放处并加盖公章，抄件人签字齐全。,钢筋连接（焊接）,钢筋焊接接头（连接）方式和类型 （一）方式： (1)焊接 (2)机械连接,焊接有： (1)电阻点焊 (2)闪光对焊 (3)电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口

10、焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊（不能用于竖直钢筋） (4)电渣压力焊 (5)气压焊 (6)预埋件埋弧压力焊,机械连接有： (1)锥螺纹接头 (2)套筒挤压接头,取样方法和数量 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊 试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊 性能的检测。班中焊试件是用于对成品质量的检 验。 班前焊试件：在正式焊接施工前按同一焊工、 同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数 量和试验项目与班中焊试件相同。,班中焊试件： 点焊 (1)焊接骨架 1)凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架 为同一类型制品。每200件为一批，一周内不足 200件也为一批

11、。,2)热轧钢筋点焊每批取一组试件（3个）作抗剪试验。 3)冷拔低碳钢丝点焊，每批取试件一组（6个）除作抗剪试验外，还应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3个。 4)由几种钢筋直径组合的焊接制品，应对每种组合均作力学性能检验。,5)试件应从外观检查合格的成品中切取，当切 取试件的尺寸小于规定的试件尺寸或受力钢筋 直径大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网 片，从中切取试件，抗剪试件纵筋长度应大于 或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ，拉伸试件纵筋长度试应大于或等于300mm。,(2)焊接网 1)凡钢筋级别、直径相同的焊接网视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者每200件为一批，一周

12、内不足30t或200件，也作为一批。 2)力学、弯曲性能试件应从成品中切取。,3)热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的 焊点应取抗剪试件3个，抗剪试件应沿同一横向 钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋；对于 双根钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切断，且不 应损伤受拉钢筋焊点。,4)冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应取拉 伸试件2个（纵向钢筋一个，横向钢筋一个）， 试件长度应足够，以保证夹具之间距离不小于 20倍之间直径且不短于180mm。 5)冷轧带肋钢筋焊点应取弯曲试件2个（纵向 钢筋一个，横向钢筋一个），试件长度应大于 或等于200mm，受弯部位与交叉点的距离应大 于或等于25mm。,闪光对焊

13、(1)同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头，则仍按一批计。 (2)每一批取试件一组（6个），3个拉力试件，3个弯曲试件 (3)螺丝端杆接头可只做拉伸试验。,(4)取样方法： 1)试件应从成品中切取； 2)焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与 钢筋），可按生产条件制作仿真试件； 3)模拟试件的检验结构不符合要求时，复验 应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试 验时相同。,电孤焊 (1)在工厂焊接条件下，同接头型式、同钢 筋级别每300个接头为一批。 (2)在现场安装条件下，每一楼层中

14、同接头 型式、同钢筋级别、同焊接位置，每300个接 头为一批，不足300个时，仍作一批。 (3)每批取样一组（3个试件）作拉力试验。,(4)取样方法： 1)在一般构筑物中，试件应从成品中切取，每批随机抽取3个接头为一批。 2)对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，应按现场最不利的生产条件制作仿真试件。,电渣压力焊 (1)在一般构筑物中，300个同钢筋级别的钢筋 接头作为一批。 (2)在浇筑钢筋混凝土多层结构中每一楼层或每 施工区段，同钢筋级别的300个接头为一批，不 足300个仍作为一批。 (3)每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。 (4)取样方法：试件应从每批接头中随机切取,气压焊 (1)班前

15、焊试件每批钢筋(60t)焊接6根接头（外 观检查合格），3根作拉力试验，3根作弯曲试验 (2)班中焊：在一般构筑物中，同类型接头每300 个接头为一批。,(3)在浇筑钢筋混凝土房屋结构中，同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个仍作为一批。 (4)每批取试件一组（3个试件）作拉伸试验；在梁、板的水平钢筋焊接中应另取3个接头作弯曲试验。,（5）取样方法： 1）试件应从每批接头中随机切取。 2）拉力试件的受试长度L3应等于钢筋公称直径的8倍；夹持长度Lj根据钢筋直径大小确定，一般应大于或等于100mm，弯曲试件长度应不小于表6.24规定：,预埋件T型接头埋弧压力焊 (1)以300件同类型预

