55088滩海石油工程通风空调技术规范 标准 SY T 4087-1995.pdf

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1、中 华 人 民 共 和 国 石 油 天 然 气 行 业 标 准 P S Y/ T 4 0 8 7 -9 5 滩海石油工程通风 空调技术规范 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n o f v e n t i l a t i o n a n d a i r c o n d i t i o n i n g f o r p e t r o le u m e n g i n e e r i n g m b e a c h -s ha l l ow s e a 1 9 9 5 - 1 2 - 1 8 发布1 9 9 6 - 0 6 - 0 1 实施 中国石

2、油天然气总公司发布 中华人民共和国石油天然气行业标准 滩海石油工程通风空调技术规范 T e c h n i c a l s p e c if ic a t io n o f v e n t i l a t io n a n d a i r c o n d i t i o n i n g f o r p e t r o le u m e n g i n e e r i n g i n b e a c h - s h a ll o w s e a S Y/ T 4 0 8 7 -9 5 主编单位:大港石油管理局勘察设计研究院 批准部门:中国石油天然气总公司 中国石油天然气总公司文件 ( 9 5 )

3、中油技监字第7 3 1 号 关于批准发布 钢质管道及 储罐腐蚀与防护 调查方法标准等二十六项石油天然气 行业标准的通知 各 有关 单位二 钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准等二十 六项石 油天然气行业标准 ( 草案) .业经审查通过，现批准为石油天然 气行业标准，予以发布.各项标准的编号、名称如下二 I S Y / T 0 0 8 7 -9 5钢质管道及储罐腐蚀与防护调查 方法标准 S Y / T 0 5 4 5 -1 9 9 5 原油析蜡热特性参数的测定差 示扫描量热法 3 S Y / T 4 0 1 3 -9 5埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术 标准( 代替S Y J 4 0 1 3 - -

4、8 7 ) 4 S Y / T 4 0 4 1 -9 5油田专用湿蒸汽发生器安装及验 收规范( 代替S YJ 4 0 4 1 - 8 9 ) 5 S Y / T 4 0 8 4 - 9 5滩 海环境条件与荷载 技术规范 6 S Y / T 4 0 8 5 - - 9 5滩海油f H 油气集输 技术规范 7 S Y / T 4 0 8 6 -9 5滩 海结构物1= 管网设计与施工技 术规范 S Y/T 4 0 8 7 -9 5 S Y/T 4 0 8 8 -95 S Y / T 4 0 8 9 -9 5 S Y / T 4 0 9 0 -9 5 S Y/T 4 0 9 1 -9 5 S Y /

5、T 4 0 9 2 -9 5 S Y / T 4 0 9 3 -9 5 0八n州 nUI饰，、jq ，.J.1山J，.1几 1 5 . S Y / T 4 0 9 4 - 95 1 6 S Y / T 4 0 9 5 -1 巧 ; S Y / T 4 0 9 6 -9 5 S Y/T 4 0 9 7 -9 5 1 9 S Y/T 4 0 9 8-9 5 S Y / T 4 0 9 9 -9 5 S Y / T 41 0 0 -9 5 S Y / 下 4 1 0 1 - 9 5 S Y / T 4 1 0 2 - 9 5 S Y / T 4 1 0 3 -1 9 9 5 S Y 4 1 0 4

6、- - 95 S Y / T 0 0 8 8 -95 滩海石油工程通风空调技术规范 滩海石油工程给水排水技术规范 滩海石油工程电气技术规范 滩海石油工程发电设施技术规范 滩海石油工程防腐蚀技术规范 滩海石油工程保温技术规范 滩海石油设施上起重机选用与安 装技术规范 浅海钢质固定平台结构设计与建 造技术规范 浅海钢质移动平台结构设计与建 造技术规 范 滩海油田井 口保护装置技术规范 滩海斜坡式砂石人工岛结构设计 与施工技术规范 滩海环壁式钢模一棍凝土人工岛 结构设计与施工技术规范 滩海海堤设计与施工技术规范 滩海工程测量技术规范 滩海岩土工程勘察技术规范 阀门的检查与安装规范 钢质管道焊接及验收

