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1、绿色产品设计可拆卸性设计,目录,影响产品可拆卸性的因素,绿色产品设计的概念,可拆卸性设计,可拆卸性设计的重要性,1,2,3,4,5,面向生命周期的拆卸设计准则,绿色设计（Green Design）也称生态设计(Ecological Design),环境设计（Design for Environment）。在产品整个生命周期内，着重考虑产品环境属性（可拆卸性，可回收性、可维护性、可重复利用性等）并将其作为设计目标，在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的功能、使用寿命、质量等要求。绿色设计的原则被公认为“3R”的原则，即Reduce, Reuse, Recycle，减少环境污染、减小能源消耗，产
2、品和零部件的回收再生循环或者重新利用。,1.什么是绿色产品设计？,2.可拆卸性设计,产品的可拆卸性设计在传统的产品设计中，通常考虑产品零部件的可装配性，而很少考虑产品的可拆卸性，但这显然不利于后续的维修和产品使用后的回收处理。因此，产品的可拆卸性是产品可回收性的一个重要条件，直接影响着产品的可回收再生性。于是面向拆卸的设计(DFD，Design for Disassembly )应运而生。,3.可拆卸性设计的重要性,产品回收的需要 我国是家电的生产大国，仅以家电为例来说明拆卸回收问题的迫切性和重要性。目前我国的家用电器的报废数量大得惊人，2004年，我国年电脑报废数量，将达2000余万台，汽车
3、将在200万以上，电冰箱将在400万台，洗衣机、电视机均各500万台以上。如果不能对废旧机电产品回收利用或者处理不当，不仅会造成大量资源的浪费，还可造成严重的“汽车垃圾”、“电子垃圾”等社会公害。拆卸是产品回收重用的前提。,产品运输的需要 对于大型产品的运输，考虑到运输工具的实际空间容纳力的大小和承载能力，对产品按照重量和体积大小进行拆卸，达到运输目的，然后再进行组装。,产品维修的需要 要实现产品的易十维修与维护，必须在设计阶段考虑产品的可拆卸性，易损件要易于拆卸和维修。合理的结构设计可以提高产品的可达性。进行简化设计，依据零件合并原则对功能相似的或者结构上能够组合在一起的零部件进行合并，尽可
4、能简化产品功能，采用简单结构和外形。优化选用标准件，以便十拆卸，更换，降低对拆卸工具的要求。按照功能进行模块化设计，设计成能够互换的模块，方便维修和维护。,卡扣连接便于装拆,螺纹连接难于装拆,4.影响产品可拆卸性的因素,5.面向生命周期的拆卸设计准则,1.尽量减少连接件 2.尽量模块化设计,1.尽量减少产品运输体积,1.通过拆卸零部件可以重复利用 2.通过拆卸满足用户多种需求 3.通过拆卸可以便于产品维修,1.零部件以及材料易于分离,制造过程,包装运输过程,使用过程,回收过程,通过产品的可拆卸性设计，减少连接件数量与零部件，使得产品易于组装，降低生产成本，在制造阶段节约资源提高产品的绿色性能。
5、减少连接件数量和零部件可以减少安装程序，加快组装步伐，节约成本。,尽量减少连接件,便携沙滩椅,连接件少，组装拆卸快捷，为插接,连接件多，且多处铆接,连接件的模块化有利于产品的组装与拆卸，因为装配方式一样，省去了不同连接方式的学习过程，加快装配与拆卸速度，节省成本，实现产品的绿色设计。,尽量使连接件模块化,彼此插接连接构成凳子的支撑部分，易十装配与拆卸,多种不同的连接方式，装配拆卸不便,尽量减少产品运输体积,由十运载工具体积有限，产品尽可能的在运输时能够方便的拆卸分离，以减少所占的空间体积，同时也是在降低运输成本，实现运输阶段的绿色设计。,榫头,通过拆卸零部件可以重复利用,现代家具通过可拆卸性的
6、连接方式，具备了功能多元化的特点，以满足使用者多方面的需求。可以把几张桌子同时连接起来，扩展了产品功能，满足了用户的多方位需求。相比较一般铝合金桌子，采用焊接连接形式，造成形态固定，使用状态不能扩展的缺点，可拆卸性设计在一定程度上，节约了资源，实现了绿色设计。,成长椅它本身易十装配也易十拆卸，一椅座部件通过拆卸重新安装位置，通过变化可以满足一个人从小到大，人体变化的不同需要，可以陪伴使用者一生。多功能的转换，延长了产品的使用寿命，实现了产品的绿色设计。,成长椅,通过拆卸满足用户多种需求,通过拆卸可以便于产品维修,由十产品在使用过程零件的缺失或者失效，需要更换或维修，这就需要常用零部件的连接易于
7、拆卸，使更换、维修便利。,一键开箱，徒手操作,磨砂螺钉，徒手操作,一般螺钉，需螺丝刀,易十拆卸的连接方式的使用有利十产品有用零部件的回收，使其回收成为可能，不易拆卸不仅会使有用零部件以及贵重材料不能回收，并且还会使有害材料不能回收对环境造成污染，所以有效回收的前提就是产品有用零部件易十拆卸分离。尽量少使用嵌入连接法，比如在塑料材质中镶嵌金属材料，这样就会增加回收的难度。,零部件以及材料易于分离,进行可拆卸性设计，首先应从观念上重视可拆卸性设计。设计人员应经常与用户、产品维护及资源回收部门取得联系，获取产品结构在拆卸方面存在的不足，并为可拆卸性设计的发展准备有关数据资料。其次，为便于拆卸，产品在整机设计时，就要从结构上考虑拆卸的难易程度，提出相应的设计目标、结构方案。对模块间、部件间的连接方式等问题要进行细致的研究与设计：在家电产品的设计中应尽量避免采用焊接、胶粘、铆接等不可拆卸连接方式，而尽可能优先选择易于分离的搭扣式连接。显然，可拆卸性与产品的其他要求，如刚度、强度、可靠性、寿命等可能会有矛盾。这就需要在产品设计时进行综合权衡，区别对待。,总结,,Company Logo,Thank You !,