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1、中华 人民共 和 国化 工 行 业标 准 HG/r 2 2 4 3 一 9 1 机床面漆 飞 主题内容与适用范围 本标准规定 r 机床面漆的技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装标志、 贮存和运输等。 本标准适用于各种机床表面的保护和装饰涂料。 2 引用标准 G B 4 4 3 机械油 G B 1 7 2 7 漆膜一般制备法 G B 1 7 2 8 漆膜、 腻子膜千燥时间测定法 G B 1 7 3 2 漆膜耐冲击测定法 G B 1 7 4 0 漆膜耐湿热测定法 G B 1 7 6 4 漆膜厚度测定法 G B 1 7 6 5 测定耐湿热、 耐盐雾、 耐候性( 人工加速) 的漆膜制备法 G B
2、1 7 7 1 漆膜耐盐雾测定法 G B 3 1 8 6 涂料产品的取样 G B 5 2 0 8 涂料闪点测定法 快速平衡法 G B6 1 4 4 合成切削液 G B 6 7 3 9 涂膜硬度铅笔测定法 G B 6 7 5 1 色漆和清漆 挥发物和不挥发物的测定 G B 6 7 5 3 . 1 涂料研磨细度的测定 G B 6 7 5 3 . 2 涂料表面干燥试验 小玻璃球法 G B 6 7 5 3 . 3 涂料贮存稳定性试验方法 G B 6 7 5 3 . 4 涂料流出时间的测定I S O流量杯法 G B 9 2 7 1 色漆和清漆标准试板 G B 9 2 7 4 色漆和清漆耐液体介质的测定
3、G B 9 2 7 8 涂料试样状态调节和试验的温湿度 G B 9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验 G B 9 7 5 。 涂料产品包装标志 G B 9 7 5 4 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之2 0 0 , 6 0 。 和8 5 0 镜面光泽的测定 G B 9 7 6 1 色漆和清漆色漆的目 视比 色 3 产品分类 机床面漆分为: t 型， 过氯乙烯漆类; a 型， 聚氨醋漆类 中华人民共和国化学工业部1 9 9 1 一 1 1 一 1 2 批准 1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施 F I G/ T 2 2 4 3 一 9 1 4 技术要求 产品应符合下表技术要求。 指
4、标 r 型n型 符合标准色板平整光滑 项 漆膜颜色及外观 流出时间( 6 号杯) ， ， 细度, I- 不挥发物含量， % 红、 蓝、 黑 其他色 划格试验, 1 - ， 级 铅笔硬度 冲击强度, k g c m 卜 燥时间 表干， m 。 实干， h 遮盖力， g / m z 黑 红、 黄 白、 王蓝 浅复色 深复色 耐油性( 3 0 d ) 耐切削液 2 3 士2 C, 3 d 2 3 斗2 C, 7 d 耐盐雾， 级 1 4 d 2 1 d 耐湿热 级 1 4 d 21 d 不小于 不大十 不小干 不大于 不大于 OOC门八曰 乃乙八R巴口闷冲 不起泡、 不脱落、 允许轻微变色 不起泡、
5、 不脱落、 允许轻微发白 不起泡、 不脱落、 允许轻微发自 光译( 6 0) 贮存稳定性( 沉降性) ， 级 不小千 2 吕 3 e G / T 2 2 4 3 一 9 1 5 试验方法 51 试验的 一 般条件 5 门门取样按G B 3 1 8 6 规定进行。 5 . 1 . 2 试验温湿度按G B 9 2 7 8中的 2 3 士2 C， 相对湿度 5 0 士5 %规定进行。 5 . 1 . 3 漆膜制备按G B 1 7 2 7 及G B 9 2 7 1 , 2 3 13 m制板， 2 4 h 后m il 试。 5 . 1 . 4 漆膜厚度按G B 1 7 6 4 规定进行。 5 . 2 流
