58666水泥工业用硬齿面窑用减速机 标准 JC T 878.3-2001.pdf

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1、I C s 9 1 - 1 1 0 Q9 2 i c 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C/ T 8 7 8 . 3 一 2001 水泥工业用硬齿面 窑 用 减 速 机 C a s e - h a r d e n e d k i l n u s e - r e d u c e r i n t h e c e me n t i n d u s t r y 2 0 0 1 一 0 2 一 2 0发布 2 0 0 1 一 1 0 一 0 1实施 国家建筑材料工业局发 布 1 C/ T 87 8 .“ 3 一2001 前言 本标准是参照国外引进的先进技术并结合国内先进的齿轮箱设计

2、、制造技术与使用情况,为满足 水泥下业窑用齿轮传动装置的基本特性要求而制 定的。 本标准附录 A是提示的附录。 本标准由国 家建筑材料工业局建材机械标准化技术委员会提出 并归口 。 本标准由 重庆齿轮箱有限责任公司负责起草,成都建材设计研究院、 南京水泥下业设计研究院、 湖北荆州减速机厂参加。 本标准主要起草人: 严建樵 颜克君徐思 彬徐智平 张 勇 徐 靖 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 水泥工业用硬齿面 窑 用 减 速 机 J C/ T 8 7 8 . 3 一 2 001 Ca s e - h a r d e n e d k i l n u s e - r e d u

3、c e r i n t h e c e me n t i n d u s t r y 1 范围 本标准规定水泥工业硬齿面窑用减速机的产品分类、技术要求 、试验方法 、检验规则及标志、包 装、运输和贮存等。 本标准适用于水泥工业硬齿面窑用减速机 ( 下称减速机 ) ,冶金、矿山、榨糖等行业用减速装置亦 可 参照 使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引 用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均为有效。所有标准都会被修订 ,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 6 9 9 -1 9 9 9 优质碳素结构钢 G B / T 7 0 0

4、-1 9 8 8 碳素结构钢 ( n e q D I N 6 3 0 : 1 9 8 7 ) G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6 形状和位置公差 未注公差值 ( e q v I S O 2 7 6 8 - 2 : 1 9 8 9 ) G B / T 1 5 9 1 -1 9 9 4 低合金高强度结构钢 ( n e q I S O 4 9 5 0: 1 9 8 1 ) G B / I 1 8 0 4 -1 9 9 2 一般公差 线性尺寸的未注公差 ( e q v I S O 2 7 6 8 - 1 : 1 9 8 9 ) G B / T 3 0 7 7 -1 9 9 9 合金结构钢

5、 ( n e q D I N E N 1 0 0 8 3 - 1 : 1 9 9 1 ) G B 5 9 0 3 -1 9 9 5 工业闭式齿轮油 G B / T 6 4 0 4 -1 9 8 6 齿轮装置噪声声功率级测定方法 ( n e q I S O 4 6 4 E: 1 9 8 3 ) G B IT 8 5 3 9 -1 9 8 7 齿轮材料及热处理质量检验的 一般规定 G B / T 8 5 4 3 -1 9 8 7 验收试验中 齿轮装置 机械振动的测定 G B /T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 渐开线圆柱 齿轮 精度 ( e q v I S O 1 3 2 8 : 1 9

6、7 5 ) G B / T 1 1 3 5 2 -1 9 8 9 一般工程用 铸造碳钢件 ( n e q I S O 3 7 5 5 : 1 9 7 5 ) J B / 下4 3 8 5 -1 9 8 7 锤上自 由 锻件 通用技术条件 J B / T 7 9 2 9 -1 9 9 5 齿轮传动 装置 清洁度 J C / T 4 0 2 -1 9 9 1 水泥机械涂漆防 锈技术条件 J C / T 4 0 6 -1 9 9 1 水泥机械包装技术条件 J C 5 3 2 -1 9 9 4 建材机械钢焊接件通用技术条件 3 产品分类 3 . , 减速机的传动型式为展开式平行轴三级传动,基本结构见图

7、 工 。 国家建筑材料工业局 2 0 0 , 一 。 2 一 2 。 批准 2001 一10 一0,实施 l J c厅8 78 . 3 -2 001 图 1 基本结构 3 . 2 标记 JYx xx x一IJ C / T 8 7 8 .3 - 2 0 0 1 装配型式 公称传动比 末级中心距,c m 窑用 减速机 示例: 装配型式为I 。公称传动比为4 0 ,末级中心距 5 6 0 m m的窑用减速机的标记示例 : J Y5 6 - 4 0 - 1 J C / T 8 7 8 . 3 - 2 0 0 1 3 . 3 基本参数见表 1 。 表 1 基本参数 名义 速 比 If m Ar/m in

