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1、I C S 5 3 . 0 6 0 P 9 7 J6 中华人 民共和 国建筑 工业行业标准 J c / T 9 7 一 1 9 9 9 翻斗车变速器台架试验方法 P e r f o r m a n c e t e s t m e t h o d s f o r s i t e d u m p e r t r a ns m i s s i o ns o n t e s t be n c h 1 9 9 9 一 0 6 一 0 4 发布1 9 9 9 一 0 6 一 0 4实施 中华人 民共和国建设部发 布 J G/ T 9 7 -1 9 9 9 说明 根据国家质量技术监督局 关于废止专业标准和清
2、理整顿后应转化的国家标准的通知 质技监督 局标函( 1 9 9 8 ) 2 1 6 号 要求， 建设部对1 9 9 2 年国家技术监督局批复 建设部归口的国家标准 转化为行业 标准项目及 1 9 9 2 年以前建设部批准发布的产品标准项 目进行了清理、 整顿和审核。建设部以建标 ( 1 9 9 9 ) 1 5 4号文 关于公布建设部产品标准清理整顿结果的通知 对J J 8 5 -9 1 翻斗车变速器台架试 验方法 标准予以确认、 发布， 新编号为J G/ T 9 7 -1 9 9 9 , 为便于标准的实施， 现仅对原标准的封面、 首页、 书眉线上方表述进行相应修改， 并增加本说明后重 新印刷，
3、 原标准版本同时废止。 中华人民共和国建筑工业行业标准 翻斗车变速器台架试验方法 d G/ T 9 7 一 1 9 9 9 P e r f o r ma n c e t e s t me t h o d s f o r s i t e d u mp e r t r a n s m i s s i o n s o n t e s t b e n c h 1 主厄内容与适用范围 本标准规定了翻斗车变速器( 以下简称变速器) 台架试验的试验项目、 条件和方法。 本标准适用于翻斗车齿轮变速器。 2 试验项目及其选择 2 . 1试验项 目 a . 传动效率试验; b .嗓声试验; c . 可靠性试验;
4、d .静扭强度试验。 2 . 2 试验项目选择 2 . 2 . 1 新设计或有重大改进的变速器在定型试验或进行产品的质量考核或评比时， 必须做 2 . 1 条中的 a 一 c 项试验。 2 . 2 . 2 制造厂根据对变速器的要求和试验 目的， 可选择 2 . 1条中的试验项目。 3 试验用变速器 3 . 1 变速器应按设计图纸的要求制造和装配， 并经检验合格。 3 . 2 润滑油牌号和油量应符合设计要求。 3 . 3 可靠性试验应选变速器2 -3 件， 其他项 目试验可选 1 - - 2 件。 4 试脸设 备、 仪衰 及试验台的安装 4 . 1 试验设备、 仪表主要包括驱动电动机、 转矩转速
5、测量仪、 加载设备、 声级计等。 4 . 2 变速器在试验台上的安装应与实际使用条件相同。联接应牢固， 且不得对转矩侧量仪产生附加的 弯矩。 试脸箱 度 5 . 1 侧量过程中工况的稳定精度 5 . 1 . 1 试验系统满载时的转矩波动值不得大于士1 %0 5 . 1 . 2 试验系统转速波动值不得大于士5 r / min e 5 . 2 仪器、 仪表精度 5 . 2 . 1 仪器、 仪表的量程应与测量范围相适应。 5 . 2 . 2 转矩测量仪的精度为士0 . 5 0 0 , 中华人民共和国建设部 1 9 9 9 - 0 6 - 0 4 批准1 9 9 9一 0 6 - 0 4 3M J G
6、/ T 9 7 一1 9 9 9 转速测量仪的精度为士2 r / m i n , 温度计的精度为 1 . 5级。 声级计应能测量 A声级， 并符合G B 3 7 8 5中对 1 型仪器的要求。 仪器、 仪表必须在检定的有效期之内。试验前后均应按说明书要求对零点作检查。 5.2352.45.2.552.6 磨合规范 6 . 1 试验之前， 首先应根据使用工况， 按公式( 1 ) 确定变速器愉人轴的额定转矩: M,二i MF , (1) 式中: 从 变速器箱人轴的额 定转矩， N“ m; i 发动机与变速器间减速装置的减速比。若无减速装置， 则 i =1 ; Mr .匹配发动机的标定转矩， N m
