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1、Q 2 5 中 华 人 民 乡 冬不 口国 v 业 标 准 Zs Q 2 5 0 0 1 -8 8 夕一 牙 分一r 蛙石 Ve r mi c u l i t e s 1 9 8 8 - 0 9 一 2 3 发布 1 9 8 9 一 0 4 一 0 1 实施 国家建筑材料工业局发 布 中华人民共和国专业标准 蛙石 Zs Q 2 5 0 0 1 一肠 Ve r mi c u l i t e s I 主题内容与适用范围 本标准规定了 蜂石的分类、分级、技术要求及俭验方法。 本标准适用于经过采选后的蛙石精矿。 2 引用标准 G B 2 0 0 7 散装矿产品取样， 制样通则 G B 5 4 6 3
2、. 1 非金属矿产品名词术语通用名词术语 G B 6 0 0 3 试验筛 月乙匀叼 3. 3 . 3. 术语 1 膨胀后容重指蛙石精矿经焙烧膨胀后的容重。单位为k g / m 3 o 含杂率指蛙石精矿中混人的石砂、枯土、 云母渣等杂质的重量百分率。 混级率指每一级中规定粒度范围外的蛙石所占重a百分率。 产品分类 粒度尺寸应符合 表 丈 规定。 表 1 类别编号 特号 1号 2号 3号 4号5号 拉度8 一 1 64 - 8 2 一 l 一 一 2 0 . 5-1 0 . 5 5 . 1 技术要求 各级蛙石精矿应符合表2 所列各项指标要求。 表 2 一 卜 . 1f “ 别 指 标 名 称 泛
3、飞 优质1级 2 级 3级4级 5级 膨胀后容重， k g / m a 5 6 - 8 0 7 2一 1 0 098 一 1 3 01 1 0 一1 6 0 1 3 0 -2 0 01 6 0 一2 8 0 含杂率，% 1 4 5( 5 ( 7 7 混级率，% 1 0 3 0 1 0 1 5 2 0 2 0 国家建筑材料工业局1 9 8 8 - 0 ， 一 2 3 批准 1 9 8 9 一 0 4 一 0 1 实施 Z B Q 2 5 0 0 1 一 8 8 5 . 2 蛙石中不能明显含有水分。具体指标由供需双方议 定。 6 试验方法 6 . 1 膨胀后容重试验 6 . 1 . 1 仪器设备
4、a . 高 温炉:能在7 5 0 以上的温度下持续操作1 2 0 5 : b . 量筒:内径1 0 8 m m 、高1 0 9 m m 的圆柱型金属筒;容积为0 . 0 0 1 m 3( 1 L ) o要求内壁光洁， 并有足够的刚度; c . 天平:感量0 . 0 1 g ; d . 刮尺:长度5 0 c m 以上的木制或塑料板条; e . 瓷蒸发皿或金属镍盘。 6 . 1 . 2 试验步骤 6 . 1 . 2 . 1 从制备好的容重试样中取一定量的试样置于脱水器皿中。送人高温炉内，均匀加热到 7 5 0 一9 5 0 0C ，并保持1 2 0 s ，将焙烧后的试样取出 冷却。 6 . 1 .
5、 2 . 2 称重 将冷却后的试样从量筒上方约5 c m高处轻轻抖动使其自由落人筒内。直到试样溢出量筒顶面为 止。用刮尺紧贴量筒顶面边缘将样品刮平 ( 注意不要把试样压实) ，然后称重。取三份试样并记录测 得值。 6 . 1 . 2 . 3 计算 膨胀后容量R 按 ( 1 )式计算。精确至小数点后一位有效数。 W一 Wo 二 一一 下一一” ” “ ” “ “ ” ” ” ” . . . . . . . ， (1) 式中:R -膨胀后容重，k g / m ; W-量筒内的试样与量筒的总重量，k g ; W n -量 筒重量，k g ; V -量筒容积，0 . 0 0 1 m a( 1 L )
6、。 取三份试样计算结果的算术平均值作为测定值。 6 . 2含 杂率 试 验 6 . 2 . 1 仪器设备 a . 高 温炉:同6 . 1 . 1 0 b . 烘箱:具控温装置; c . 瓷蒸发皿或金属镍盘2 个， d . 天平:感量为0 . 0 0 1 g o 6 . 2 . 2 试验步骤 从制备好的含杂率 样品中， 用 天平称取两份2 0 9 ( 准确至0 . 0 1 g )试样， 先 将试 样中 有机物杂质用人 工检选的方法检出并存放好， 然后把两份试样分别均匀置于两个 蒸发皿中， 放人高 温炉， 在7 5 0 一 9 5 0 C 温度下 焙烧1 2 0 5 后取出 冷却至室 温， 然后将