8、 型号 2 0 : : 2 5 I : : 1 3 2 1 3 6 1 4 0 1 4 5 1 5 0 1 5 6 1 6 3 1 7 1: 。 I 9 0 I , 。 。 n , 氏领 定 功 率 k W 2 . 2. 4 1 5 0 067354 76 89 71 412 0 42 8 0 3 9 95 4 87 6 81 0 9 41 5 67 1 0 0 04523 3 1456 49 41 3 61 8 72 663 6 55 1 27 3 01 0 441 2 2 01 5 2 5 7 5 03 31 82 33 44 87 11 0 21 4 01 9 92 743 8 45 4

9、 77 8 3引 51 1 4 41 4 2 3 2 5 1 5 0 0603 14 26 08 51 2 61 8 12 4 9 3 5 44 8 66 8 39 7 21 3 9 3 1 0 0 040212 74 0 5 68 41 2 11 6 62 3 63 2 44 5 56 4 89 2 81 0 8 51 3 5 51 6 8 6 7 5 03 01 6213 04 26 39 11 2 41 7 72 4 33 414 8 66 9 68 1 31 01 61 2 6 4 2 8 巧 0 05 42 83 75 47 71 1 31 6 42 2 43 1 94 3 76 1

10、 68 7 51 2 5 3 1 0 0 03 61 92 5 3 6517 51 0 91 4 92 1 32 9 2们 05 8 48 3 59 3 21 2 2 01 51 7 7 5 0271 41 92 73 85 68 21 1 21 6 02 1 93 0 843 86 2 76 9 99 1 5日 3 8 3 1 . 5 1 5 0 04 82 53 34 96 81 0 01 4 51 9 92 8 33 8 95 4 67 7 81 1 4 4 1 0 0 03 2 1 7 2 23 24 56 69 71 3 31 8 925 93 6 45 1 97 4 28 6 81

11、 0 8 41 2 2 6 7 5 02 41 21 72 43 45 07 21 0 01 4 11 942 733 8 95 5 66 5181 39 2 0 3 5 .5 1 5 0 04 22 22 94 26 08 71 2 71 7 42 4 83 404 7 86 819 7 5 1 0 0 02 81 41 92 8 4 05 88 51 1 61 6 52 273 1 94 5 46 5 075 99 4 81 1 8 0 7 5 02 1II1 52 13 04 36 48 71 2 41 7 02 3 9 3 4 0 4 8 7 5 6 97 118 6 7 J CIT8

12、78 . 3 一 200 1 表 1 ( 完) 名 义 速 比 愁 m i资 型号 2 02 22 52 83 23 64 04 55 05 66 3718 09 01 0 0 n. 月,额定功率k w 4 0 1 5 0 03 7 5l 92 63 85 3781 1 31 5 52 213 0 44 2 76 0 88 7 0 1 0 0 02 5l 31 72 53 65 27 61 0 41 4 72 0 228 44 0 55 8 06 7 78 471 0 5 4 75 01 881 0l 3l 92 73 95 77 81 1 11 5 22 1 33 0 44 3 55 0 7

13、6 3 57 9 0 4 5 1 5 0 03 31 72 33 34 76 91 0 01 4 21 9 42 673 9 25 3 57 6 6 1 0 0 02 2l 1l 52 23l4666951 3 01 782 613 5 65 1 15 977 4 69 2 7 7 5 01 6 691 ll 7 2 3 3 45 07 19 71 3 31 9 62 6 73 8 34 475 5 96 9 5 5 0 1 5 0 03 O1 5213 04 36 39 01 2 41 772 673 414 8 66 9 6 1 0 0 02 0l O1 42 02 a42608 21 1

14、 81 7 82 2 73 2 44 6 45 2 46 7 78 4 3 7 5 01 581 0l 52 23 l4 5 6 28 81 3 41 71, 2 4 33 4 84 0 65 0 76 3 2 弓 6 1 5 0 02 7 . 7l 41 92 73 85 68 21 1 21 6021 93 0 84 3 86 2 7 1 0 0 01 8 . 89l 21 82 53 75 47 41 061 4 62 0 52 9 241 85 0 96 3 77 9 2 75 01 3 479 l 4 1 92 8 4l5 68 01 0 91 5 421 931 43 814 7

