中山市优威印刷设备演讲稿.ppt

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1、中山市优威印刷设备有限公司,低碳、环保、节能、高品质、凹版印刷解决方案 主讲:中山优威副总 黄喜平,中山市优威印刷设备有限公司,一、目前印刷工业有机挥发物(VOC)排放现状 二、油墨和印刷品残留的溶剂对人体的危害 三、使用N2保护条件下的UV凹版印刷机的 意义 四、N2保护条件下的UV凹版印刷机的特点,一、目前印刷工业有机挥发物(VOC)排放现状 随着各国工业的蓬勃发展和人们生活水平的普遍提高人类赖以生存的地球环境和大气环境受到了日益严重的污染正在威胁到人类生活质量甚至人类本身的生存。印刷业在国民经济中占有重要地位,绚丽多彩的印刷品在给人类带来文明的同时,也造成了环境污染。目前油墨年产量已超过

2、300万吨,溶剂型油墨占30-40%,每年全世界油墨带来的有机溶剂用量高达100万吨以上,油墨产生的有机挥发物(VOC)排放量已达几十万吨。这些有机挥发物可以形成比二氧化碳更严重的温室气效应,而且在阳光照射下会形成氧化物和光化学烟雾,严重污染大气环境,影响人们健康。减少和消除印刷对环境的污染,使印刷变成绿色环保,有着重要长远的意义。广东省环境保护厅和广东省质量技术监督局共同制定的广东省包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准将2010年11月1日实施,减少印刷业的有机挥发物(VOC)排放迫在眉睫。 目前油墨产生的有机挥发物(VOC)排放造成大气污染,凹版印刷最为严重。要彻底解决凹版印刷有机挥发物(

3、VOC)排放问题,是目前世界印刷业难题。虽然世界各国都在开发和使用水性凹版印刷油墨,水性凹版印刷油墨印刷在一定程度上可以减少有机挥发物(VOC)排放,但水性凹版印刷油墨印刷产品的效果,印刷的层次、清晰,墨层厚实,墨色均匀、饱和度,色泽鲜艳度,都不如溶剂型油墨,由于水性油墨的印刷需要在高温条件下干燥,在食品、日化及医药等产品塑料软包装上印刷一定的困难。,二、油墨和印刷品残留的溶剂对人体的危害 油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。其中有机溶剂和重金属元素对人体损害严重。油墨中的颜料有无机和有机两种,两者均不溶于水和其他介质,并具有鲜明色泽及稳定性。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素,具一定

4、毒性,不能用于印刷食品包装和儿童玩具;部分有机颜料含合联苯胶,有致癌成分,应严禁使用。目前印刷业油墨主要采用有机溶剂做溶剂,有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂,是各种油墨的重要成分,但部分却会损害人体及皮下脂肪,长期接触会令皮肤乾裂、粗糙,如果渗入皮肤或血管,会随血液危及人的血球及造血机能;被吸进气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官,甚至可能引起肌体慢性中毒。部分油墨有重金属离子的毒性问题,颜料和染料含致癌成分,对人体健康有很大害处。复合包装材料在印刷中要使用大量油墨、有机溶剂和黏合剂等,这些辅料跟食品虽无直接接触,但在食品包装和贮存过程中,某些有毒物质会迁移到食品里,危害人们健康

5、。印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。,这些溶剂,虽然通过乾燥可除去绝大部分,但是残留的溶剂却会迁移到食品中危害人体。在凹印油墨中使用的溶剂一般有丁酮、二甲苯、甲苯、丁醇等。特别是丁酮,残留的气味很浓。由于油墨中的颜料颗粒很小,吸附力强,虽然在印刷时已加热乾燥,但因时间短、速度快,往往乾燥得不彻底,特别是上墨面积较大、墨层较厚的印刷品,其残留溶剂较多。这些残留溶剂被带到复合工序中,经复合后更难跑掉,会慢慢迁移渗透,这些印刷品与人体接触会带来不同程度的危害。 三、使用N2保护条件下的UV凹版印刷机的意义 由于欧美和日本等发达国家对印刷行业有

6、强制性的环保法律、法规,所以这些国家水墨已经逐步取代油墨,成为除胶印外的其它印刷方式的专用墨。以美国为例,95%的柔版印刷品采用水墨,80%的凹版印刷品采用水墨。发达国家从70 年代开始逐步用水墨替代传统的溶剂型油墨。在美国和一些欧洲国家已禁止使用含苯的溶剂型油墨,取而代之的是绿色环保型油墨。仅以美国为例,目前,在美国市场上,95%的柔版印刷品采用水墨,80%的凹版印刷品采用水墨,水墨销,售额已是溶剂型油墨销售额的两倍以上,也就是说水墨已成为印刷的主要用墨。其他发达国家,如日本、德国、法国等,在塑料薄膜印刷中也越来越多的使用水性油墨,英国已立法禁止使用溶剂型油墨印刷包装食品用的薄膜。我相信我们

