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1、l c s 5 3 . 1 0 0 P 9 7 中华人民共和国建筑工业行业标准 J G / T 5 8 一 1 9 9 9 液 压 挖 掘 机托 链 轮 H y d r d u l i c e x c a v a t o r s -C a r r i e r w h e e l 1 9 9 9 一 0 6 一 0 4 发布1 9 9 9 一 0 6 一 0 4 实施 中华人民共和国建设部发 布 J G/ T 5 8 -1 9 9 9 说明 根据国家质量技术监督局 关于废止专业标准和清理整顿后应转化的国家标准的通知)质技监督 局标函( 1 9 9 8 ) 2 1 6号 要求. 建设部对 1 9
2、9 2 年国家技术监督局批复建设部归口的国家标准转化为行业 标准项 目及 1 9 9 2年以前建设部批准发布的产品标准项 目进行 了清理、 整顿和审核。建设部以建标 ( 1 9 9 9 ) 1 5 4 号文 关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知) A t GB 1 0 6 7 8 -8 9 ( 液压挖掘机托链 轮 标准予以确认、 发布. 新编号为1(;/T 5 8 - 1 9 9 9 0 为便 于标准的实施 ， 现仅对原标 准的封血 、 首贞、书眉线 f _ 方表述进 行相应修改 . J 3- 增加本说明后重 新 印刷， 原标准版 本同时废止 中华人民共和国建筑工业行业标准 液 压 挖 掘
3、 机托 链 轮 Hy d r d u l i c e x c a v a t o r s -C a r r i e r w h e e l J G / T 5 8 一 1 9 9 9 主撅 内容与适用范 围 本标准规定了液压挖掘机托链轮的型式、 主要尺寸、 技术要求及验收规则等。 本标准适用于节距为 1 7 1 - 4 5 , 2 0 2 - 8 0 , 2 1 5 - 9 0 , 2 2 8 - 6 0和2 6 0 . 3 5 mm的履带液压挖掘机， 以及使用 上述履带的车辆 。 2引用标准 2 1 3 J 8 3 0 0 4浮动油封 3型号标记 3 . 1液压挖掘机托链 轮的型号说明如下
4、: W T 口x 口x 口 托轮轴安装尺寸 托轮体踏面尺寸 履 带名 义节距 挖 掘机托链轮代号 标记示例 : 履带节距为 2 2 8 . 6 0 mm， 托轮体踏面直径为0 1 9 0 mm， 安装尺寸为0 6 8 mm的托链轮; 托链轮WT2 2 9 X 1 9 0 X 6 8 J G / T 5 8 3 . 2 液压挖掘机托链轮的型号见表 1 , 表 1 托链轮型号 W T 1 7 1 W T 2 0 3 W T 2 2 9 W T 2 6 0 配套且带节 1 71 .4 5 2 0 2 . 8 0 ; 2 1 5 . 9 0 2 2 8 . 6 0 2 6 0 . 3 5 4托链轮的主
5、要尺寸 4 . 1 托链轮采用滚动轴承， 其主要尺寸应符合图 1和表2的规定。 中华人民共和国建设部1 9 9 9 - 0 6 - 0 4批准1 9 9 9 一 0 6 一 0 4实施 1 J G/ T 5 8 一 1 9 9 9 1 一托轮轴; 2 一浮动油封座; 3 一浮动油封; 4 一托轮体; 5 一托轮盆 6 -螺塞M1 6 X1 . 5 X3 3 图 1 表 2 型号AB C E G d ,d ,d ,d , W T 1 7 1 W T 2 0 3 W T 2 2 9 W T 2 6 0 7 0 9 8 1 1 7 1 3 0 1 4 2 1 9 0 2 4 6 3 0 0 2 7
6、5 3 3 2 4 2 0 4 7 5 8 5 9 5 1 2 5 1 4 0 4 0 4 8 5 8 5 8 拟 2 h 1 0 0 5 8 h 1 0 0 6 8 h 1 0 声 7 3 h 1 0 价 1 5 0 0 1 7 0 声 1 9 0 声 2 2 0 X 1 7 5 0 2 0 0 声 2 2 0 护 2 5 0 “ 8 h 8 0 8 h 8 价 8 h 8 声 8 h 8 4 . 2 专用零件的基本形状和主要尺寸见附录A( 参考件) 。 技术要求 托链轮及其零件应符合本标准的规定， 并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 零件要求 . 1 托链轮的零件应选用不低于表 3
7、规定材料的性能制造。 表 3 咬.Q， JlkJJ 零 件 名 称 标 准 号 材料 托轮油 G B 6 9 9 - 6 5 5 0 M n 浮封座 GB 6 9 9 - 6 5 2 0 托轮体 G B 3 0 7 7 - 8 2 4 0 M n 2 托轮盖 GB 5 6 7 5 - 8 5 HT 2 0 0 5 . 2 . 2零件热处理应符合 表 4的规定。 表 4 零 件名 称 淬硬 层 刀 1n 1 调 质 硬度 H B 硬度H R C 表面心部 托 轮 轴 托 轮 体C, E 面 ) 4 2 4 8- 2 9 3 C, E 面 ) 5 3 5 . 2 . 3 托轮轴和托轮体应清除毛刺及
