《59053自粘橡胶沥青防水卷材 标准 JC 840-1999.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《59053自粘橡胶沥青防水卷材 标准 JC 840-1999.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、.1 C 84 0一 1 99 9 前言 本标准是在总结我国生产与使用自粘橡胶沥青防水卷材经验、 参照国外技术资料， 经调查研究与 试验验证基础上制定的。本标准无国外同类产品标准可等效采用。 自 粘橡胶沥青防水卷材是一种有广泛发展前景的新型建筑防水材料， 具有不透水性、 低温柔性、 延 伸性能、 自愈性、 粘结性能好等特点， 易于施工， 施工速度快， 能保证建筑防水工程质量， 适用于屋面、 地 下与室内防水工程。 为了保证产品与防水工程质量， 本标准技术要求中除规定了卷材常规的物理力学性能外， 还增列了 剪切性能、 剥离性能、 抗穿孔性与人工候化试验。 本标准由全国轻质与装饰建筑材料标准化技术
2、委员会归口。 本标准负责起草单位: 国家建筑材料工业局标准化研究所、 上海市北蔡防水材料厂、 中国化学建材 公司苏州防水材料研究设计所。 本标准参加起草单位: 保定石油化工厂防水材料分厂、 盘锦禹王防水建材集团、 北京市建筑工程研 究院、 上海市建筑材料及构件质量监督检验站。 本标准主要起草人: 杨斌、 李鑫全、 朱志远、 袁卫东、 詹福民、 甄玉成、 韩震雄。 中华人民共和国建材行业标准 自粘橡胶沥青防水卷材 J C 840一 1 999 S e l f a d h e s i v e r u b b e r a s p h a l t e d m e mb r a n e s f o r
3、w a t e r p r o o f i n g 范 围 本标准规定了自粘橡胶沥青防水卷材的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 贮存和运输等 本标准适用于以S B S 等弹性体、 沥青为基料， 以聚乙烯膜、 铝箔为表面材料或无膜( 双面自粘) 、 采 用防粘隔离层的自粘防水卷材( 以下简称“ 自粘卷材” ) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 3 2 6 - - 1 9 8 9 石油沥青纸胎油毡、 油纸 G B
4、/ T 3 2 8 -1 9 8 9 沥青防水卷材试验方法 G B / T 5 2 8 -1 9 9 2 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 C U B 1 2 9 5 2 -1 9 9 1 聚氯乙烯防水卷材 J C / T 5 6 0 -1 9 9 4 弹性体沥青防水卷材 J C / T 6 3 3 -1 9 9 6 改性沥青聚乙烯胎防水卷材 3 分类 3 . 1 分类 按表面材料分为聚乙烯膜( P E ) 、 铝箔( A I . ) 与无膜( N ) 三种自粘卷材; 按使用功能分为外露防水工 程( 0) 与非外露防水工程( I ) 两种使用状况。 3 . 2 规格 面积: 2 0 m ,
5、1 0 m , 5 m ; 宽: 9 2 0 mm, 1 0 0 0 mm; 厚: 1 . 2 mm, 1 . 5 r a m, 2 . 0 m m, 注: 生产其他规格尺寸的防水卷材， 可由供需双方协商确定。 3 . 3 标记 按产品名称、 使用功能、 表面材料、 卷材厚度和标准编号顺序标记。 标记示例: 2 m m厚表面材料为非外露使用的聚乙烯膜的自粘橡胶沥青防水卷材。 自粘卷材I P E 2 J C 8 4 0 -1 9 9 9 3 . 4 用途 聚乙烯膜为表面材料的自粘卷材适用于非外露的防水工程; 铝箔为表面材料的自粘卷材适用于外 露的防水工程; 无膜双面 自粘卷材适用于辅助防水工程。
