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1、汽机专业 凝结水精处理设备及系统安装作业指导书要点 凝结水精处理设备及系统安装作业指导书要点1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况工程概况将设备型号、概况作一介绍，作业涉及的系统范围、设备简介1. 2工程量和工期121工程量序号名称外型尺寸（长宽厚mm）重量数量备注122施工工期施工工期一般为 天2. 编制依据.列出与凝结水精处理设备及系统安装相关的设计图纸、厂家资料，技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下：序号资 料 名 称编 号备 注123作业前必须具备的条件和应作的准备： 31技术准备安装所用资料齐全图纸会审完毕，会审提出问题已解决制定技术和安全措施，并交底双方签字32作业人员
2、321作业人员配置、资格序号工种人数对人员的要求1行政领导1有施工组织协调能力，有现场管理经验。2技术负责人1要求熟悉图纸，有组织能力。3技术员1要求熟悉图纸，掌握技术标准，有安装经验。4安全员1有现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，持有上岗证书。5.班组长1人有安装经验且现场经验丰富6.管道高级工1人经技能考核合格，并持证7.管道中级工4人经技能考核合格，并持证8电焊工2有在有效期内的焊工合格证。9起重工2起重工、吊车司机持证上岗。10电工1参加过市劳动局培训并取得合格证者方可上岗，要求熟悉规程、规范，对安全用电有预防和预控能力。11备注：
3、所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗；且全体施工人员必须经过技术交底和安全交底,了解施工技术要求和安全要求,并全员签字。12作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。13以上作业人员必须经体检合格方可上岗。3.2.2 作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1. 全面负责凝结水精处理设备及系统安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4.
4、 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 2班组长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好凝结水精处理设备及系统安装安装的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严
5、格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责凝结水精处理设备及系统安装安装工作的安全。2. 参加
6、对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。33所需工机具和仪器仪表的规格及准确度序号工机具/仪器仪表型号规格/精度数量备注12 注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用. 34 材料和设备施工用消耗性材料准备齐全（砂轮片、砂布等）35安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全安全防护设施布置完好序号名称型号规格/精度数量备注1236工序交接37其他序号内容责任单位备注124. 作业
7、程序、方法和内容4.1 作业程序.411凝结水精处理设备安装 412凝结水精处理管道安装42 作业方法5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51质量目标1）分项工程验收合格率达100%；2）根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标；5.2保证措施及质量通病预防5.2.1质量保证措施1）加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；2）加强施工人员责任心；3）加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作；4）保证系统设备及管道内部清洁；5）防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施522质量通病及预防（见下表）项次质量通病预防措施一、设备检查1管道、管件表面存在夹渣、重
8、皮等缺陷1）管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2管子及阀门内部有杂物1）管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物 二、管道安装1管道内有遗留物1）管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物2）安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3）开孔用金属齿锯。2管子对接焊缝间距小1）焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm；2）管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。3设备承受附加应力，设备内有杂物1）管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力，2
9、）不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内三、阀门和法兰安装1阀门泄漏1)认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。2)安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。3)阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。5)安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。7）阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。8）所有阀门连接自然，手
10、轮不宜朝下，且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。2法兰泄漏1)法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。3)在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。4)法兰螺栓的材质要和设计相符， 5)法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。四、管道及支吊架制作、安装工艺差1管道制作、安装工艺差1）管道安装走向及坡度
11、严格按设计要求进行布置；2）管道上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致，外露丝扣均为3-4扣；3）严禁在管道表面点焊、引弧，施工后应及时将焊口清理打磨干净，严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷；2支吊架制作、安装工艺差1）在支吊架制作施工过程中严格贯彻施工工艺纪律中的相关规定。支吊架制作必须采取机械方法加工，严禁火焰切割下料。2）严格按照设计院提供的汽水管路支吊架设计手册中规定的支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作。同一种规格、尺寸的支吊架制作必须统一。3）支吊架安装前，根据不同管路、管径并结合现场实际情况合理选择支吊架型式，确定吊点及生根点位置。同一段管子上的支吊架间距应相等，小径管支吊架间距可适
12、当近些（疏水、排空管采用U型管夹固定）。4）支吊架安装时应充分考虑热膨胀的影响，支架的选型（固定或滑动）和使用必须正确，特别应注意U型卡子的安装，在紧死的状态下它属于固定支架，当管道长多点使用U卡时，必须考虑消除U型卡影响膨胀问题 。根据不同管路系统、不同管段的理论膨胀量、膨胀方向，选取支吊架冷态安装时的倾斜角度、倾斜方向，以便保证其在热态下垂直受力，切记不得装反。5）此外，还需注意支吊架生根必须牢固可靠，滑动支架与管子接触处必须光滑，不得卡死，以保证其滑动自如。6）支吊架上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致，外露丝扣均为3-4扣，并使用将母，对于厂供不符合要求的螺栓及时调整。5.3作业过