8、铁屑。 5 . 2 . 4 零件均不得有裂纹。 5 . 3托链轮要求 5 . 3 . 1 装配前托轮体内孔、 轴承、 浮动油封等零件应清洗干净。 5 . 3 . 2 装配前 O形圈应涂以润滑脂， 装配后不得有扭曲现象。 5 . 3 . 3浮动油封环应清洗千 净， 装配时其环 的工作面应严格保持干净 ， 并涂以清洁的机油。 5 . 3 . 4装配后 ， 托链轮轴 向游 隙为 0 . 1 -0 . 2 mm， 并 能用手转动 ， 手感 有一定 的阻力矩 ， 但不得 有卡死 J G / T 5 8 一 1 9 9 9 现象。 装配后 . 从加 油孔注人机油( 夏季 1 5号 ， 冬季 1 0号 )
9、， 直 至机 油从 加油孔淌出为止。 装配后， 从加油孔通人。 . 4 MP a 的压缩空气， 在 1 mi n内浮动油封不得有漏油现象。 托链 轮的涂漆颜色按 主机 厂订货要求 。 353.637 兮卜Jl卜口 5 - 3 . 8 托链轮及其零件 自发货之日起( 以发货票 日期为准) 一年内( 或作业时间不超过 1 5 0 01 ) ) , 在符 合使用说明书规定的条件 下不应损坏。 6 验收规则 6 - ， 成品( 零件或部件) 应由制造厂检查部门检验， 检验可根据施 L图纸和本标准检直。如果施 日 1 ii i 本标准有矛盾时 ， 应以本标准为准 。托链轮或零件应有 出厂合格证 6 .
10、2 用户有权对托链轮及其零件进行抽检， 每批按 2 %抽检. 但不得少于3个，抽检如i i t个小合格 时， 应加倍数贫 复检; 如仍有 不合格 时则不予 以验收。 包装 、 标 志、 运翰及贮存 了 . 1 托链轮应包扎发运， 捆扎应用铁丝绑牢， 不允许散落。 了 . 2按零件发运 时， 均应 用包装箱装好 . 零件装箱时应 清洗十净 . 包装箱内应有 防水纸. 箱 子必须牢固 可靠， 在包装箱内应有装箱 清单和质量合格证。合格证包括 下列内容: a . 产 品名称 、 标准代号 、 零件材质 ; b . 制造日期( 或编号) 或生产批号; c .制造厂名 . 检验员签章 ; d . 装 箱
11、 日期. 了 . 3包装箱外表应注明以下 内容: a . 制造厂名称或厂标; b . 产 品名称; c .产品型号或标记 ; d . 制造 日期和出厂编号 ; e . “ 小心轻放 ” ， “ 防湿” 字样或符号; f . 收货单位和地址。 7 . 4 包装后每箱毛重不得超过 4 0 k g , 了 . 5在运输过 程中应防止雨淋和损坏 . 了6 托链轮、 零件等成品应放在常温、 干燥、 防湿、 通风和无腐蚀性物质的仓库内。在一般情况下， 自出 厂之 日起 ， 制造 厂应保证在库 内存放 1 2个月不产生锈蚀 。 J G/ T 5 8 一 1 9 9 9 附录A 托链轮专用零件的基本形状和主要
12、尺寸 ( 参考件) A1 托轮 轴 基本形状见图A1 ， 主要尺寸见表 Al , f 朴卿L _ _l 1 U一 J l厂 一L L , 图 A 1 表 A1 托链 轮 型 号L , d ,d , W T1 71 W T2 0 3 W T 2 2 9 W T2 6 0 8 5 9 5 1 2 5 1 4 0 4 2 h 1 0 5 8 h 1 0 A 6 8 h 1 0 娇 7 3 h 1 0 “ 5 0 “ 6 0 X 7 0 卢 7 5 A2 浮动油封座 基本形状见 图 A2 ， 主要尺寸见表 A2, IE彝 勺 L # 8 H 9 一团 . G 图 A2 表 A2 托 链 轮 型 号 D
13、,D, B W T1 7 1 W T 2 0 3 W T 2 2 9 W T 2 6 0 0 9 5 “ 1 1 5 0 1 3 5 $ 1 3 5 声 5 0 H9 “ 6 0 H9 “ 7 0 H9 0 7 5 H9 9 0 4 8 5 8 5 8 2 8 2 8 3 2 3 2 A3托轮体 基本形状见图 A3， 主要尺 寸见 表 A3 , J G/ T 5 8一 1 9 9 9 工910一芝!U 图 A3 表A 3 托链 轮 型号 A召 d ,d , W T I 71 W T2 0 3 W T2 2 9 W T 2 6 0 7 0 9 8 1 1 7 1 2 5 1 4 2 吐 9 0 Zt 3 0 0 价 I S O 尹 1 7 0 声 1 9 0 卢 2 2 0 引 7 5 声 2 0 0 声 2 2 0 声 2 5 0 3 3 1 A4托轮盖 基 本形状见图 A4 . 螺栓数 ”见表 A3 , A - A 图 A4 附加说明 : 本标准由建设部北京建筑机械综合研究所归口。 本标准由机械电子工业部天津工程机械研究所负责起草。 本标准主要起 草人谢国安。