铸造车间工艺技培术训教材.ppt

《铸造车间工艺技培术训教材.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《铸造车间工艺技培术训教材.ppt（32页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、20122012年年4 4月月 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一部分 生产工艺 生产原理 铸造车间工艺流程图 车间主要工艺计算 主要工艺条件 铸造车间浇铸关键技术参数

2、 重熔用铝锭国家标准2008 铝锭外观质量标准 标志、包装、运输 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 电解铝所需要的主要原料新 鲜氧化铝熔解在电解槽的电解 质中，在电解质中氧

3、化铝在来 自整流所的直流电的作用下还 原出液态金属铝。电解槽产出 的液态原铝，被吸入真空出铝 抬包，用抬包拖车送往铸造车 间的混合炉里，经过配料，扒 渣、搅拦、静置处理，取炉前 样测知成分合格后打开混合炉 炉眼进行放铝进入铸模中浇铸 生产。待用冷却水使用凝固后 进行堆垛打捆称重，再经过检 验合格后贴上标签出厂。 生产原理 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Cl

4、ient Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 铸造车间工艺流程图 冷材原铝 混合炉 扒渣冷却渣 静置 铸造 取样分析 堆垛 打捆 称量 检验 成品铝锭 渣场 废品 返回原料 取样分析 取样分析 回收 废渣过磅 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides fo

5、r .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 车间主要工艺计算 配料公式： = 上式中：X配料后杂质含量百分比 %； X1、X2、X3各包铝液中杂质含量百分比 % Q1 +Q2 +Q3各包原铝的重量kg。 Q=W 式中：Q所加配料铝的重量，kg； A要求达到的杂质含量百分比，%； B铝液本身杂质含量百分比，%； C配入杂质含量百分比，%； W铝液重量，kg。 Evaluation only.Evaluation only. Cre

6、ated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.混合炉内铝液温度：750820。 2.铝锭铸造损耗：7。 3.工艺控制参数控制 4.精炼剂使用量：按0.52比例 5.铝液搅拌时间：35分钟 6.铝液静置时间：515分钟 7.冷却水温度：35 8.冷却水压

7、力： 0.25MPa 9.浇铸速度：20t/h 10.压缩空气使用压力：0.400.70 MPa 主要工艺条件 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. l铸造温度：(690740

8、)； l 铸造速度：初期(1416)t/h，正常18t/h； l 精炼剂使用量: 按(1.52)比例； l 铝液搅拌时间：(35)分钟； l 铝液静置时间：(1015)分钟。 铸造车间浇铸关键技术参数 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copy

9、right 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.000.050.050.050.050.020.420.5099.00AL99.00 0.500.030.050.050.030.020. 220.3099.50AL99.50 0.400.030.030.030.030.010.160.2599.60AL99.60 0.300.030.030.020.030.010.100.2099.70AL99.70 0.300.030.030.020.030.010.070.2099.70AL99.7E 0.150.0150.0300.030.0300.0050.080.1299.85A

10、L99.85 0.100.0100.0250.010.0200.0050.050.0799.90AL99.90 总和其他每种ZnMgCaCuSiFe 杂质、不大于 AL 不小于 化学成分% 牌 号 重熔用铝锭国家标准2008 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose

11、Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. l铝锭应呈银白色； l铝锭表面应整洁，无较 严重的飞边和气孔，允许 有轻微的夹渣； l每块铝锭重量为 (255%)kg或供需双方协 商确定； l铝锭锭型不做统一要求 。 铝锭外观质量标准 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Co

12、pyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1 标志 1.1 每块铝锭上应浇铸或打印生产厂标志、熔炼号和检印。 1.2 各牌号铝锭应有不易脱落的鲜明颜色标志， 2 包装 2.1 25Kg5%kg铝锭应打捆包装。 2.2 每捆铝锭应为44块，分9层，底层为4块，大面朝上，其余层为5 块，大小面交错排列，两端铝锭大面朝下，层与层之间成90度交叉 叠放。 2.3 铝锭打捆采用“二”字形。 2.4 打捆钢带表面应进行防锈处理，抗拉强度不小于490N/mm2，伸 长率不小于5，尺寸应符合表 2的要求。 标志、包

