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1、J G / T 5 0 2 8 一9 3 厂 一) 一 州 人 曰一 甲甲 更新，变型代号。按大写印刷体汉语 了 拼 音 字 母顺 序A 、 B 、 C.， 表 示 主参数代号.以公称张拉行程，功m 主参数代号.以公称张拉力，蓝 N 一组型代号 3 . 耍2 标记示例 a . 公 称 张 拉 力6 5 0kN ， 公 称 张 拉 行 程 1 60 o m 的 拉 杆 式 预应 力 用液压 千 斤 顶 : 千斤顶 Y D L 6 5 o 一1 6 o J G / T s o Z s b. 第 二次 改 进设 计 ， 公 称 张 拉 力 1 60 k N ， 公 称张 拉行 程 3e o m m
2、的 双作 角 穿心 式预 应 力用液压千斤顶: 千斤顶Z YDCi 6 0 一3 0 0 B J G/ T 5 0 2 3 3 . 3 主参数系列 产品名称代号 1 _示意 一 图 . 拉杆式液压千斤顶 YDL 场 蒸袋粼. 穿 心 式 液 压 千 盔 双作用 Z Y D C L六 一 、 单作用 YDC 一升了 下 纂馨宁 ! 平 分一“ 习山 日 娜熬器黔 拉杆式 YDCL 蒸罐粼 生 一 几 锥锚式液压千斤 顶 YD Z 一 镬 三 弓一 扫 弃弄 仁 田手;1 台 座式 靛 压 千 斤 顶 谈 YD 士 二 雀毛三于 拼 旷 堰 三 于- J G/ T 5 0 2 8 一3 3 公称张
3、拉力应按表2 选用，公称张拉行程应按表3 选用。 k N 第 一 系 列一 第二， 系列一1 60 2 0 013 0 0 表2 6 5 。_ 1 : 。 。 : 5 。 。25 05 0 00 2 0 0 040 0 0 第一系列 第 二 系 列 1 0 0 1 5 0 2 0 01 : 2 5 0 3 0 014 0 01 5 0 01 7 6 011 0 0 0 4、 技术要求 4 . 1 环境条件 预应力用液压千斤 顶应采用50、运动粘度为12一而m m 乞 八、杂质直径 不大于137 林 m 并具有一定防锈能力的工业用油( 根据气温 及使用压力选择不同牌号的油) 。 当采用聚氨酷材料
4、制造的密封圈和防尘圈 时， 应注意周围环境和液压油的防水、防潮。 4 . 2 使用性能 4 . 2 . 1 预应力用液压千斤顶行程及行程允许偏差见表 40 表4 大于 行程 : m m 5 0 0 1 0 0 0 + 1 0+ 1 5 行 程 允 许 偏 差 4 . 2 . 2 空载运行性能: a . 空载时预应力用液压千斤顶不得有外渗漏， b . 预应力液压千斤 顶启动油压应小于公称油压的 4 肠 4 . 2 . 3 在公称油压下满载 运行性能: a . 内 泄漏性能:使用压 释法测量液压千斤顶 内 泄漏量时，s m in内 压降值应小于公称 油压的5 肠 。使用沉降 法测 量液压千斤 顶内
5、 泄漏量时， s m in内活 塞回 缩量不得大于 。 . s m m 。 两种方法具有同等效力。 卜 外 渗 偏 性 能 : 进 行 内 泄 漏 性 能 试 验 时 应 无 外 渗 踢 。 4 . 2 . 4 在1 . 25倍公 称油 压下超载 运行性 能: a . 应无外 渗漏、 无异常变形; 、 一 一 b . 油缸外径变形应与油压变化呈线性关系， c . 卸荷后无残余变形，表面无划伤。 4 . 2 . 5 长期运行性能: J G / T 6 0 2 8 一9 3 本性能可以通过试验室试验或现场试验方法进行。r: 试验室试验在 公称油 压和设 计规定流量条件下，工作行程不应少于预应力用液