15、75 9 4 6 3 1 5 0 02 3名l 2l 62 43 45 07 29 9 1 401 932 7 03 8 55 51 1 0 0 01 5 881 ll 62 33 34 86 69 31 281 8 02 5 63 6 74 3 0 5 3 66 6 7 7 5 01 19681 2l 72 53 64 57 09 61 3 51 9 22 7 53 2 24 0 25 0 0 7 1 1 5 0 0211lll 52 l3 0 4 4 6 48 7 1 241 712 413 4 34 9 1 1 0 0 01 4. 171 01 42 02 94 35 88 31 1 4

16、1 6 02 2 8 3 2 73 8 24 7 75 9 4 7 5 01 0 657l 1l 52 23 24 36 28 51 2 01 712 4 5 28 63 5 84 4 5 8 0 1 5 001 871 0l 3l 9 2 7 3 9 5 67 81 1 11 5 221 33 0 44 3 5 1 0 0 06 . 469l 3l 82 63 8 5 2741 011 4 22 0 22 9 03 3 84 2 45 2 7 7 5 04 名571 01 32 02 8 3 95 57 61 0 71 5 22】 72 5 431 83 9 5 9 0 1 5 0 01 6

17、石9l 2l 72 43 55 06 99 81 3 51 8 92 7 03 8 7 l 0 0()1 1 168 l l 1 6 2 33 44 66 59 01 2 61 8 02 5 83 0 13 7 64 6 8 7 5 08 . 35691 2l 8 2 53 44 96 79 41 3 51 9 32 2 52 7 83 51 3 . 4 外形图见图2 ,基本外表尺寸见表2 。 _N_ Q 1 三 一 二1 二 鳄 释 下口 吃 厂 、 厂万冈 飞 不 勺 弋 . 八 一 万万 岁介 土 mn厂一一 月 了匡 二 二 ,r二 二二 二至1 1 1一1 比r 州 尸 飞-, 门

18、饰 瓦B 1 几 IAt 一 图2 外形图 J C / T 8 7 8 . .3一 20 0 1 C 等O O 多 Ob 吕 舅 TO O里 馨 O b b r W T OOOORb 0 0O NN 才 P N 沉 N a n Q O h 居 吕 m TO 兰 省 O 呈多 O O多 呈 邑 舅O N ON ON N N N m O 呈 N ON ON O 景 虽 辱 V hb 是r三 好 OOO N N 吕 照 QR h毫 b n W OO吕呈 心 W R 季 0a 0 最 0 0 0 0 a 00呈0霆 勺 0N 0O 0M 0 Q 馨 0 b 冠 P 舅 T T 呈c 勺 N OQ PQ

19、 h r V 吕 P mT OO 导 ONb昼 Q黯黯霉 QQ 导导导导获NO000 芍 0 寡 0v 0 0 毫 0 m a 吕 00000 e 羚 器 0a 00 0N00里aNNea0蒸 气 WO I. 里呈呈T圣PT舅NNOOW豪 目 OV O 戴 愚 O Q 舅 P呈呈O P0r0aN 凶 ON N N ON 黑 燕 鼓 馨 馨 V h h b O O 万 呈昌 N N b N N N ; V 馨 Q b 居 b 、 日 N 吕 呈 启 OT N N 舅 O Q 燕 季 Q ; 一 吕 NN ON rN 景 N b 等 Q O 0 0 遥 roe 0 m 一 粗忿2分 象孚呈 吕兰

20、呈 呈 邑0 0 0 0a 、 0 岑导导汉次启00m昌次呈 0 窝霉 苏 一 0 N 另 莽O m M 寡 李 季 燕 熟 b b 尾 要 1 二 尽O象P呈 呈 兰 宣 0呈0 a0 0 0 舅 引、 窝字OO 宕 b OW次 吕 吕 N 宣 多 O W ,Mi O留羚N留次导导O次留井吕宇 吕 UJ已二理县 节叱聆氦玲潮囚粥 J C/ T 8 7 8 . 3 -2 0 0 1 3 . 5 减速机的 许用热平衡功率及 环境温度系 数见附录A( 提 示的附录) 4 技术要求 4 . 1 基本要求 4 . 1 . 1 减 速机应符合本标准的规定, 并按照经规定程序批准的 设计图 样和技术文件制

