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1、目 录一、施工组织设计2前 言2（一）工程概况4（二）施工方案与技术措施4（三）投入的主要物资计划14（四）劳动力安排计划14（五）拟投入主要设备14（六）质量管理体系与措施15（七）安全管理体系与措施28（八）建设文明工地措施45（九）工期及保证措施48（十）施工总平面布置54（十一）节能环保管理体系与措施54附表一：拟投入本标段的主要施工设备表59附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表60附表三：劳动力计划表61附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图62附表五：施工总平面图63 一、施工组织设计前 言一、编制目的：本施工组织设计体现了我公司对本工程施工的总体部署与原则性做法，提供了较
2、为完整的的纲领性文件，为业主选择施工企业提供参考。若我公司有幸中标，将依据本文件和其他有关文件确定的原则和方法，严格遵循我公司质量、职业健康与安全和环境管理体系文件和技术管理标准，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及重要分部分项工程施工方案，经审批的施工组织设计和施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件之一，以确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。二、编制依据：1、服务中心建设项目招标文件；2、中华人民共和国国家标准给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-973、中华人民共和国行业标准埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术期-程CECS122：20014、给水排水构筑物施工及验
3、收规范GBJ141-905、硬聚氯乙稀PVC-U双壁波纹排水管道工程设计、施工验收规范DBJ/T34-202-20006、双壁波纹管道工程施工，安装手册（安徽国通）7、硬聚氯乙稀、聚乙烯双壁波纹管埋地排水管道工程安装图集皖200S2038、中华人民共和国行业标准公路路面基层施工技术规范JIJ034-20009、中华人民共和国行业标准市政道路工程质量检验评定标准JJ19010、中华人民共和国行业标准市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ39011、中华人民共和国建设部市政工程技术资料管理规定建城(1994)469号12、河南省工程建设标准埋地塑料管排水管道工程技术规范DBJ41/T054-200
4、413、中华人民共和国行业标准城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-9114、中华人民共和国行业标准城市测量规范CIJ8-9915、中华人民共和国国家标准砼结构工程施工及验收规范GB50204-200216、中华人民共和国国家标准砌体工程施工及验收规范GB50203-200217、中华人民共和国行业标准城市道路和建筑构筑物无障碍设计规范JGJ50-2001（一）工程概况工程名称：服务中心建设项目计划工期：60日历天质量要求：合格项目内容：（详见工程量清单）（二）施工方案与技术措施一、施工流程根据工程特性，本工程科学、实际灵活的遵循“先地下、后地上，先主体、后维护，先结构、后装饰，先土建后设
5、备。”的原则进行施工。总体施工流程安排为：平整场地 定位放线 条形基础 回填土 砌筑施工 构造柱、圈粱 过梁 楼地面 内、外装饰穿插进行 油漆工程 安装工程 室外及配套 扫尾清理 竣工验收。 二、主要施工方法和技术措施1、施工测量放线1）本工程各单元布局不规则，各轴线错位，平面布局较复杂。根据此特殊性，测量放线是施工的关键一环。2）测量仪器：拟选用J2经纬仪一台，DN72水准仪一台，50M钢尺一把，仪器经效验合格后方准使用。3）定位依据：根据建设单位交验的总平设计坐标点、水准点。4）工程定位与控制网测设a.采用坐标计算法，利用经纬仪定出各大角，纵横轴线和控制线。主轴线均布桩引出10M以外浇筑半