13、装、运输 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二部分 主体设备介绍 40T混合炉及主要性能参数 25KG连续铸造机及主要性能参 数 铸造循环水系统 钢带规格及要求 Eval

14、uation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 混合炉除了在铸造时 用于铝液倾注外，还要在 铸造前进行铝液温度调整 ，成份调整和配料等操作 。 40T混合炉及主要性能参数 Evaluation

15、only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 混合炉性能参数 电加热 加热方式：13 1000mm出料口高度：12 70（两个出铝，一个放干）出铝口尺寸：11 0.40.6mPa（冷却用）压缩空气压力：10

16、 5铝液控温精度：9 25铝液升温速度：8 720740 铝液温度：7 1000炉膛额定温度：6 9380(W)5140(L)7000(H)mm外形尺寸：5 80003000870mm炉膛尺寸：4 800KW额定功率：3 40+15%t(max)额定容量： 2 HLY333设备型号:1 参数 名称序号 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profi

17、le 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 196吨设备总重： 26 1908mm炉门口下沿高度： 25 80001300mm炉口尺寸： 24 1个，在入铝口对侧兑料小炉门数量： 23 3大炉门，炉门形式： 22 900x900mm(外形) 。高位入铝箱截面尺寸： 21 600mm炉衬厚度： 20 4年炉衬寿命： 19 5个月 加热器形式：15 3区加热区数： 14 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.S

18、lides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 25KG铝锭铸造机工艺参数 三相AC交流50HZ1%动力电380V5% 95m3/h冷却输送机 5m3/h液压系统冷却 360m3/h（其中）铸机 460m3/h总用水量 32水 温 0.25MPa水 压 0.6MPa使用气压 80m3/h耗气量

19、 228铸模数 25 kg5单锭重量 20t/h产能 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 52074机组总重(Kg) 7651685684320（LWH）机组外形尺寸（mm）

20、 60堆垛及成品输送机铝锭温度 470-500铸造排出时温度 690-710铝液浇注温度为 每垛两道钢带捆扎带 1100kg每垛重量 44块（9层）每垛铝锭块数 825825954(LWH)每垛外形尺寸（mm） 825190106(LWH)重熔用普通铝锭尺寸（mm） 85kw总功率 DC 24V控制用电24V5% 单相AC交流50HZ1%控制用电220V5% Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Sli

21、des for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 循环水系统 铸造机组利用循环水对铝锭 进行两次冷却。一次为间接 冷却-通过冷却铸模对铝锭进 行冷却；二次为直接冷却， 铝锭直接在水槽中对铝锭进 行冷却。铸造车间共有3台 冷却塔、3台冷水泵、3台热 水泵。 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profi

22、le 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 钢带规格及要求 320.90 25Kg铝锭铝锭 打捆钢带钢带 宽宽度/mm厚度/mm名称 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with

23、Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第三部 设备巡回检查内容 l混合炉巡回检查内容 l铸模及分配器预热装置巡回检查内容 l水平铸机巡回检查内容 l冷却运输机巡回检查内容 l堆垛机巡回检查内容 l32/5天车巡回检查内容 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profil

24、e 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 混合炉巡回检查内容 炉温是否正常。 硅碳棒有无损坏。 仪表显示是否正常。 操控按钮是否灵敏、动作是 否准确。 炉门提升链条有无跳齿、提 升是否到位、动作有无异响 ；链条润滑是否良好。 混合炉炉体有无脱焊和开裂 。 混合炉液压提升系统有无漏 油；润滑是否良好。 混合炉各紧固件有无脱落和 松动。 混合炉炉体防腐情

25、况。 检查硅碳棒 有无损坏 炉门提 升链轮 和链条 炉门提升电 机和液压缸 液压缸 检查炉体有无 脱焊和开裂 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 混合炉巡回检查内容（续） 混