6、压千斤 顶张拉行程的2 / 3 ， 累计运 行时间 不应少于2 0 0h，或往复动作次数如下: 至6 0 0 k N时，1 万次; 大于6 0 0 至1 2 0 0 k N 时，0 ， 5 万次， 大于1 2 0 0 至5 0 0 0 k N时，0 . 3 万次。 现场试验是在接近 试验室试验 工况下进行，累 计运 行时间 不应少 于2 。 。 h 。 试验过程中， 不更 换、不维 修预应 力用液 压千斤顶本机零件，本机应能正常工作。 4 . 2 . 6. 拉杆式、锥锚式、台 座式预应 力液压千斤顶负载效率不应低于93肠， 穿心式液压 千斤顶负载效率不应低于90肠。 在连续使用2 o o h
7、时间内 ，预应力用液 压千斤顶负载效率的变化范围 不应大于公 称油压 的2 肠。 4 . 3 材料、毛坯、外购件和协作件要求 4 . 31 零件材料应符合按规定程序批准的图纸 或技术文件要求。如采用代用材料，应不 低于原材料规定的各项性能要求。所有材料均应附 有理化性能检验合格 证。 4 ， 3 . 2 零件铸造毛坯根据材料成分不同，应分别符合J G/ T 5 O l l . 1 ，J G / T 5 O l l . 4 ，J G/ 于 5 o 1 1.5 的有关规定。 4 . 3 . 3 零件的锻造毛坯应符合J G / T S o 11. 8 的 有关规定。 4 . 3 . 4 焊接件及焊接
8、件毛坯应符合J J 1 2 . 3 的 有关规定。 4 ， 3 . 石 密 封 圈 、 防 尘 圈 、 钢 丝 编 纹 橡 胶软 管 、 钢 丝编 织 胶管接 头 等 外 购 件 和 协 作 件 均应 符合国家 或行业有关标准 规定和 设计图 纸要求，并应有检验合格证。 4 . 4 制造要求 4 . 4 . 1 各 零件应按图纸及技术文件要求进行热处理，并应符合 J G / T 5 0 n. 9 的有关规定。 4 ， 4 . 2各 油 缸 、 活 塞 、 活 塞 杆 和 导 向 套 等 液 压 滑 动 表 面 的 表 面 粗 糙 度尸 a 值 为 卜 外 圆 表 面 不大于0 . 通 件 川
9、，内孔表面不大于0 . 8 拌 m 。 4.4 3各 主 要 普 通 螺 纹 精 度 等 级 不 低 于 6 H / 撇 级 ， 当 为 梯 形螺 纹 时精 度 笋 级 不 低 于 “ H / se，表面粗糙度R a 值不大于6 . 3 沙 m 。. 4 . 4 . 4 机 械 加 工 零 件 上 未 注 公 差 的 极 限 偏 差 尺寸 应 符 合G B180 岭IT14 级 精 度的 规 定 。 4 . 4 ， 5 弹 簧应按G B 1 2 39中 规定的 3 级精度制造，表面应光滑、无折叠及其它缺陷，热处 理后不得有裂纹及表面脱崖、 4 . 4 . 6 油嘴接头联结螺纹可优先选用M 1
10、6 x l . 50 4 . 4 . 了 液 压千 斤 顶 外 露 表 面 一 律 应 做防 锈 处 理 ， 考 面 色 泽 应 均匀 发亮 。 涂 漆 件 应 符 合 J G / T5 O l l . 1 2 的有关规定。 4 . 4 . 8 产品装配不得使用有缺陷的密封圈、防 尘圈。并应符合 J G /T5 0 1 1 . 1 1 的有关规定。 试验方 法 试验条件 J G / T 5 0 2 8 一9 3 5 . 1 . 1 试验用油应满足下列要求: a . 5 0 运动粘度2 0 Z s m m . / 5 ， b . 杂质直径不应大于137 卜 m ， c . 具有一定的防 锈能力;
11、 d . 温度保持在2 5 50范围内。 5 . 1 . 2 试验仪器 a . 测力示值不确定度不应大于1 . 0 肠 ，度盘的满.量程为该项试验最大 力值的1 40肠 20。 肠， b . 压 力表 精 度 要 求 为 : 出 厂检 验时不 低 于 1 . 。 级， 型 式 检 验 时 不 低 于1 . 。 级 。 压力 表 量程为该项试验压力最大值的 1 40肠2 00呱。 5 . 2 试验用液压系统原理示意见图 1 : 图 1 试验用浪压系统原理示意图 1 一压力表;2 一截止阀;3 一单向阀;卜 节流阀;5 一滋流阀: 6 一浓压泵;了 一被试千斤顶 空载性能试验方法 空 载 往 复