6、永久性桩位并妥善保护。b.控制线沿结构逐层弹在梁、柱、墙上，用以控制楼层定位。2、钢筋工程1)钢筋工程必须严格按设计图纸和国家现行规范要求施工，严格控制质量。施工中必须从原材料、连接、加工、成型和隐蔽等方面采取措施，确保结构安全。2)材料进场必须附有出厂合格证和质保书，并且对每一批次进场的钢材及时按规范进行取样复检，合格后方可下料。试验内容包括抗拉、延伸和抗弯。3)钢筋焊接使用的焊条，应有出厂合格证。焊接要由具备资格证的专业人员操作。4)钢筋制作和加工钢筋工程在施工中必须有三道工序，即专人抽样，制作精细，绑扎认真。抽样人员必须细致认真，尺寸要准确。负责制作的施工员在施工前对下辖班组下发技术交底
7、。加工前，应对照图纸翻样配料，要长材长用，短材短用，避免浪费。无论何种钢筋都必须调直，有锈蚀的则要除锈。5)钢筋的绑扎、连接a.钢筋绑扎必须按图纸要求在模板上或钢筋面上画出其间距位置，误差须满足规范要求，锚固长度、搭接、保护层厚度等均按设计和规范要求施工。梁、板、柱、钢筋保护层均用1：2水泥浆404035（25）或404020（15）的预制垫块扎于受力筋上。b.因建筑物跨距层高度均在8米以内，故梁和柱的主筋采用单根直铺，不搭接，现浇板，圈梁钢筋的连接可采用电弧焊连接和绑扎连接。当采用绑扎连接时，搭接长度按规范要求操作，绑扎点不少于3处。接头位置应互相错开，任一接头中心到1.3倍搭接长度的范围内
8、，接头钢筋截面积之和不超过该当截面钢筋总面积的25%，板面钢筋应在跨中1/3范围内搭接。c.钢筋在规范要求内，经设计、监理、甲方同意后，可进行等强度或等面积代换。d.操作人员不能直接踩踏在楼板的上层钢筋上，要搭好支撑和操作平台，防止钢筋扭曲变形，作好浇筑前的一切准备工作。6)钢筋隐蔽当钢筋绑扎、连接结束，须进行严格的自检，并按照钢筋种类、直径、数量和部位，以及构件编号作出书面隐蔽记录。符合设计和规范后即通知设计、监理、甲方一起验收，合格后方能浇筑砼。3、模板工程：1)模板施工是主体结构施工中相当重要的环节，它关系到施工中的安全性及施工的外观质量，对今后的装修质量起很大的影响。根据工程特点，本工
9、程拟采钢木组合模板。楼板底模采用竹胶板，可保证楼顶板面的平整度和光洁度，也利于施工支、拆模方便、快捷。基础、构造柱、梁采用钢木组合模板。2)保证工程结构和构件外部形状尺寸和相互位置的准确。注意控制外围及柱模的轴线位置。3)有足够的强度、刚度和稳定性。4)模板应构造简单，安拆方便，接口平直，拼缝严密。拼缝不大于2.5MM。5)现浇梁板模板采用支柱（琵琶撑）形式一次支设完成，为使支柱稳定，支柱离地面高50厘米横向设拉条，后在支柱中加设一道。6)当梁跨度大于4M时，模板应起拱，起拱高度为跨度的0.1%0.3%。4、砼工程1）砼工程是保证工程质量，特别是结构的一个十分重要的部分，它包括原材料的选择、搅
10、拌、运输、振捣、浇筑、养护等过程。整个过程对施工质量都有很大影响，而且施工的连续性高，延续时间长，受外界影响因素多，施工中除满足每个施工过程的要求外，各过程尚应相互配合。2）原材料的选择与控制:a.砼配合比设计以国家认可的具有资质的实验室所出的正式配合比为准，施工前进行试配。施工时按每立方米的砼材料用量严格控制。b.水泥：产品出厂合格证，强度报告，有效期限不超过三个月，采用随用随运的方式，保证水泥的有效期。c.砂石：选用合格河砂和碎石。碎石粒径要求5-40粒径，其含泥量不得超过1%，片状颗粒应少于15%，严格混入杂物。河砂要求中粗砂，含泥量不得超过5%，砂中有害物质应低于有关规定。3）砼的拌制
11、：砼采用搅拌机机械拌制，其原材料要求每盘称量，其偏差及砼搅拌的最短时间应符合有关规定。4）砼的运输及浇筑：a.砼水平运输采用手推双轮车，垂直运输采用提升架，其从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过90分钟。b.砼在浇筑前应对模板内杂物和钢筋上的油污进行清理，同时检查模板钢筋和预埋管线，作好隐蔽记录，符合设计要求后方有浇筑，并采用振捣器振捣密实，不得漏振或少振。c.砼浇筑顺序原则上先柱后梁、板。下料。下料振捣要有专人指挥。振捣时，要作到快插慢拔。插点均匀，插入间距为300MM呈梅花状布置，插入深度为进下层5-10CM。振捣时间以不冒气泡为止。楼面先用插入式，后用平板式，再进行滚压。对柱、梁、板
12、交接处，钢筋较密的部位要边下料边振捣。柱由于模板的封闭，浇筑时只能从上口浇筑，故应分层浇筑振捣，每层厚不大于50cm。d.浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。e.施工缝必须按规范要求留置。必须垂直，严禁留斜缝。5）养护:1)砼浇筑后12小时，设专人浇水，保持砼表面湿润，防止开裂。2)养护不少于7昼夜。5、砌体工程1）墙体：0.00以下MU10煤矸石砖，M5水泥砂浆；0.00以上MU10煤矸石砖，M5混合砂浆砌筑砂浆稠度710cm。砖在砌筑时应提前浇水湿润，含水率宜为1015%。砖砌体应上、下错缝，内外搭砌。宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。承重墙的最上一皮砖必须丁砖砌筑。半节砖不得集中使
