56494推土机用分动箱 技术条件 标准 JB T 7305-1994.pdf

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1、J8 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 3 0 5 一9 4 推土机用分动箱技术条件 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8 发布1 9 9 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和国机 械工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 3 0 5 一9 4 推土机用分动箱技术条件 主题内容与适用范围 本标准规定了推土机用分动箱技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存和质量保证 期 本标准适用于 8 8 - 1 7 0 k W 推土机用分动箱。 2 弓 1 用标准 G B 2 8 2 8

2、GB 1 0 0 9 5 J B 3 7 7 4 . 2 J B/ T 5 9 3 7 J B/ T 5 9 4 5 J B/ T 5 9 4 6 J B/ T 5 9 4 7 J B/ T 7 1 5 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) 渐开线圆柱齿轮精度 工程机械噪声测量方法 工程机械灰铸铁件通用技术条件 工程机械装配通用技术条件 工程 机械 涂装通用技术条件 工程机械 包装通用技术条件 工程机械零部件清洁度测定方法 3 技术要求 3 . 1 分动箱总成应符合本标准的要求, 并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 3 . 2 分动箱的表面应平整, 不允许有锈蚀

3、、 粘沙、 多肉及浇冒口痕迹等缺陷。 3 . 3 分动箱总成的各齿轮应转动灵活、 运转平稳. 不得有窜动、 冲击异常噪声和阻滞现象 3 . 4 分动箱润滑油道经耐压试验不得有渗漏现 象。 3 . 5 分动箱总成的各部件应保证润滑油路通畅, 各轴 承润滑可靠。 3 . 6 分动箱满载时的噪声值不得大于 8 5 d B ( A) , 3 . 7 分动箱壳体的材料为灰铸铁时, 其制造质量应符合J B / T 5 9 3 7的规定。使用其他材料, 应符合有 关标准的规定。 3 . 8 分动箱的齿轮精度、 侧隙、 接触斑点均应符合G B 1 0 0 9 5的规定, 齿轮精度等级不得低于 8级。 3 .

4、, 分动箱润滑油的清洁度不得大于 1 0 m g / 1 0 0 m L , 3 . 1 0 分动箱的所有零件需经检验符合图样要求后方可进行装配, 其装配应符合J B / T 5 9 4 5的规定。 3 . 1 1 分动箱装配前应将所有零件清洗干净, 油道清洁通畅。滚动轴承及转动部位应涂适量润滑油。 3 . 1 2 分动箱与柴油机连接螺栓的强度不 得低于8 1 8 级。 3 . 1 3 分动箱在环境温度 3 5以上工作时, 其润滑油的工作温度不得高于 8 5 C o 3 . 1 4 分动箱出厂前应进行试车试验, 试验时间不得少于 5 mi n , 3 . 1 5 分动箱外 露表面的非加工面 应

5、涂防 锈底漆和面漆. 内 表面应涂防锈漆, 其涂漆应符合J B / T 5 9 .4 6 的规定。面漆的颜色可与用户商定。 机械工业部 1 9 9 4 - 0 7 - 1 8批 准1 9 9 5 - 0 7 0 1实施 1 J B/ T 7 3 0 5 一9 4 3 . 1 6 可靠性 3 . 1 6 . 1 随主机可靠性作业 1 0 0 0 h , 平均无故障工作时间 MT B F应不小于 1 5 0 h . 3 . 1 6 . 2 分动箱可靠性有效度 K值应不小于 8 5 %, 3 , 1 6 . 3 在正常使用保养条件下, 首次大修期寿命应不低于 5 0 0 0 h , 4 试验方法 4

6、 . 1 分动箱及各零部件的外观质量检查用目 测。 4 . 2 分动箱的试车试验在磨合试验台上进行。 其方法是先在各 运动摩擦面上涂适量的润 滑油, 试验台 起动后 在空负荷状态下按表 1 的规定进行。 表 1 转速 r / min 时间 n】 1n 3 0 05 0 0 ) 5 4 . 3 4 . 4 4 . 5 4 . 6 分动箱润滑油道的密封试验是向油道内通入 齿轮啮合间隙的检查用齿轮量仪或千分表。 噪声值的测量用声级计, 并应符合J B 3 7 7 4 . 2 清洁度的测量应符合J B / T 7 1 5 8的 规定。 0 . 3 MP a压力的润滑油, 经 3 mi n 检查渗漏情况

7、。 的规定。 5 检验规则 5 . 1 成品由制造厂质量检验部门 按图 样、 有关技术文件和本标准进行检验, 检验合格后签发检验合格 证, 方准出厂。 5 . 2 出厂检验 每台分动箱应进行出厂检验, 检查项目包括: a . 外观质量、 转动平稳性; b . 装配的正确性; c . 密封性; d . 随机文件的齐全性。 5 . 3 型式检验 5 . 3 . 1 每两年进行一次型式检验, 样品应从批量产品中 任意抽取。 5 . 3 . 2 型式检验的测定值, 应符合产品图样和本标准的规定。 5 . 3 . 3 分动箱抽样检验规则按G B 2 8 2 8 的 规定。 本标准选定以下方案: a .

8、批量:以生产 5 0台分动箱为一批; b . 检查水平:一般水平 1; c合格质量水平:A QL =4 ; d . 抽样方案的严格性 :正常检查, 可使用转移规则; e . 抽样方案类型:采用一次抽样方案。 5 . 4 对验收规则有特殊要求时, 由用户与制造厂商定。 6 标志、 包装、 运输和贮存 6 . 1 分动箱作为独立产品外供时应有标牌, 标 牌上应标明: a . 制造厂名称或商标; J B/ T 7 3 0 5 一9 4 b产品名称; c . 产品型号、 规格; d制造日期或生产编号。 6 . 2 分动箱的包装应符合J B / T 5 9 4 7的规定。 . 3 分动箱在搬运时, 表面不得有碰伤。 6 . 4 经检验合格的产品应放置在没有腐蚀性介质、 通风、 干燥的室内保存。 6 . 5 出厂产品应附产品质量检验合格证明书。 7 质t保证期 在用户遵守保管规定和正常使用的条件下, 分动箱自 交货之日 ( 以发货票日 期为准) 起 1 8 个月内 且使用时间不超过 2 0 0 0 h , 产品如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时, 制造厂应无偿地为 用户修理或更换。 附加说明: 本标准由 机械工 业部夭津工程机械研究所 提出并归口 。 本标准由夭津工程机械研究所、 无锡市农业机械厂负责起草。 本标准主要起草人徐向善、 马长孝、 王庭玺。

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