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1、i 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 1 5 3 . 3 一9 3 轮胎式推土机型式试验方法 1 9 9 3 - 1 1 - 2 1 发布1 9 9 4 - 0 3 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工 业部发布 目次 1 主题内容与适用范围 . . . ( ” 2 引用标准 ( ” 3 一般规定 ， 一 ， ( 1 ) 4 定位试验 ， ， 。 ， ( 3 ) 5 推土装置性能测定 ， ， ( 1 0 ) 6 通过性指标测定 ， 。 ( 1 2 ) 7 制动性能试验 . 。 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 4 ) 8 操纵性试验 ， ， 。 ， ( 1 6 ) 9 行驶性能试验 。 ( 1 7 ) 1 0 牵引性能试验 。 ( 2 1 ) 1 1 运行试验 ;( 2 3 ) 1 2 推土作业试验 ( 2 4 ) 1 3 热平衡试验 ， ( 2 6 ) 1 4 视野测定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 8 ) 1 5 噪声测定 ” 。 ， “ ( 2 8 ) 1 6 振动试验及排污检验 。 ( 2 8 ) 1 7 清洁度测定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 9 ) 1 8 整机密封性测定 ， (
4、2 9 ) 1 9 工业性试验 ， 。 。 。 、 。 ( 2 9 ) 2 0 技术检查 。 ， ( 3 4 ) 2 1 试验结果的整理 ，. ( 3 5 ) 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 1 5 3 . 3 -9 3 轮胎式推土机型式试验方法 主题内容与适用范围 本标准规定了轮胎式推土机型式试验项目及试验方法. 本标准适用于 7 5 k W以上的轮胎式推土机( 以下简称推土机) 。 引 用标准 G B 8 4 1 9土方机械 司机座椅 振动试 脸方法和限 值 J B 3 7 7 4 . 2 工程机械 噪声测量方法 J B / T 7 1 6 。 工程
5、机械 司机视野试验方法 J J 3 7液压油箱液样抽取法 J J 3 8油液中固体颗粒污物的显微镜计数法 3一般规定 3 . 1 凡新产品、 变型产品及转厂生产或重大改进的老产品在投入批量生产前和国家质量监督机构提出 进行型式试验的要求时， 均应按本标准进行各项试验。 产品的定期检查， 可参考本标准进行. 3 . 2 提供试验的推土机台数 提供型式试验的 样机为1 台， 在结束各项性能试 验后投入工业性试验。 3 . 3 试验前的准备 3 . 3 . 1 技术资 料的准备 a . 使用说明书或产品说明书; b . 产品标准及验收合格证; 发动机、 变矩器、 变速器、 油泵及何的性能试验报告;
6、d . 主要零件的易磨损部位装配前的实际尺寸测量记录; e . 主要部件的原始装配尺寸及调试记录。 3 . 3 . 2 技术准 备 a . 检查外部缺陷、 焊缝质量、 各液压件密封情况和滑动部位润滑状态; b . 检查与标定测试仪器、 仪表、 量具和传感器的精度， 使其达到技术规定要求; 按使用说明书核定发动机最高空车转速、 液压系统安全阀的压力、 制动器的操纵气压或油压. 3 . 3 . 3 试验场地的 准备 3 . 3 - 3 . 1 定位试验场地 应为平坦、 水平、 硬实的场地， 在推土机最大外型尺寸范围内地面各向坡度应不大于 。 . 5 %. 3 . 3 . 3 . 2 制动性能、 动