13、用，更不要砌在有集中荷载的墙中。与构造柱连接处砌成马牙槎，每50 cm设置26的钢筋拉结。砌筑时，砂浆铺砌长度不应超过50cm，防止砂浆砌筑前失水。灰缝应横平竖直，并填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平、竖向灰缝宽应为10mm，不得小于8mm，也不应大于12mm。转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度应大于2/3高度。如临时间断处留斜槎有困难时，除转角处外，也可留直槎。但必须做成阳槎，并加设拉结筋，每12cm墙厚应放置一根6的钢筋，间距沿墙高度不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，
14、每边不应50cm，末端应有90弯钩。接搓时必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。砌筑脚手架最好采用移动工具式脚手架，尽量避免留脚手眼。若必须留脚手眼的，拆除脚手管后，必须由技术好、经验丰富的瓦工进行脚手眼补砌处理。要求填实饱满、平整。2）砌砖墙允许的最大偏差：轴线位移10mm，楼面标高在15mm内，墙面每层垂直度偏差5mm，表面平整度偏差8mm，水平灰缝平直度10mm，厚度（10皮砖累计数）在8mm内。6、楼地面工程：1）施工前，地面基层地墙相交面杂物清理干净，剔平，并提前一天洒水滋润。2）踢脚线抹灰应弹线、套方、贴灰，1：3水泥沙浆打底，1：2水泥沙浆压面，两遍成活。
15、3）楼地面需刷水泥浆结合层，随刷随铺水泥砂浆。4）在500cm处设标高线，在地面四周作灰胼。大房间加设冲筋。5）铺水泥砂浆要求二遍成活（不作面层浇光）。6）交活后24小时，轻撒水润湿养护，养护时间不少于15天，养护期间不得重物压覆和碰撞。7）质量要求：a.砂石合格，砂浆配合比准确，地面面层与基层结合牢固无空隙。b.表面洁净，无裂纹、脱皮和麻面面层与基层结合牢固无空隙。c.表面平整度误差不超过3mm。7、门窗工程1)材料：a.采购材料必须是具有生产资质的企业生产的合格产品，进场应检验材料厚度并进行外力试验，检查厚度及表面观感，有无划痕。b.材质证明齐全，五金零件应齐全、灵活、耐用、密闭措施有效。
16、2）安装：a.要找方找正，横平竖直，临时固定牢固后，经检查无歪斜（水平和垂直）、窜角、相邻门窗部位一致方可固定。b.固定选用标准固定件（厂家配套），连接牢固严密，严禁使用薄铁片作固定件，严禁使用钉子直接固定。c.推拉扇底挂必须平直，应垫牢固严密、适宜,不得上拱下塌，扇在任何部位应垂直。d.安装玻璃压条必须严紧，交圈交接严密，防水密封，无渗漏隐患。3）成品保护a.表面保护膜不得损伤，安装及堆放运输等应防止磕碰，安装后及时保护。b.门窗表面不得被水泥等材料污染，如有污染应及时用软清刷干净，防止咬色。8、装饰工程根据工期紧的特点,内墙装修在主体施工完四层后展开。1）砂浆配制；先做样板、确定后统一方法
17、配制。2） 施工工序：a.基层清理：修补土建缺陷，清洁及浇水，浇水要适度，防止地面积水，要求提前一天浇水润湿。b. 弹线定位：弹出水泥砂浆踢脚线水平控制线和高度控制线。c.贴饼定厚度：以较大量的墙面为准，对局部物件高出部分应适当剔凿。d.坚持正施工，防止出现较硬面层压于较软弱基层上的情况。3） 质量要求：表面平整，棱角清秀，界线分明，清除污染，确保强度和密实度，面层和基层有效结合，并作好成品保护。4） 外墙装饰:a.施工前作好对前道工序的检查移交，保证无结构遗留问题或问题得到处理，检查门窗固定情况，安装位置及口后塞灰密实情况。b.作好对外脚手架的刚度、稳定性、安全性检查，确认无问题后方可施工。
18、c.外墙涂料产品应有鉴定证明和出厂合格证。作好小样板，经监理、设计和甲方鉴定认可后，方可全面展开。（1）作好阴阳角、门窗洞口角的控制。（2）不得漏作滴水线。（3）底层为毛面，以利与面层结合，但必须压实后搓毛，平整垂直，面层因有涂料，不宜作成光面，否则易造成脱皮，应做成光麻石，既要保证光洁，又要有利于与涂料粘结。9、安装工程水电工程的预埋管线、预留孔洞工作随土建主体施工进行。合理安排土建与水电工程的交叉作业。1)给排水安装施工工艺要求a.立管垂直度按楼层分段，每米不大于2 mm，全长不大于10mm。b.明装水表外壳距墙净距为1030mm，水表进水中心距地面高度偏差不大于20 mm。c.室内排水管
