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1、PSS490-210A橇装酸化泵保养规程1 目的为保证PSS490-210A橇装酸化泵的正常运行、保养，制定本规程。2 范围本规程规定了PSS490-210A橇装酸化泵保养规程及要求。 3 引用文件本规程引用CAT3406型发动机操作和保养手册系物与被系物安全检查细则4 保养与检修工作内容4.1整体外观及橇内部件的保养、检查设备返回后必须保持设备整洁,对锈蚀部分进行修补。4.1.1用清水或抹布清理设备表面，使表面清洁；4.1.2设备表面有锈蚀的地方，先进行除锈，再均匀刷上防锈漆，等防锈漆干后，再刷上与表面油漆颜色一致的油漆，刷漆时不能覆盖吊耳、吊点的原漆。4.1.3清理设备各个部件及油气管路、
2、排污管线，保持设备各部件清洁。4.1.4每次调试或作业前，检查设备油气管路，确保所有的油气管路连接良好。4.1.5每次调试或作业前，都要检查确定设备各固定点都紧固，如有松动，应立即紧固。4.1.6每次作业结束后将排烟管防雨帽关闭。4.2吊索具、吊点的保养4.2.1检查吊点、卸扣、钢丝绳属性与检验报告相匹配，并符合系物与被系物安全检查细则，卸扣锈蚀的要进行除锈，并给六角头螺栓和螺母均匀抹上一层黄油，开口销锈蚀严重或缺失销钉应及时换上新开口销4.2.2发现钢丝绳表面黄油干裂锈蚀立即均匀在钢丝绳表面涂抹黄油；4.2.3即时跟踪吊索具检验报告，到期则及时上报。4.2.4如发现有下列现象应给予上报更换：
3、钢丝绳整根绳股断裂。钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成的绳径的显著减少。钢丝绳直径相对于额定直径减少7或更多时。钢丝绳局部直径严重增大、减小或散股。钢丝绳被严重压扁、纽结、弯曲等。4.3液力端的检查与保养4.31压力传感胶囊（8传动液） 1、保养时间：设备返回基地及设备送出前。2、检查：打开装传感胶囊的排水压盖由壬，检查胶囊是否破损、渗漏。如胶囊没有形成鼓包形状，则卸下胶囊检查保养。 3、保养传感胶囊1) 松卸传感胶囊与由壬的固定压紧螺丝。2）取出传感胶囊。3）清除由壬内的脏物。4）安装新的传感胶囊，上紧固定压紧螺丝。（新的传感胶囊的密封端面应 涂上一层润滑油）5）卸下由壬上的注油单流阀的护丝
4、，并接上注油器。6）将操作台的机械压力表上的排气口螺丝松开。7）注油器注油（8传动液），同时检查排气口情况，待出油无气泡后，停止注油，上紧排气口螺丝。8）继续注油并观察传感胶囊形状，待胶囊顶端鼓起将要接触时停止注油。9）如胶囊无泄漏情况则卸下注油器，拧紧单流阀护丝。注油器由此注油3421 液压传感由壬 传感由壬端面（内置传感胶囊） 机械压力表上的排气阀1、压紧螺丝 2、胶囊 3、单流阀 4、排气阀4.32泵头配件的检查及保养 三缸单作用往复泵型号：TWS 500LW .柱塞 部件号：C0905-17611、保养时间：设备返回基地、设备送出前（或根据设备作业情况）2、检查：上水腔配件、柱塞、排水
5、腔配件和盘根配件，如有磨损、断裂现象则需更换 3、扒泵顺序（以一组为例）1）用大六方卸下上、排水外压盖。2）用油锤卸下上、排水内压盖，检查压盖密封。3）取出弹簧压架。4）取出上、排水弹簧，检查弹簧的弹性和本体有无裂痕。5）取出凡尔，检查凡尔胶皮的使用磨损情况和凡尔体有无裂痕。6）检查凡尔座的磨损腐蚀情况。7）卸松盘根压盖。8）使用柱塞拉拔器的卸扣端，逆时针卸下柱塞与柱头螺栓的连接。9）使用柱塞拉拔器的拉拔端将柱塞拉出卸下。10）卸下盘根压盖，依次取出布油环、铜环、支撑环、硬盘根、软盘根和头环。（盘根配件）11）安装的顺序为以上顺序的反向顺序进行。 注：泵头型号：TWS 500LW 4、上、排水