7、力性能试验场地 行车、 应急制动试验场地: 应为平坦、 水平、 干燥、 清洁、 硬实( 沥青或混凝土欲盖层) 的路面， 纵 向坡度不大于 1 %， 横向坡度不大于 3 %; b . 停车制动试验场地: 应为干燥、 清洁的坡度为 1 5 % 的混凝土道路; 机械工业部 1 9 9 3 - 1 1 - 2 1 批准1 9 9 4 - 0 3 - 0 1 实施 1 J B / T 7 1 5 3 . 3 -9 3 c . 行驶性能和牵引性能试验场地: 应为平坦、 水平、 硬实( 沥青或混凝土覆盖层) 的路面， 任何方向 上的坡度均不大于。 . 5 %， 长度不少于5 0 0 m， 且两端开阔， 便于
8、掉头; d . 爬坡能力试验场地: 坡道应有压实极盖层， 坡度角为2 0 。 左右， 总长度应超过车辆长度的 3倍， 测t区 段前的 坡道应为车身长度的 1 . 5 倍。 3 . 4 测量精度要 求 对各种直接测量参数若无特殊说明， 均取 3 次测量的平均值。测量精度应符合表 1的要求。 表 1 测量精度要求 被 测 参 数 距离和 长度尺 寸 重t 操 纵 力 时间 发动 机转 速 驱动轮 转速 角度温度 撇油消 耗 t 扭 矩 牵引 、力 大气 压力 油压 精度 要 求 士0 . 5 %士 1 . 5 %士5 %士 0 . 1 s1 %士 0 . 5 %士 1 0士 卫 ( 土 1 K 士
9、 2 写士2 %土2 %士 0 . i k P e士 2 % 3 . 5 试 验推土机的磨合与验收 3 . 5 . 1 推土机投入试验前， 应按照产品使用说明书的规定进行5 0 h以上磨合， 磨合后， 按规定进行保 养， 并作好记录. 35 . 2 推土机应由具有认证资格的单位根据出厂验收技术条件或有关文件要求进行验收， 并填写表 2 , 表 2 推土机主要性能参数 项目单位 设计值 发动机标定功率k W 最大牵引力 kN 行驶速度 前进 1挡 k m/ h 2挡 3挡 4挡 后退 1 挡 2 挡 3挡 4挡 爬坡能力( . ) 外型尺寸 全长 n ln l 全宽 全高 轴距 、 m m 前后
10、轮轮距 车尾悬伸量 J ll/ T 7 1 5 3 . 3 一9 3 续表2 州一 单位 r ) 设计 t i - 一 一 目一角 l乏 项一离 整机最小离地间隙 整 机 重 量 _ k g 型式 缸 数 一 缸 径 x行 程 发动机 口 标 定 功 率 k w 标 定 转 速 r / mm 燃油消 耗量一R / ( k w h ) ，启 动 方式 液 压 操 纵 装 置 油 泵 型号 额定压力 M P a 排量n i L / r 一 一 气 工作装置 掖 压 系统 油 泵型 式 油 泵 额 定 压 力MP. 油泵排量mL / r 一宽度 盯I n 】 高度 最大提升高度 推土铲 车 _ 提
11、升 速 度 4 定位试验 4 . 1 主要几河参数的测量 4 . 1 . 1 测量条件 推土机状态见图 1 , 轮胎充气压力 应达到产品说明 书的 规定。 4 . 1 . z 仪器、 设备 钢尺、 卷尺、 角度计、 水平仪、 线坠、 轮胎压力表。 4 . 1 . 3 测量方法 按表 3项 目进行测量。 推土机最大偏转角 A , 、 副车架横向摆动角 A , ， 分别按图 1 , 图 2测定 J B/ T 7 1 5 3 . 3-9 3 ZS 图 工 整机外型测量图 八。 图 2 横向摆动角示意图 4 . 1 . 4侧 量 结 果 测定结果记表 3 , 4 J I 3 / T 7 1 5 3 .
