58603墙材工业用轮碾机 标准 JC T 968-2005.pdf

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1、I CS 9 1 Q9 1 备 案号: 1 1 0 1 5 2 3 8 - 2 0 0 5 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业标 准 J C/ T 9 6 8 - 2 0 0 5 墙材工业用轮碾机 B u i l d i n g i n d u s t r i a l r o l l b r e a k e r 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布 2 0 0 5 - 0 7 - 0 1 实施 中华人 民共和 国 国家发展 和改革委 员会发 布 J C T 9 6 8 - 2 0 0 5 9 11青 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标 准由国家建筑材料工 业机 械标

2、准化技术委员会归口 . 本标准负责起草单位:双鸭山东 方墙材工业有限责任公司。 本标准参加起草单位: 佳木斯重型机 床厂、 山东 泰山 建能机械有限公司、 江苏盐城建材 机械有限 公 本标准主要起草人:邢有志、汪佳、石桂莲、高玉香、李永铭、郭立俊。 本标准为首次发布。 J C/ T 9 6 8 - 2 0 0 5 墙材工业用轮碾机 1 范 围 本标准规定了墙材工业用轮碾机的型式、 型号与基本参数、技术要求、 试验方法、检验规则以及标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于墙材工业用轮碾机( 以下简称轮碾机) 。 2 规范性引 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日

3、期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 G B / T 6 9 9 -1 9 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 1 8 0 4 -2 0 0 0 一般公差 未注公差的 线性和角 度尺寸的公差 G B / T 3 7 6 6 -2 0 0 1 液压系统通用技术条件 G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6 声学 声压法测定噪声源声功率级 反 射面上 方采用包络测 量表面的 简易法 G B / T 7 9 3 5 -

4、1 9 8 7 液压元件 通用技术条件 G B / T 9 4 3 9 -1 9 8 8 灰铸铁件 G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 J B / T 8 8 5 3 -2 0 0 1 圆柱齿轮减速器 J C / T 4 0 2 水泥机械涂漆防 锈技术条件 J C / T 4 0 6 水泥机械包装技术条件 J C 5 3 2建材机械钢焊接件通用技术条件 型式 、型号与基本参数 3 . 1 型式 轮碾机分为机械和液压两种传动形式。 32型号 3 . 2 _ 1 型号表示方法如下: L N口口 一 口 碾轮数量( 二个碾轮可不标注) 碾盘有效直径( c m ) 传动形式代号

5、( J 一 代表机械传动/ Y 一 代表 液压传动) 轮碾机代号 3 . 2 . 2 标记示例: 示例 :碾盘有效直径为 3 6 0 0二，碾轮数量4个，墙材工业用机械传动式轮碾机标记为: 墙材I业用轮碾机L N J 3 6 0 - 4 J C / T 9 6 8 -2 0 0 5 3 . 3 基本参数 轮碾机的基本参数见表l a J C/ T 9 6 8 - 2 0 0 5 表1 基本参数 型号 碾盘有效直径 口】 乃 碾 轮 数 盆 最大喂料粒度 m扣 生产能力 日八 L N 口 一 2 8 02 8 0 02 2 0 1 5 - 2 0 L N 口一 3 0 03 00 022 0 L

6、N 口 一 3 2 03 2 0 022 0 2 0 - 3 0 L N 口 一 3 4 0 3 40 02 2 0 L N 口 一 3 6 03 6 0 022 0 3 0 - - 4 0 L N 口 一 3 8 03 8 0 022 0 L N 口一 4 0 0 - 44 0 0 042 0 4 0- 5 0 L N 口一 4 2 0 - 4 42 0 042 0 4技术要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 轮碾机应符合本标准规定， 并按规定程序批准的图样 及技术文件制造。 4 . 1 . 2 图纸上线性尺寸未注公差，切削加工部位应符合 G B / T 1 8 0 4 -2 0

7、0 0中表 1 的m级规定:非切削 加工部位应符合表 1 中V级的规定。 4 . 1 . 3 焊接件应符合 J C 5 3 2的有关规定。 4 . 1 . 4 轮碾机应有安全防护、 过载保护、 定位和限 位装置。 4 . 1 . 5 轮碾机的液压、 气动、传动、 给料系 统应运行平稳，灵活 可靠。 4 . 1 . 6 轮碾机的液压传动系统。应符合G B / T 3 7 6 6 -2 0 0 1 的规定: 液压元器件应符合G B / 丁7 9 3 5 -1 9 8 7 的规定。 4 . 1 . 7 液压振动式的轮碾机，振动器的振动频率应不小于 2 0 H z , 4 . 2 整机性能要求 4 .

8、 2 . 1 轮碾机应设置良好的润滑和密封装置。 4 . 2 . 2 轮碾机应性能可靠、工作稳定。 4 . 2 . 3 轮碾机各液压、 气压、 润滑系 统不得出 现影响机械性能的 渗漏和泄漏现象。 4 . 2 . 4 轮碾机在负荷运转时噪声值不应大于 8 6 d B ( A ) , 4 . 2 . 5 轮碾机的基本参数应符合表 1 的规定。 4 . 3 主要零 部件要求 4 . 3 . 1 轴类 件的材质不应低于G B / T 6 9 9 -1 9 9 9 中4 5 号钢的规定， 并进行调质处理。 4 . 3 . 2 主要灰铸铁件， 其材料不应低于G B / T 9 4 3 9 -1 9 8

9、8 中表1 一 表3 有关H T 2 0 0 的规定。 4 . 3 . 3 碾盘的工作表面硬度不应低于3 5 H R C ， 硬度应均 匀， 硬度差不应大于5 H R C ， 热处理深度 不应小 于 8 m m. 4 . 3 . 4 碾轮的工作表面硬度不应低于4 5 H R C ， 硬 度应均匀， 硬度差不应大于5 H R C ， 热处理深度 不应小于 8m 田。 4 . 4 装配要求 4 . 4 . 1 所有零部件必须经检验合格( 外购、外协件籍有合格证或检验报告单) 方可进行装配. 4 . 4 . 2 圆柱齿轮减速器应符合J B / T 8 8 5 3 -2 0 0 1 的规定。 4 .