16、埋件作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算，不足300件时，仍作为一批。 (2)每批取试件一组（3个试件）作拉力试验。 (3)取样方法： 1)试件应从每批成品中抽取 2)试件的钢筋长度应大于或等于220mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。,机械连接 (1)检验分类 1)型式检验：应由国家省部级主管部门认可的 检测机构进行。 2)工艺检验：目的是检验接头技术提供单位所 确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适 应。施工单位应在钢筋连接工程开始前及施工过 程中对每批钢筋进行接头工艺检验。,3)现场检验：也叫施工检验，是由施工单位检 验部门在施工现场进行的抽样检验（按验收批 进行）。,

17、(2)取样方法和数量 1)工艺检验 在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接 形式的接头试件不少于3根作抗拉强度试验。同 时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强 度试验。,2)现场检验 接头的现场检验按验收批进行。 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同 型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足 500个也作为一个验收批。 每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试 件作抗拉强度试验。 在现场连续检验10个验收批，全部抗拉强度试 件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一 倍。 在结构工程中一定要随机截取接头试件。,结果判定及处理 一般规定：试验结果如不符合标准所规定的指 标，应判定为

18、不合格，对于不合格试验，应在 24h以内报上级主管部门。,(1)闪光对焊 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理级钢 筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧级钢 筋抗拉强度540MPa。 应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断 裂。,当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标 ，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂 时，应取6个试件进行复验；复验结果仍有一个试 件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件断于焊 缝或热影响区，呈脆性断裂，则该批接头为不合 格品。 弯曲试验结果如有2个试件发生破断时，应再取 6个试件进行复验；复验结果若有3个试件发生破 断，则该

19、批接头为不合格品。,(2)电阻点焊 混凝土结构中的钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用电阻点焊制作。 对于钢筋焊接骨架，热轧钢筋的焊点应作抗剪试验，试件应为3件；冷拔低碳钢丝焊点除作抗剪试验外，尚应对较小钢丝作拉伸试验，试件各为3个。,焊接骨架焊点抗剪力指标(N),拉伸试验结果，不得小于冷拔低碳钢丝乙级规定 的抗拉强度。 试验结果，当有1个试件达不到上述要求，该批 制品应确认为不合格品。对于不合格品，经采取 补强处理后，可提交二次验收。 当模拟试件试验结果达不到规定要求，复验试 件应从成品中切取；试件数量和要求应与初始试 验时相同。,对于钢筋焊接网力学性能试验包括拉伸试验 、弯曲试验和抗剪试验。

20、拉伸试验应符合下列规定： 冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作拉 伸试验；拉伸试验时，两夹头之间的距离应不 小于20倍受拉钢筋的直径，且不小于180mm； 对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约 20mm处切断；,试件数量应为纵向钢筋1个，横向钢筋1个： 拉伸试验结果，不得小于CBR550级冷轧带肋 钢筋规定的抗拉强度或冷拔低碳钢丝乙级规定 的抗拉强度。,弯曲试验应符合下列规定： 冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验；在单根钢 筋焊接网中，应取钢筋直径较大的1根；在双根 钢筋焊接网中，应取双根钢筋中的1根；试件长 度应大于或等于220mm；弯曲试件的受弯曲部 位与交叉点的距离应大于或等于25mm;,

21、试件数量应为纵向钢筋1个，横向钢筋1个。 弯曲试验结果，当弯曲至180时，其外侧不 得出现横向裂纹。,抗剪试验应符合下列规定： 热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊 点应作抗剪试验；抗剪试件应沿同一根横向钢筋 随机切取其受拉钢筋为纵向钢筋；对于同一根钢 筋，非受拉钢筋应在焊点外切断，且不应损伤受 拉钢筋焊点； 试件数量应为3个；,当焊接网的拉伸试验、弯曲试验结果不合格时， 应从该批焊接网中再切取双倍数量试件进行不合 格项目的检验；复验结果合格时，应确认该批焊 接网为合格品。 焊接网的抗剪试验结果，按平均值计算，当不 合格时，应在取样的同一根横向钢筋上所有交叉 焊点取样检查；当全部试件平均值