12、运 行 三 次 ， 在 预 应力 用 液 压千 斤 顶无 爬 行 、 无 跳 动 时 进 行 下 列 试验 ， a . 空载运行测量活塞最大行程三次，每次行程和允许偏 差数值见表如 七 . 空载下使活塞或活塞杆移动，NIJ量开始移动时的油压。 J G / T 5 0 2 8 一9 3 5 . 4 满载性能试验方法 一 5 ， 41 用 压降法进行内泄漏量试验时，应将液压千斤顶放在试验用框架内 ，活塞 ( 或活 塞杆)伸出张拉行程的 2 /3，当 升压至公称油压时，关闭截止阀， _ 测量预应力用液压千斤 顶工作油缸油压压降。 用沉降法进行内泄漏量试验时，应将预应力用液 压千斤顶放在试验机内，活塞
13、 ( 或 活塞杆)伸出 张拉行程的 2 /3，用试验机加荷至预应力用液压千斤顶公称油压 ，然后持荷， 用百分表测量持荷时活 塞 ( 或活 塞杆)的沉降 值 54 . 2 在进行内 泄漏量 试验时，应注意观察各 密封、焊接位置有无外渗漏，各零件有无 异 常 。 5 . 5 超载运行性能试验方法一 石 . 5 . 1 完成上述5 . 3 和5 . 4 条试验后，应将油压升压至1 . 2 5 倍公称油压， 持荷3 m饭后卸荷; 观察加荷时各密封、焊接 位置有无渗漏，卸荷后表面有无划伤; 5 . 5 . 2 油缸外径变形试验:将活塞 ( 或活塞杆)伸出到 张拉行程的吐 / 5 ，工作油 缸油 压由 幻
14、 开始、 每隔 1 0 MP a 逐级增加至公称油 压的1 . 25倍和卸荷之后，用外径千分 尺逐级测量油 缸两端及中间的变形。 5 ， 6 负载运行效率试验方法 将活塞( 或活 塞杆) 伸出 张拉行程的 2 /3， 自 公称油压的30肠起， 每10呱为一级， 以千斤顶 主动加压并测量预应力用液压千斤顶的张拉力，按下式计算负载效率 并绘出负载效率 油 压曲线。 ， = 李 x l o 0 肠 I 丑 式 中刀 负载效率，肠， 甲 预应力用液压千斤顶输出 力，k N ， 尸 工作油缸油压，MP a ， 只 工作油缸面积， i 0 0 0 m m 2 0 5 . 了 长期运行性能试验 方法 本检验
15、方法有试验室试验和现场试验两种，可任选一种。试验室试验在千斤顶连续运 行试验台上由专业人员进行。 右 检验规秘 6 . 1 预应力用液压千斤顶应进行出 厂检验和垫式栓验， 检验后，应将数据填入附录A ( 补 充件) 。 6 ， 2 每台预应力用液压千斤顶均应进行出厂检 验，检验合格方可出 厂。 6 . 2 . 1 出厂检验项目 ， 见表5 。- 6 . 2 . 2 出 厂检验项目中 任意一项不合格者， 该台 预应力用液压千斤顶判为不合格。返修 后， 应重新进行该项性能检验。 6 . 3 凡属下列情况之一者，必须进行型式检验。 J G / T 石 0 2 8 一9 3 叫 竺， ， ， ， ，叮
16、 ， ，一 ， ，尸 ， 表5 - 幸望:斗全竺丝二仁 二 二垫 少二 坚 望 竺 二 竺 竺 ; 卜 一 竺 竺 止 二 匕 卜 一 - 巨 一1 圣 - -一 - 竺 堕 兰 ，1 色 1 一 一 一 一 止 兰 竺 一 一 - 一一 一 一，望 色 一 一二 一 ， .超载 运 .行件 .能!二 份二4 愁2.4“ 声.“ 冻 . a . 新产品或老产品转厂生产的 试制定型鉴定， b . 正 式生 产 后， 如 结 构 、 材 料 、 工 艺 有 较 大 改 变 ， 可 能感 响 产品 性 能 时 ， 。 . 正 常 生 产 时 ， 每 2 3 年 应 进 行 一 次 检 验 ， d .