21、造、 安装和使用。 4 . 1 . 2 本标准未规定的原材料, 外购件及加工、 装配、 安装等技术要求, 均应符 合国家标准、 建 材行 业或机电行业等的有关通用标准规定。 4 . 1 . 3 图 样上线性尺寸的未注公差: a ) 切削加工面的 线性尺寸未注公差不低于G B / T 1 8 0 4 -1 9 9 2 中的m级要求。 b ) 非切削 加工面的线性尺寸 未注 公差不 低于G B / T 1 8 0 4 -1 9 9 2中的c 级要求。 4, 4 焊 接件应符合J C 5 3 2 的规定 ( 另有规定者除外) : a ) 焊接件的 尺寸极限偏差及角度极限偏差不低于J C 5 3 2

22、-1 9 9 4 中的B 级要求; b ) 焊接件的直线度及角度公差不低于J C 5 3 2 -1 9 9 4 中的F 级要求; 。 ) 焊接接头的 表面 质量不低于J C 5 3 2 -1 9 9 4 中 的II 级的 要求。 4 . 1 . 5 锻件应符合 J B / T 4 3 8 5的规定。 4 . 1 . 6 铸钢件应符合 G B /T 1 1 3 5 2的规定。 4, . 7 机械加工零件的形状和位置公差的未注公差应不低于 G B /T 1 1 8 4的规定。 a ) 直线度、 平面度、 同轴度和对称度应不低于G B / “r 1 1 8 4 -1 9 % 中K级的要求; b )

23、其他项 目应不低于 G B / T 1 1 8 4 -1 9 9 6中的 1 1 级要求。 4 . 2 整机性能要求 4 . 2 . , 整 机主要技术参数应适应系统的要求。 4 . 2 . 2 密封应良 好、 不得有渗漏。 4 . 2 . 3 空载时噪声不大于 8 5 d B( A ) , 4 . 2 . 4 在正常工况下, 满负荷运行一年, 齿面不得出 现点蚀、 剥落、 折断等失效现象。 4 . 2 . 5 减速机传动效率不小于 9 7 . 5 %, 4 . 2 . 6 减速机设计寿命应不小于 1 0年。 4 . 2 . 7 减速机清洁度应符合 J B / 丁7 9 2 9 的规定。 4

24、. 3 减速机主要质量指标和使用性能: 4 . 3, 减速机工作环境温度为一 2 0 C - 4 5 C . 4 . 3 . 2 齿轮精度不低于G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 中的6 级。 4 . 3 . 3 润滑用油应符合 GB 5 9 0 3 -1 9 9 5中的 N 2 2 0 - N3 2 0 的要求。 4 . 3 . 4 密封面不得有渗漏现象。 4 . 3 . 5 各支承点润滑油温度: 轴承温 度应不高于8 0 0 C 。并应装有超温报警装置。 4 . 3 . 6 运转时, 不允许出现异常 振动、 冲击、 异响等现象。 4 . 3 . 7 减速机外表面漆膜应光滑

25、、 平整、 牢固均匀、 色泽一致, 要求完全干燥, 不得有起层和剥落并 应符合 J C / T 4 0 2的规定。 4 . 3 . 8 外观质量要求 J C汀 878 . 3 -2 001 产品外表面不得有明显的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。 4 . 4 主要零部件要求 4 . 4 . , 箱体 焊接结构,材质抗拉强度不低于 G B / T 7 0 0 -1 9 8 8 中 3 7 5 N / mm = 的碳素结构钢或 G B / T 1 5 9 1 -1 9 9 4 中的 低合金 结构钢, 焊后应进行消除应力处理。 焊缝不 得有渗漏现象。 焊接箱体应 符合 J C 5 3 2 -1 9 9

26、 4 中的B级要求。 4 . 4 . 2 齿轮 材质应采用不低于G B / T 3 0 7 7 -1 9 9 9 中的2 0 C r Mn M o 渗碳合金结构钢, 热 处理不低于G B / T 8 5 3 9 一1 9 8 7 的MQ级, 齿面硬度为5 8 - 6 2 H R C , 心部硬度为3 0 - 4 2 H R C a 4 . 4 . 3 轴 材质应不低于G B / T 6 9 9 -1 9 9 9中的4 5 号钢要求,并进行调质处理,调质硬度不低于2 3 0 H B o 4 . 4 . 4 轴承 滚动轴承设计寿 命应不低于3 0 0 0 0 h . 5 试验方法 5 . 1 减速