6、腔配件： 1234567891、排水外压盖 2、排水密封压盖（带密封圈） 3、排水弹簧 4、排水凡尔体（带胶皮） 5、上水阀压架 6、上水弹簧 7、上水凡尔体（带凡尔胶皮） 8、上水密封压盖（带密封圈） 9、上水外压盖泵头配件部件号：上水密封压盖 3P105132 凡尔座 P105742 凡尔体 P105752 凡尔胶皮 P105761 凡尔座密封圈 11551 H1L53 上水外压盖 4P105134 上水阀压架 3P100176 凡尔弹簧 4P100198 上水压盖密封 P100197 排水密封压盖 3P105139LT 排水外压盖4P105134LT 排水压盖密封环 P100197压力传
7、感密封压盖 2P102126LT5、盘根配件1234567 1、盘根压盖（带刮油环） 2、布油环 3、盘根压环（铜环） 4、压裂环 5、硬盘根 6、软盘根 7、头环 盘根配件部件号： 盘根压盖 3P100178G 刮油环 （无） 布油环 4P107479 盘根压环 4P107640 硬盘根 P100195HP 软盘根 P100652HP 母接头压裂环 P107469 6、柱塞12 1、柱头螺栓 2、柱塞 柱塞部件号： 柱头螺栓 4P101714 K945 柱塞 3P100181 7、扒泵专用工具12341、油锤 2、柱塞拉拔器 3、大六方 4、卸盘根压盖专用工具另注：液压泵 液压缸 丝杠 启凡
8、尔座专用工具4.33柱塞盘根润滑系统 1、保养时间：设备返回基地、设备送出前（作业过程中随时检查） 2、检查：柱塞在工作过程中，表面应保持一层薄薄的润滑油。盘根的润滑方式为气顶式，气源通过气压调节阀控制在1540psi范围内，将润滑油箱内的润滑油通过三根润滑油管线顶端的单流阀分别顶入三组盘根内。顶入速度可通过各自的调节阀调节润滑油的注入速度。 3、保养润滑单流阀： 1）关闭润滑油供油管线阀门 2）卸下单流阀上供油管线。 3）卸下单流阀 4）单流阀解体（弹簧、球密封），检查弹簧弹性，必要时更换弹簧，疏通清洁阀腔。 5）安装清洁后的单流阀，连接润滑供油管线。 4、柱塞润滑调节阀 保养工具：活动扳手
9、12341、柱塞润滑油箱加油口 2、气压调节阀 3、三组柱塞润滑调节阀 4、离心泵润滑调节阀4.34安全阀1、保养时间：设备返回基地调试，如不合格保养。累计时间100小时保养。2、检查：试压至稍高于设定压力，如提前泄压或不泄压者保养。注意：安全阀的作用压力不能大于泵头的最大压力。3、保养安全阀： 1）在调节螺栓与本体连接处做两处标记。 2）解体安全阀 3）清洁密封球、球座与弹簧碟片，疏通清洁阀腔。（如密封球与球座腐蚀严重，达不到密封效果则需更换密封球与球座） 4）组装安全阀，将调节螺栓拧紧到接近标记处，锁紧调节螺栓备母。 5）逐级试压至所需压力值。 注：将安全压力值及调试时间标于阀体上。4.3
