56272转盘钻孔机 试验方法 标准 JG T 5043.3-1993.pdf

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1、中 华人民共和国建筑工业行业标准 转盘钻孔机试验方法 R o t a t 五 n gd 亩 s kd r 盛 1 1 一Tes tme t h ods J G/ T 5 0 4 3 . 3 一9 3 主题内 容与适用范围 本标准规定了转盘 钻孔机 ( 以 下简称钻机)的 性能试验及可靠比 试验方法。 本标准适用于具有 转盘传动机构的工程 用钻机。 水并钻机可 参照 执行。 本标准不适用于石 油钻机及矿产地质勘 探钻机。 弓 1 用标准 GB1 9 5 5 3 试验 条件 3 . 1 提供 试验的钻机必须按技术文件的 规定 装配合格。 32 钻 机应按技术文件的规定加注 燃油、 液压油、润滑 油

2、 ( 脂) 。 3. 3试 验 应 在 非 雨 雪 天 进 行。 风 速 不 得 超 过s m /s ， 气 温 为0 一 35 。 3 . 4内 燃机 、 电 动 机 的 外 特 性 数 据， 由 配 套 厂 提 供。 4钻机 静态横向稳定性系数的测定 41 测量 条件 4 . 1 . 1测 量时 钻 机 应 处 手 运 输 状 态 。 4 . 1 . 2 钻机各 部分应清朽 铃 干 净， 去除泥土、 污物。 . 1 . 3测 量 时 发 动 机 熄 火， 变 速 器 置 于 空 档 ， 制 动 器 松 开， 不 允 许 用 障 碍 物 顶 车 ， 拖 式 底 盘的 拖把应固定在水平位 置。

3、 4 . 1 ， 4 测量场 地应坚实平整。 4 . 2 测量设 备 地中 衡 或 重 量 传 感 器， 精 度 为士 。 . 1 肠 ， 秤 台 面 或 钻 机 停 放 面 应 呈 水 平 状 态 . 秤台 面 积 应能 将整个钻机放在上 面， 秤台出 人口 地面应与秤台 面在同一平面上， 称量前应对 地中 衡 或重量传感器进行标定. 4 . 3 测量 4 . 3 . 1重 心 的 水 平 横 座 标 的 测 量 将 钻 机 驶 上 或 拖 上 秤 台， 依 次 测 量 前 桥 左 侧 车 轮 分 配 质 量书 左、 后 桥 左 侧 车 轮 分 配 质 中 华 人 民 共 和 国 建 设 部

4、 1 9 9 3 一09 一 07 批 准1 9 9 4 一0 5 一0 1实施 11 J G/ T 5 0 4 33 一9 3 量形: 左、 前桥右侧车轮分配质 量对. 右、 后桥右侧车轮 分配质量盯 2 右、 整 机质量形、 前 后 桥 轮 距B ， 、 方 2 。 然 后 重 复 测 量 一 次 ， 一取 各 项 平 均 值 幼 1 队附 录A( 参 考 件 ) 表 A l 。 如 果 秤台 过 小 或 钻 机 底 盘 尺 寸 过 大 . 整 机 质 量 不 便 测量 ， 则 可以 用 上 述 各 轮 分 配 质量 之和代替。 钻机的 前后左右按其运输时行走或 拖运方向确定，下同。 43

5、 . 2 重心水平纵坐标的测量。 将钻机驶上或拖上 秤台， 秤量 钻机的 后 荆于 配质量形2 。 然 后将钻 机调头， 从相反 方向 称量上述质量数据， 取两次测量 的平均值. 最后测量 前后桥 轴距乙 ， 若后 桥为 双轴， 后测量 点为双轴连线的中点。将上 述测量结彩己 入表A l 。 43 . 3 重心高度位置测量 用质量转移法测量。 将钻机前桥置于 秤台 上， 先称出 钻机 水平状态前桥质量盯， ， 再将 后桥抬高， 使 整机纵向 倾斜， 倾角“ 为7 。 1 5 “ ， 称出倾 斜后的 前桥质量刀 斜， 测量前后 轮平均静力半径， 。 及钻机纵向 倾角“ ， 在不同 三个倾斜度下测