22、合格时，应确 认该批焊接网为合格品。,(3)电弧焊 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该 级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理级钢筋接 头试件的抗拉强度均不得小于热轧级钢筋抗拉 强度540MPa。 3个接头试件均应断于焊缝之外，并应至少有2 个试件呈延性断裂。 当检验结果有1个试件的抗拉强度小于规定指标 ，或有1个试件断于焊缝或有2个试件发生脆性断 裂时，应取6个试件进行复验；复验结果仍有1个 试件的抗拉强度低于规定指标或有3个试件脆性断 裂时，则该批接头为不合格品。,(4)电渣压力焊 3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定 的抗拉强度。 当检验结果有1个试件的抗拉强度小于规定指标 ，应

23、取6个试件进行复验；复验结果仍有1个试件 的抗拉强度低于规定指标，则该批接头为不合格 品。,(5)预埋件T型接头埋孤压力焊 预埋件T型接头3个试件拉伸试验结果，其抗拉 强度应符合下列要求： I级钢筋接头均不得小于370MPa； 级钢筋接头均不得小于455MPa。,当检验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值 时，应取6个试件进行复验；复验结果仍有1个 试件抗拉强度小于规定值时，则该批接头为不 合格品。对于不合格品，采取补强焊接后，可 提交二次验收。,(6)钢筋气压焊 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 该级别钢筋规定的抗拉强度，并应断于压焊面 之外，呈延性断裂。 当检验结果有1个试件不符合要

24、求时，应取6 个试件进行复验；复验结果仍有1个试件不符合 要求时，则该批接头为不合格品。,(7)钢筋锥螺纹连接 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批 进场钢筋和接头进行工艺检验，应符合下列要求 1)每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验； 2)每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；,3)接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接 通用技术规程(JCJ107)中相应等级的强度要求。 计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横 截面积计算。 每组三个试件中如有一个试件不合格，应取双 倍试件进行复验；复验结果仍有不合格的，则该 批接头为不合格品，严禁在工程中使用。,建筑用焊条、焊剂,检验项目 角焊缝、熔

25、敷金属化学成分、熔敷金属力 学性能、焊缝射线探伤、焊条药皮含水量、 熔敷金属扩散氢含量等。,取样方法和数量,每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂 料原料、以同样涂料配方及制造工艺制成。 EXX01、EXX03或E4313型焊条的每批最高量 为100t。其它型号焊条的每批最高量为50t。,(2)每批焊剂是指用批号不变的原材料、按同一 配方、以相同的制造工艺所生产的焊剂而言， 且每批焊剂的重量不得超过50t。 (3)成品焊丝按批验收。每批焊丝由同一炉号、 同规格、同样制造工艺生产的焊丝组成。,取样 (1)焊条：每批焊条试验时按需要数量至少在3 个部位平均取有代表性的样品。 (2)焊丝：每批焊丝中

26、，按盘（卷）、筒数任选 3%，但不少于两盘（卷）、筒，分别取样进行 化学分析。 每批焊丝中，按盘（卷）、筒数任选1%，但 不少于两盘（卷）、筒，分别取样检查镀铜层的 结合力、焊丝的抗拉强度、焊丝的松弛直径和翘 距。焊丝直径在同一横截面两个互相垂直方向测 量，测量部位不少于两处。,常用墙体材料,常用的砖和砌块的种类有：烧结普通砖、 烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、烧结 空心砖和空心砌块、普通混凝土小型空心砌 块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加气 混凝土砌块和石材等。,烧结普通砖,烧结普通砖的各项技术指标应符合烧结 普通砖(GB/T5101-2003)的规定。以粘土、 页岩、煤矸石、粉煤灰为主

27、要原料经焙烧而 成的普通砖，分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、 煤矸石砖(M)、和粉煤灰砖(F)。,烧结普通砖,烧结普通砖根据抗压强度分为MU30、MU25、 MU20、MU15、MU10五个强度等级。 强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、 外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等 品(B)、合格品(C)三个质量等级。 优等品用于清水墙和墙体装饰，一等品、合格 品用于混水墙。中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。砖的尺寸：240mm115mm53mm。,烧结多孔砖,烧结多孔砖的各项技术指标应符合烧结多孔砖(GB13544-2000)的规定。 烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石为主 要原料，经焙烧而成的，主要用于承重部位 。砖的外形为直角六面体。,M型：190mm190mm90mm。 P型：240mm115 mm90mm。 烧结多孔砖根据抗压强度、抗折强度分为 MU30、MU25、MU20、MU5、MU2.5五个强度等级。 根据尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理 性能分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C) 三个质量等级。,