12、 3 -9 3 表 3 主要几何参数测量表 序号 项目 单位测量值备注 1 外型尺寸 整机全长 L , mm 推土铲平放地面 带司机室整机总高 H 推土铲宽度整机宽度 WW 2 轴距 L ; 3 轮距 W , 轮胎外缘 4 车体宽度 W 5 车架铰接点至前桥距离L . 6车架最大偏转角A, 左 ( 。 ) 右 7 最小离地间隙H, nl 刀1S 牵 引 钩 高 度H H ,- 离地面 车尾至后桥中心9 后悬( 车尾悬伸量) L , 1 0离去角 A, ( . ) 1 1副车架横向摆动角A, 1 2 推土铲高度H H, 卜产. mm 1 3推 土铲最大键升高度HH , 1 4 推土铲最大切入深度
13、 HH, 1 5 推土铲最大倾斜高度 HH 左 右 1 6 推土铲俯仰角 A A, ( 。 ) 1 7 切削 角A A , 4 . 2 重量的测量 4 . 2 . 1 测量条件 推土机为整机重量， 轮胎按产品说明书规定充压. 4 . 2 . 2 仪器、 设备 地磅或压力测力计、 水平仪、 千斤顶等。 4 . 2 . 3 测量方法 本标准规定直 接测量法和间接测量法， 应优先采用直接m量7 “ . 4 . 2 . 3 . 1 直接测量法 采用一个地磅或压力测力计时， 推土机必须位于平台中间( 见图3 ) . 采用几个地磅或压力测力计时， 推 土机的轮胎应尽可能地放在这些地磅或压力测力计平台中间(
14、 见 图 4 ) . J B / T 7 1 5 3 . 3 -9 3 图 3 图 4 4 . 2 . 3 . 2 间接测量法 当推土机重量太大或尺寸太大， 受配备的仪器限制， 不能采用直接测量法时. 可以采用问接测量法。 推土机应依次逐桥置于地磅或压力测力计平台上. 而另外的桥则支承在硬平面上。 推土机应保持水 平( 如图 5 ) ， 分别测出推土机前后桥荷重， 总重量为两桥测量值之和。 图 5 当采用几个地磅或压力测力计时， 应分别置于轮胎支承中心， 同时使推土机保持水平， 总重量为四 支承点测量值之和。 4 . 2 . 4 测量结果 测试结果应为 3 次测量的算术平均值， 即为推土机的整
15、机重量 G， 记入表 4 , 4 . 3 桥荷分配率 4 . 3 . 1 测定条件 在推土机为整机重量、 车架对直的状态下， 将推土板置于运输位置。 .1 11 / T 们 5 3 . 3 一9 3 4 . 3 . 2仪器 、 攻爸 压力或拉力测力计。 4 . 3 . 3 测试方法 分别测定前后桥及各轮载荷及静力半径。 测定时， 操纵杆放中间位置， 车轮松开制动器， 若前后桥载荷之和与整机重量有差异时， 应以 整机垂 量为准， 误差按重量比例由前后桥分担。 4 . 3 . 4 测定结果 测定 3 次. 取平均值记入表4 , 表 4 重量及桥荷分配测定表 项目测量值备注 整机重量k g 后桥荷重
16、k g 前桥荷重 k g 左 右 桥荷分配 纬 后桥 前桥 左 右 轮胎睁力半径 勺 n 】n 后轮 左 右 前轮 左 右 4 . 4 重心位置的测定 4 . 4 . 1 测定条件 a推土机为整机重量; b . 推土铲尽量放低到稍离水平基准面处; 车架保持对直状态， 闭锁。 4 . 4 . 2 仪器、 设备 拉力测力计、 起重设备、 线坠、 直角尺、 水平仪等. 4 . 4 . 3 测定方法 4 . 4 - 3 . 1 测得各轮静态载荷后 按式( i 从 式( 2 ) 计算。 水平纵坐标 X ( 见图 6 ) ，Ga 人=二 - =L . . . . . . . . . . . . . . .