6、 4 技术要 求 卷重与尺寸允许偏差 卷重应符合表 1 规定。 国家建筑材料工业局 1 9 9 9 一 0 4 一 0 9 批准 1 9 9 9 一 0 8 一 01 实施 J C 840 一 1 99 9 表 1 卷重 表面材料P EA1N 标称卷重/ ( k g / 1 0 m 1 ) 1 . 2 m 1 . 5 m 2 . 0 m 1 3 1 6 2 3 1 4 1 7 2 4 1 3 1 6 2 3 最低卷重/ ( k g / 1 0 m ) 1 . 2 m 1 . 5 m 2 . 0 m 1 2 1 5 2 2 1 3 1 6 2 3 1 2 1 5 2 2 4 . 1 . 2 尺寸
7、允许偏差应符合表 2 规定。 表 2 尺寸允许偏差 面积/ ( m 2 / 卷) 5 士0 . 1 1 0 士0 . 12 0 士0 . 2 厚度/ ( m m) 平均值) 1 . 21 . 5 2 . 0 最小值 1 . 0 1 . 31 . 7 4 . 2 外观 4 . 2 , 1 成卷卷材应卷紧、 卷齐， 端面里进外出差不得超过 2 0 m m, 4 . 2 . 2 卷材表面应平整， 不允许有可见的缺陷， 如孔洞、 结块、 裂纹、 气泡 4 . 2 . 3 成卷卷材在环境温度为柔度规定的温度以上时应易于展开。 4 . 2 . 4 每卷卷材的接头不应超过 1 个。接头处应剪切整齐， 并加长
8、 1 5 0 不应超过 3 0 0 0 4 . 3 物理力学性能 物理力学性能应符合表 3 规定 表 3 物理力学性能 、 缺边与裂口 等。 m m。一批产品中有接头卷材 项目 指标 PEALN 不透 水性 压力/ MP a 0 .20 . 20 .1 保持时间/ m i n1 2 0 ， 不透水3 。 ， 不透水 耐热度 8 0， 加热2 h ， 无气泡， 无滑动 拉力/ ( N / 5 c m) 1 3 01 0 0 断裂延伸率/ Y) 7 = 度 钾4tAf/黯f 4 5 02 0 04 5 0 一2 0 C, 0 2 0 m m, 3 S , 1 8 0 0 无裂纹 2 . 。 或枯合
9、面外断裂粘合面外断裂 剪切性能/ ( N/ mm) 卷材与铝板) 剥离性能/ ( N / m m )妻1 . 5 或枯合面外断裂粘合面外断裂 抗穿孔性不渗水 人工候 化处 理 外观无裂纹 无气泡 8 0 拉力保持率/ %要 一1 0 0C, $ 2 0 m m, 3 x , 1 8 0 0 无裂纹柔度 J C 8 4 0 一 1 9 9 9 5 试 验方法 5 . 1 卷重、 尺寸允许偏差与外观按 G B 3 2 6 附录进行。厚度按 J C / T 5 6 0 进行 卷重不包括卷芯与隔离纸。随机抽取 1 0 m , 隔离纸与 1 0 根卷芯， 称取其重量， 计算出隔离纸单位 面积的重量( k
10、 g / m ) 与每根卷芯的平均重量， 计算卷重时扣除。 52 物理力学性能 5 . 2 . 1 试样 5 . 2 . 1 . 1 被检测的卷材试样在试验前， 应在 2 3 0C12标准试验条件下至少放置 4 h , 5 . 2 . 1 . 2 将被检测的卷材， 在距端部5 0 0 m m处沿纵向截取长度为 1 5 0 0 mm的全幅卷材进行物理力 学性能试验。 5 . 2 . 1 . 3 试样按图 1 截取， 尺寸数量按表 4 e 口口。 0 0 0二霎霎 口 口口 霎 Qc o口 0DO 口口口 D CO 门日门曰口曰日门回曰门日口 口口团国口 】 5 以) 图 1 表 4 试件的截取位
11、置 试件尺寸与数量 项目 不透水性 耐热度 拉伸性能 柔度 剪切性能 剥离性能 抗穿孔性 人工候化处理 试件尺寸( 长X宽 / m m 1 5 0又1 5 0 1 0 0只 5 0 G B / T 5 8 2 -1 9 9 2 1 M或 5 0 X 1 5 0 1 0 0 X 5 0 1 0 0 又2 5 1 2 0X 2 5 1 5 0又 1 5 0 2 5 0只 2 0 0 数量 3 3 5X 2 3X 2 1 5 5 3 3 ABcDEHFG CD 522 不透水性 不透水性按 G B 1 2 9 5 2 进行。撕去试件表面的隔离纸， 将与透水盘密封圈尺寸一样的滤纸制成的 J C 8 4