19、道标高、坡度符合设计要求。d.室内排水UPVC管水平管道纵横方向弯曲不大于1.5mm/m。e.排水立管垂直度按楼层分段，允许偏差3mm/m，全长不大于15mm。排水栓、地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面5mm。f.卫生器具的安装应埋设平整牢固，器具放置平稳，器具洁净，支托架与器具接触紧密。g.严格执行给排水管道工程质量检验评定标准。2)电气安装施工工艺要求a.器具安装：（1）器具及其支架牢固端正，位置正确。（2）有木台的安装在木台中心。（3）暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。（4）成排器具中心线允许偏差5mm。b.暗开关、插座并列安装高差允许偏差0.5mm，高一场所高差5mm，面板垂
20、直度0.5mm。c.清洁，灯具内外干净明亮。d.配电箱安装：（1）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。（2）暗式配电箱箱盖紧贴墙面，垂直度1.5mm。（3）总电表箱垂直度3mm。（4）零线经汇流排连接，无绞接现象。（5）箱体内外清洁，油漆完整，箱盖开关灵活，箱内接线整齐。 e.导线与器具连接：（1）接前测量导线绝缘，应符合要求。（2）导线色标正确，截面符合设计要求。（3）连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时，在同一端子上的导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。（4）开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点端子上。（5）插座接线应规范，面对插座的右极接相线，左极接零线，地线接在正上方并不得与工
21、作零线混同。（6）在器具、盒箱内余量适当，线路走向合理。3)防雷接地安装施工工艺要求a.防雷接地网施工时，地梁内钢筋必须采用用焊接（搭焊），搭接时，焊缝长度至少为圆钢直径的6倍（双面施焊）。b.仔细检查焊接质量，严禁漏焊，对合格的焊缝应在焊缝各面涂漆。c.接地引下线至少利用四根柱子，且每根柱子内焊接两根主筋（双根对角线设置）连接成电气通路。d.基础地梁钢筋焊接施工结束后，检测接地电阻，其接地电阻值应不大于4欧姆，并作好记录。e屋面避雷网支持件的距离在直线部分为1.5米，转弯部分为0.5米。并严格按照设计规定采用热镀锌圆钢。（三）投入的主要物资计划1、按计划落实钢筋、木材等材料、成品、半成品及设
22、备的订货加工并适时供应到现场。2、办理各项机具的选型、订货和租赁工作。3、按计划进行架管、方木、支撑等周转材料的准备。（四）劳动力安排计划劳动力安排计划表附后（附表三）（五）拟投入主要设备拟投入主要设备表附后（附表一）（六）质量管理体系与措施1、工程质量保证体系在工程施工中，项目部将把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保总体工程质量达到预期目标。工程质量保证体系公司总工程师项目经理项目技术负责人项目专职质检员各专业施工员队材料员、试验员各专业施工队质量员供货单位质量员工种班组长、质量管理员2、保证工程质量的组织措施建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经
23、理是工程质量的第一责任人，项目主任工程师是技术负责人，项目各部门负有各自的质量职能。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。建立健全各项管理制度、实行制度化管理，包括质量负责制、技术交底制度、材料进场检验制度、挂牌施工制度、过程三检制度、质量一票否决制度、成品保护制度、质量文件记录制度、质量等级评定核定制度、竣工服务承诺制度
24、、培训上岗制度、工程质量事故报告制度。3、保证工程质量的技术措施3.1 施工准备阶段技术保证措施3.1.1充分利用公司现场施工技术人员学历高、专业知识丰富、深入现场多的人力资源优势和特长，施工前技术管理人员充分领会设计意图，多与专业设计人员进行交流，同时保持与设计、业主单位项目负责人的沟通，正确理解设计意图，保证建筑物的使用功能满足设计要求。3.1.2发挥公司技术先进优势，加强项目施工过程中的技术核定工作，施工前将图纸中不详细、不明确的地方弄清，使工程实体施工与设计意图相吻合。组织技术人员仔细阅读图纸，项目技术人员与现场施工管理人员集体讨论，及时分阶段地组织图纸会审，统一认识，避免因看图不细或