7、 石油建设工程质量检验评定标准 管道穿跨越工程 钢质储罐罐底外壁阴极保护技术 标准 nlll、，Jq气厂卜U 气，么，1气 以上标准自一九九六年六月一日起施行。 中国石油夭然气总公司 一九九五年十二月十八日 目次 总则 ” ，. “ “ ， ， (工) 通风 ， “ “ ” ” ” ，. (2) 2 1 一般规定 “ ” “ ” ” ” “ (2) 2 2 通风量的确定 ” ” ” (2) 2 3 典型房间的通风 ” (3) 空调 ，. “ ” “ (5) 3 . 1 腼装的空调系统 ” ” “ ” (5) 3 . 2 生产区空调系统 ” “ “ “ 二(6) 3 . 3 空调设备和材料的选择

8、 一 “ 一 ” . “ ， “ 二 “ 二(6) 通风、空调系统的防火措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” 二(7) 危险处所的通风及空调 ” 一 (8) 通 风 管 道 制 作 ” ( 9 ) 6 . 1 一般规定 “ . ” . ” ” ”(9) 6 . 2 普通钢板风管 ” ， “ ” ( 1 3 ) 6 3 不锈钢板风管 “ . . ” ” 二( 1 4 ) 6 . 4 砖，混凝土风道 “ .( 1 5 ) 部 件 制 作 “ ” ， ” ( 1 6 ) 7 . 1 风口 ” - ， “ ; 1 6) 气2引 、./lese

9、sesesl 厂O6C入0八OC八，Q 11.走111.11.1 ( 阀 门 罩类及其他部件 空气处理设备制作 81 空气过滤器 2 千 肖 声器 通风管道及部件安 装 91 通风管道 9 .2 部件 ”， “ “一“ “ “ 一( 2 0) 1 0 设 备安装 ” ” ” ， ” “ “ “ “ “ “ 一( 2 1 1 0 . 1空气处理室 . “ . “ “ . “ ” ，. 一 ( 2 1 1 0 . 2空 气 过 滤 器 . . “ “ “ 二( 2 1 1 0 . 3 消声器 . “ “ . “ ” ” “ ” ” ( 2 1 1 0 风机盘管、空调机组 . . . . . . .

10、 . . . . . . . . . . . . . . . 一 ( 2 1 1 0 . 5 通风机 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . “ 二 ( 2 2 1 0 6制 冷 系 统 . ” ” . ” . ” 二“ “ . ( 2 3 1 0 . 7水 系 统 试 压 ” .- “ ( 2 3 I 1 试运转与工程验收 “ “ “ ” 一( 2 4 附 录A 本 规 范 用 词 说明 ” ” ” ， “ ( 2 6 附 加说明 “ “ .( 2 7

11、附 件 滩海石油工程通风空调技术规范 条文说明一 ( 2 8 1 总则 1 . 0 . 1 为便滩海石油工程的通风、空调设计与施工规范化，做 到安全可靠、技术先进、经济实用、保护环境，特制定本规范. 1 .0 . 2 本规范适用于滩海石油设施上的通风、空调新建工程和 扩建、改建工程新建部分的设计、施工及验收。 1 . 0 . 3 滩海石油设施上通风、空调系统的设计方案应根据建筑 物的用途、工艺和使用要求、气象条件以及能源状况等，同有关 专业相配合，通过技术经济比较确定. 1 .0 . 4 滩海石油设施上腼装内的房间宜采用集中式空调系统， 生产区的房间宜采用独立式通风、空调系统 1 . 0 .

12、5 滩海石油设施上的通风、空调系统设计应以保证安全为 基准，系统和设备均应安全可靠 1 . 0 . 6 通风、空调系统所使用的主要材料、设备、成品及半成 品，必须有合格证和质量证明文件 1 . 0 . 7 通风、空调系统的施工应与相关专业配合，与本专业相 关的工程完工后，应由建设、设计、施工单位共同会检。 1 . 0 . 8 引用标准: GB J 2 4 3 - - 8 2 通风与空调工程施工及验收规范 S Y 5 7 4 7 - - 1 9 9 5 滩海石油建设工程安全规则 1 . 0 . 9 滩海石油设施_ L 的通风、空调设计与施工，除应符合本 规范外，尚应符合国家现行有关标准 ( 规范