10、4 . 3 减速器输出轴或液压马 达输出 轴与主轴的同轴 度不得大于0 . 0 5 m m . 4 . 4 . 4 在碾盘公称直径范围内， 碾盘工作表面的平面 度不得大于碾盘有效直径的0 . 5 / 1 0 0 0 . J C汀 9 6 8 -2 0 0 5 4 . 4 . 5 大小V 带轮安装完毕后， 相对应的V 型 槽的 对称平面应重合， 误差不得超过2 0 : 轴线间 平行 度不得大于轴线中心距的6 / 1 0 0 0 . 4 . 5 空载试车要求 4 . 5 . 1 运转时应无异常声响和振动。 4 . 5 . 2 连续运转不得超过 1 0 m i n -1 5 m i n a 4 .

11、5 . 3 轴承温升不得大于 3 5 1C，最高温度不得大于 7 0 0C, 4 , 6 负载试车要求 4 . 6 . 1 空载试车合格后的 轮碾机应进行负载 试车。 4 . 6 . 2 进行负载试车轮碾机的基本参数和技术要求应符合表 1 和第 4 . 1 -4 . 5的规定。 4 . 6 . 3 轴承温升不得大于 4 5 0 C ，最高温度不得大于 8 0 0C,液压泵、马达壳体温度不得大于 8 0 C，泵 站油箱温度不得大于6 0 C . 4 . 6 . 4 生产能力应符合表 1 的规定。 4 . 6 . 5 负 载试车可在用户中 进行。 4 . 7 外观要求 4 , 7 . 1 轮碾机表

12、面应平整、 光洁、 不得有明显的 碰伤、 划伤、锈 蚀等缺陷: 主要零部 件结 合面边缘的 错边量不得大于1 . 5 m m . 4 . 7 . 2 轮碾机的涂漆防锈应符合J C / T 4 0 2 -1 9 9 1 的规定。 试 验方法 5 . 1 振动频率 振动频率采用振动检测仪检测。 5 . 2 对称平面误差和轴线间平行度 大小V 带轮相对应的V 型槽的对称平面误差 和轴线间平行度用直尺、角度尺和水准仪检测。 5 . 3 空载试验 5 . 3 . 1 试验条 件 a ) 整机组装检验合格: b液压油箱按规定加注液压油: C ) 润滑部位按规定位注入润滑剂。 5 . 3 . 2 试验方法

13、a ) 启动机器，连续运转 5 m i n ; b ) 轴承温升用符合国家规定的温度检测仪器 进行检测。 5 . 4 负载试验 5 . 4 . 1 试验条件 a ) 电 器、 液压、 气动、传动系统、自 动控制装置应经空载试验合 格; b ) 喂料装置应运行正常; c ) 噪声按 G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6的规定进行检测。 5 . 4 . 2 试验方法 a ) 启动机器， 连续运转4 h ; b ) 轴承温升， 用符合国 家规定的 温度检侧仪器 进行检测; c ) 生产能力的检验， 在正常供料的 情况下， 用秒表测定， 连续 测定三次， 每次间隔时间 为5 m i n .

14、 每次测定时间为1 m i n ， 取其平 均值: d ) 噪 声按G B / T 3 7 6 8 -1 9 9 6 的规定进行 检测。 检验规则 J C/ T 9 6 8 -2 0 0 5 产品经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。 6 . 1 检验分类 轮碾机的检验分出厂检验和型式检验两种。 6 . 1 . 1 出 厂检验 每台轮碾机出厂前应按本标准4 . 1 ,4 . 2 ,4 . 4 ,4 . 5 ,4 . 6 ,4 . 7 规定进行出厂检验。 6 . 1 . 2 型式试验 有下列情况之一时，应进行型式 检验，型式试 验应检验本标准规定的 全部 项目 : a ) 新产品试制

15、或产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 正式生产后，如结构、 材料、工艺有较大改 变， 可能影响 产品 性能时: c ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: d ) 正常生产时每两年不少于一 次; e ) 国家质量监督机构要求进行该项的检验。 6 . 2 判定规则 6 . 2 . 1 出厂检验项目 ，按本标准规定的项目 进行检验， 检验合格， 判定该台 产品 合格: 检验不合 格， 判该台产品不合格。不合格品应返回制造部门进行返修处理直至合格，经质检部门复检合格后，方可出 厂。 6 . 2 . 2 型式检验项目，按本标准规定的全部项目 进行检验，并应在出 厂检验合格的 产品中 抽取。 检

16、验 合格、判定该台产品合格:检验不合格，判该台产品不合格。 标志、包装、运输和贮存 7 . 1 标志 在轮碾机明显部位，应设置符合G B / T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 规定的产品标牌，并标明下列内容: a ) 商标; b ) 产品名称和型号: c ) 标准编号: d ) 出厂编号和生产日期; e ) 制造商名称、地址. 7 . 2包装 轮碾机的包装应符合J C / T 4 0 6 的有关规定. 73 运输 轮碾机的运输过程中，应采取相应的保护措施，以保证产品在运输过程中的质量和安全. 7 . 4 贮存 轮碾机应贮存在通风、干 燥的库房内，在露天存放时 应有良 好的防水、防尘设施。