17、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 二 “. ， 二 娜 . 仁1) a. 吕几 J 式中: G R 推土机左、 右两后轮总荷重， N 乙 : 推土机轴距， M M; G 推土机的整机重量， k g 。 水平横坐标 Y( 见图 7 ) 二G ._ _ _ Y =(一一O .hri V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) ， .吕 口 竹 I 1 1 3 / T 71 5 3
18、. 3-9 3 式中: G . 推土机左侧前、 后两轮之总荷重. N; WQ 推土机轮距， mm, 图 7 4 . 4 . 3 . 2 吊起前桥( 或后桥) ， 使车体与地面倾斜成 2 0 0 -3 0 0 的夹角， 待钢绳与地面保持铅垂状态时测 取各数据， 并按式( 3 ) 计算垂直坐标 J; . 垂直坐标万( 见图 8 ) 二P 一 尸_ “ 一 飞 一 彭 L ,c t g a 十 h o 一 “ . . . . . . . . . . ( 3 ) 式中: P 车体水平状态时起吊点上作用力， N; P o 车体倾斜 m角时钢绳起吊点上作用力， N; a 车体起吊时与水平面间的倾斜角， (
19、 ” ) ; h , 车体水平状态时后轮静力半径, m m. J B/ T 7 1 5 3 . 3一9 3 图 8 4 . 4 . 4 测定结果 给出重心坐标: l 水平纵坐标. 即重心到垂直基准面 工 ( 通过推土机前驱动轮轴的垂直平而) 的距离。 Y水平横坐标. 即重心到垂直基准面 2 ( 通过推土机纵向主轴线的垂直平而) 的距离， 规定以车行方 回右侧为“ +” ， 左侧为“ 一” 。 万垂直坐标. 即重心距水平基准面( 取地平面) 的距离。 测定结果按表 5记录。 表 5 重心测定数据表 型一号 气 温 C 测 量 日期 : 测量地点 _ 项目 出厂编号 试验员 : 测定值 叉一丫 重
20、 心 坐 标 4 . 5 操纵手柄布置及操纵力与行程测定 4 . 5 . 1 测定条件 各操纵系统按使用说明书的要求调整合格后进行测定。 4 . 5 . 2 T 娜 、 设 备 测力计、 卷尺、 钢尺等。 4 . 5 . 3 测定方法 测定操纵手柄、 方向盘和脚踏板等的操纵力 和行程。 测定时， 将拉力计挂在操纵杆正常操作时手握位置的中心线处， 往各操纵方向拉. 观察拉力计读数. 直 至 操 纵 杆 到 位， 记 录 拉 力 计 最 大 读 数 值， 该 值为 该 操 纵杆 的 最 大 操 纵 力 。 同 时用 钢尺 测量 操 纵 杆 从 开 始至终了的位移量， 该位移量为该操纵杆的最大操纵行
21、程。制动踏板的操纵力用压力计测量 4 . 5 . 4 测定结果 测定 3次， 取平均值记入表 6 。 ) B / T 7 1 5 3 . 3 -9 3 表 6 操纵装置的操纵力及行程 操纵装置名称操纵方向 一 操 纵 力N l 行程 长度mm角度( “ ) 5 推土装盆性能测定 5 . 1 测定条件 推土机位于定位试验场地， 并符合第 3 . 3 . 3 . 1条的规定矿 5 . 2 仪器、 设备 卷尺、 计时 器、 拉力 测力 计、 压力测力计( 或地磅) 、 油温表、 油 压表等。 5 . 3 测定方法 5 . 3 . 1 推土铲升降速度的测定 在发动机高速运转状态下， 测定推土铲的提升时