10、5旋塞阀1、保养时间：设备返回基地调试，如不合格保养。 高压黄油型号：2、检查：按试压操作规程试压3、保养旋塞阀：1）卸下高压黄油嘴2）卸下定位螺母3）取下旋转开关4）卸下压盖密封5）卸下中轴，检查中轴上的两个密封圈。6）取出腔体中的轴瓦，检查轴瓦密封圈。7）将中轴、轴瓦以及腔体用清洁的不易燃的溶液清洗干净，擦干。8）将中轴和轴瓦上涂上一层薄薄的高压黄油。9）依次将轴瓦和中轴装回腔体内。10）上紧压盖密封，接上黄油嘴。11）使用高压黄油枪接在黄油嘴上，旋转中轴同时挤注高压黄油，将高压黄油均匀的分布在腔体内。12）卸下黄油嘴，接上旋转开关，拧紧定位螺母，再重新接上黄油嘴。13）试压。注：将测试压
11、力值及测试时间标于阀体上。 4、保养工具：高压黄油枪 旋塞阀专用工具 榔头 活动扳手4.36供液离心泵1、保养时间：设备作业结束即刻清洗扫线。每100小时检查叶轮紧固螺母。 离心泵的轴承座和机械密封处有两个黄油嘴，每此作业结束后进行保养，润滑油脂型号：3# MoS2锂基润滑脂。2、检查：离心泵供液正常，泵体不刺不漏。轴承运转无异常声音。3、保养供液离心泵1）用干净的抹布擦拭黄油嘴，保持其表面清洁。2）根据黄油嘴的不同类型选择黄油枪3）拧开黄油枪的后座，将拉杆锁定向里面加入润滑脂4）待润滑脂加满时，旋紧后座拉杆解锁。5）手动试挤润滑脂，检查黄油枪注油口是否堵塞6）将黄油枪的注油口与设备的黄油嘴连
12、接并拧紧。7）注黄油待黄油嘴有润滑脂溢出时为宜8）卸下单流阀检查有无润滑油流出。9）检查机械密封压盖锁紧限位及固定螺母紧固完好。 注：每次作业前将离心泵排污阀关闭，通水后打开排气阀排气。作业结束后必须将泵体内的液体用清水清洗后排放干净。1234 1、黄油嘴 2、离心泵机械密封润滑油单流阀（柱塞润滑油箱供油） 3、排气阀 4、排污阀4.4柴油机各系统及滤器的检查及保养（参考泵操作时仪表参数） 柴油机型号：CAT3406 C 部件号：109-13494.4.1 检查保养燃油系统：（油箱容积L） 1、保养时间：粗油滤 100小时 细油滤 250小时 2、燃油型号：根据作业环境选择0、10或35燃油。
13、注：燃油箱在加油时不要将燃油加满到顶，燃油受热膨胀会溢出。每月将油箱底壳的水或脏物排出一次。3、检查：供油系统部件的故障会造成供油压力降低，这会使发动机性能下降。 1）检查燃油箱的油位，查看燃油箱盖，确认通气孔没有被脏物堵塞。 2）检查油路有无泄漏，确认供油管没有堵塞或严重的弯折。 3）检查燃油滤的更换时间，到期应更换或清洗。4、清洗保养燃油粗滤：（将保养时间标于粗滤上并做好记录） 1）停止发动机关闭燃油箱的供油阀。 2）松放滤清器盖上的固定螺母。 3）取下滤清器壳体和滤芯。 4）从滤清器壳体取出滤芯，在不易燃烧的溶液中清洗滤芯和壳体。 5）将滤芯装回滤清器壳体中（灌满清洁燃油）。 6）检查密
14、封垫，如果用过的密封垫损坏，使用新品。 7）将滤清器的滤芯和壳体安装到滤清器底座上，拧紧固定螺母。 8）打开供油阀。使用工具：带钳 活动扳手燃油滤清器粗滤滤网部件号：9M-234212341、固定螺栓 2、滤清器壳体（内有滤芯及密封垫） 3、进油管线 4、出油管线5、清洗保养燃油细滤：（将保养时间标于细滤上并做好记录） 1）卸下滤清器。 2）清洗滤清器底座上垫片处的密封表面。 3）用清洁的燃油润滑滤清器的新垫片，将罐内灌满清洁燃油。 4）用手安装和拧紧滤清器，当垫片接触底座时，再拧紧1/2到3/4圈。5）向燃油系统充油排气。燃油滤清细器部件号：1R-074912345使用工具：带钳 1、手油泵
