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1、HG% T 2 8091 996 前言 本标准是在石油 L _ 业部北京炼油设计院起草的 浮顶油罐软密封装置橡胶密封件暂行技术条件 以 及桂林橡胶制品厂企业标准的基础上制订的， 本标准采用了其中的有关要求， 并增加了对产品的尺寸极 限偏差、 检验规则等规定在试验方法 卜 采用最新颁布的涂覆织物试验方法标准 本标准的附录 八为标准的附录 本标准山中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。 本标准由化学工业部沈阳橡胶制品研究所归口。 本标准山桂林南方橡胶集团( 公司) 桂林橡胶制品厂起草。 本标准主要起草人: 王艺兰、 陆振光、 蓝天、 韦玉英。 本标准首次发布。 中华人民共和国化工行业标准 HG/
2、 T 2809一 1 996 浮顶油罐软密封装置橡胶密封带 范 围 本标准规定 了浮顶油罐软密封装置橡胶密封带的结构、 尺寸及公差、 要求、 试验方法、 检验规则和标 志、 包装、 运输 、 贮存等 本标准适用于织物两面涂覆耐原油及轻质油品( 苯及芳香烃除外) 的橡胶而制成的浮顶油罐软密封 装置橡胶密封带( 以 下简称密封带) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时. 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订. 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ( ; B T 5 2 8 - - 1 9 9 2 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸
3、性能的测定 G B T 5 3 1 -1 9 9 2 硫化橡胶邵尔 A硬度试验方法( n e q I S O 7 6 1 9 : 1 9 8 6 ) G B ; T 1 6 8 2 - - 1 9 9 4 硫化橡胶低温脆性的测定单试样法( e q v I S O 8 1 2 : 1 9 9 1 ) GK , I 1 6 8 5 ) 一1 9 8 2 ( 1 9 8 9 ) 硫化橡胶耐磨性能的测定( 用阿克隆磨耗机) ( n e q B S 9 0 3 A 9 : 1 9 5 7 ) G B : . 1 1 6 9 ( ) 一 1 9 9 2 硫化橡胶耐液体试验方法( n e q I S O 1
4、 8 1 7 : 1 9 8 5 ) G B . T 3 5 1 2 - - 1 9 8 3 ( 1 9 8 9 ) 橡胶热空气老化试验方法( n e q I S O 1 8 8 : 1 9 7 6 ) G B ; T 7 5 3 8一 1 9 8 7 橡胶涂覆织物整卷特性的测定( e q v I S O 2 2 8 6 : 1 9 7 2 ) GB , T 7 5 3 9 一1 9 8 7 橡胶涂覆织物停放与试验的标准环境( n e q I S O 2 2 3 1 : 1 9 7 3 ) G B % T 1 0 7 2 0 1 9 8 9 橡胶或塑料涂覆层粘附强度的测定( e q v I S
5、 O 2 4 1 1 : 1 9 7 3 ) H G/ T 2 5 8 0 -1 9 9 4 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和扯断伸长率的测定( e q v工 S O 1 4 2 1 : 1 9 7 7 ) H( = ( T 2 5 8 1 - 1 9 9 4 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定( n e q I S O 4 6 7 4 : 1 9 7 7 ) HG- T 2 5 8 2 -1 9 9 4 橡胶或塑料涂覆织物耐透水性能的测定( e q v I S O 1 4 2 0 : 1 9 8 7 ) 3 结构、 尺寸及公差 3 . 1 3 . 1 . 1 3 . 1 . 2 结构 带齿面密封
6、带结构如图 1 所示 不带齿面密封带结构如图 2 所示 中华人民共和国化学工业部 1 9 9 6 - 0 6 - 2 8 批准 1 9 9 7 一 0 1 一 01 实施 H G / T 2 8 0 9 一 1 9 9 6 幕 . 一 卜 一 - - - -叫 . 1l . .1l lI .l l r . . -一 ll l ! . 了 艺 . 图 1 带齿面密封带结构 图 2 32 尺寸及公差 密封带的尺寸根据需方提出的图纸要求 应符合表1 的要求 表 1 不带齿面密封带结构 经供需双方协商后进行生产。密封带所允许的尺寸公差 密封带的尺寸公差 少 颐 芝1 1 1 一 b乙占 RIj 尺寸