13、程中控制点的设置序号作业控制点检验单位班组工地质检部门监理1.对合金管子、管件的光谱检查*W2.对管道内部清洁度的检查*H3.焊口焊接前和焊接后的焊口质量检查*4.阀门安装前对出厂合格证、试验记录、外观检查*5.疏放水管道工艺的跟踪检查*6.支吊架的安装检查*S7.设备与管道连接前的签证认可*H8.对设备基础检查；*R9.对安装就位的设备标高和中心进行检查；*R10.对设备的封闭情况的检查；*W11.对衬塑管道、管件的检查；*12.对不锈钢焊工合格证在有效期内的检查；*S13.注重对焊口外观的检查，外观不合格，不允许委托无损检验；*R记录确认点 H停工待检点 S连续监视监护 W-见证点5.4质
14、量标准及要求主要执行如下标准：序号内容达到的标准1火电施工质量检验及评定标准（汽机篇 1998年版）中相关内容2电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）中相关内容3电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）5火电施工质量检验及评定标准（管道篇）6火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）7厂家技术资料及要求标准等8电力建设施工及验收技术规范（化学篇）9火电施工质量检验及评定标准（化学篇）10针对工程的特殊要求或标准注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决6作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录6.2环境条
15、件序号环境条件要 求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清2安全设施现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。3在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。4施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。5作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。6作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净7 附录: 71监理要点： 序号内容对监理要求1专业施工组织设计施工前经审批2开工报告施工前经审批3施工图纸会审监理主持或参加4重要项目施工作业指导书施工前经审批5重要项目施工交底监理主持或参加6
16、对合金管子、管件的光谱检查W7对管道内部清洁度的检查H8支吊架的安装检查S9设备与管道连接前的签证认可H10对设备基础检查；R11对安装就位的设备标高和中心进行检查；R12对设备的封闭情况的检查；W13对不锈钢焊工合格证在有效期内的检查；S。R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护72施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表第 18 页 共 18 页施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 项目名称：凝结水精处设备及管道安装 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施安全控制 表格监督管理 措施实施 负责人确认 签证人一、场地与环境1高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，
17、踢脚板、安全立网装设不齐平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网Jc-01R2高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆Jc-02S3垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施垂直交叉作业层间用脚手板隔离Jc-06S4交叉施工时上下抛掷物料严禁上下抛掷Jc-06S5施工现场照明不充足专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明Jc-21R6施工后的破布及其它废弃物乱仍，未放指定地点废弃物必须分类，放到指定的废弃物存放箱内Jc-06S二作业人员1高处作业不系安全带或不正确使用安全带高处作业必须正确使用安全带，由班组
18、长在施工过程中进行监督Jc-28S2攀登脚手架禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯Jc-10S3高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落Jc-04S4作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等Jc-07S序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施安全控制表格监督管理措施实施 负责人确认 签证人5吊装重物时偏拉斜拽对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗监督管理H6非专业人员操作起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作S7起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固
19、的溜绳对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊过程监督R8操作人员工作前或接班时不进行检查应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物H9起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊施工前检查S10起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥R11高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责指定专人用对讲机与地面联系，并备有口哨、备用对讲机。S12作业时临时焊接件脱落焊工持证上岗R13高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着灵便的工作服R三
20、、机械和工具1钢丝绳安全系数小必须达到要求标准,在指导书中明确Jc-14S2钢丝绳与物体的棱角直接接触在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物Jc-14S3钢丝绳断丝数达到报废值仍使用报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查Jc-14S4砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片Jc-23H5电动工具漏电加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋W6倒链超负荷使用应严格按照操作规程执行H7倒链使用前不进行检查倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查8使用变形破损有故障的手持电动工具修复后检查鉴定合格后方可使用Jc-14H9使用
21、移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上Jc-17W10使用氧气、乙炔不按照规定使用两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架Jc-13S11钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦严禁出现，施工人员及时检查Jc-14S12设备与管道在运输过程中不稳固将倒链和钢丝绳与运输车辆牢固栓挂在一起S危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护； （二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。 共 3 页