12、0一 1 9 99 纸环置于试件 自粘面上， 自粘面迎水进行试验。双面 自粘卷材背水面的隔离纸同时撕去， 放置一张同样 尺寸的滤纸， 再在试件上加上一块相同尺寸、 孔径为2 m m的金属网。一次升到规定压力， 保持 1 2 0 m i n 与3 0 m i n a 5 . 2 . 3 耐热度 耐热度按 G B / T 3 2 8 规定进行。试件粘贴在光洁的铝板上， 铝板尺寸为 1 1 0 m m X 5 0 mm， 上部有 孔可以悬挂。在标准规定的温度下加热 2h ， 观察其表面变化。 5 . 2 . 4 拉伸性能 聚乙烯膜与无膜自粘卷材拉力、 断裂延伸率按 G B / T 5 2 8进行，
13、采用 工型试件。纵、 横拉力与断裂 延伸率分别以5 个试件的中值作为测定值， 按式( 1 ) 将拉力换算为5 c m宽试件的拉力值。 : 一 务 X 5 0 ( ， ， 式中: P -5 c m宽时的拉力， N / 5 c m; F I型试件的拉力， N; b I型试件的宽度， m m o 铝箔面自 粘卷材的拉力、 断裂延伸率按J C / T 6 3 3 -1 9 9 6 中5 . 7 进行， 拉伸速度2 5 0 m m / m i n 。以 五块度件纵、 横拉力与断裂延伸率的算术平均值作为测定值。断裂延伸率是卷材沥青层出现孔洞、 裂口 时的结果。 5 . 2 . 5 柔度 将试件与价 2 0
14、 m m弯板或圆棒同时放人一2 0的低温冰箱中， 在此温度下保持2h 。然后迅速取 出试件( 自 粘面朝外) ， 在3s 内绕弯板或圆棒匀速弯曲1 8 0 0 ， 观察其表面有无裂纹与断裂现象。 5 . 2 . 6 剪切性能 5 . 2 . 6 . 1 剪切性能试验分为: 卷材与卷材; 卷材与铝板之间两类。卷材与铝板规格尺寸均为 1 0 0 m m X2 5 mm 5 . 2 . 6 . 2 试件制备: 卷材与卷材间剪切性能试件是将一试件自 粘面与另一试件迎水面粘合， 卷材与铝 板间剪切性能试件是将卷材自 粘面与光洁的铝板粘合。粘合面积2 5 m mX2 5 m m。如图2 所示。粘合 后用质
15、量 5 0 0 g的滚子来回滚压 5 次压实。试件在标准条件下放置 2 4 h 。每组试件 5 个。 一尸 - -. 一一 -，一一 甲 - 一 一- 一- - - - ，单位腌米 受力方向 1 -卷材; 2一 卷材或铝板 图 2 剪切性试件制作 5 . 2 . 6 . 3 试验步骤与结果计算: 按G B 1 2 9 5 2中5 . 1 2 进行。5 个试件中若只要一个试件粘合面脱开， 则计算 5 个试件的剪切强度平均值作为试验结果; 若所有试件粘合面未脱开而断裂， 则判为“ 粘合面外 断裂” 5 . 2 . 7 剥离性能 5 . 2 . 7 . 1 试件制备 按 5 . 2 . 6 . 2
16、, 铝板尺寸为1 0 0 m mX2 5 . mmX2 m m， 见图3 。将卷材试件与铝板粘 合， 粘合面积为5 0 m mX2 5 m m 粘合后用质量5 0 0 g的滚子来回滚压 5 次压实。试件在标准条件下 .1 C 840 一 1 999 放置 2 4 h 。每组试件 5 个。 单位为毫米 1 一卷材; 2 一铝板 图3 剥离性试件制作 5 . 2 . 7 . 2 试验步骤与结果计算: 按 5 . 2 . 6 . 3 进行， 取最大拉力。 5 . 2 . 8 抗穿孔性 抗穿孔性按G B 1 2 9 5 2 -1 9 9 1 中5 . 1 1 进行。在穿孔仪中， 卷材迎水面朝上。水密性