13、)的规定 一1 2 通风 2 . 1 一 般 规 定 2 . 1 . 1 滩海石油设施上所有封闭的房间均应设有机械通风或 自 然通风。 2 . 1 . 2 通风系统的进风口应设在安全区内，应尽量远离高温或 污浊空气的排出口，并应考虑风向、风压的影响 2 . 1 . 3 输送冷风或热风的风管应进行绝热。 2 . 1 . 4 通风管口 应根据需要设置有效的风雨密装置。 2 . 1 . 5 风管应避免穿过防火隔墙，必须穿过时应装防火阀，并 应取得检验部门的同意。 2 . 1 . 6 通风机的 位置应便于检修且不易传播噪音。 2 . 1 . 7 通风机的噪音应符合滩海石油建设工程安全规则第6 章的有关

14、规定 2 . 2 通风量的确定 2 . 2 . 1 房间通风量应根据每小时换气次数或征人侮小时需要新 鲜空气量及排除房间余热、余湿负荷和有害气体量而定 2 . 2 . 2 房间要求的通风换气次数应符合表 2 . 2 . 2 的规定。 2 . 2 . 3 工作人员 疥人需要的新鲜空气量宜为3 0 -4 0 M 3 / h 2 . 2 . 4 应根据室内排出的余热、余湿负荷计算需要的通风量已 2 . 2 . 5 1 类危险区处所的通风换气次数应大于2 0 次/h , 2类危 险区处所的通风换气次数应大于 1 2次/h . 房间通风换气次数 ( 次/h ) 表 2 . 2 . 2 房间名称 换气 次

15、数 备注 送 风排 风 内然机 机房 3 0 - 4 0 锅炉 房3 O燃 油锅 炉 无线 电室1 0 - 1 5 尚应 按排除 设备的 余热最 计算 厨 房4 0 -6 06 0 - 8 0 餐厅 、会议室1 5 - 2 0 1 0 - 2 0 配棍 问 2 0 - 3 03 0 - 5 0 医务病 员室 1 0 - 2 0 1 0 - 2 0 侧所 1 5 - 2 0 浴室 、盗 洗室 1 5 - 2 0 I!m 烟 室2 0 - 2 51 5 - 2 0 A ll 电池室3 0 食 物 贮藏 室5 -s1 5 - 2 0 制冷 饥房氟 3 0 , 氨 4 0 2 . 3 典型房间的通风

16、2 .3 . 1机炉室 2 . 3 . 1 . 1 通风量除按房间换气次数计算外，还应根据主要机电 设备的散热量计算，并取其中较大值 2 .3 . 1 . 2 对 机电 设备拥挤的房间，可采用局部重点送风，并使 其与排气通道组成良好的气流组织 2 . 3 . 1 .3 较小机沪室可采用自然进风和自然排风、其他机炉室 应采用机械送风和自然排风或采用自然进风和机械排风 3 2 . 3 .2电气设备间 2 . 3 . 2 . 1 通风量除按房间换气次数计算外，还应根据电气设备 的散热量及房间应保持的湿度等计算，并取其中较大值 2 . 3 . 2 . 2 较小电气设备间可采用自然进风和自然排风，其他电

17、 气设备间应采用机械送风和自然排风 ( 或机械排风)或采用自然 进风和机械排风。 2 . 3 . 3 蓄电池室 2 . 3 . 3 .1 通风量除按房间换气次数计算外，还应按降温和排出 氢气两项要求计算，并取其中较大值 2 . 3 . 3 . 2 总充电功率小于或等于 2 k W 的蓄电池室可采用自然 通风，其出风管应通至露天;总充电功率大于 2 k W 的蓄电池室 应采用机械通风，其通风装置应为防爆型，并应有 1 0 0 %的备用 能力通风系统的进风口和排风口应有适当的防止水和火焰进人 的装置。 2 . 3 . 4 厨房、厕所间 2 .3 . 4 .1 通风量可按通风换气次数计算。 2 .