27、机在专用试验台上进行空载试验。 5 . 2 空载试验应按表3 程序进行: 表 3 空载 试验程序 序号 额定输人转速的百分比 % 运转时间 h 备注 125 l 25 0 1 3 7 5l 首制产品时问加倍 41 0 0 5 5 . 3 在1 0 0 % 额定输人转速时, 按G B / T 6 4 0 4 方法距 减速 机中分面四周I m处测量空载噪声 ( 4 .2 .3 ) 。 5 . 4 检查轴承温度 ( 4 . 3 . 5) 。 5 . 5 观察各密封面有无渗漏现象 ( 4 .2 . 2 ) . 5 . 6 按 G B / T 8 5 4 3的方法检查减速机在运转过程中的振动、冲击等情况

28、 ( 4 .3 . 6 ) o 5 . 7 空载 试验后减速机应拆检, 检测齿轮的接触情况 ( 4 . 1 ) a 5 . 8 用百分表检测齿侧间隙 ( 4 . 1 ) a 5 9 负荷试验在使用现场运行中进行。 5 . 1 0 各种负荷状况累计试验时间不少于 1 0 0 h a 5 . 1 1 材质应出 具检验报告。 检验规则 减速机的检验分出厂检验和型式检验。 J C/ T 8 7 8 . 3 一 200 1 6, 出 厂检验 6 . 1 . 1 每台产品出 厂检验应对4 .3 . 1 - 4 . 3 .7 的 要求进行检验,并全部符合要求。 6 . 1 . 2 产品应由 制造厂质检部门

29、检验合格后, 出具产品合格证书。 6 . 2 减速机有下列情况之一时, 应进行型式检验: a ) 新产品定型鉴定; b ) 减 速机进人正式生产 后, 每五年不少于一次; 。 ) 正式生产后 ,如结构、材料 、工艺有重大改变,可能影响产品性能时; d ) 停产只年以上, 恢复生产时; e )出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时; f )国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6 . 3 型式检验应对本标准全部要求进行检验并应全部符合要求。 61在试验过程中, 如发生一般故障, 允许及时排除后继续试验。 7 标志、包装、运输和贮存 7 . 1减速机应具有标牌, 出口 产品标牌应有中 外文对照,

30、标牌上应标明: a ) 产品型号; b ) 产品名称; c ) 基本参数; d ) 出 厂编 号; e) 产品重量; f ) 制造厂名; 9 ) 执行产品 标准代号。 7 . 2 减速机加工面应涂防锈油,防锈油有效期为自出厂之 日 起半年 ,并应保存在清洁 、干燥和通风良 好 的场所。 7 . 3 包装箱应坚固, 箱内 应衬有防潮纸塑料罩。 7 . 4 包装箱外表面的标注及运输应符合J C / T 4 0 6 的规定, 并应符合交通部门运输要求。 J C 门, 878 . 3 一 200 1 附录A ( 提示的附录) 减速机的许用热平衡功率及环境温度系数 A l 减速机的许用热平衡功率见表 A

31、l o 表 A1 减速机的许用热平衡功率 环境 冷却方式 空气 流速 m/ s 规格 2 02 22 52 83 23 64 04 55 05 66 3718 09 01 0 0 减 速机的许用热平衡功率k W 自然 冷 却 空问小 0 5 3 7465 87 1881 1 51 3 51 6 52 于 03 3 03 3 04 0 0 51 07 2 09 2 0 空间大 ) 1 . 4 5 26 58 21 0 01 2 01 6 01 9 023 53 004 6 04 6 05 7 07 2 09 2 01 0 8 0 盘 管 冷 却 空 间 小 。 j 7 71 0 51 3 01

32、5 01 6 02 352 8836 24 0 86 2 46 2 47 2 09 0 011 4 0 1 3 2 0 空问大 3 1 . 4 8 91 2 0 1 5 01 7 521 42 6 83 2 941 44 7 17 2 07 2 08 4 01 0 5 0 1 3 3 0 1 5 4 0 A 2 减速机的环境温度系数见表 A g o 表A 2 减速机的环境温度系数氏 每小时载荷率 % 环境温度 t 02 0 3 04 05 0 1 0 0】 1 51 . 0 00 . 9 0 0 . 8 00 . 7 0 8 01 . 3 51 . 2 0】1 0L A O0 . 8 0 选型说明:根据工作机的功率P选取减速机的规格,按式 ( Al ) 确定冷却方式 P P ,n , 则采取强制润滑, 配供油站。 ( A 1)

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