17、试验， 将卷材 自粘面朝上， 并可用底涂料封闭玻璃管外圈。 5 . 2 . 9 人工候化处理 按G B 1 2 9 5 2 -1 9 9 1 中5 . 1 4 进行。光源为氛灯， 功率4 . 5 k W-6 . 5 k W， 样板与光源中心距离为 2 5 0 m m -4 0 0 m m， 试件连续光照7 2 0 h 后， 在标准条件下放置2 4 h 。然后检查外观， 测定拉力与柔度， 计算拉力保持率， 根据表3 规定判定其人工候化性能。 6 检验规则 6 . 1 检验分类 6 . 1 . 1 按检验类型分为出厂检验与型式检验: 出厂检验项目 包括: 卷重、 尺寸偏差、 外观、 不透水性、 耐
18、热度、 拉力、 断裂延伸率、 柔度、 剪切性能。 型式检验项目包括技术要求中的所有规定。 6 . 1 . 2 在下列情况下进行型式检验: a ) 新产品投产或产品定型鉴定时; b ) 正常生产时， 每半年进行 1 次。人工候化处理每两年进行1 次; c ) 原材料配比、 工艺等发生较大变化， 可能影响产品质量时; d )出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e )产品停产 6 个月后恢复生产时; f )国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。 6 . 2 批量 以同一类别、 同一规格 5 0 0 0 m “ 为一批量。不足 5 0 0 0 m“ 时亦可按一批量计。 6 . 3 抽样 从
19、每批中抽取三卷进行检验。 6 . 4 判定规则 6 . 4 . 1 卷重 对抽取的三卷进行称量， 全部达到规定时为卷重合格。若发现有低于规定指标的卷材时， 应在该批 ,1 C 84 0一 1 99 9 产品中再抽三卷复验， 全部达到规定为卷重合格。若仍有卷材卷重低于规定时， 则判该批产品卷重不 合格。 6 . 4 . 2 尺寸偏差、 外观 卷重合格后， 开卷检查尺寸偏差与外观， 若三卷均符合 4 . 1 , 4 . 2 规定要求， 判定该批量合格; 若其中 有一项不符合标准规定， 则从该批中再取同样数量的卷材进行复验。若符合标准规定， 判定该批合格; 若仍有不符合标准规定的项目， 则判该批产品
20、尺寸偏差、 外观不合格。 6 . 4 . 3 物理力学性能 从卷重、 尺寸偏差与外观检查合格的产品中任取一卷作物理力学性能试验。 6 . 4 . 3 . 1 不透水性、 抗穿孔性三个试件均未发现渗水判为合格。 6 . 4 . 3 . 2 耐热度三个试件表面均未发现滑动或集中性气泡判为合格 6 . 4 . 3 . 3 拉力、 断裂延伸率以五个试件的中间值( 或平均值) 作为测定值， 纵、 横向值均符合标准判为合 格 。 6 . 4 . 3 . 4 柔度六个试件中至少五个试件表面未发生裂纹判为合格。 6 . 4 . 3 . 5 剪切、 剥离性能根据5 . 2 . 6 . 3 与5 . 2 . 7
21、. 2 测定的结果， 符合标准判为合格。 6 . 4 . 3 . 6 人工候化处理符合表3 规定判为合格。 6 . 4 . 3 . 7 判定: 若检验的各项物理力学性能均符合标准要求时， 则判该批产品物理力学性能合格。若 有一项性能不合格， 允许在该批产品中重新抽样， 对该项进行复验。若检验结果符合标准， 则判该批产 品合格; 若仍达不到标准规定， 则判该批产品物理力学性能不合格。 6 . 4 . 4 总判定 卷材卷重、 尺寸偏差、 外观、 物理力学性能均符合标准时， 则判该批量产品合格。 7 标志、 包装、 贮存与运输 7 . 1 标志 卷材外包装上应注明生产厂名、 商标、 产品标记、 生产日 期、 批量编号、 生产许可证号、 储运图示标志 4 .7 .2包装 卷材应有卷芯并以粘胶带或纸包装 贮存 卷材应在干燥、 通风的环境下贮存， 、 盒包装 口 7 . 3 防止日晒雨淋。不同类别、 规格的卷材应分别堆放。卷材应平 放， 堆放高度不宜超过 5 层。 在正常条件下， 贮存期 自生产之 日起为一年。 7 . 4 运输 卷材运输时应平放， 不得倾斜或交叉横压， 防止日 晒雨淋.