18、3 . 4 . 2 除较小房间可采用自然进风和自然排风外，均应采用 机械排风和自然进风 ( 或机械送风)为避免热气 ( 或臭气)外 溢，排风量应大于进风量 3 空调 3 . 1 月 西 装的空调系统 3 . 1 . 1 栖装内居室及公共处所的空调，其温、湿度宜符合表 3 . 1 . 1 的规定 腼 装 空调 的 温 、 湿 度 表 3 . 1 . 1 项 目 季节 相对 湿度 ( %) 2 5 - 2 94 5 - 6 5 1 H - 2 24 0 - 6 0 3 . 1 . 2 空调方式的选择应符合下列规定 3 . 1 . 2 . 1 平台 ( 人工岛)的个别房间 宜设窗 式空调 3 . 1

19、 . 2 . 2 中小型平台 ( 人工岛)的工作房间或大型平台 ( 人工 岛)的个别工作房间宜设柜式空调 3 . 1 . 2 . 3 大型栖装内居室宜设集中空调 3 1 . 3 新风系统的设计应符合下列规定。 3 . 1 . 3 . 1 新风量的取值应大于或等于3 0 m / ( h “人) ，且不 宜小于总风量的3 0 % 3 . 1 .3 . 2 新风应取自安全区，吸风口应加防鸟格栅、必要时应 加阻火器 3 . 1 .4 JI M 装内须单独排风的房间，排风量应按换气次数确定， 换气次数可按本规范表 2 22选用 3 . 1 . 5 空调房间的回风口宜设在走廊通风总回风口宜设在竖 井的壁

20、上 ，回风口L 宜装有防火阀 3 . 1 . 6 有空气污染的房问，排风量应大于进风量 3 . 2 生产区空调系统 3 . 2 . 1 生产区中的中心控制室、主开关室和实验室等房间应设 空调. 3 . 2 . 2 生产区空调房间的室内温、湿度值应根据电气仪表生产 厂家的具体要求确定，如无明确要求可按表 3 . 2 . 2 选取. 生产区房间室内空调温.湿度表 3 . 2 . 2 兵 攫 温度 ( c 相对 湿度 ( %) 夏季2 5 . 2 94 5 - 6 5 冬季】 8 - 2 24 0 - 6 0 3 .3 空调设备和材料的选择 3 . 3 . 1 滩海石油设施上的空调设备和材料应具有防

21、盐雾、防霉 菌、防振动、防火、防潮和坚固耐用等特点，必要时应考虑防爆 要求 3 . 3 . 2 空调系统的风管及其绝热材料均应为不燃材料风管可 采用热浸锌钢板制作，管道支、吊架等部件及铝质材料的送、回 风日均应做防腐蚀处理 4 通风、空调系统的防火措施 4 . 0 .1 对穿过防火分隔的通风管，应采取措施，保证分隔的耐 火性能不受损害。 4 . 0 .2 住室和控制室等的通风管不得通过机炉室、厨房等处 所，不可避免时风管结构应加强。 4 . 0 . 3 机炉室、厨房等产生有害气体处所的通风管，不得通过 住室和控制室等处所，不可避免时应采取相应的保护措施. 4 . 0 .4 通风系统的进、排风口

22、应能在被通风处所的外部加以关 闭. 4 . 0 .5 机炉室等处所的机械通风应能在该处所之外易于到达， 且能在不易被火灾切断之处将其停止.机炉室内的机械通风停止 装置应同其他处所内的通风停止装置分开设置。 5 危险处所的通风及空调 5 . 0 . 1 危险处所设置的通风、空调设备，必须符合该类危险处 所设备防爆等级的要求。 5 . 0 . 2 危险处所的通风应符合下列规定。 5 . 0 .2 . 1 封闭的危险处所的气压应低于与之相邻的危险程度较 小的处所的气压，即负压通风;封闭的安全处所的气压应高于与 之相邻的危险处所的气压，即正压通风它们的通风换气次数， 应符合本规范第 2 2 . 5 条

23、的要求。 5 . 0 . 2 .2 通风系统的进风口应位于安全区，其布置应防止排出 的污浊空气被本系统或其他系统再重新吸人。 5 . 0 .2 . 3 通风用的进、排风机应设置两套，其中一套为备用 5 . 0 . 2 .4 有正、负 压通风要求的封闭处所，应设差压开关以 控 制风机的运行，压差超出限定值时要给出声、光报警。 5 .0 . 3 通风、充气型电气设备的送风要求应符合下列规定 5 .0 . 3 . 1 通风、充气型防爆电气设备的送风装 置应稳定地供给 设备所需的风量和风压，其进风口、排风口应位于安全区，进风 中不应有可燃气体。 5 .0 . 3 . 2 通风、充气型防 爆电气设备应与