7、, 6 . 2 翰人转矩 M, 取额定转矩M, 的 5 0 0 o , 6 . 3 输人转速按公式( 2 ) 确定: 式 中:。 ; 输人转速， r / mi n ; 从匹配发动机的标 定转速 r / mi n, 按公式( 2 ) 计算的输人转速如小于 1 4 5 0 r / m i n时， 可用 各挡齿轮的磨合时间均为 2 h 。 . . . (2) 4 5 0 r / mi n 代替。 6 . 8 6 . 9 6 . 1 0 磨合后， 立即测量油温。测量时， 试验连续运转的时间不得少于 2 h 。同时. 还应记录环境温度。 将变速器的基本参数记入附录A( 参考件) 表 A l , 将磨合测
8、量结果记人表 A2 a 磨合后应清洗变速器并更换润滑油。 在进行2 . 1 条中的a -c项试验前， 应先进行磨合。 6.46.56.66.7 传动效率试软 7 . 1 试验条件 7 . 1 . 1 推荐采用开式变速器试验台。 7 . 1 . 2 输人转矩M， 分别为变速器拾人轴倾定转矩M . 的2 0 /, 4 0 /, 6 0 %, 8 0 % , 1 0 0 %, 7 . 1 - 3 输人转速 。 ; 按公式( 2 ) 确定。 7 . 1 . 4 油温为8 0 士5 *C。 了 . 2 试验方法 7 . 2 . 1 将变速器固定某一挡位， 逐渐分别加载至 7 . 1 . 2 条中的规定值
9、， 记录该工况时的翰人转矩 M, , 愉 人转速n ， 和输出转矩从 、 翰出 转速。 z ， 并按公式( 3 ) 计算变速器的传动效率。 每一工况点至少重复试 验三次， 取平均值。 。 =丛n , 对 1 月 1 。 。 . . (3) 式中: 甲 传动效率; M, -输出转矩， N“ m; n ,输出转速 ， r / mi n ; M 翰人转矩， N ma :一 ; : 变换变速器的挡位， 按 7 . 2 . 1 条规定重复进行试验。 将测量结果记人表A3 , J G/ T 9 7 一 1 9 9 9 嗓声试 脸 8 . 1 试验条件 8 . 1 . 1 推荐在消声室内进行侧量。 在无消声
10、室的情况下， 应在背景噪声及反射声影响较小的室内进行， 场地周围 2 m之内不得有障碍物， 试验台与墙壁之间的距离不得小于 2 m 8 . 1 . 2 变速器箱人轴的轴心线距地面的高度不得小于 4 0 0 m m, 8 . 1 . 3 输人转速n , 按公式( 2 ) 确定。 8 . 1 . 4 试验载荷为空载。 8 . 1 . 5 在变速器的左、 右、 后、 上布置四个侧点， 左、 右、 后三个测点的高度与变速器输人轴的轴心线等 高。每个测点距离变速器外壳 1 m。声级计正对变速器， 可分次侧量。 8 . 2 试验方法 8 . 2 . 1 在正式进行噪声试验之前， 首先应侧量背景噪声。侧量方
11、法是: 在安装变速器之前， 按 8 . 1 . 5 条 的规定布置声级计， 试验台按规定转速空运转， 各测点测得的噪声即为背景噪声。 8 . 2 . 2 将变速器正确安装好之后， 接人空挡和其他挡位， 输人规定转速， 在转速稳定状态下测出各挡位 的噪声值 。 8 . 2 . 3 声级计选用“ A” 计权网络“ 快” 挡测量声压级。 8 - 2 - 4 声级计的读数取周期内表针偏摆的平均值。 8 . 2 . 5 当各测点所测的噪声值与该点的背景噪声值之差小于3 d B ( A) 时， 则测量值无效。等于或大于 3 d B( A) 时， 按表 1 修正。 表 1 d B ( A) 声 压 级 差