7、6 0 0飞 以) 3 . ( )1 . 50. 3 3 公):j ，。一 1 。 二 ? 。 土6士 0 1 5少 _ 0 1 土 0 . ( ) !上 0 1 4 要求 41 涂搜层胶料的叭能应符合表 2 的规定。 表 2 涂覆层胶料的性能 项目 指标 士 州中 强度. M肠不小 f 8 . 口 扯断伸1 交 率. Ll不小于 脆性温度. 飞不高十 硬度. 邵尔入 创 度 一 丽不 灭万化 性 11 仓 砚 而 辛 臻 下) 1 了 至 反万 厄 不 二 下 万 一 J 仪 伸强1 廷小高丁 _ _ 一丝呵中 梦率_一 -鱼 百 耐液体质以变化率. 写不大子 3 ) ( ) 一一-一一一一
8、一一一一-一 一 洲) 一 6 0 士 二 之 5 热空产 老 J 仪 伸。 扯断 阿克隆决耗， 以 杯不大 于 HG/ T 28 0 9一 1 9 9 6 42 涂位织物性能应符合表 3的规定 表 3 涂覆织物性能 项日 拉伸强度. k N m 经向不小 J - 月向不小 J - 指标 3 2 拍 诉 裂强1 1 . 、 经向小小于 月向不小于 涂旧仪 合强度. k N m小小十 透水日 - “) , 1 干 人肉电阻. (ki #;一 I一澳 照 k一澳 照 A一澳 照一澳 照,一澳 照 砰 ， 盆 I LO一澳 照 l,kgxt 100 ; +4 1 o 114 3,:; (67i s
9、Nki9L 7#1Jk 1id #* f . t i9 A fti 一Ift k R)下 娜 fI fT 11 V.1 ftifl+ J 10( WM Cfl“fo, 0 M . iE 50 m K a r)l T, Oil 5 q , 0. fF,4, lo , J1, L jj 2 q .)J, k T M 4 PffiA 5 试验方法 5 . 1 5 . 2 5 . 3 5 . 4 5 . 5 5 . 6 5 . 7 3 0 一 5 . 8 5 . 9 5 . 1 0 5 . 1 1 5 . 1 2 5 . 1 3 外观质 泪f i l l 视法检验 密封带的长度、 宽度、 厚度 按 t
10、ir了 岛 3 8 的规定进行 涂似层胶料的拉伸强度、 扯断伸长率 按 (H 1 一 5 2 8的规定进行。 涂似层胶料的脆性温度. 按G B % T 1 6 8 2的规定进行 涂rm层胶料的硬度， 按( BT 5 3 1 的规定进行、 涂斑层胶料的热空气老化性能变化率 按 B f3 5 1 2的规定进行 涂搜层胶料的耐油重录变化率. 按 G B 体积比) : 浸泡温度: 2 3 0C士2 C z 7 x 泡时间 r 1 6 9 。的规定进行。试验液体为: 异辛烷 7 0 环十甲苯 0_ I h 士0 . 2 5 h 涂侧层胶料的阿克降磨耗. 按 G B T 1 6 8 9的规定进行 涂赵织物
11、的拉伸强度， 按 H G 12 5 8 0的规定进行 涂似织物的撕裂强力. 按 I i G T 2 5 8 1 的规定采用单撕法进行 涂位织物的粉合强度. 按 ( : B : T 1 0 7 2 。的规定进行 涂rm织物的耐透水川能. 按 H G T 2 5 8 2的规定进行。水旅: l o k P 。时间: 2 I, 涂1 i 织物的农血电阻， 按附录 人的规定进行 H G / T 2 8 0 9 一 1 9 9 6 5 . 1 4 密封带的搭接强度试验 采用与生产条件相仿制作的试片， 按 HG / T 2 5 8 0 进行。 6 检验规则 6 . 2 密封带应由制造厂检验部门进行检验， 合
12、格后方可提交验收。检验分为出厂检验和型式检验。 出厂检验的检验项目， 按表 5的规定进 丁 表 5 出厂检验项 目 分类检验项 目 试验方法出厂 一 检验抽样率 涂覆层胶料 拉伸强度 5 . 3 每批一次 扯断伸长率 5 . 3 脆性温度 5. 4 每两批一次 硬度 5 . 5每批一次 热空气老化变化率 5 . 6 每两批一次 耐液体质量变化率 5 . 7 阿克隆磨耗 5 8 涂搜织物 拉伸强度 5 .9 每批一次 撕 裂强力 5 . 1 0 涂搜层粘合强度 5 . 1 1 每两批一次 透水性 5 . 1 2 表面电阻 5 . 1 3 密 封 带 外观及规格尺寸 5 . 1 1 5 . 2 1