24、通风系 统联锁 起动 时，电气设备及与其连接的通风管内部必须先用至少 l 0 倍于其 容积的干净空气吹扫后， 刁能接通电源起动 5 .0 . 4 进风 处广根据需要装设可燃气体探测报警器 6 通风管道制作 6 . 1 一 般 规 定 6 . 1 . 1 通风管道的制作尺寸宜按表 6 . 1 . 1 - 1 及表 6 . 1 : 1 - 2的规定 执行.圆形风管应以外径为准，矩形风管应以外边长为准，风道 应以内径或内边长为准。 圆形风管规格 ( m m) 衰 丘 1 . 1 - 1 一，- -种 -. 一- - 一. . -， -目 -.一 ，.， 目，-.一 外径D 1 2 5 0 1 今 0

25、 1 6 0 0 1 8 0 0 2 以1 0 0020叨朋加00加 ，.几，几11， 表6 . 1 . ! 一 2 5678，州1-m -格 几|111|二规 -管 -风 IJ，。)一形 251281321361翎451灿一矩 外边 长 ( 长 又宽) 1 2 0 . 1 7_ 03 2 0 又 1 2 06 3 01 1 2 5 0 1 4 0 0 1 6 0 , 1 2 0 4 0 0 1 2 0 063011 2 5 0 1 1 6 0 , 1 6 0 4 0 0 1 2 5 08 0 0 义1 2 5 0 1 9 0 0 1 I ? 5 0 1 8 0 0 5006303204005

26、00刚 320400200 2 0 0 1 1 2 04 0 o x 2 0 0 1 1 6 0 2 0 0 , 2 0 0 4 0 0 1RO011 2 5 0 1 1 0 0 0 00,8 0 0 ,1 6 0 0 1, 5 0 0 9 续 表 外边 长 ( 长又宽 ) 2 5 0 x 1 2 05 0 0 x 2 5 0g o o , g o o1 6 0 0x 6 3 0 2 5 0 x 1 6 0 5 0 0 x 3 2 01 0 0 V 3 2 01 6 0 0 x 8 0 0 2 5 0 x 2 0 05 0 o x 4 0 000 0 x 4001 6 0 0 x 1 0 0

27、0 2 5 0 x 2 5 05 0 0 x 5 0 01 ( ) ( 1 0 x 5 0 01 6 0 0 x 1 2 5 0 3 2 0 . 1 6 06 3 0 x 2 5 0 x 6 3 02 0 0 0 x 8 0 0 3 2 0 x 2 0 06 3 0 x 3 2 0x g o o2 0 0 o x 1 0 0 0 3 2 o x 25 06 1 0 x 4 0 01 0 o o x 1 0 0 02 0 0 0 x 1 2 5 0 6 . 1 . 2 圆形风管的弯曲半径 ( 以中心线计)和最少节数应符合 表6 . 1 . 2的规定。 圆形风管的奇曲半径和母d 、 节数 表6 .

28、 1 . 2 弯 骨直径 f mm ) 弯 曲半径 R 弯曲 角度和 最少节 数 9 0 6 04 5 “3 0 0 中节 端 节中节端节中节端 节中节端 节 1 0 0 - 2 2 0 ( I 一 1 . 5 ) D 22l ， I2， 2 5 0 - 4 5 0 322212 ， 5 0 0 - 8 0 042 ， l212 9 0 0 - 1 4 0 03 7 I 1 6 0 0 - ? 0 0 0N， )23 ， 6 .1 . 3 矩形风管的弯曲半径应符合图6 . 1 . 3的要求内弧形，) 斜线矩形管的直径 ( 或边长)大于或等于 5 0 0 mm时，应设置导 流片 一 】 n 工I

29、“I i “ IIIP“ 50 a5 00. SA A 200 A . ( a ) 内外弧型矩形弯管( b )内弧型矩 形弯 管 ( c ) 内斜线矩形弯管 图6 _ 1 3矩形风管的弯曲半径 6 . 1 . 4 风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。管段长度宜为 1 , 8 - 4 . 0 m.焊接风管可适当加长 6 . 1 . 5 制作金属风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可 采用单咬口，矩形风管或部件可采用转角咬口、联合咬口或按扣 咬口，圆形风管可采用立咬口各类咬口的型式应符合图6 . 1 . 5 的规定。 一一I I一 ( a ) 单咬 Q ( b ) 立 咬口 叮 厂 叮 ( c