6、出时间 按G B 6 7 5 3 . 4 规定进行测定。 5 . 3 细度 按G B 6 7 5 3 . 1 规定进行测定 5 . 4 不挥发物含量 按G B 6 7 5 1 规定进行测定 5 . 5 漆膜颜色及外观 按G B 9 7 6 1 规定进行评定。 5 . 6 划格试验 按G B 9 2 8 6 规定进行。 5 . 了 铅笔硬度 按G B 6 7 3 9 规定进行徊定。 5 . 8 冲击强度 按G B 1 7 3 2 规定进行测定。 59二 燥时间 表干按G B 6 7 5 3 . 2 规定， 实干按G B 1 7 2 8 规定进行测定 5、 0 遮盖力 按G B 1 7 2 6 规
7、定进行测定。 5 . 1 1 光泽 按G B 9 7 5 4 规定进行评定 5 . 1 2 耐油性 按G B 9 2 7 4 规定进行， 浸入G B 4 4 3中规定的 2 0 号机油中。 5 门3 耐切削液 干 漆膜厚度为2 3 士 3 i m ， 干操2 4 h 后浸入符合G B 6 1 4 4 要求的合成切削液中 5 . 1 4 耐湿热 按G B 1 7 4 。 规定进行试验 51 5 耐盐雾 按G B 1 7 7 1 规定进行， 按G B 1 7 4 。 的规定评级。 5 . 1 6 贮存稳定性 按G B 6 7 5 3 . 3 规定进行试验。 6 检验 6 . 飞 本标准所列全部技术
8、指标项目为型式检验项目， 正常生产情况下， 每半年进行一次型式检验 流出 时间、 细度、 不挥发物含量、 漆膜颜色及外观、 划格试验、 铅笔硬度、 冲击强度、 干燥时间、 遮盖力、 光泽为 出厂检验项目。 6 . 2 产品由生产厂的检验部门按本标准规定检验生产厂保证所有产品符合标准。产品应有合格证. H G / r 2 2 4 3 一 9 1 必要时另附使用说明及注意事项 6 . 3 接收部门有权按本标准规定对产品进行检验， 如发现质量不符合本标准技术指标规定时， 供需双 方共同按G B 3 1 8 6 重新取样进行复验， 如仍不符合本标准技术指标规定时， 产品即为小合格. 牛 刻女 部门 有
9、权退货。 6 . 4 产品按G B 3 1 8 6 进行取样， 样品分两份，一 份密封备查， 另 一 份作检验用品。 6 . 5 产品出厂时应对包装及数量、 标志进行检验核对。如发现包装有损漏， 数量有出入， 标志不符合等 现象应及时处理。 6 . 6 供需双方在产品质量上发生争议时由产品质量监督检验机构执行仲裁检验 了 标志 按 G B 9 7 5 0 规定。 8 包装 、 贮存和运输 产品应贮存于清洁、 干燥、 密封的容器中， 装置不大于容积的9 5 。产品在存放时应保持通风、 下 防止日光直接照射并应隔离火源， 夏季温度过高时应设法降温。 产品在运输中应防止雨淋， 日光曝晒， 并应符合运
10、输部门有关规定。 产品在符合8 . 1 及8 . 2 条贮运条件下， 自生产之日 起贮存期为一年。 安全、 卫生规定 本产品含有苯类、 醋类 施工现场应注意通风、 、 酮类等有机溶剂， 其属易燃液体， 具有一定的毒害性 防火、 防静电、 防中毒等安全措施， 并遵守涂装作业安全操作规程等有关规 阅.0亡qd月，es门乙。 压燥压ag象象定 HG/r 2 2 4 3 一 9 1 附录A 施工参考 ( 参考件) A l 使用前应将漆( 配好) 搅拌均匀。 A 2 i 亥 漆适用于喷涂 粘度过稠时， 工 型漆可用X - 3 过氯乙烯稀释剂. 0 v 漆可用聚氨酷漆稀释剂或无 水 几 甲笨与无水环己酮( 1 : 1 ) 配合. 调整施工粘度 A 3 I 型漆若在相对湿度大于7 0 %的场合下施工， 则需加适量F - 2 防潮剂以防漆膜发白 A 4 n 型漆若为双组分， 按照规定比例配漆。用多少， 配多少 A 5 该It 漆可与醇酸腻子， 过诫乙烯腻子机床底漆配套使用。 A 6 超过贮存期可按本标准规定的指标进行检验。如结果符合要求， 仍可使用。 附加说明; 本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。 本标准由西北油漆厂负责起草。 本标准仁 要起草人李建威、 沈宗兰、 路富华、 李晓兰、 殷方成