15、 2、进油管线 3、细滤清器 4、出油管线 5、手油泵锁紧螺母6、手油泵充油排气： 1）一定打开油路阀门，发动机的停车操纵杆在断开位置。 2）松开燃油手油泵。3）泵压手油泵，直到感觉有阻力时为止，燃油和空气通过回油管流回油箱。 4）锁定燃油手油泵。4.4.2 检查机油油位、油质及保养机油滤：（34L） 1、保养时间：机油滤 250小时 机油 250小时 2、机油型号：长城牌15W-40CD3、检查：1）检查机油油箱油位及机油粘稠度。2）检查机油滤清器的使用时间及清洁情况。3）查看油底壳的密封垫和润滑系统的全部连接是否泄漏。 4、机油加油步骤： 1）从发动机加润滑油口处，加润滑油至标尺“FULL
16、”刻度处。 2）启动发动机，运转5分钟后，停止发动机。 3）在发动机停止状态下，取出标尺并擦拭干净，重新检查油位。 油位应在标尺的“ADD”和“FULL”之间，如油位不在此刻度之内应加油或放油，使油位保持在此刻度内。 注：当油位过高时，会使润滑油温度升高。所以油位不得超过“FULL”刻度线。 5、保养机油滤：发动机必须停止，润滑油应温热。（将保养时间标于油滤上并做好记录） 1）卸下曲轴箱螺塞，将机油放掉。 2）擦掉润滑油滤清器壳体上的污物。 3）卸下并废弃滤清器。 4）清洁滤清器底座，确实取下所有旧垫圈，安装发动机新的机油滤时，将密封垫涂以少量的发动机润滑油，并灌满机油。 5）安装新的滤清器，
17、当垫圈接触底座后，再用手将滤清器拧紧3/4圈。 6）在清洁的不易燃的溶液中清洗放油塞，安装放油塞。 7）向曲轴箱加注润滑油。 8）启动并运转发动机，检查有无泄漏，将发动机转速降到低速空转转速。 9）使油面保持在油尺上（FULL）标记处，停止发动机。6、机油滤清器及机油冷却器机油滤清器部件号：1R-071612使用工具：带钳1、机油滤清器 2、机油冷却器4.4.3 检查大泵齿轮油箱油位、油质：170L 1、保养时间： 齿轮油滤 100小时 齿轮油 250小时 2、齿轮油型号：长城牌90GL-53、检查：1）检查齿轮油箱的油位，查看齿轮油箱盖，确认通气孔没有被脏物堵塞。2）检查油路有无泄漏。3）检
18、查齿轮油滤的更换时间，到期应更换或清洗。 4、检查保养大泵齿轮油油滤：（将保养时间标于油滤上并做好记录）1）擦掉齿轮油滤清器壳体上的污物。2）卸下并清洁滤清器。3）清洁滤清器底座，确实取下所有旧垫圈，安装新的齿轮油滤时，将密封垫涂以少量的发动机润滑油，并灌满大泵齿轮油。4）安装新的滤清器，当垫圈接触底座后，再用手将滤清器拧紧3/4圈。5）启动发动机，待齿轮油压至正常工作压力后，检查齿轮油滤有无渗漏。6）停止发动机。齿轮油滤部件号：使用工具：带钳4.4.4 检查冷却液液位、液质：34L1、保养时间：冷却系统：设备返回基地及作业前。 防冻液：每年10月30日前做冰点试验、2年或500小时更换2、长
19、效防冻液型号：长城牌FD-2/-363、检查冷却系统： 1）检查冷却系统冷却水位 2）检查冷却系统有无泄漏 3）检查散热器的散热片是否变形，要保证气流通过散热器时没有阻力。 4）检查散热器盖及盖的密封表面，此密封面必须清洁。 注意：冷却液液位必须达到散热器加注口颈的底部为准，在工作温度下，发动机冷却液是热的并具有压力。蒸汽能引起人身伤害，只准当发动机停止以后，冷却到能用手触摸散热器盖时，才能检查冷却液面。 4、冰点试验: 用冰点仪检测冷却液凝固点时取一滴样品滴于冰点仪玻片上，用盖玻片压紧，确保观测范围全部充满无气泡后目测观测镜，蓝白相间的分界线即为样品凝固点。合格的冷却液凝固点应不高于30，如