7、焙烧后的试样分别盛人有半杯水的两个烧杯中，用玻璃棒 搅拌6 0 5 左右静止后， 在水中 将蛙石反复 漂选，直到 漂净为止， 再将烧杯中水倒净后， 放人1 0 0 1 5 0C 烘 箱中烘千，冷却至室温后连同焙烧前试样中检出的有机物杂质一起分别称重。 6 . 2 . 3 计算 含杂率Z 按 ( 2 )式计算。精确至小数点后两位有效数。 甲1 一 Wo W x 1 0 0 ， ， ( 2) ZB Q 2 5 0 0 1 一 8 8 式中:Z 含杂率，%， 环 乞 一 一 试样重量，9 ， W,-烘干 后的杂质、有机物杂质和烧杯的总重量，g ; W, - - 烧 杯重量 ，g . 取两份试样计算结
8、果的算术平均值为测定值。 6 . 3 混级率 6 . 3 . 1 仪器设备 a . 天平:感量为0 . 0 1 g ; b . 圆孔筛:孔径为1 6 . 0 . 8 . 0 0 . 4 . 0 0 . 2 . 0 0 , 1 . 0 0 m m ; c . 方孔筛:孔径为5 0 0 w m , 6 . 3 . 2 试验步骤 按照筛孔从大到小的顺序，取5 0 0 9 试样装在规定的筛上。一次装人量要使全 部颗粒在筛分中都有 接触筛孔的机会，旋转筛分 ( 8 0 一1 0 0 次/ m i n )直至无矿石落下为止。但筛分时间不得超过1 2 0 s , 然 后将大孔筛筛上物与小孔筛筛下物合并称重。
9、 按上述方法进行平行试验测定，并分别记录测得值。 6 . 3 . 3 计算 混级率H按 ( 3 )式计算。精确到小数点后一位有效数。 H = W, + WZ 一x 1 0 0 。 ( 3) 式中:H - 一 一混级率，%; 环 飞 一 一 一 试样重量，9 ; W,大 孔筛 筛上物 重量，g ; 甲一小 孔筛筛 下物重量，g . 取两次分别试验的计算结果的算术平均值为测定值。 6 . 4 水分 水分试验方法按G B 2 0 0 7 中“ 5 . 水分测定方法”进行。 了 检验规则 7 . 1 抽样与取样 7 . 1 . 1成 批 散 装 蛙 石 取 样 。 制 样 方 法 参 照G B 2 0
10、 0 7 进 行 ， 每 批 量 取 样 不 得 少 于2 0 k g , 将 所 取 份 样 混 匀后作大样。 了 . 1 . 2 袋装蛙石，按件数递减的方法抽样。 5 0 0 以下按5 %开 件，但最少不得少于1 0 件; 5 0 1 -1 0 0 0 件，增加部分抽样3 %; 1 0 0 1 一2 0 0 0 件，增加部分抽样1 %; 2 0 0 1 一 4 0 0 0 件， 增加部分 抽样0 . 5 %; 4 0 0 1 -8 0 0 0 件，增加部分抽样0 . 3 %s 8 0 0 0 件以上，增加部分抽样0 . 1 %。 取样时，按 匕 述数量 在垛的不同部 位开件，并在 所开件的
11、对角线部位每件 抽取2 0 0 一 5 0 0 g 。 将所 有份样混匀后作大样。 7 . 1 3将7 . 1 . 1 或7 . 1 . 2 所 取大 样 用四 分 法取 ,I 5 0 0 g 作 混 级 率 试 验， 1 0 0 0 g 膨 胀后 作 容 重 试 验， l o o g 作含杂率试验，2 0 0 0 g 作水分试验。 了 . 2 判定规则 ZB Q 2 5 0 0 1 一 8 8 根据5 . 1 所列的指标内容进行判定， 若其中二项指标不合格，则判定该批产品为不合格。 若其中一 项指标不合格，应加倍抽样对该项指标进行复检，仍不合格，则判定为不合格。 8 包装、标志、运输和贮存
12、8 . 1 蛙石可以袋装，也可以散装。 8 . 2 袋装可采用聚丙 烯编织袋或涂塑 聚丙 烯编织 袋， 每袋净重5 0 士 0 . 2 5 0 k g , 缝口 处不 得有 生 至 石漏出。 袋上应有标志。 8 . 3 出厂时应附产品合格证。合格证应包括下列内容: a . 产品名称; b ， 类别和级别; c . 主要技术指标; d . 生产厂家; e . 出厂日期。 8 . 4 运输、贮存应达到下列要求: a. b . 不同类别和级别的产品应分别贮运、堆放。 产品堆放和运输应避免日 晒、雨淋以及混人杂物。 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局标准化研究所提出。 本标准由新疆非金属研究所负责起草。 本标准主要起草人杜万平。