30、) 转角咬口 d ) 联合角咬口 ( e ) 按 扣式 咬 口 图61 .5 各类咬口型式 6 . 1 . 6 风管和部件的表面应平整，圆弧应均匀，纵向接缝应错 开。咬口缝应紧密，宽度应均匀 ( 8 - 1 2 mm) . 焊缝应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺 陷，焊接后钢板的变形应矫正 6 . 1 . 7 金属风管和部件制作的允许偏差应符合表 6 . 1 .7的规定 金属风管和部件制作允许偏差( mm )表6 .1 . 7 项日 允许偏差 金属风管和部件外径或大长边 3 0 0 一】 3 0 0 一， 法 兰 圆形 法兰 内径或矩 形风管 内边 + 2 平面度 2 6 . 1

31、. 8 风管与法兰的连接如采用翻边，翻边的尺寸应为 6 - 9 mm ，且翻边应平整 6 . 2 普通钢板风管 6 . 2 . 1 制作风管和部件的钢板，其厚度应符合表6 . 2 . 1 的规定。 风管和部件钢板厚度( m m )表6 . 2 . 1 圆形 风管直 径或矩 形风管 大边 长 钢板厚度 1 0 0- 2 0 0 2 2 0 5 00 5 6 0 - 1 1 2 0 1 2 5 0 - 2 0 0 0 0 . 5 0 0 . 7 5 1 . 0 0 1 . 2 0 - 1 . 5 0 6 .2 . 2 制作风管和部件，钢板厚度小于或等于 1 . 2 mm时可采用 咬接;钢板厚度大于

32、 1 . 2 mm时可采用焊接.翻边对焊宜采用气 焊，镀锌板应采用咬接或铆接. 6 . 2 . 3 风管法兰的用料规格应符合表 6 . 2 . 3 - 1 及表6 . 2 . 3 - 2的规 定.螺栓及铆钉的间距应不大于 1 5 0 mm，紧固件应采用镀锌螺 栓。 6 . 2 . 4 风管与角钢法兰连接，可采用翻边铆接，铆接部位应在 法兰外侧;风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接. 6 . 2 . 5 矩形风管边长大于或等于6 3 0 m m和保温风管边长大于或 等十 8 0 0 1 11 11 1 ，其管段长度在 1 . 2 m 以上，均应采取压对角筋线或 其他加固措施. 圆形风管法兰用料规格

33、 ( mm)表 6 . 2 .3 - 1 圆形 风管直径 法兰用 料规格 扁钢 角钢 x :1 4 0 1 6 0- 2 N 0 3 2 0-5 0 0 5 6 0 - 12 5 0 1 4 0 0 2 0 0 0 _ ?0 v_ 95z : L 2 5 x 3 L 3 0 1 4 L 4 0 v 4 一 I l 一 矩形风管法兰用料规格 矩 形 风 管 大 边 长 ( mm )表6 . 2 . 3 - 2 去生 工 日 料 规格 丈 6 3 0 8 0 0 - 1 2 5 0 1 6 0 0 - 2 0 0 0 一.，.，心 矩 形法兰 的四角 应设置 螺栓孔 L 2 5 1 3 1 3 0

34、 K 4 1 4 0 1 4 6 . 2 .6 风管上的侧定孔应按设计要求的部位在风管安装前装 好，结合处应严密牢固， 6 . 3 不锈钢 板风管 6 . 3 . 1 制作不锈钢板风管和部件的板材， 的规定 不锈钢板风管和部件的板材厚度 圆 形 风 管 直 径 或 矩 形 JA 管 大 边 长 其厚度 应符合 表 6 . 3 . 1 ( mm )表6 . 3 . 1 不锈钢 板IH度 050075100 1 0 0 - 5 0 0 5 6 0 - - 1 1 2 0 1 2 5 0 - 2 0 0 0 6 .3 . 2 不锈钢板风管的壁厚小于或等于 I mm时可采用咬接，大 于 l n mi