20、不合格立即更换，替换时需要将原冷却液全部放空后添加新冷却液。 5、节温器： 保养时间：每工作1000小时或1年 1）从发动机上卸下节温器 2）在容器中把水加热，使温度达到92（197）,搅动容器中的水使各处水温一致。 3）把节温器悬挂在水里，一定要使它在水面下，并且离开容器侧壁和底部。 4）使水温在准确温度下保持10分钟 5）10分钟后取出节温器，立即测量节温器的开口间隙。该间隙不能小于953 毫米（0375英寸） 6）若间隙小于953毫米时，应当更换节温器。4.4.5 检查变矩器油油位、油质：33L 变矩器型号： HT750DR 部件号：E009371 1、保养时间：变矩器油滤 600小时
21、变矩器油 1年或1200小时 2、变矩器油型号：长城牌 8传动液 变矩器油滤部件号： 3、加油步骤：（分冷车和热车检查） 1）从传动箱加润滑油口处，加油至标尺“HOT RUN”刻度线处，约为56L。 2）冷车检查润滑油位。 a.启动发动机，运转5分钟后，把档位置于3档。 此时油底壳的温度大约在1625。 b.把档位置于空档，发动机怠速750rpm左右运转。 c.把标尺擦拭干净，重新检查油位，如果油位在“COLD RUN”刻度线之内，则可进行下一步热机检查，如油位不在此刻度线之内则应加油或放油使油位在此刻度线之内。 d.当油底壳温度达到7193，进入热机检查。 3）热车检查润滑油位。 a.运转传
22、动箱使油底壳温度达到7193。 b.把档位置于空档，发动机怠速750rpm左右运转。 c. 把标尺擦拭干净，重新检查油位，如果油位不在“HOT RUN”刻度线之内，则应加油或放油使油位在此刻度线之内。 4）完成以上操作，传动箱才允许操作。 4、保养变矩器油滤：（将保养时间标于油滤上并做好记录） 1）擦掉变矩器油滤清器壳体上的污物。2）卸下并清洁滤清器。3）清洁滤清器底座，确实取下所有旧垫圈，安装新的变矩器油滤时，将密封垫涂以少量的发动机润滑油，并灌满传动液。4）安装新的滤清器，当垫圈接触底座后，再用手将滤清器拧紧3/4圈。5）启动发动机，检查油滤有无渗漏。6）停止发动机。 使用工具：带钳4.4
23、.6 检查液压油箱油位、油质： 1、保养时间：液压油滤500小时 液压油1000小时 2、液压油型号：长城牌抗磨液压油L-HM46 液压油滤部件号：WJ CAT3406 926169 3、检查：液压油油位应在液压油箱的2/3位置 4、保养液压油滤：（将保养时间标于油滤上并做好记录）1）擦掉液压油滤清器壳体上的污物。2）卸下并清洁滤清器。3）清洁滤清器底座，确实取下所有旧垫圈，安装新的齿轮油滤时，将密封垫涂以少量的发动机润滑油，并灌满液压油。4）安装新的滤清器，当垫圈接触底座后，再用手将滤清器拧紧3/4圈。5）启动发动机，检查液压油滤有无渗漏。6）停止发动机。4.4.7检查柱塞润滑油油位、油质
24、1、检查时间：作业前及作业过程中 2、柱塞润滑油型号：长城牌15W-40CD或粘稠度好无杂质废机油 3、检查：油位应不低于柱塞润滑油排出管线位置，调整工作压力应为0.1Mpa左右4.4.8保养空气滤清器的清洁情况 1、保养时间：当气滤指示器显示为红色时，或根据需要。 2、空气滤清器部件号： 空气滤清器WJ CAT3406 4N-0015 空气滤清器滤网(一级) WJ CAT3406 6N-6071空气滤清器滤网(二级) WJ CAT3406 6N-6072 3、保养空气滤清器： 1）打开弹簧夹，卸下空气滤清器的集尘器罩和滤芯。2）盖上进气口，防止杂物进入发动机内。3）清洗滤清器壳体的内部。4）