25、个人对图纸的理解不深而造成返工返修。3.1.3利用公司丰富的劳动力资源，选择技术水平高、经验丰富、信誉一流、与公司合作多年的优秀劳务作业队伍进行本工程施工，保证工程施工质量满足设计要求，并达到省优质工程标准。3.1.4发挥公司技术管理特长，坚持技术现场指导的职能和“三级技术交底”等技术管理制度。在每个分项工程施工前，由项目技术人员编制详细且针对性强的施工方案、作业指导书，并由技术负责人负责对班组长及班组长对作业人员进行详细的三级技术交底，保证现场施工质量符合规范的要求。3.1.5强化材料管理，严格加强对进场材料的检查和检查，任何材料必须检验合格后方可使用。对不符合设计和规范要求的材料和构件，坚
26、决予以退场处理，不得用在工程中，确保材料质量符合规范和设计要求。3.1.6坚持技术复核、隐蔽工程验收制度。施工管理人员通过对现场施工全过程的质量预控，加强“三检制”，坚持对分部分项工程进行严格的技术复核，并认真填写复核记录，使工程施工全过程都处于受控状态。坚持对隐蔽工程的验收工作，未经监理、业主有关人员签字认可，不得进行下一道工序施工。保证工程施工质量符合要求。3.1.7发挥公司项目技术创新经验丰富的优势，在项目党团领导的领导下，开展全员性、群众性全面质量管理管理活动，及时抓住实践中的质量关键环节，通过PDCA循环把生产过程和质量有机联系起来，形成全面质量管理，确保工程质量创优。3.1.8发挥
27、我公司主体细部结构施工特长，做好二次结构施工，保证建筑立面效果满足设计要求。针对工程中的外墙结构挑檐、室外空调板等构件，组织技术和施工人员细化二次结构施工方案，制订详细的挑檐、挂板、空调板的模板配置、安装和施工方案，进行针对性强的技术交底，合理配备模板，以指导现场施工，确保工程优质。3.1.9为保证工程质量满足设计要求，我公司将在现场设置取样试验室，配备专职试验员从事计量管理工作，保证计量器具的配备率和完好率，建立完备的计量档案，推行计量标准化，从计量管理的途径保证质量。3.1.10做好成品保护工作，根据公司一贯做法，项目经理及施工管理人员均有责任和权力监督成品保护工作，同时也是责任人，通过宣
28、传教育，在各工序、各工种的交叉施工过程中，下道工序的作业者要提高对上道工序交给自己成品的成品保护工作，确保最终工程实体质量符合要求。3.2 施工过程中质量控制措施3.2.1材料及设备的采购a、对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，并按规定取样复验，对材料的检验必须由一级实验室进行，检验合格后方能使用。b、合格材料运入施工现场，对进场后发现的不合格材料，要坚决清除出场，并追究责任。3.2.2施工班组的选择选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备力量，特殊工种人员一律实行持证上岗。3.2.3加强施工全过程的质量预控，加强工序交接，
29、三检制度，使施工全过程处于受控状态。对不符合质量要求的施工内容，不予验收。隐蔽工程未经业主、监理有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。3.3 工程质量的检验与评审3.3.1各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。3.3.2企业每月对本工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。3.3.3资料员负责技术资料的收集、归档和保管，实事求是地进行资料整理。3.3.4积极主动地配合业主、监理单位、质检部门做好工程质量的验收和评定。4、主要分部分
30、项工程的质量控制措施4.1 工程测量的技术措施4.1.1人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。4.1.2设备保证：利用我公司先进的测量设备，确保工程的测量控制精确。我公司给项目部配备了高精度全站仪、激光铅垂仪、和自动安平水准仪，项目部应合理应用这些高精度仪器，对建筑物轴线、标高、和沉降进行精确的观测和控制，进一步缩小测量误差，确保工程的施工质量符合设计要求。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。4.1.3放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由
31、技术人员进行，以确保万无一失。4.1.4认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记录。4.2 建筑垂直度控制措施4.2.1人员保证：测量放线由专业测量员操作，项目部技术负责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。4.2.2设备保证：测量放线所用仪器，应选用精度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。测量时遇恶劣天气须有相应措施，刮风、下雨天不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。4.2.3放线完后，用其它控制桩进行复核，复核工作由技术人员进行，以确保万无一失。4.2.4认真细致地填写各阶段的测量放线记录和复核记