22、间( 推土铲从地面上升至最高位置所需时问) 、 下降 时间( 推土铲从最高位置下降到地面所需时间) 和行程( 推土铲从地面到最高位置所经过的垂直距离) ， 按式( 4 ) 计算推土铲的升降速度。 J皿 5-t -一 V 式中: V推土铲提升速度( 或下降速度) . m/ s ; S 推土铲行程, m m; t 推土铲提升时间( 或下降时间) , S . 5 . 3 . 2 推土铲自 然下降量的测定 将推土铲提升 到最大高度， 然后发动机熄灭， 5 m i l， 后测量推土铲刀尖初始离地高度h , 。 再经过 1 5 m i n 后测量推土铲刀尖离地高度h , ( 见图9 ) 。 按式( 5 )
23、 计算自 然下降量。 H =机一从 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 5 ) 式中: H 推 土铲 1 5 m i n自 然下降量, m m / 1 5 m i n ; h , 推土铲刀尖初始离地高度， m m 凡-1 5 mi n后推土铲刀尖离地高度, mm. 5 . 3 . 3 最大提升力测定 1 0 J B/ T 7 1 5 3 . 3一9 3 如图 1 0 ， 安装好拉力测力计后， 提升推土铲， 当推土机后轮离地( 或液压系统
24、安全阀打开) 时， 测取 最大提升力。 5 . 3 . 4 最大推压力测定 如图 1 1 ， 使推土铲下压， 当推土机前轮离地稳定后， 测取最大推压力。 图1 0 7先一 图1 1 5 . 4 测定结果 按表 7记录。 J B/ T 7 1 5 3 . 3 -9 3 表 7 推土装置性能测定数据表 项目 FT fkm m 升降时间 平均速度 m m / s123 推土铲 升降速度 上升 下降 项目次数 初始高度 h , 1 5 min 后 高度 从 下降量H mm/ 1 5 mi n 气温 工 作 油 箱 初始油温 们 1 ,刀 1C 推土铲自 然下降量 1 2 . I 3 一.1 平均 一
25、汽_ _ _ 项目次数 最大提升力N推土机状态备注 最大提升力 1 2 3 平均 项目次 数 最大提升力N推土机状态 备注 最大推压力 1 2 一 平均 通过性指标测定 6 . 1 最小转弯半径与最小通过半径 6 . 1 . 1 测定条件 a . 推土机状态: 按第 4 . 2 . 1 条的规定， 推土板切削刃保持运行位置， 即离地面 5 0 0 mm, b . 试验场地: 平坦、 土质坚实的水平路面。 6 . 1 . 2 仪器、 设备 卷尺. . 1 . 3 测定方法 推土机最小转弯半径 R , : 自回转中心至推土机最外轮迹中心线之距离量取( 见图 1 2 ) , 推土机最小通过半径 R
26、, : 自回转中心至推土机最外一点水平投影距离量取( 见图 1 2 ) , 试验时车架向左、 右分别偏转至最大角度， 整机慢速行走， 从地面印出的轮胎印痕中测出最小转弯 半径 R , ; 从外侧斗刃尖垂直于地面的投影印迹中测出最小通过半径 R , 。左、 右各回转 3 次， 取平均值。 J B/ T 7 1 5 3 . 3 一9 3 R 1 /昭 一1-口产图 . 1 . 4侧足 结果 测定结果记入表 8。 表 8 转向及通过半径测定丧 最小转弯半径m m最小通过半径mm 设计值 实测值 设计值 实测值 123 平均1 _23平 均 6 . 2 轮胎接地比压 6 . 2 . 1 测定条件 a
27、. 推土机状态: 按第 6 . 1 . 1 a条的规定， 轮胎面应无显著磨损; b试验场地: 按第 6 . 1 . 1 6条的规定。 . 2 . 2 仪器、 设备 地磅或压力测力计、 起重设备、 求积仪等。 6 . 2 . 3测 定方 法 车架分别为对直及最大偏转， 推土机为运输重量。 轮胎接地比压应在测得各轮负荷， 并用压印法测出各轮压痕面积和水平投影面积后、 按式( 6 ) 、 式 ( 7 ) 确定。 W ， q， 片; =X 1 0 r 1 W 口，=， ; ; - X1 O r , 。 . . . . . . . . . . . . . . . ( 6 ) 。 。 。 。 ， . ，