25、取下进气口的遮盖物。5）安装新的或清洁的滤芯。6）安装空气滤清器盖。7）推进复位按钮使保养指示器复位。8）清洁用过的滤芯。4、清洗空气滤芯：可以用“气吹”方法清洗空气滤芯。用于“气吹”的最大空气压力必须不高于205Kpa(30磅/英寸2)，注意：不要用硬物撞击或敲打的方式清洁滤芯，清洁后检查滤芯，不要使用褶网垫片或密封垫损坏的滤芯，当清洁用过的滤芯时，手头应有备用的滤芯。“气吹”式清洗滤芯：1）将气流沿着滤芯每个褶网“洁净侧”的全长度方向冲洗。2）将气流沿褶网的“脏物侧”吹散脏物。3）将气流从“洁净侧”向“脏物侧”吹，除掉吹进褶网的脏物。检查保存滤芯：1）将灯泡插入清洁干燥的滤芯内部检查滤芯，
26、如有撕裂或损坏应废弃滤芯。2）在清洁干燥处，将完好的滤芯包好存放起来。4.4.9检查风扇的驱动皮带 1、检查时间：每工作250小时 2、风扇皮带部件号：WJ CAT3406 9L-6647 DF 3、检查：检查皮带的磨损情况并进行适当的调整。 检查皮带有无过度磨损、损坏和破裂。当需要更换皮带时，必须更换全组的皮带，决不只换一条皮带，否则新皮带担负全部负荷很快会损坏。在驱动皮带轮与从动轮之间的皮带上施以110牛（25磅）的作用力时，测量皮带挠度。正常的皮带挠度是1420毫米（9/1613/16英寸）。必要时调整皮带的紧度4.5保养操作及仪表系统：4.5.1保养储气罐安全阀。 1、保养时间：每工作
27、50小时或根据需要。 2、保养内容： 1）将储气罐的压缩空气排净。2）将储气罐上的安全阀卸下。3）解体安全阀，清洁、保养弹簧、球座、球密封，疏通阀腔，润滑调节螺栓。4）如弹簧弹性不足，球座或球密封不符合密封要求则更换球座、球密封。5）组装安全阀，将调节螺栓用手拧紧。6）接通0.8MPA压缩空气，参照压力表将调节螺栓逐步上紧到0.8MPA，安全阀停止排气为止。7）启动发动机，扫气泵向储气罐供气。8）将调节螺栓上紧到0.9MPA，当气压高过0.9MPA时安全阀排气，当气压低于0.9MPA时安全阀关闭。 3、注意： 安全阀的安全限位应控制在0.9MPA，作业中应经常排放储气罐内积水。4.5.2检查操
28、作台油气分离器 1、检查时间：作业前及作业过程中 2、油气分离器润滑油型号：8传动液 3、检查：检查油气分离器润滑油杯油位，打开气源阀门。油气分离器分集油和加油两个杯，集油杯用来收集空气中的湿气，每当集油杯积液半杯时，倒空集油杯。加油杯中加8传动液，用来润滑控制气路管线及用气机械元件。加油杯中的润滑油不得用空。123451、进气阀门 2、加油杯 3、集油杯 4、压力调整阀 5、润滑油调整阀 4、保养步骤： 1)关闭进气阀门 2）松卸集油杯上的固定螺帽，取下集油杯清洗干净。 3）松卸加油杯上的固定螺帽，取下加油杯将油杯内加满8传动液。 4）安装加油杯及集油杯。 5）打开进气阀门 6）调整润滑油调
29、整阀，控制润滑油每分钟10滴左右。4.5.3打开电源开关，检查各仪表是否完好 1、检查时间：设备返回陆地及作业过程中 2、检查：仪表外形有无破损，连接各仪表的气、油管线有无渗漏，如有则需紧固。仪表能指示出发动机内部的情况，要确保各仪表处于良好的工作状态。 3、各仪表及参数： 1）气压表：显示空气压缩压力。（启动压力78KSC）2）电子压力表：数字式实时显示泵头工作压力，单位MPA。3）电子排量表：数字式实时显示工作排量，单位BBL。4）机油压力表：当柴油机在额定转速下工作，在正常的工作温度时，油压表指针应在4570PSI之间。低压时是在低速空载情况下运转的，如果没有压力指示，应立即停车。5）离