6、量， 将三组测量结果记入表 Al 。 如果钻机后桥为双轴， 测 量时抬高后桥 不便， 允许用 吊挂法抬高 后桥， 但吊 挂垂线应 过双轴连线之中点。 :一 : ， 测量结果的计 算 重 心 的 水 平 横 坐 标( 偏 离 中 心 线 的 距 离 ) 按 公 式( 1)计 算 。 一 _1 方 ， (形 二 一 形 耐少“ 2 ( 对 。 一 对 动 2 对 式中。 重心偏离钻 机纵向 中心线 之水平距离， m m; B : 前桥轮距， m m ; B Z 后桥轮距， mm; 对佐 前桥左侧车轮分 配质量， k g ; M拔 后桥左侧车轮分配 质量， kg; 万 ， 右 前 桥 右 侧 车 轮

7、 分配 质 量， kg; 万。 后桥右侧车轮分配 质量， kg; 对 整 机质量， k g 。 将计算结果记入表A l 。 4 . 4 . 2按 公 式 (2 ) 计 算 重 心 的 水 平 纵 座 标 Ll 今 式中 乙 。 重心距前桥中心 线的水平距离， 万2 后桥分配质 量， k 引 L 一 一前后桥轴距， m 叭 将 计 算 结 果 记入 表A l 。 4 4 . 3按 公 式 ( 3)计 算 重 心 的 高 度 。 1 2 ( 距前桥中 心线的水 平距离) 。 丛L . . . . . . . . . ， .阴 对一 m m ; J G/ T 5 0 4 3 . 3 一9 3 * ，

8、 二 兴 伙 tg “ ( ， ， 。 一 M :) 十 ， 。 . . . . (3 ) 一1 月 式中、 一 重 心 高 度， m 心 a 钻机纵向倾斜角， ( . ) ; MJ 拼 倾斜后前桥质量， kg; 万1 水平时前桥质量， kg; 二 前轮平均静力半径， m m 。 按公式 (3) 三次计算值的相对误差不 得大于5 %， 计算结 果记入表A l 。 4 . 4 . 4 钻 机 静 态 横向 稳 定 性 系 数 的 计 算 按 公 式 (4 ) 计 算 重 心 至 一 侧 前 后 轮 中 心 线 的 最 小 横 向 水 彩巨 离。 乙 1 ( B: 一 刀， )+ 乙t 一 Ze)

9、 2 乙 ( 4 ) 式中 b 二 一重心至一侧前后轮中合 连线的 最小横向 水平距离， m m 。 按公式 ( 5) 计算钻机静态横向 稳定性系 数。 ， 一 音 一 ” (5 ， 式中 刀 钻机静态横向 稳定性系数。 将 计算结果记入表A l 。 5 钻机的 空载运行试验 5 . 1 试验准备 试验项目 进行 前， 应启 动钻机的驱动设 备， 空运转不少于1 0 m in。 5 . 2. 试验程序 5 . 2 . 1 操作各离合器， 离合各3 次， 检 查其运转状况。 5 。 2 . 2 操 作各变速机构， 各档运转时间 不少于3 m in， 检查运转状况。 连续变换档位三个 工作循环.

10、检查其变档性 能 5 . 2 . 3 在各 转速状况 下检查转盘白 勺 空载 运转状况。 5 . 2 . 4 在 机械传动系 统以最高速运转时， 检查系 统的密 封性 能。 5 . 2 . 5操 作 钻 塔 起 落3 个 工 作 循 环， 检 查 其 起 落 性 能 。 5 . 2 . 6 操作卷 扬机构， 完成3 个空载工作循环， 检查卷扬机 构的 运转状况。 5 . 27 具有步履式底 盘的 钻机， 应试行走 不少于l o m， 检查其行走比 能。 令工 作台全回 转 ( 或 半回 转 ) 3 周 ( 或3 次 ) ， 检 查 其 回 转 性能 。 5 . 2 . 8 液压系统工作不 小于

11、10m in， 然后 检查系统的密封 性能。 5 . 2 . 9 具有液压支腿的钻机， 应试验支 腿的升降及 调平性能， 将上述试验结果记 入表A Zo 钻机最大起吊力试验 ( 非破坏性) . 1试 验 准 备 与 试 验 条 件 J G/T5 0 4 3 . 3 一9 3 6 . 1 . 1 试验 用场地应 平整坚实. 倾斜度 不得大于r 。 6 . 1 . 2 试验样机应按说明 书调整至正常 工作状态， 在正式试 验前空 运转不得少于1 0 m in 口 6 . 1 . 3 起吊时应缓慢 平稳， 避免重 物摆 动。 人员应在安全地带。 6 . 2 试 验 设 备 标准 质量块或测力计， 试

