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1、例1：,某流水线设计日产量为1000件，每日制度工作时间为8小时，其中上午和下午各用20分钟检修设备，废品率为5%，试计算流水线的节拍。 解：,= 0.418分/件,（2）工序同期化,根据流水线节拍要求，采取各种技术组织措施来调整流水线各工作地单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或节拍的倍数。 同期化程度一般允许在0.851.04范围内变化。,实现同期化的措施： 提高设备的生产效率； 改进工艺装备； 改进工作地布置和操作方法，减少辅助作业时间； 提高工人的熟练程度； 改变切削用量，减少机动时间； 分解与合并工序。,例2 表4-1工序同期化示例,同期化程度=（工序时间工作地数） 节拍,例3 某装
2、配流水线采用日2班制每班8小时，每班有30分钟休息，计划日产量为115件，由13道小工序组成，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作业时间（分钟）如下图。,请（1）计算装配流水线节拍 （2）装配流水线最少工作地数 （3）工序同期化是工作地数达到最小,解（1）计算装配流水线节拍,（3）工序同期化，由此确定装配流水线上实际采用的工作地数。工序同期化通过合并工步进行，即将工步分配到工作地。 为工作地分配工步需满足的条件： 保证各工序之间的先后顺序。 每个工作地的作业时间不能大于节拍。 每个工作地的作业时间应尽量相等和接近节拍。 应使工作地的数目最少。,（2）计算装配流水线上的最少工作地数,工序同期化
3、过程：,时间损失系数：,达到工序同期化0.85-1.04之间的要求,（3）计算流水线上需要的最少工作地数和流水线负荷系数,（4）计算工人人数 各工作地需要的工人数 = 每日工作班次 每一个工作地同时工作人数,例4：,设有某一不变流水线，节拍时间为6分/件，其原有各工序及工步的时间定额如表3所示。试根据流水线同期化要求，对流水线各工序重新进行分解组合，并计算出各工作地的负荷系数（各工序的分解和组合暂不受工艺条件限制）。,表3 ：原有各工序及工步的时间定额,例4题解：,由表3知： 原有各工序及工步的时间定额得原有各工序损失得 时间损失率为： 流水线负荷系数：,原有各工序损失示意图,时间损失率为：,
4、流水线负荷系数：,表3 ：重新进行分解组合各工序及工步的时间定额1,流水线各工序重新进行分解组合各工序损失示意图1,时间损失率为：,流水线负荷系数：,补充作业：,【4-1】 已知：m=4，n=4，t1=15，t2=10，t3=5，t4=10，在顺序移动、平行移动、平行顺序移动下，绘图确定这批零件的加工时间并计算予以验证其正确与否。,故：,已知：m=4，n=4，t1=15，t2=10，t3=5，t4=10,工序,M1,t4,M2,M3,M4,t4,t4,t4,时间,Ts,nt1,nt4,nt3,nt2,ti=15,10,5, 10 TS = 160 min,解：顺序移动方式,解：平行移动方式,已
5、知：m=4，n=4，t1=15，t2=10，t3=5，t4=10,工序,M1,M2,M3,M4,时间,t2,t2,t2,t2,t3,t3,t3,t3,t4,t4,t4,t4,t1,t2,t3,t4,(n-1) t3,TP,故：,ti=15,10,5, 10 TP = 85 min,TP,解：平行顺序移动方式,ti=15,10,5, 10 Tps = 100 min,X,Y,Z,时间,（n-1)t2,（n-1)t2,（n-1)t3,已知：m=4，n=4，t1=15，t2=10，t3=5，t4=10,【4-2】一产品装配线计划每小时出产300件产品，每小时用于生产的时间是50分钟。下表4-2是装配
6、工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。 请（1）画出装配线工序先后顺序图； （2）该装配线的节拍是多少？ （3）计算每小时装配300件产品的最小工作地数。 （4）使用工序同期化的方法从新分配工作地。 （5）计算装配线时间损失系数和工序同期化程度。 （6）计算装配线总负荷系数,表4-2装配线工序及作业时间,解： （1）画出装配线工序先后顺序图,（2）该装配线的节拍,（3）计算每小时装配300件产品的最小工作地数,（4）工序同期化计算,（5）计算装配线时间损失系数和工序同期化程度,装配线时间损失系数,装配线工序同期化程度：85.94%,（6）计算装配线总负荷系数：,（4）使用工序同期化的方法从新分配工作地。,（5）计算装配线时间损失系数和工序同期化程度。,（5）计算装配线时间损失系数和工序同期化程度,装配线时间损失系数,装配线工序同期化程度：93%,（6）计算装配线总负荷系数：,