35、时可采用电弧焊或氢弧焊，不得采用气焊焊条应选择 与板材材质相同类型的， 其机械强度不应低于母材的最低值。 焊接时应防止埠i不保温 9.191装9.1确 9 . 1 . 4 风管的支、吊、托架的间距如无设计要求应符合下列规定。 9 . 1 . 4 . 1 水平安装:圆形风管直径或矩形风管大边小于 4 0 0 mm时，间距应不超过 4 m;大于或等于4 0 0 mm时，间距应 不超过 3 ma 9 . 1 . 4 . 2 垂直安装间距应不大于4 m，且每根立管的固定件 应不少于两个。 9 . 1 . 5 支、吊、托架不得设置在风口、阀门及检视门处，吊架 不待吊在法兰上。 9 . 1 .6 安装在托

36、架上的圆形风管应设托座 9 . 1 . ， 矩形保温风管的支、吊 、托架应设在保护层外部， 不得 损坏保护层。 9 . 1 . 8 法兰垫料的厚度宜为3 -5 m m，垫料不得凸人管内，连接 法兰的螺栓与螺母应在同一侧。 9 . 1 . 9 法兰垫料的材质如无设计要求，宜用石棉橡胶垫 9 . 1 . 1 0 风管水平安装时，水平度的允许偏差侮米应不大于 3 mm，总偏差不应大于 2 0 mm;垂直安装时，垂直度的允许偏 差拜米应不大于 2 m m，总偏差不应大于 2 0 mm 9 . 1. 1 1 安装输送易燃、易爆气体和在易燃、易爆介质环境内的 1 9 一- 通风系统，应有良好的接地，应尽量

37、减少接口，法兰两侧应用导 电材料跨接。 9 . 1 . 1 2 穿出屋面、墙面的风管应设防雨、防浪设施。穿出屋面 超过 1 . 5 m的立管宜设拉索固定，拉索不得固定在法兰上，并严 禁与避雷系统接触. 9 . 1 . 1 3 不锈钢板风管与普通碳素钢支、吊架接触处，应垫以非 金属垫。 9 . 1 . 1 4 钢质套管的内径尺寸应以能穿过风管的法兰及保温层为 准，其壁厚不得小于2 mm .套管应牢固地预埋在墙、楼板内。 9 . 2 部件 9 . 2 . 1 风管的调节装置 ( 多叶阀、蝶阀、插板阀等)手柄应安 装在便于操作的部位。 9 . 2 . 2 斜插板阀垂直安装时，插板应 向上拉启;水平安

38、装时， 插板应顺气流方向插人。 9 .2 . 3 防火阀的安装方向、位置应正确，并应设独立支架. 9 . 2 . 4 各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分应灵 活，与风管的连接应牢固。 9 . 2 . 5 各类排气罩的安装应牢固可靠，位置应正确，支架不得 设置在影响操作的部位。 9 . 2 . 6 安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。 2 0 1 0 设 备 安 装 1 0 . 1 空气处理室 1 0 . 1 . 1 空调机及金属空气处理室各段的组装应平整、牢固，连 接严密，位置正确。 1 0 . 1 . 2 表面式热交换器的 散热面应保持 清洁、 完整 。 1 0 . 1 . 3 表面式

39、热交换器安装前应做水压试验.试验压力 应按产 品说明书确定. 1 0 . 1 . 4 表面式热交换器与围护结构的缝隙以及表面式热交换 器 之间的缝隙，应用耐热材料堵严。表面式热交换器用于冷却空气 时，下部应设排水装置. 1 0 .1 . 5 安装电加热器应有良 好的接地装置。连接电加热器前、 后风管的法兰垫料应采用耐热不燃材料。 1 0 . 2 空气过滤器 过滤器的安装应便于拆卸和更换滤料。过滤器与框架之间、 框架与空气处理室的围护结构之间应严密。 1 0 . 3 消 声 器 1 0 .3 . 1 消声器在运输和安装过程中不得破损和受潮，充填的消 声材料不应有明显的下沉。 1 0 .3 . 2