12、验 前应进行校准， 误差不 得超过0 . 1 %。 6 ， 3 试验程序 在钻机游动滑 轮组的吊 挂装置上垂直向 下施加1 25%钻机额定 起吊力的外 力， 并保持 3 伪 。 重 复卜 述 动 作 三 次， 检 查 钻 机 有 无 失 稳 、 塑 性 变 形、 局 部 损 坏 等 现 象。 将 上 述 试 验 结 果 记入 表A 3 。 7卷 扬 机 构 性 能 试 验 卷 扬 机 构 性 能 试 验 按GB1 9 5 5 进 行。 8 钻机工作噪声测试 8 . 1 试 验准 备与试 验条件 8 . 1 . 1试验场地应平 坦， 从钻机中心 到测量距离的3 倍范围的 不允许有大的反射物。 氏

13、1 . 2 传声器处本底噪 声L P A应比 被测噪声低1 叱 B(A)以上。 8 . 1 . 3 试验场风速超 过l m /s时。 声级计应使用风罩。 8 . 1 . 4环 境 温 度、 湿 度 、 振 动 及 磁 场 均应 符 合 仪 表 使 用 的 规 定 。 8 . 1 . 5 试验样机应按说明 书调整至正常 工作 状态， 在正式试验前空 转不得少于10m in 。 5 . 2 测量仪器 采用能测 定A声级的声级 计， 仪器精度为士 D 。 沁 B( A ) 。 在测量前后分别对仪器进行 校正. 8 . 3 测量工况 8 . 3 . 1 地质状况 试验地层 应为标准贯 入度N( 6 3

14、 . 5 )在10至50之间的 均匀 土层。 8 . 3 . 2 钻机状况 8 . 32 . 1转盘转速 转盘转速应保证使钻头 边沿切削速度J 红归至1 . s m /s 。 8 . 3 . 2 . 2 其它要求 泥浆、 压缩空气的排量、 压力、 密度等参 数及钻压， 应按产品说明书 调整至正常工作 状态。 试验时 允许按正常工作状态 接钻杆。 84 测点位置的确定 在距钻机底盘夕 刚 sm 。 正前、 正后、 正左、 正 右方。 距地面高1 . 腼 处选测点月 、 刀 、 c 、 口 。 见图。 对于泥 浆泵、 空压机 等辅助设 备未与主 机组装在一起的钻机， 测量时 应距辅助设备s m 1

15、 4 J G 汀5 o 4 3 . 3 一9 3 之外。 人 85 测量 将传声器置于各测点， 正对着钻机， 依次测各点的月声级， 每测量20至2 55 。 读表头 指 针波动范围的最大值 ( 不计瞬间 干扰值) 。 将测量结果记入 表A J 8. 6测 量 结 果的 计 算 月声级平均值按 公式 ( 6) 计算。 IJP 一 十 实 L P广 ，。 (6 ， 式中 扬* 钻机噪声级平均 值， d B( A ) ; 肠、 各测点噪 声级声级值， d B(A) 。 将 计 算 结 果 记 入 表A 4 。 ， ; 闰 滑油及液压油温 升测试 9.1 测量工况 测量工况应符合8 . 3 条的规定。

16、 9.2 测量仪器 温 度计， 精度不得低于士。 ， 5 。 9.3 试验程序 9 . 3 . 1 用温度计测量环 境温度， 并记入 表A S ， 温度计 置于距地面1 . s m 、 无阳 光直射、 通 风处。 ， . 3 . 2 钻机在测量工况 下工作lh后停 机， 用温度 计测量润滑油池及液压 油箱中 油液温度， 并计 算温升。 测量时间不允许超过停 机后7 m 孟 no 将测量及计 算结果记入表A S 。 10 液压系 统密封性能试验 试验工况 应符合压3 条的规定。 1 0.2 试验 程序 1 0 。 2 。 1 1 0 。 2 。 2 钻机在 试验工况下运转lh后停 机. 检查 并

17、测 量各密封处的渗油面积及1 o m i 。 内 漏油滴数， 将试验结彩己 入表A 6 。 1 5 J G 汀 秒4 3 3 一9 3 11 钻机的 可靠性试验 111试 验 准 备 与 试 验 条 件 、 11 . 1 . 1 试验样机在 正式试验前允许 进行10卜 的 磨合。 11 . 1 . 2 试验的钻 机应由 熟练的操作人员 操作， 并配备技术 熟练 的维修人员。 11 . 1 . 3 试验可以 结合实 际工程 进行， 也可以在 试验场进行. 11 . 2 试验工况 11 . 2 . 1 地质状况 钻机可靠性试验应 在标准 贯人度N( 63 . 5)大于15的地层中 进行， 试验结合