7、国家在不久的将来也会有相应的法律、法规。 虽然世界各国都在开发或大部分发达国家大量使用水性凹版油墨印刷,但完全无有机溶剂的水性凹版油墨还是比较少,只能说明水性油墨相对于有机溶剂油墨的印刷,在一定程度上比完全有机溶剂型油墨印刷时有机挥发物(VOC)排放和残留会减少好多,还不能完全达到有机溶剂(VOC)零排放的目标。水性凹版油墨的印刷相对有机溶剂型油墨的印刷会环保些,但水性凹版印刷油墨印刷产品的效果,印刷的层次、清晰,墨层厚实,墨色均匀、饱和度,色泽鲜艳度,都不如溶剂型油墨,由于水性油墨的印刷需要在高温条件下干燥,在食品、日化及医药等产品塑料软包装印刷一定的困难。 为了完全实现凹版印刷有机挥发物(

8、VOC)零排放和印刷质量完全达到溶剂油墨印刷的理想目标,2006年我们公司针对该课题投入大量的资金进行研发。到目前止共投入开发资金近2000余万,就正在北人生产的一条9色烟包印刷实验机就1000多万,已经开发出完全能达到该目标的N2保护条件下的UV凹版印刷机,开发过程中得到哈尔滨工业大学、广州凌鹰油墨厂、东莞运城制版、陕西北人等多家单位的大力支持。在表示感谢!项目的开发成功标志着我们国家的印刷技术水平自毕升后又一次达到世界前列。,四、N2保护条件下的UV凹版印刷机的特点 采用保护气体条件下的UV凹版印刷机,是处于世界领先水平,可以实现凹版印刷有机挥发物(VOC)零排放的目标。同时也解决了UV油

9、墨在凹版印刷机上的应用,通过UV油墨印刷,使凹版印刷的印刷质量得到大幅度的提升。凹版印刷是一种效果非常好的印刷方式,凹版印刷层次丰富、清晰,墨层厚实,墨色均匀、饱和度高,色泽鲜艳明亮,能够真实再现原稿效果。但是由于传统的凹版印刷的特性,油墨固含低,溶剂挥发量大,使印刷的网点不饱满,网点容易堵版,还原效果不如胶版印刷;同时由于溶剂的挥发,油墨的浓度容易发生变化,影响印刷品颜色的一致性。采用UV印刷后,这些问题都得到彻底的解决,并将网点还原效果高于胶版印刷。下面通过UV干燥原理图来解释N2保护条件下的UV干燥特点:,UV 光源,UV 油墨,氮分子,氧分子,水分子,有机树脂和颜料,光引发剂,分子键,

10、普通UV干燥原理图,小分子挥发物,N2保护条件下的UV干燥原理图,氮分子,氧分子,水分子,分子键,有机树脂和颜料,光引发剂,UV 光源,UV 油墨,1、 节能:在印刷速度200米/分钟的条件下,干燥功率100-150瓦/厘米。(例 如:印刷幅度为820mm的印刷机,实际干燥功率在8.5-12.7KW之间。 2、环保:项目属于无溶剂型油墨印刷技术,没有有机溶剂挥发,不会对大气 环境产生污染,印刷机不需要专门的排废系统,由于没有溶剂挥发,生产车间不会残留有机溶剂气体,对生产工人工作是安全的,不会产生职业病,产品voc残留极低(见附表),解决了传统UV印刷在固化过程中,普通的小分子光引发剂及其光聚合

11、产物与氧气反应产生短链小分子有机挥发物的难题。 3、 印刷产品损耗少:由于采用UV干燥方式,纸张干燥路径比传统高速凹印机轮转短,所以每次开机时每色组要减少10米左右纸张的浪费,这种浪费每色组每年可以节约好几万。 4、 效率高:纸张干燥路径减少和印刷品干燥时没有温度,对印刷机套印系统要求不高,能实现更高速度印刷。 5、 实用性广:采用UV干燥方式后,可以将各种印刷工艺在该印刷机实现,如:胶印、柔印、丝网、冰花、发泡、压痕等基本含盖所有的印刷工艺都能实现。 6、印刷产品质量好:我们通过试验后发现,采用该项目的印刷的印刷品,不但印刷实地比传统的凹印机品质要好,印刷网点还原性比传统的胶印机品质要高。彻

12、底解决了凹印机在网点印刷的局限。 7、体积小:3.5米高的标准厂房就可以生产。 8、印刷的综合成本与溶剂型油墨印刷相当:目前该油墨的价格是传统溶剂型油墨的2倍多,但着墨量是传统油墨的30-50%左右,不需要溶剂,干燥时耗电小。,(样品一),样品N2A 为满版磨沙印刷工艺,N2B黑色满版实地印刷,N2C为发泡印刷工艺。 1、N2A样品十六项(VOC)残留总量为2.15mg/ 2、N2B样品十六项(VOC)残留总量为2.22mg/ 3、N2C样品十六项(VOC)残留总量为2.29mg/,(样品二),(样品三),注:“刮样标准要求”是目前国家烟包行业VOC残留执行标准,目前传统的凹印机都较难达到执行标准。,(样品三),谢谢大家,再见!,

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