12、修 正 值 1 0 1 1 0 一 0 5 8 . 2 . 6 变速器各挡的噪声以四测点中最大读数作为各挡的噪声值。 8 . 2 . 7 将测量结果记人表A4 . 9 可 扭性试验 9 . 1 试验条件 9 - 1 - 1 采用闭式试验台或开式试验台， 可采用机械加载装置或液压加载装置， 用转矩转速测量仪监测 9 . 1 . 2 输人转矩 M, 为变速器翰人轴的额定转矩。 9 . 1 . 3 输人转速 ， ， 按公式( 2 ) 确定。 9 . 1 . 4 试验时的翰人转速与公式( 2 ) 的计算值一致时， 试验运转时间按表 2 选取。 表2 h 变 速 器 类 型 试验运转时间 1挡2挡3挡4
13、挡 三 进 一 退 四进 一 退: :1 2 08 0: : :2 0 0 9 . 1 . 5 试验时的输人转速与公式( 2 ) 的计算值不一致时， 则试验运转时间按表 2 进行反比例折算。 9 . 2 试验方法 9 . 2 . 1 采用排挡循环试验方法， 每一变速器重复进行 1 0 个试验循环。每一试验循环从低挡开始， 逐次 向高挡转换。直接挡可以不做试验。前进挡完成 1 0 个循环后， 倒挡运转 2h :. : : 每一挡位在每一试验循环中取表 2中该挡位试验运转时间的 1 / l 0 0 可根据试验委托单位的要求增加试验循环次数， 直至达到试验目的为止。 J G/ T 9 7一 1 9
14、9 9 9 . 2 . 4 试验后， 应解体检查变速器的损坏情况。 9 . 2 . 5 将试验 结果 记人表 A5, 1 0静扭强度试验 1 0 门试 验条件 1 0 . 1 . 1 采用扭力装置组合的静扭试验台。 1 0 . 1 . 2 轮齿受载工作面应与使用工况一致。 1 0 . 2 试验方 法 1 0 - 2 . 1 将变速器接人低挡位， 开机加载， 直到出现断轴或断齿为止， 记录该时的输人转矩。 1 0 - 2 . 2 若轮齿出现断齿， 转过 1 2 0 0 后再试验， 一个齿轮测三点， 取平均值。 1 0 . 3 根据测试 数据 ， 按公 式( 4 ) 计算变速器 的强度安全系数 。
15、 (4 ) 式中: K强度安全系数; M. -静扭损坏时的输人转矩， N m。 1 0 . 4 将测量结果记人表A6 , 1 1 试验报告 试验后应编写试验报告， 试验报告应包括以下内容: a .前言， 包括试验委托单位、 试验单位、 试验时间、 试验地点、 试件名称、 制造厂名称等; b .试验目的; c 试验依据; d .试验设备及仪器、 仪表规格型号; e .试验项目和试验方法; f .试验结果及评价意见; 只 . 试验参加人员、 试验负责人等。 J G/ T 9 7 一 1 9 9 9 附录A 试脸橄据记录表 ( 参考件 ) 表 A1 变速器基本参数表 型号制 造 厂 编号出 厂 日期
16、 匹 配 的 发 动 机 型号 变 速 器 速 比 1 挡 2 挡 标 定 功 率 k W 3 挡 4 挡 标 定 转 速 r / mi n 倒 挡 标 定 转 矩 N . m 减速装置速比 表 A2 磨 合过程数据表 粉人转速 两 r / mi n 翰人转矩M, N m 运转时间( h ) 油 温 ti 环 境 温 度 I 挡2 挡3 挡4挡倒 挡 表 A3 传动效率试验数据表 序 号挡 位 艳人转速山 r / min 枪人转矩M N m 输 出 转 速 小 r / min 输出转矩M, N m 传动效率7 表 A4 噪声试验数据表 挡 位 各侧点嗓声侧量值d B( A)噪 声 评 价 值
17、d B( A) 翰人转速 两 r / min A,A ,A,A, 空 挡 + ， 。 yA,) 一 A 一 今3 1 1 挡 一 一丫一 A,月 2 ) 2 挡 3 挡 4 挡 屯 月 ; 倒 挡 J G/ T 9 7 一1 9 9 9 表 A5 可靠性试验数据表 输 人 转 速 、 r / min 轴人转矩Ml 只计运转时间 h N ，m 倒挡 检查情况 表 A6 静扭强度试验数据表 翰 人 转 矩 材 “ N m 额 定 转 矩 几 f 吸 N m 损坏原因 强度安全系数K 附加说明: 本标准由建设部标准定额研究所提出。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。 本标准由建设部长沙建筑机械研究所负责起草. 本标准主要起草人程友文。 本标准委托建设部长沙建筑机械研究所负责解释。