32、录。4.3 预埋件、预留孔位置控制措施施工时应与建筑、暖通、给排水、电气等专业密切配合，事先做好预埋件埋设及孔洞预留工作，严禁后凿。施工时注意事项如下：4.3.1熟悉图纸及相关标准图集，统计、标明预埋件、预留洞的数量及位置。4.3.2派专人负责预留洞、预埋件的预留、预埋工作，密切与各相关专业配合。4.3.3在混凝土墙、板施工放线时，要及时测定、标出预留洞、预埋件的位置、标高等技术参数。4.3.4墙、梁等上的预埋件用钢筋帮焊于预埋位置的钢筋骨架上。4.3.5焊接固定预埋件时注意不要伤及构件主筋。4.3.6墙体、楼板上的预留洞采用竹胶合板制作成定型边框（洞口较大时内加支撑），位置固定采用四周设25
33、钢筋支撑，钢筋支撑与墙、板钢筋焊接，保证施工时预埋件不动摇。4.3.7楼板上小于300mm的圆洞采用预埋铸铁管，用铁钉与楼板模板钉牢。4.3.8混凝土施工过程中，派专人看护预埋件、预留洞的位置，以免出现位移情况。4.4 主体工程钢筋、模板等施工质量控制措施4.4.1钢筋工程钢筋工程的质量控制从原材料进场、半成品加工质量、绑扎安装成型质量、混凝土浇筑过程中成品保护等环节进行全面控制，确保施工质量。根据图纸、规范要求进行钢筋翻样，并利用计算机进行优化，经项目技术负责人核对无误后，交现场加工。钢筋绑扎前应核对钢筋的型号、形状、尺寸和数量是否与料单相符，如有错漏必须立即纠正增补。在施工中实行作业班组质
34、量检查员、专业工长、项目质量检查员跟班检查，发现问题及时处理。绑扎复杂结构部位钢筋时，须先逐根研究钢筋穿插就位顺序，确定合理的支模和绑扎先后顺序，减少绑扎困难，保证施工质量。4.4.2模板工程模板支设前，进行技术交底，有关交底要求按照本工程施工组织设计进行，认真执行自检、互检、专业检的“三检”制度，奖优罚劣。模板安装质量检查验收重点为：支撑稳定性、刚度、强度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意电梯井处的轴线位置，并检查水电预埋箱盒、预埋件及钢筋保护层厚度等。质量通病以及防止措施见插表所示。插表质量通病以及防止措施序号项目防治措施1墙烂根大模板下口统一在楼板上用水泥砂浆找平，并在模板下口缝隙用海绵
35、条塞严，切忌将其伸入墙内，墙底预先垫50mm与混凝土同配合比的砂浆2混凝土表面不平、粘连控制拆模时间、清理模板和涂刷隔离剂必须认真，派专人检查验收3垂直度偏差支模时要反复用线锥吊靠，支模完毕如遇有较大冲撞应重新校正4竖向钢筋位移钢筋保护层采用塑料垫块来控制5门窗洞偏差洞口设木方做水平、竖向支撑6外模上下层接茬不平、漏浆采用组合大钢模，并贴双面胶带和根据缝隙大小增设海绵条7框架梁、楼板下挠梁、板支撑材料应有足够强度和刚度，按照规范规定正确起拱4.4.3混凝土工程（1）本工程采用商品混凝土，在施工中要严格监控。（2）督促混凝土搅拌站的工作人员要经常检查搅拌设备和计量器具，若有异常及时修理。（3）在
36、防水混凝土结构中，应严格控制施工缝的留设，严格按操作规程施工，严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。4.4.4砌体工程（1）砖、砌块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，且满足设计要求。（2）砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。（3）砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入砖四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当增大砂浆稠度。（4）第一次灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。（5）按设计要求设过梁、圈梁，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求。（6）砌体应采用合理的组砌方式。4.5 装饰工程施工质
