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1、江苏省2008年对口单招综合技能考核题库（机电类）钳工技能考试样题一一、凸形块制作1考件图样（见附图QG-00）2准备要求 1）以下所需材料由鉴定考点准备 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 Q235-A 656512 12）备料图： （见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由鉴定考点准备 序 号 材料名称规格 （） 数 量 备 注 1 台钻 (Z512B)（台钻附件齐全,包括平口钳） 2 台虎钳125 3 钳工台 4 划线平台 5 砂轮机 （配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由参加考试者准备 序 号 名称 规格 精度 数 量 备 注1高度游标卡尺025000212游
2、标卡尺013000213千分尺0-250011425-5000115直角尺1501 级16塞尺0.020.517丝锥M101副8铰刀1019直柄麻花钻3， 9.7, 9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113样冲114锪孔钻15115划针116粗扁锉117中扁锉118细扁锉119钢丝刷13考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2） 图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12IT14规定。3） 不准使用砂布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程。2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作
3、场地整洁、工件、工具摆放整齐。4评分标准 制作凸块评分表 (mm)序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度50（2处）2x7每超差0.03扣3分，超差0.06以上不得分2尺寸精度200.0512每超差0.05扣6分，超差0.10以上不得分3尺寸精度300.0510每超差0.05扣52分，超差0.10以上不得分4对称度公差0.058每超差0.05扣4分，超差0.10以上不得分5尺寸精度300.155超差不得分6平行度公差0.10（2处）2x3超差不得分7垂直度公差0.10（3处）3x3超差不得分8两孔精度f102x3超差不得分9一般项目表面粗糙度Ra3.2m(10处)1.5
4、x10超差不得分10尺寸精度220.204超差不得分12尺寸精度100.152超差不得分13尺寸精度2-32超差不得分14垂直度公差0.082超差不得分15螺纹孔M104不合格不得分16倒角C1.51超差不得分17安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃量具和设备，合理保养及维护工、刃量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分18操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分19安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判；不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格钳工技能考试样题二一、斜限位块制作1考件图样（见附图QG-02）2准备要求 1）以下所需
5、材料由鉴定单位准备 序号 材料名称 规格 数量 备注 1 Q235-A 656512 12）备料图： （见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由鉴定考点准备 序 号 材料名称规格 （） 数 量 备 注 1 台钻 (Z512B)（台钻附件齐全,包括平口钳） 2 台虎钳125 3 钳工台 4 划线平台 5 砂轮机 （配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由选手准备 序 号 名称 规格 精度 数 量 备 注1高度游标卡尺025000212游标卡尺013000213千分尺0-250011425-5000115万能角度尺0-320216直角尺1501 级17塞尺0.020.518铰刀
6、1019直柄麻花钻 9.7, 9.8各110锯弓111锯条自定12铰杠113样冲114划针115划规116粗扁锉117中扁锉118细扁锉13考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2） 图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12IT14规定。3） 不准使用砂布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程。2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁、工件工具摆放整齐。4评分标准 制作斜限位块评分表 (mm)序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度180.0356每超差0
7、.03扣3分，超差0.06以上不得分2尺寸精度406每超差0.03扣3分，超差0.05以上不得分3尺寸精度508每超差0.03扣4分，超差0.06以上不得分4尺寸精度150.13超差不得分尺寸精度f102x3超差不得分5角度120815每超差5扣5分，超差15以上不得分6平行度公差0.084超差不得分7垂直度公差0.1（7处）7x3超差不得分8一般项目表面粗糙度Ra3.2m(10处)1.5x10超差不得分9垂直度公差0.102超差不得分10线轮廓度公差0153超差不得分12尺寸精度100.12x3超差不得分13尺寸精度100.22超差不得分14尺寸精度150.22超差不得分15尺寸精度R51超
8、差不得分16安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃量具和设备，合理保养及维护工、刃量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分17操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分18安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判；不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格钳工技能考试样题三一、U形板制作1考件图样（见附图QG-03）2准备要求 1）以下所需材料由鉴定单位准备 序号 材料名称 规格 数量 备注 1Q235-A 656512 12）备料图： （见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由鉴定考点准备 序 号 材料名称规格 （） 数 量 备 注
9、1 台钻 (Z512B)（台钻附件齐全,包括平口钳） 2 台虎钳125 3 钳工台 4 划线平台 5 砂轮机 （配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由选手准备 序 号 名称 规格 精度 数 量 备 注1高度游标卡尺025000212游标卡尺013000213千分尺0-250011425-5000115万能角度尺0-320216直角尺1501 级17塞尺0.020.518丝锥M101副9铰刀10110直柄麻花钻3， 9.7, 9.8, 11.8各111锯弓112锯条自定13铰杠114样冲115划针116划规117粗扁锉118中扁锉119细扁锉13考核要求（1）考核内容1）尺寸公