28、. 。 。 。 ( 7 ) .I D/ T 7 1 5 3 . 3 , 一9 3 式中: 9 -压痕比压 即由压痕而积承受之轮胎负荷. MP a ; 9 z 投影比压。 即由水平投影面积承受之轮胎负荷， MP a W 由轮胎传给地面的载荷， 即各轮载荷. N F , 轮胎花纹凸起部分的压痕面积. m 0 ; F z 轮胎凸起和凹 陷两部分水平投影而积 之和， ri i , 用压印法测定压痕秘投影面积时 先支起轮胎. 胎面涂以墨汁或废机油， 轮胎J 卜 下方铺 上白纸. Ifl “, 轮胎， 压印. 再次支起轮胎取出白纸， 然后确定而积fi t 1 6 04 02 B6 02 L 3 注 B是推
29、土铲宽度( 单位是 m， 按四舍五入取整数值) . 2 4 I B/ T 7 1 5 3 . 3一 9 3 推土的形状及纵向长度 L: 可以根据推土机功率的大小， 以能够发挥最大效益为原则适当选取。 作业结束时， 推土区域纵向截面应大致成为梯形。 试验时推土机挡位的选择以获得最大生产率为原 每个工作循环必须在图 1 7所示的起始线 1 处重新开始。 土堆 盆心 推土机 中心 图 1 7 G 、 一土堆重心。 G-推土机重心 在试验中测定: 总作业时间、 每次循环时间、 循环次数、 耗油量、 土方量、 机器的平均移动距离以及土 壤重心的移动距离。相关测最所占用的停机时间应排除在循环时问之外。 土
30、方量的测量方法: 试验前测量场地水准， 作业结束后再次测量各测量点水准， 水准 差即为挖掘深 度。堆土区域两端斜坡部分的水准测量间隔应小于 3 m. 其他部分以 3m为宜. 按式( 2 3 ) 、 式( 2 4 ) 计算土方量( 见图 1 8 ) : 水 准侧t 点 图 1 8 V , = m V 一 1， (h ; -士 h ; 卫 竺 兰h , _ ;) ( 2 3 ) ( 2 4 ) 式中: V , 总土方量, m ; 认i区段的土方量, m ; 1 , -i 区段的挖掘长度， m; h ; , h , , i , i - 1区段的挖掘深度， h ， =( 凡1 +人 2 +凡 3 )/
31、3 ， m; h ; , G ; , i , i -1区段的挖掘宽度. m, J B/ T 7 1 5 3 . 3 -9 3 1 2 . 4 试验结果 按式( 2 5 ) 式( 2 8 ) 计算各参数: 3 6 0 0 V, T ( 2 6 ) 逃刀 一 3 6 0 0 0, 7 ， _V 材今; 挤 气 矛 . 1 ( 2 8) 式中: R推土作业生产率， m / h ; 9 每次循环的 作业量, m 丫 次; T总作业时间， h ; G , 单位时间耗油量, L / h ; 0 1 单位燃料作业量, m / L; N总循环次数， 次; G 耗油量， L , 数据按表 1 9记录。 注: 机
32、器的平均移动距离是指每次循环中从机器的出发点到推土终点的水平距离的平均值。 表 1 9 推土机作业试验数据表 型号:出厂编号:试验 日期:试验地点: 土质, N 值，次/ 1 0 0含水率、 容量:%g / c m 气温、 大气压k P a 驾驶员:试验员: 1 3 热 平衡 试验 推土热平衡试验推荐设在推土试验的挖深作业中( 见第 1 2 . 1 . 3条) 。 拖运热平衡试验选取较宽阔、 有一定长坡的起伏道路路面进行。 1 3 . 1 试验条件 a . 发动机转速和风扇转速应调整在规定范围内; b . 冷却水不许加防冻液， 冷却水水位应在规定范围; c . 把节温器固定在全开状态; d .