37、量控制措施4.5.1在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。4.5.2装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。4.5.3基层必须平整、坚实、洁净、无酥松、软化、脱皮等现象，基层含水率应满足要求，基层表面凸起部分应先剔平，如有蜂窝、麻面、孔洞，必须提前三天用聚合物水泥砂浆修补。4.5.4内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等位置是否正确，与墙连接是否牢固。4.5.5涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。4.6安装工程施工质量控制措施4.6.1加强组织
38、及管理（1）在组织施工中和质量检验中严格执行有关国家规范和行业标准。（2）现场建立安装质量保证体系，执行线上的所有施工人员的主要任务是根据规范标准施工组织设计或施工方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工序质量保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工序加以控制。起到事先预防作用。监督线上质检人员的任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备各施工工序、分项工程及分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了作好质量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施。做到四个统一，即统一检验标准，统一检测方法，统一
39、检测内容，统一检测工具。施工过程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线为准，行使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立质量保证体系开展工作，不但可以提高施工人员的质量意识，重视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验鉴证关。（3）重视并做好各层次的施工技术交底工作，要求质检人员参加，事后填写好施工技术交底记录表，使施工人员切实做好技术交底,真正做到心中有底。（4）建立对使用材料的检验制度，严格控制使用材料的质量。（5）抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收，做到不漏项，杜绝质量隐患。（6）加强施工记录管理，记录应及时，内容应真实，做到施工质量记录资料的同步性和正确性。
40、（7）工程质量实行自检、互检和专检相结合，安装的设备在检查后都需有实测数据和鉴证手续，每次设备交工验收都必须有完整的质量资料，包括各工序安装测量记录、隐蔽记录、试运转记录和质量评定表等资料。工程交工验收是各个单项工程和分部工程完整的质量资料。4.6.2一般过程的质量控制（1）一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。（2）质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位
41、代表共同检查并签字认可后方可隐蔽。不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关施工技术人员及有关人员参加，进行检查验收，交付方出具中间交接资料，接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理部组织双方相关人员进行中间交接验收并办理中间交接手续。4.6.3关键过程控制（1）关键过程指对本工程起决定作用的过程,包括设备的安装、冷冻站、变配电站、电气调试、弱电和消防工程的安装调试等。（2）施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求,如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术员组织实施，质检
42、员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。4.6.4特殊过程控制（1）特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。根据本工程施工现状，焊接为特殊过程。（2）作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。4.6.5检验和试验（1）进货检验和试验由项目经理部和物质部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。（2）过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部