40、 消声片安装时，固定端不得松动，片距应均匀. 1 0 .3 . 3 消声器和消声弯头应单独设支架，其重量不得由风管承 受。 1 0 . 4 风机盘管、空调机组 1 0 .4 . 1 风机盘管安装应符合下列规定。 2 1 1 0 .4 . 1 . 1 暗装卧式风机盘管应由支、吊架固 定，并应便于拆 卸维修。 1 0 .4 . 1 . 2 水管与风机盘管连接宜采用软管，接 管应平直，严 禁渗漏。 1 0 .4 . 1 . 3 风机盘管与出风管、回风管、风口的各连接处应严 密 1 0 .4 . 1 . 4 排水坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置 1 0 .4 . 2 风机 盘管同冷、热 媒管道应

41、在管 道清洗排污后 连接 1 0 .4 . 3 立式空 调机组应安装 平稳、牢靠 。 1 0 . 5 通风机 1 0 . 5 . 1 通风机的开箱检查应根据设备装箱清单核对叶轮、机壳 和其他部位的主要尺寸，进风口及出风口的位置等是否与设计相 符 1 0 . 5 . 2 三角皮带传动的通风机，其电动机轴的中 心线间距和皮 带的规格应符合设计要求。 1 0 . 5 . 3 通风机的进风管、出风管应有单独的支撑，并与基础或 其他建筑物连接牢固风管与风机连接时，法兰盘不得硬拉和整 劲，机壳不应承受其他机件的重量。 1 0 .5 .4 通风机传动装置的外露部分应有防护罩。通风机的进风 口或进风短管直通大

42、气时，应加装保护网或采用其他安全措施 1 0 .5 . 5 通风机底座若不用减震装置而直接放在基础上，应用成 对斜垫铁找平，非混凝土基础上的风机宜用船用减震器减震 1 0 .5 . 6 通风机基础的 各部尺寸应符合 设计要求，预留孔灌浆前 应清除杂物，灌浆应用碎石混凝土，其标号应比基础U混凝土高 一级，并捣固密实。 1 0 . 5 . 7 电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以 风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩 1 0 . 5 . 8 通风机的地脚螺栓除应带有垫圈外，还应有防松动装 置。 1 0 . 5 . 9 安装减震器时，各组减震器承受荷载的压缩量应均匀 不得偏心安装减震器

43、的地坪应平整。减震器安装完毕，在其使 用前应采取保护措施。 1 0 . 5 . 1 0 通风机安装的允许偏差应符合表 1 0 . 5 . 1 0的规定。 通风机安装的允许偏差 ( m m)表1 0 . 5 .1 0 中心线 的 平面位移 标高 皮带 轮宽 中 央平 面位 移 联仙 器同轴 度 径向位 移轴向便 斜 1 0上 1 0l0 . 0 50 . 2 / 1 0 0 0 0 0 0 1 0 . 6 制 冷 系 统 1 0 . 6 . 1 制冷系统的安装应符合 通风与空调工程施工及验收规 范第 x 章中的有关规定. 1 0 . 7 水系统试压 1 0 . 7 . 1 水系统的压力试验应用纯

44、净的淡水，强度试验压力应为 设计压 力的 1 .2 5倍，且不小于 0 4 MP a ，强度试压应以稳压 1 0 mi n无渗漏为合格。严密性试验压力应为设计庄力 - z 3 1 1 试运转与工程验收 1 1 . 0 . 1 通风空调工程完工 后，应对各系统做外观检查、单机试 运转和无负荷的联合试运转，合格后即应验收。 1 1 .0 . 2 通风空调各系统的外观应符合下列规定。 1 1 .0 . 2 . 1 风管、风道和设备应安装正确、牢固; 1 1 .0 . 2 . 2 各类调节装置应安装牢固，转动应灵活、操作方 便; 1 1 .0 . 2 . 3 通风机的减震器不应有移位. 1 1 . 0 . 3 通风空调工程联合试运转前，应按下列要求进行单机试 运转。 1 1 .0 . 3 . 1 试运转前，必须给风机加适度的润滑油，并检查各 项安全措施。盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象. 1 1 .0 . 3 . 2 试运转时，风机应先经一次启动后，立即停止，检 查转子与机壳无摩擦和不正常声响、叶轮旋转方向正确后，再次 启动进行试运转，试运转时间一般为2 h . 1 1 . 0 . 3 .3 试运转中，风机滑动轴承的最高温度不得超过 7