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1、现场管理知识,第一篇 构筑一流的现场管理体系,一流现场管理,经营管理,计划管理,品质管理,效率管理,设备管理,安全管理,人力资源,士气管理,精益生产,成本管理,第二篇 现场管理的实质,消除浪费 提高效率,停顿的浪费,在制品堆成山,检查的浪费,搬运的浪费,加工的浪费,钻孔,钻孔,在一个座上钻二个孔,操作的浪费,咔,漏咔,设备的浪费,大而通用的设备，速度快，价格贵,在制品堆成山,库存掩盖了问题,库存之海,通过库存维持生产,降低库存暴露问题,A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗？ 6)有足够经验吗？ 7)是否适合于该
2、工作？ 8)有改进意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)身体健康吗？ B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)能按工艺要求加工吗？ 3)是否正确润滑了？ 4)保养情况如何？ 5)是否经常出故障？ 6)工作准确度如何？ 7)设备布置正确吗？ 8)噪音如何？ 9)设备数量够吗？ 10)运转是否正常？,寻找浪费的4M方法,C。 ( Material ) 1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？ 3)标牌是否正确？ 4)有杂质吗？ 5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？ 7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工过程足够注意？ 9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？
3、D。 ( Method ) 1)工艺标准合理吗？ 2)工艺标准提高了吗？ 3)工作方法安全吗？ 4)这种方法能保证质量吗？ 5)这种方法高效吗？ 6)工序安排合理吗？ 7)工艺卡是否正确？ 8)温度和湿度适宜吗？ 9)通风和光照良好吗？ 10)前后工序衔接好吗？,寻找浪费的4M方法,现场管理的三大工具,1、标准化 将“定型”的工作尽可能的标准化，减少重复思考或因忙而盲，且便于不断改进。,牵引力,止动力（标准化）,现场管理的三大工具,2、目视管理 通过视觉引起意识变化的管理方法。,人的行动的60%是从视觉的感知开始的,目视管理尽量让各种管理状况“一目了然”,目视管理作为使问题“显露化”的道具，有非常大的效果。 但不应仅是使用颜色，而应视具体情况在“便于使用”上下功夫。,1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）,目的：容易明白、易于遵守。 要点：,2、能迅速判断，精度高,3、判断结果不会因人而异,现场管理的三大工具,3、管理看板 展示改善过程 展示改善成绩 营造竞争氛围 展示现场活力 让客户有信心 展示老板的经营理念、事业宏图 展示重大活动的推行方法,来吧，让我们到现场去看看：,什么 与平时不一样,什么 不够明确清楚,什么 显得很危险,