43、在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。（3）最终检验和试验在上述两个检验和试验基础上进行,由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由建设单位、监理工程师和市质检站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。4.6.6初步验收、联动试车、试运行（1）初步验收在所有工程完成后由建设单位上级领导组织监理工程师、承包方、设计工程师和质检部门对完成的工程进行检验，承包方提供初验测试所需的设备、仪表、材料、工具、人员和其他方面的服务。（2）联动试车和试运行要结合本工程的特点进行。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，方可进行联动试车。（3）运行检测由承包方在监理工程师和建
44、设单位操作人员协助下进行,以证实其是否已全部达到设计要求。对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机构的标定。（4）承包人按相关专业的有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸，上交建设单位和监理单位。（5）全部工程的竣工验收由建设单位主持，工程竣工交验后由质量监督部门进行工程竣工等级核定，并签发工程质量竣工核定证书。4.6.7保证材料质量的主要措施（1）严把材料采购关，坚持货比三家，首先是产品质量的选择，首选名牌产品、设计单位指定的产品和建设单位认可的产品。（2）严把材料进场验收关，主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变等现象。进场材料必须合格证件齐全，生
45、产厂家要有生产许可证和产品检验合格证书，对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证。材料的检验方法主要有：钢材、管材：按批次抽样进行机械性能检验；阀件：逐个进行压力试验，合格后才能使用；焊材：抽样进行理化检验；多功能风管及阻燃保温材料：现场进行性能检验；电线、电缆：观察检查。（3）材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制，每道工序均有交接制度。材料入库后要实行标化和分类管理，采取防止变形、防止受潮霉变和变质的措施。材料出库要检验和办理相关的领用手续。（4）材料出库后，在施工地点要妥加保管，存放地点要安全可靠，不能有积水，不能长期受日晒和雨淋。批量大的材料露天集中堆放，其堆放地点四
46、周要加围栏，要采用临时防雨措施。（5）材料使用前要进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除，管材要进行内壁清扫等。5、质量体系和创优措施在本工程施工中，我们将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极采用公司成熟的科技成果、方法及现代管理技术，推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。保证各项施工达到最好的效果。施工前，项目部要编制创优体系和各项创优措施，用于指导施工，达到预期的效果（七）安全管理体系与措施1、安全生产目标在本工程中，项目部将始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，通过强化安全教育和安全培训、加大安全设施的投入，制订完善的安全措施、实施周密的安全防护，严格执行建筑施工安全
47、检查标准的规定，确保施工全过程达到既定的安全目标：本工程中杜绝火灾事故的发生；本工程中杜绝死亡及重伤事故；本工程中轻伤事故频率控制在2以下。2、安全保证体系本工程各专业工种进行立体交叉作业时，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。安全施工保证体系详见下表。3、安全管理制度3.1 安全管理制度根据国家有关安全的法律、法规，结合公司安全生产的要求，施工项目部必须制订和遵循以下安全管理制度：1.坚决贯彻执行安全生产的方针、原则。2.切实抓好安全生产教育。3.落实安全生产责任制。4.严格遵守工地安全作业纪律。5.加强安全检查。6.落实整改反馈。3.2 安全生产的方针、