30、心泵油压表：显示提供离心泵动力的液压油压力。（50PSI）6）变矩器油压表：显示变矩器的工作压力。（150PSI）7）变矩器油温表：显示变矩器的工作温度。（121）8）柴油机水温表：显示发动机水温。（93）9）柴油机转速表：显示柴油机每分钟的转速。（怠速750RPM）10）大泵齿轮油压表：显示大泵齿轮油油压。（90PSI）11）大泵齿轮油温表：显示大泵齿轮油工作温度。（93）12）机械压力表：显示泵头工作压力，单位PSI，检查阻尼液。 阻尼液的加入是将缺少阻尼液的表头背面阻尼液加入口堵头螺丝卸下，然后用注油壶注入，阻尼液液量为表盘内3/4的位置。拧紧堵头螺丝，不得有渗漏现象。151011674
31、8923124.5.4检查各气动阀门 1、检查时间：设备返回陆地及作业前 2、检查： 每30天对轴、轴承等传动部位检查，添加润滑脂。各气动阀门的进、排气管线的接头应拆卸保养润滑脂以避免锈蚀、锈死现象。在停车阀及应急停车阀阀体壁上有一个加油口，用注油罐向此加油口注机油及向阀柱塞杆上涂抹机油以保证停车阀及应急停车阀活动灵活。4.5.5检查传动轴及万向节和传感探头、防护罩 1、检查时间：设备返回陆地及作业前 2、检查内容： 1）每次作业结束后向传动轴及万向节的黄油嘴进行保养。润滑油脂型号：3# MoS2锂基润滑脂。 2）检查传感探头牢固情况。 3）检查防护罩螺栓紧固情况。4.6电路系统 1、保养时间
32、：100小时或1个月 2、电路检查及保养：（检查前必须断开电源） 1）外接电源线的检查，包括电源插头及电源线。电源插头应结构完整，相间绝缘。电源线不得有老化、破损、断裂现象，防止电路短路、断路。如有老化、破损现象则需更换电源线。 2）电路盘的检查，检查各接点牢靠，配电线有无老化、破损、接地现象，电路盘必须与机体保持良好绝缘。因发动机在工作中的震动有可能造成线路接点松动现象，所以应每月检查紧固一次。 3）电气元件的检查，包括保险是否完好、固定牢靠。各电气元件的清洁情况、固定牢靠。 4）配电盘的密封情况，应防潮放水。 5）检查照明电的情况，灯泡完好，照明线路有无老化、破损现象。 6）检查操作盘电气
33、开关的情况。4.7冬防保养4.7.1每年10月30日之前做好设备的冬防工作。4.7.2采用防冻液作为冷却液的设备，做好冰点试验，冰点温度要低于 -30C，使用中要定时检查，不符合要求的要及时调整或更换。4.7.3所有机动设备自11月15日（如有寒流应适当提前）起改用冬季燃料、润滑油、液压油及其它各种冬用油品，严格按设备说明书的规定用油。4.7.4冬季燃油为35燃油，将原有燃油排放干净，替换35燃油，启动发动机将机体燃油管线循环一周。4.7.5冬季润滑油为冬夏两季用油，型号为15W/40CD。4.7.6更换油料时发动机的润滑系统和储油箱必须进行彻底清洗，回收清洗后的油料。4.7.7设备不允许带负荷启动，启动后暖机阶段，操作者应观察各种仪表，不得猛加油门，要注意机油压力。4.7.8每次作业结束后，液力端必须排空扫线。4.7.9冬防期间，湛江作业结束后，设备返回塘沽之前，放掉所有的燃油机体替换35燃油，防冻液进行冰点测试合格30，设备返回塘沽后，按冬防标准进行检查保养 4.7.10由塘沽送往湛江等作业环境不低于0的地区，在塘沽提前做好冬防保养后再送出。待设备到达湛江等地区后，将冬季用燃油更换成当地环境温度用燃油并收集好备用。待作业结束后，将当地用燃油更换成从塘沽送出的冬季用油。做好冬防保养后返回塘沽。