13、 0 0 % 搭接强度 5 . 1 4每条一次 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的定型鉴定; b )正式生产后. 如结构、 材料、 工艺有重大改变， 可能影响产品性能时或每隔四年后; c ) 国家质量监督或有关机构提出进行型式检验时。 6 . 3 . 2 型式检验项目为5 . 1 5 . 1 4 条 6 . 4 抽样与 组批规则 6 . 4 . 1 密封带外观质量1 0 0 % 进行检验。 6 . 4 . 2 涂攫层胶料以一次配料量为一检验批. 涂植织物以一批胶料的生产量为一检验批， 每批胶料不 多于5 0 0 k
14、g ， 每批涂覆织物不多于5 0 0 m 6 . 5 判定原则 出厂检验项目中涂覆层胶料、 涂覆织物性能其中有一项不合格者， 应在同一批中取双倍试样对该项 进行复验。复验仍有不合格者 则该批涂覆胶料或涂覆织物为不合格品。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 产品标志: 密封带离接头 1 m处标明 a 制造厂名: b ) 制造 日期( 年， 月) ; H G / T 2 8 0 9 一 1 9 9 6 。 ) 产品名称; d ) 产品规格; 。 )检验员代号; f ) 检验日期。 7 . 1 . 2 包装标志 a ) 制造厂名、 厂址; b ) 制造日期( 年
15、， 月) ; c ) 产品名称; d ) 产品规格; 。 ) 收货单位 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 密封带用木箱包装， 每一产品应具一包装箱， 箱内不得有任何有损产品表观的尖锐物质。包装 箱内周围应铺上一层保护层， 密封带以折叠的方式平放于箱内。包装箱外各面应用铁皮进行加固 7 . 2 . 2 每一包装箱应配备一备品箱箱内应装有平头剪刀一把， 1 2 mm冲孔器两个， 毛刷一把， 粘接 胶桨 1 k g ， 木锉一把或2 号砂布两张， 涂覆织物1 m , ， 密封带使用说明书一份 7 . 2 . 3 密封带应附有检验合格证一份， 检验合格证应注明: a ) 产品名称; 1 、 ) 产
16、品规格; c ) 产品数量; d ) 试验数据; 。 )产品批号: f ) 检验员代号; 9 ) 合格章; h ) 产品标准号; 1 )商标 7 . 3 运输 密封带在运输过程中应避免日晒、 雨淋， 防止与酸碱及有机溶剂等影响其质量的物质接触， 不得与 尖锐物质碰撞。 7 . 4 贮存 密封带应贮存在温度为一1 0 C -4 0 0C， 相对湿度不大于7 5 ， 通风良好的库房中， 距热源不小于 l m， 防It与 酸碱类或其他有损于密封带质量的物质接触。 7 . 5 密封带自出厂日起 在不超过一年半的储存期内其物理性能应符合本标准规定 H G / T 2 8 0 9 一 1 9 9 6 附录
17、A ( 标准的附录) 导电性能的测定 A飞 试验原理 在试样两个区域之间加 卜 一个电位差( 直流电压) 测定沿试样表面的泄漏电流来确定其相应的电阻 试样 试样为3 0 0 m m X 3 0 0 m m的正方形， 数量不少于3 件。 试样表面无机械损伤及杂质等缺陷。 用蘸 流能 有蒸馏水的消毒纱布清洗试样以后， 再用洁净的干布片将试样擦干， 放置在G B J T 7 5 3 9 规定的环境A 中 2 4 h A 3 试验设备 A 31 电极材料尺寸 用N柱形黄铜圆棒及环各做一个电极， 尺寸如图A 1 所示， 其中内电极的基面为圆形. 最小质量为 1 1 5 g ， 外电极的基面为环形， 最小
18、质量为， 0 0 g ， 两电极的基面应磨平抛光。 用一根外包绝缘的导线连接 到德个电极士 _ A 3 . 2 试验仪器 测量电阻的仪器读数在1 0 5 2 - - 1 0 “ I n之间， 误差在15 % 之内， 在试样中的电能消耗不大于1 W A 3 . 3 试验条件 A 3 . 3 . 1 试验电压. 5 4 0 V士2 0 V A 3 . 3 . 2 试验环境: G B / T 7 5 3 9 规定的环境 A A 4 试验步骤 将试样放在一块稍大于试样的绝缘平板上， 擦净电 极基面， 将其放在试样上， 外电 极接地联接到测 最仪器的低压端上， 内电极接在高压端上， 接人电压 1 m i n 后， 测量电阻， 然后在试样的另一面上作一次 类似的试验。注意不要因人的呼吸作用使试样表面受潮， 否则试验结果将不准确。 A S 试验结果 征件试样正反面各测一次， 记录每次测得的数据值以上下两表面取每一面的算术平均值为准。 试 验结果以欧姆表示。 H G t T 2 8 0 9 一 1 9 9 6 单位为毫米 接线柱 2 内电极 3 外电极 图 A1 电极材料尺寸 1 6 5