10、差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2） 图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12IT14规定。3） 不准使用砂布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程。2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件工具摆放整齐。4评分标准 制作U形板评分表 (mm)序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度502x8每超差0.04扣4分，超差0.08以上不得分2尺寸精度128超差不得分3尺寸精度250.10（2处）2x3超差不得分4尺寸精度150.104超差不得分5直径尺寸精度f103超差不得分6线轮
11、廓度公差0.066每超差0.05扣4分，超差0.10以上不得分7对称度公差0.086每超差0.04扣3分，超差0.08以上不得分8垂直度公差0.08（2处）2x4超差不得分9平行度公差0.126超差不得分10一般项目尺寸精度120.104超差不得分11斜面5x45（2处）2x2超差不得分12表面粗糙度Ra3.2m(12处)12x2超差不得分13螺纹孔M105不合格不得分14安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃量具和设备，合理保养及维护工、刃量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分15操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分16安全文明生产安全文明生产，按国家
12、颁发有关的法规10主观评判；不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格钳工技能考试样题四一、凹形板制作1考件图样（见附图QG-04）2准备要求 1）以下所需材料由鉴定单位准备 序号 材料名称 规格 数量 备注 1Q235-A 656512 12）备料图： （见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备由赛场准备 序 号 材料名称规格 （） 数 量 备 注 1 台钻 (Z512B)（台钻附件齐全,包括平口钳） 2 台虎钳125 3 钳工台 4 划线平台 5 砂轮机 （配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由选手准备 序 号 名称 规格 精度 数 量 备 注 1高度游标卡尺025
13、00021 2游标卡尺01300021 3深度游标卡尺01300021 4千分尺25-500011 6直角尺1501 级1 7塞尺0.020.51 8丝锥M101副 9铰刀101 10直柄麻花钻3， 4， 9.7, 9.8各1 11锯弓1 12锯条自定 13铰杠1 14錾子 15样冲1 16划针1 17粗扁锉250118中扁锉250119细扁锉2501 20细三角锉20013考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2） 图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12IT14规定。3） 不准使用砂布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳
14、工操作能正确执行安全技术操作规程。2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁、工件、工具摆放整齐。4评分标准制作凹形板评分表 (mm)序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度50 (2处)2x8每超差0.03扣4分，超差0.06以上不得分2尺寸精度200.084(2处)2x8每超差0.04扣4分，超差0.08以上不得分3对称度公差0.102x5超差不得分4尺寸精度300.154超差不得分5尺寸精度380.14超差不得分6两孔精度f104超差不得分7平行度公差0.084超差不得分8一般项目垂直度公差0.08（10处）10x2超差不得分9表面粗糙度Ra3.2m
15、(12处)12x2超差不得分10倒角5x45(2处)4超差不得分11安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃量具和设备，合理保养及维护工、刃量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分12操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分13安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判；不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格钳工技能考试样题五一、直角定位块制作1考件图样（见附图QG-05）2准备要求 1）以下所需材料由鉴定单位准备 序号 材料名称 规格 数量 备注 1Q235-A 656512 12）备料图： （见附图QG-00）3）设备准备以下所需设备
16、由赛场准备 序 号 材料名称规格 （） 数 量 备 注 1 台钻 (Z512B)（台钻附件齐全,包括平口钳） 2 台虎钳125 3 钳工台 4 划线平台 5 砂轮机 （配白刚玉砂轮）4）工、量、刃具准备以下所需工、量、刃具由参加考试者准备 序 号 名称 规格 精度 数 量 备 注1高度游标卡尺025000212游标卡尺013000213千分尺0-250011425-5000115直角尺1501 级16万能角度尺0-320217塞尺0.020.518丝锥M101副9铰刀10110直柄麻花钻3， 9.7, 9.8各111锯弓112锯条自定13铰杠114样冲115划针116划规117粗扁锉25011
17、8中扁锉250119细扁锉25013考核要求（1）考核内容1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图样要求。2） 图样中未注公差按GB1804-79标准公差IT12IT14规定。3） 不准使用砂布打光加工面。（2）工时定额1.5小时（3）安全文明生产1）钳工操作能正确执行安全技术操作规程。2）能按国家和企业有关安全文明生产的规定，做到工作场地整洁、工件、工具摆放整齐。4评分标准 制作直角定位块评分表 (mm)序号考核项目考核内容考试要求配分评分标准得分1主要项目尺寸精度50（2处）2x8每超差0.03扣4分，超差0.06以上不得分2尺寸精度300.0510每超差0.03扣2分，超差0.05以
18、上不得分3尺寸精度250.108超差不得分4平行度公差0.08（2处）2x5超差不得分5垂直度公差0.08（3处）3x4超差不得分6线轮廓度公差0.068每超差0.03扣4分，超差0.05以上不得分7尺寸精度300.155超差不得分8一般项目表面粗糙度Ra3.2m(9处)9x2超差不得分9尺寸精度100.103超差不得分9尺寸精度150.103超差不得分10孔精度f103超差不得分12螺纹孔M103不合格不得分13倒角C1.51超差不得分14安全文明生产工具设备的使用维护正确规范使用工、刃量具和设备，合理保养及维护工、刃量具和设备20主观评判：不符合要求酌情扣分15操作规范操作姿势动作正确、规范20主观评判：不符合要求酌情扣分16安全文明生产安全文明生产，按国家颁发有关的法规10主观评判；不符合要求酌情扣分，发生较大事故者取消考核资格附图QG-00附图QG-01附图QG-02附图QG-03附图QG-04附图QG-05