33、 选择气温在 3 0 士5 C环境条件下进行试验。 2 6 J D / T 7 1 5 3 . 3 -9 3 1 3 . 2 仪器、 设备 计时器、 热电偶温度计、 转速表、 卷尺等。 1 3 . 3 试验方法 1 3 . 3 . 1 推土作业热平衡试验方法 在设定的挖深区间内， 使用通常重负荷作业时所使用的最高速度挡反复进行推土。 1 3 . 3 . 2 拖运热平衡试验方法 在尽可能高的运行效率条件下， 采用较高挡位运行。 1 3 - 3 . 3 温度测量要领 温度在挖深作业开始后即行测量， 如果必须停车测量， 停车时间不得超过 5 mi n , 测量时热敏传感 元件应插入油液的流动部分 温
34、度测量间隔: 试验开始时测一次。 试验开始 1 h后测一次， 以后每 3 0 mi n测一次。 1 3 . 3 . 4 热平衡的判定 如果连续 3个测点( 如 2 h , 2 . 5 h , 3 h ) . 变矩器油冷却器入口油温、 工作油箱油温及水温等的变化 均不超过 1 C， 则视整机为维持热平衡状态( 以换算值为据) 。 1 3 . 4 试验结果 测量数据按表 2 。记录。 表 2 0 推土作业与拖运热平衡试验数据表 型号:出厂编号:试验日期:试验地点 使用速度挡: 土质、 N值、 含水率 气温、 风速: 试验开始时间发 动 机 最 高 空 载 转 速 : 次/ 1 0 0 mm _%相
35、对湿度 m/ 5 试验员: r/m in/o 毛” 测量项目试脸前 1 h1 . 5 h 2卜 4 。 换算位 大气温度 水温丧测温点 散热器 进 口 出 口 发 动 机 机 油 最终传动装置 壳体内油温 左 侧 右侧 后桥箱油温 工作油箱油温 变矩器油温表测温点 变矩器冷却器 i l勺温 进 口 出 口 注: “ 4 0 C换算值” ， 推荐采用经验公式: 4 0 换算值=实测温度+( 4 0 C;实测时大气温度) . 表中“ 4 0 C换算值” 一栏填写最终温度的换算值. J R/ T 7 1 5 3 . 3一9 3 1 4 视野测定 按J B / T 7 1 6 。 进行试验， 并提交试
36、验报告。 1 5 噪声测定 按 J B 3 7 7 4 . 2 进行试验， 并提交试验报告 1 6 振动试验及排污检验 1 6 . 1 试验条件 1 6 - 1 . 1 振动试验时发动机应处于最大油门状态。 1 6 - 1 . 2 排污检验应在无风的晴天进行。 1 6 . 2 仪器、 设备 转速表、 加速度传感器、 测振仪、 气体分析仪、 温度计等。 1 6 . 3 试验方法 1 6 . 3 . 1 振动试验按 G B 8 4 1 9的规定进行， 并提交试验报告 1 6 - 3 . 2 排污检验 排污检验是用气体分析仪在驾驶员头部位置， 或座垫上方约 7 0 c m处停机测定。试验时发动机在
37、最大供油位置空载运转， 司机室门打开和关闭各测 3次， 取平均值。 1 6 . 4 试验结果 数据按表 2 1 、 表 2 2记录。 表 2 1 振动测量记录表 序号推土机状态 驾驶室地板 司机座垫 振动加速度 s m/ s 振动频率 Hz 振动加速度 君 m/ s 振 动 频 率 H z 1 车辆停止， 发动机最高空载转速 2 试验跑道上行走时， 发动机最高转速 3 牵引时发动机最大供油位置 4 推土作业 型号 _ 试 验 场 地 : 表 2 2 发动机排污检验记录表 出厂 编 号 :试 验 日期 : 况. ， 司机室门打开 司 机 室 门 关 闭 测定部位 驾驶 员 头 部 试 验 员: 测 定 结 果备注 发动机最高 空 载 转 速 ， J D / T 7 1 5 3 . _ 3 -9 3 1 7 清洁度测定 按 J J 3 7和 J J 3 8的规定进行. 并提交试验报告。 1 8 整机密 封性测定 1 8 . 1 试验条件 任意运行路面和试车作业场地。 1 8 . 2 试验方法 1 8 . 2 . 1 推土机模拟实际工况连续运行和作业