18、工程进行 时， 地层条件不限。 1 1 2 . 2 钻机 11.2. 2 . 1 转 盘 转 速 钻机 可 靠 性 试 验 时 的 转 速 按 以 下 规 定: a . 在标准贯人度不低 于1 5 的 地层中 试验时. 其 钻头的 边沿切削速度应不低于l m / 5 ; b . 钻机 在其它地层中试验 时， 应按产品说明 书或施T T艺文件规定选 择转速; 。 . 钻机各档转 速使 用时间应基本一 致。 11. 2 . 2 . 2 其它 要求 a . 试 验时应按产品 说明 书或施工工艺文件的 规定 选择钻具及排渣 方式; b 试验时， 泥浆、 压 缩空气的抖 隆 、 压力、 密 度等参数。

19、应按产品说明书或施工工艺 文件的规定调整。 11 . 3 一般规定 11 . 3 . 1故 障 判 定 11 . 3 . 1 . 1 根据故障的 性质和 危害程度将故障 分为3 类。 分类 原则见表1 。 表 1 故障级别故障类别分类原则 当量故障系数 均 1 严重故障 影响使用安全。导致钻机主要零部件损坏或性能显著下降。且 不能用随机 工具和易 损备件在如内修复 5 2 造成停机和 性能 下降。 但一般不 会导致主要零部件损坏， 并可 用随车工具 和易 损备件在4h内 修复 1 一 肚 醉 厚 3 一般不会造成停 机或 性能下降。 不需 要更换零件， 用随车 工具 在。 . 氏内能轻易排除

20、。 . 1 粉 边 夏 故 厚 11 . 3 . 1 . 2 当量故障次数按 公式 ( 7) 计算 * 二名: ，( 7 ) 1 6 J G/T5 0 4 3 . 3 一9 3 式中 N 当 量故障次数;.、 。 第主 级故障的当量故障系数。见表1 ; 脚 第1 级故障次数。 11. 3 . L 3 由 于明 显的外界原因 造成的事故 不作故障处理， 但应详细记录。 n3 . 1 . 4 作 业 时 间 内 不 必 停 机或 稍加 处 理 即 可 排 除 的 故 障 . 如 非 主 要 部 位 紧 固 件 的 松 动 等， 不作故障 处理， 但应详细记录。 11. 3 . 1 . 5 同 时发

21、 生的各种故障，如相互之间 有牵连关系， 则按其中 最严重的故障训 一 ; 如 果它们之间 毫无联系， 则故障次数 分别 计算. 11 3. 2 修复 与保养时间 11. 3 . 2 . 1 试 验样机由 于明显的外界原因 造成故障而不能继 续试验者， 可改用新机 重新试 验。 1 1 . 3 . 2 2 由 于明 显的外界原因造成的事故 停机， 修复时间不作 统计。 但应详细记录。 n 3. 么3 由 于不可抗拒的人为因素和自 然 条件 原因 引起的 停机， 停机时间不作统计。 11 . 3.2 4 试 验过程中 等待配件、备件所用时间 不计。 11 3. 2 5 更 换使 用到期限的易损件

22、所用时间， 计人保养时间。 11 . 3 . 2 . 6 每天工作sh 以下， 允许有20 m in的例行保养时间，每夭工作sh以上允许有 30m in的例行保 养时间， 统计时均 按每工作sh的例 行保养时间为20m 拍记录。 实际保养时 间超过允许时间的， 超过部分应累计汁 人修 复时间。 11 . 3 . 2 . 7 参加修复 和保养的人员限4 名。人员 数变动时。按人时 折算。 如6 个参加 保养 用Zh， 折算为3h。 n 3.3 试验工作时间 的规定 11. 3 . 3 . 1 钻机在试验期间的累积工作时间不得少于5 00h 。 11 . 3 . 3 . 2 钻机在试验 期间 每天