17、 产品长 期停产后，恢复生产时， e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时， f . 国家 质量监督机构提出 进行型式检验的要求时。 心 . 4 型式检验的抽样数量为三台， 其中 一台 应进行全部项目 检验， 其余 二台 可不进行4 . 2 . 5 和4 . 2 . 6 条规定的试验。 6.5 型式位验中 不合格的项目 ， 应对该项抽取双倍 数量复验，如仍有不合格者，则型式 检验不合格。 了 标志、包装和贮存 了 . 1 产品 标牌应端正、牢固地装钉在设计规定的部位。 了 . 2 产品标牌内 容应包括 a . 产品名称、型号， 七 . 主要技术参数， 。 . 产品编号， d . 制造厂名
18、称及商标， e . 出厂日期。 了 . 3 产品出 厂装箱时应附带下列文件，并装入防 潮文件袋内。 a . 产品合格证， b . 使用说明书， 。 . 装箱单。 了 . 4 产品装箱时，应将规 定附带的备件、工具和密封件、防尘圈等附 件装入同一箱内 。 了 . 5 包装箱应 采用板材满包的包装箱结构。包装应牢固 可靠且应具有防潮 能力，千斤 顶 和零部件在箱内 应妥善固 定，防止在搬运过程中 相互碰撞。 了 . 6 包装箱外壁明显位置上应禄明 : a.产品型号、名称及数量， b . 装箱编号、箱体尺寸及毛重， 。 制造厂名， J 右/ 不 一 (502 妞 二究 d . 装 箱日 期， e .
19、 收 货 草 恤 名 称 ; 地 址 友 到 站 名 称 . 7. 了 产品 包 装的 其 他 技术 条 件 应 符 合 J G / T S o 1 2 的 有 矢规 定 。 了 . 8 产品 应放在通 风良 好、防潮、防 晒和防腐 蚀的仓 库内 。存 放 的 液压千 斤顶各个油嘴 均应戴好防 尘帽。 J G/ T5 0 2 8 一 9 石 附录A 预应力用液伍千斤顶试验记录表 几厂( 补一充 件 ) 一 项_目名称性能要求试 验 结 果 空载运行性能 无外渗漏 启动油压小于公称油压的4 呱 满载运行性能 a . 压降法时 压降值小于公称油压的5 肠 沉 降 法 时 活 塞 回 缩 皿 不 大
20、 于 。 5 血 。 b .无外渗漏 超载运行性能 a .无外渗漏， 无异常的变形 b 。 油缸外径变形与油压变化呈线性关系 c .卸荷后无残余变形，表面无划伤 长期运行性能 0 一 o o k N时，1 万次 大于 6 001 空 00k N时，。 . 5 万次 大于1 2 0 0 一S Q o o k N时，0 ， 3 万次 b .行程2 / 3 二累计运行时间大于2 00h 负载效率 a拉 袱 锥 锚 、 台 座 式 析 顶 : 大 于 等 于 ” 肠 穿心式千斤顶:大于等于90肠 b . 连 续 使 用2 。 。 h 内 ， 变 化 范 围 小 于 等 于 公 称 压 力 的 2 肠
21、附 加 说 明 : 本标准由 建设部标准定额研究所提出 。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口 单位北京建筑机械综合研究所归口 。 本标准由中国 建筑科学研究院建筑结构研究所、四平建筑机械厂、 柳州建筑机械厂和、 上 海遵义液压机械厂负责起草。 本标准主要起草人 陈 中、李东彬、 黄是勇、金国 忱、张兆恒。 本标准委托建设部北京建筑机械综合研究祈负责解释。 J G/ T5 0 2 8 一 9 石 附录A 预应力用液伍千斤顶试验记录表 几厂( 补一充 件 ) 一 项_目名称性能要求试 验 结 果 空载运行性能 无外渗漏 启动油压小于公称油压的4 呱 满载运行性能 a . 压降法时 压降值小
22、于公称油压的5 肠 沉 降 法 时 活 塞 回 缩 皿 不 大 于 。 5 血 。 b .无外渗漏 超载运行性能 a .无外渗漏， 无异常的变形 b 。 油缸外径变形与油压变化呈线性关系 c .卸荷后无残余变形，表面无划伤 长期运行性能 0 一 o o k N时，1 万次 大于 6 001 空 00k N时，。 . 5 万次 大于1 2 0 0 一S Q o o k N时，0 ， 3 万次 b .行程2 / 3 二累计运行时间大于2 00h 负载效率 a拉 袱 锥 锚 、 台 座 式 析 顶 : 大 于 等 于 ” 肠 穿心式千斤顶:大于等于90肠 b . 连 续 使 用2 。 。 h 内 ， 变 化 范 围 小 于 等 于 公 称 压 力 的 2 肠 附 加 说 明 : 本标准由 建设部标准定额研究所提出 。 本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口 单位北京建筑机械综合研究所归口 。 本标准由中国 建筑科学研究院建筑结构研究所、四平建筑机械厂、 柳州建筑机械厂和、 上 海遵义液压机械厂负责起草。 本标准主要起草人 陈 中、李东彬、 黄是勇、金国 忱、张兆恒。 本标准委托建设部北京建筑机械综合研究祈负责解释。