26、合炉各机构、炉沿板等部件有 无变形。 混合炉熔池有无破损、集渣是否 严重；炉膛砖有无破损和脱落。 倒铝溜槽内衬有无破损、进铝孔 有无集渣和堵塞现象。 混合炉流铝口内衬有无破损。 堵头安放是否严密正确、有无渗 铝现象。 铝渣箱变形是否严重、有无穿孔 。 打眼钎子、钢钎、铁锹、扫把、 小推车等工器具准备是否齐全、 摆放是否到位。 降温铝锭、应急耐火砂、应急堵 头、小残铝箱、灭火器等准备是 否齐全、摆放是否到位。 炉沿板 炉膛砖和 熔池砖 倒铝 溜槽 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Cl

27、ient Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 铸模及分配器预热装置巡回检查内容 燃气管道、阀门有无破损； 巡查过程有无嗅到异味。 燃气烧嘴点火和燃烧是否正 常；烧嘴燃烧位置是否恰当 。 预热装置紧固件是否齐全、 紧固。 预热装置处有无灭火器、防 火砂等设施和物资。 预热装置工作时有无监控人 员。 烧嘴 预热 装置 燃气 管道 Eva

28、luation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 水平铸机巡回检查内容 铸模螺栓有脱落、有无松动 或滑丝。 铸模有无裂缝、有无严重砂 眼、毛刺；铸模表面是否光 洁。 分配器及轴有无变形、穿孔 、

29、跳动等现象，生产中有无 大小块现象。 铸机运行时有减速机、链条 、轴承等有无异响、铸机运 行有无抖动。 铸机轴承温度是否异常，润 滑是否良好。 铸机链条松紧是够适当；有 无凝铝、螺栓等紧固是否良 好。 铸机循环水流量是否正常、 测量循环水温是否低于30. 铸模 检查分配器 有无变形、 穿孔 查看运行时 有无异响、 温度是否 异常 紧固螺栓 分配器轴 检查 油位 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Sl

30、ides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 水平铸机巡回检查内容 检查船型浇包起升、下降是否到 位，气缸有无漏气。 气动三联件油杯油位是否合适。 铸机打印是否清晰、打印气缸有 无漏气、气动三联件油杯油位是 否正常。 铸机接受臂、托锭臂、脱模锤动 作是否协调，气缸动作是否到位 ，气动三联件油杯油位是否正常 。 渣铲、钎子、铝锭钳、铝锭钩子 、钢钎等工器具准备到位。 生产中铝锭大小是否适当；铝锭 有无波纹、飞边、夹渣等

31、表面缺 陷。 生产中无跑铝、卡锭、渗漏现象 。 铸机链条、轴承等润滑是否良好 。 检查密封情况和油杯油位 检查气缸的动作及密封 查看托锭组、接收臂、脱模锤是否协调 托锭臂 脱模锤 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-

32、2011 Aspose Pty Ltd. 冷却运输机巡回检查内容 液压站油位、油温、油压是否正 常。 液压站运行时有无异响。 冷却运输机链条螺栓有无脱落、 是否紧固。 链条松紧是否适当、间距是否适 当。 冷却运输机链条运转有无卡阻。 冷运水槽清理是否干净。 冷运马达运行有无异响。 冷却水流量是否合适；水温是否 正常；冷却后的铝锭温度是否正 常。 冷运机轴承等润滑是否良好。 检查链条松紧急紧固情况 重点检查油位、油温、压力 液压马 达有无 异响 ？ 链条 查看冷却水流量 检查电机 和泵有无 异响 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspo

33、se.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 堆垛机巡回检查内容 铝锭翻转机构、拉钩、夹具小车 气缸、阀门和气管密封是否良好 无漏气。 铝锭翻转机构翻转铝锭动作是否 到位、正常。 拉钩、夹具小车开闭、旋转、起 降进退等动作是否到位、运行是 否平稳无异响。 各气动三联件油杯油位是否正常

34、 。 各限位开关工作是否正常。 操作柜各按钮灵敏动作准确。 各紧固连接件是否完整、紧固、 可靠。 轴承等传动装置润滑是否良好 转动、传动机构润滑是关键 按 钮 是 否 可 靠 ？ 堆垛机的螺栓、限位开关、动作是否协调 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty

35、Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一次成品运输巡回检查内容 驱动电机运行时有无异响；电机 有无异常温升。 减速机油位是否正常；减速机运 行时有无异响。 链条、链板及垛运板有无变形或 松动。 链板、垛运板有无缺失。 链条松紧是否适当。 紧固螺栓是否紧固和齐全。 一次成品运输机机对位是否准确 。 一次成品运输机有无连走现象。 定位限位开关、限位感应片有无 异常。 链条的紧固和润滑是重点 钢带盘有无变形、转动是否灵活 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET

36、3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 平台电子秤巡回检查内容 数字显示屏显示是否准确、有无 严重数字跳动现象。 平台电子秤秤面是否洁净、平整 ，无明显损坏。 查看是否经过严格校验。 标签打印是否清晰、准确。 秤体紧固联接件否紧固无松动。 各通讯、数据、电源线连接是否 可靠。 称重系统程序运行是否正常。 Evalu

37、ation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 铝垛搬运系统巡回检查内容 气缸、阀门及管路有无漏 气现象。 搬运小车运行是否平稳； 定位是否准确。 螺栓等紧固件是否齐全、 有无松动。 各转动、传动

38、、行车机构 润滑是否良好。 伺服电机及减速机运行时 有无异响和异常温升。 减速机油位是否正常。 气动三联件油杯油位是否 正常。 重点检查紧固、润滑、气缸动作 检查搬运小车运行时有无卡阻和异响 气缸 检查轨道紧固 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd

39、.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二次成品运输机巡回检查内容 驱动电机运行时有无异响； 电机有无异常温升。 减速机油位是否正常；减速 机运行时有无异响。 链条、垛运板有无变形或松 动。 垛运板有无缺失。 链条松紧是否适当。 紧固螺栓是否紧固和齐全。 运输机机对位是否准确。 运输机有无连走现象。 定位限位开关、限位感应片 有无异常。 仔细检查链板、链条和减速机， 注意检查油位 链 板 电机和减速机 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client

40、Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 32/5天车巡回检查内容 桥架金属结构有无变形。 各紧固连接件是否齐全，牢固可 靠。 大车行走机构是否运行平稳、可 靠。 小车行走机构运行是否平稳、可 靠。 各限位开关工作是否正常；防碰 缓冲器、大车极限限位保护是否可靠 、有无损坏。 大小车行走机构制动是否平稳， 无异声。 卷扬系统是否运行平稳、

41、可靠。 卷扬系统制动是否平稳，无异声 。 卷扬系统钢丝绳有无严重断丝、 变形、跳槽；大小钩有无开裂、砂眼 、变形等异常情况。 减速机油位是否正常、有无泄漏 。 轴承、钢丝绳等润滑是否良好。 超重声光保护、警示铃、防震灯 等设施工作是否正常。 电阻箱、配电箱、控制箱有无冒 烟等异常。 电机、减速机运行时有无异响和 异常温升。 轨道、钢丝绳、吊钩、限位保护是 天车重点检查的部位 减速机的油位、运行有无异响和异常温升 是需要重点关注的内容 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client P

42、rofile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5T电动单梁天车巡回检查内容 桥架金属结构有无变形。 各紧固连接件是否齐全，牢固可靠。 大车行走机构是否运行平稳、可靠。 小车行走机构运行是否平稳、可靠。 各限位开关工作是否正常；防碰缓冲 器、大车极限限位保护是否可靠、有 无损坏。 行走机构制动是否平稳，无异声。 卷扬系统是否运行平稳、可靠。 卷扬

43、系统钢丝绳有无严重断丝、变形 、跳槽；吊钩有无开裂、砂眼、变形 等异常情况。 减速机油位是否正常、有无泄漏。 轴承、钢丝绳等润滑是否良好。 电机、减速机运行时有无异响和异常 温升。 仔细检查钢丝绳、吊钩、限位保护等 电机和减速机运行时要注意有无异响 Evaluation only.Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.