23、的工作时间不得 少于3h. n . 3.3.3 钻机的工作时间，由 钻机起动开始。 到钻机停机为止。净钻孔 时间 不少于总工 作时间的5 0 %。 n 4 试验过程 11. 4 . 1 钻机按本标准的规定 试验， 试验过程中记录各 试验数据并填人表A 7 。 、1 . 4 . 2试 验 后 应 对 钻 机 的 外 观 ， 主 要 性 能 、 完 好 情 况 进 行 检 查 ， 记 录 故 障 情 况 ， 并 按 n 3.1 条进行故障判定。 11 试 验 结 果 的 计 算 11 5 1 平均无故障工作时间 钻机在 可靠性试验期间的 平均无 故障 工作时间， 按公式 ( 8) 计算。 将 计算

24、结果记入试 验报告。 形 ， 刀 F 一 势 . . . . . . . . ， 二 8 ) N、 “， 式中 形 T B F 平均无故障工作时间， h ; 望 。 累积工作时间， h ; J G/T5 0 4 3 . 3 一9 3 N 在可靠性 试验总工作时 间内出现的当 量故障次数 当N 1 时， 按N 二1 计算。 11 . . 2 平均 有效度 钻机在可靠性试验期间的平均有效度，按公式 K = 式中 K 平 均有效度; 、 T . 累 积保养时间， h ; 犷 : 累积 故障修复时间， h 1 2试 验 报 告 试验报 告应包括下列内容: 7 ， 0 少。+ 华. + 甲， (9) 计

25、算。 将计算结果记入试验报告。 XI O O % 一 1 “ “ ( 9) a . 试验报告名称; b 试验任务来源; e . 试验目 的 及试验依据; d试验 钻机的型号、出厂编号和出厂日 期; e . 钻机主要技 术性能参数; f . 试验概况 ( 起止时间、 地点、 气候、环 境、 工况 等) ; 9 . 试验记录与测试结果; h.各 特 征 值 的 计 算 结 果; 1 . 试验结果的评定意 见; j . 试验负责人和 参加试验人员 姓名; k . 试验报告编写、 校对、 审核及批准人员和签 字日 期。 J G/T5 时3 . 3 9 3 附 录 A ( 参 考 件) 表A l 钻机静

26、态横向 稳定性系数测 量记录表 钻机型号_ _ _测量时间 测量地点_测量人员 项目第一次测量第二次测量第三次测量 平均值 测 量 值 对 1左k g 对玻k g 万 1右k g 万 绪k g B l m m B宝mm 万k s 万I k g 对含 k 名 乙m m a ( .) 对 1脚k g r .】 1 1 1 1 1 馨 口幻飞 】 1 ， L ， m m 男 h . mm 石m m 甲 1 J J G/T5 0 4 3 . 3 一9 3 表A Z 空载运行 试验记录表 钻机型号 试验地点 试验时间 环境温度 序号检查项目异常现象 1 离合器运转状况 2 变速机构运转状况 3 转盘运转

27、状况 4 机械传动系统密封 5 钻塔起落性能 6 卷 扬 机 构 运 转 状 况 . 7 底盘行走及回转性能 8 液压系统密封性能 9 液压支腿性能 表A 3 最大起吊 力试验记录表 钻机型号 试验地点 试验时间 风谏 项目有无失稳有无塑性变形有无局部损坏 第一次加载 弟 二 次 那 软 弟 二 伙 加 软 表A 4 工作噪声测试 记录表 钻机型号试验时间 测量地点风凉 测量 人员本底噪声 d B ( A) 项目月点B点C点D点 平均值 噪声级 J G您 。 5 时3 一 3 一9 3 表AS 润滑油、液压油温升测量记录表 润 滑 油. 液压油 - 表A 6 液压系统密 封性能测试记录表 钻机

28、型号 一一_测 试时间 测试地点一._ _环 境温度 1 0min之内漏油滴数 总渗油面积 c m Z 表A 了 钻机可靠性试验记 录表 钻机型号 试验地点 试验时间 天气状况 试验工况 地质状况 转盘转速r /mi n 排渣方式 钻具形式 工作时间 净钻进时间h 累积工作时间 h 总进尺m 故障 内容 原因 排除措施 修理时间h 保养时间h 内容 备注 J G / T 5 0 4 3 . 3 一9 3 附加说明: 本 标 准由 建 设 部 标 准 定 额 研 究 所 提出 。 本标准由 建设部机械设备与车辆标准 技术归口 单位 北京建筑机械综合研究所归口。 本标准由 郑州勘察机械厂负责起 草。 本标准主要起草人马予明。 本 标准 委托建设部长沙建设机械 研究 院负责解释。 ，