59306给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 标准 CJ T 123-2004.pdf

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1、中华人 民共和 国城镇 建设行业标 准 C J / T 1 2 3 -2 0 0 4 代替 C J / T 1 2 3 -2 0 0 0 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 S t e e l r e i n f o r c e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e s f o r w a t e r s u p p l y 2 0 0 4 - 1 2 - 0 2发布 2 0 0 5 - 0 6 - 0 1 实施 中华人 民共和国建设部发 布 C J / T 1 2 3 -2 0 0 4 月 U舀 本标准是对C J / T 1 2 3 -2

2、0 0 0的修订， 在修订中主要参考了 I S O 4 4 2 7 ( P o l y e t h y l e n e ( P E ) p i p e s f o r w a t e r s u p p l y - S p e c i f i c a t i o n s 及( ; B / T 1 3 6 6 3 给水用聚乙烯( P E ) 管材 等国际 标准和国家标准。 本标准自实施之 日 起代替 C J / T 1 2 3 -2 0 0 0 给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管 ， 与C J / T 1 2 3 -2 0 0 0相 比主要内容变化如下: 在“ 范围” 中将“ 复合管输送介质温度不超过

3、 7 0 C ” 修订为“ 复合管长期使用时输送的介质温度 不超过 7 0 0C， 非长期使用时输送的介质温度不超过 8 0 0 C. ” , 在“ 原料” 中新增加了“ 条纹、 炭黑的分散、 颜料的分散” 等规定， 取消了原标准中“ 挥发分含量、 耐气体组分” 等规定; 将“ 5 . 1 . 7 ” 中“ D n 3 5 0 -D n 5 0 ( ) 增加了 1 . 6 MP a 系列” , “ D n 5 0 -Dn 8 0 增加了4 . 0 MP a 系列” ; 将，“ 5 . 1 . 2 ” 中“ 6 0 C 2 . 5 mm; 对 Dn为3 5 0 mm-6 0 0 m m的复合管，

4、 l -3 mm, 5 . 2复合管连接 方式 复合管根据不同的使用条件 ， 可以选用电熔连接、 法兰连接、 双承口管件连接或热熔对接等连接 方式 。 5 . 3 复合管管端结构形式 复合管采用不同的连接方式时， 管端有采用不同的方式成型的结构 5 . 3 . 1 法兰连接式复合管管端结构 用于法兰连接的复合管管端结构及规格尺寸见附录 A， 采用“ O， 形圈密封。根据需要也可选择垫 片密封形式。采用垫片密封时法兰管端端面上的密封环槽应以水线代替。也可采用其他型式的密 封圈 。 5 . 3 . 1 . 1 D n 5 0 -D n 3 0 0的复合管， 输送介质温度高于4 5 且工作压力高于表

5、 5 时， 法兰管端需加加强 箍 。 5 . 3 . 1 . 2 公称内径不小于 D n 3 5 0的复合管输送介质温度高于4 5 时， 法兰管端需加加强箍 表 5 法兰连接式复合管管端加加强箍时工作压力 规 格 工 作 压 力 / MP. D n 5 0 I D n 6 5 I D n 8 0 I D n 1 0 0 D n 1 2 5 I D n 1 5 0 I D n 2 0 0 I D n 2 5 0 I D n 3 0 0 1 . 8 一l . 6 一) 1 . 3 一) 1 . 3 一 1 . 2 一1 . 1一 0 . 8一) 0 . 8一) 0 . 7 5 . 3 . 2 电熔

6、连接式复合管管端结构 用于电熔连接的复合管管端为平口结构或锥形口结构， 其结构及规格尺寸见附录 B o 5 . 3 . 3 双承口管件连接式复合管管端结构 用于双承口管件连接的复合管管端为平口结构， 其结构及规格尺寸见附录 C 5 . 3 . 4 热熔对接连接式复合管管端结构 热熔对接连接式复合管管端结构与法兰连接式复合管管端结构相同， 法兰端面上不加工密封环槽， 热熔对接施工时不用加强箍。 5 . 4 复合管长度 复合管标准长度( 见图2 ) 为6 m, 8 m, 1 0 m和1 2 m， 当用户对复合管长度提出特殊要求时， 也可由 供需双方商定， 复合管长度允许偏差为士。 . 2 % 加祸

7、篇加强箍 图 2 C J / T 1 2 3 -2 0 0 4 6技术要求 6 . 1 颜色 市政饮用水用复合管的颜色一般为蓝色或黑色， 黑色管宜加蓝色标识条纹。 其他用途水管可以为蓝色或黑色 暴露在阳光下的管道， 必须为黑色。 6 . 2外观 6 . 2 . 1 复合管的内表面应清洁、 光滑， 无明显划伤或分解变色线， 且不能有钢丝裸露。复合管外表面允 许呈螺纹状自然收缩状态， 允许有少量轻微的自然收缩造成的小凸凹。不允许有明显的划痕、 气泡、 杂 质、 颜色不均等缺陷 6 . 2 . 2 法兰连接复合管管端及电熔连接锥形口管端的二次注塑成型部分表面应平整、 光滑， 无凹坑、 划 伤、 毛刺

8、等缺陷， 与复合管熔接良好， 允许锥形口管端前端纯塑料部分有一定的收缩。注塑后的管端端 面应平整， 并与管轴线垂直。 6 . 3 规格尺寸及尺寸偏差 6 . 3 . 1 复合管的规格尺寸、 公称壁厚及极限偏差、 公称压力应符合表 2的规定。 6 . 3 . 2 法兰连接式复合管管端的规格尺寸及尺寸偏差见附录 Ao 6 . 3 . 3 电熔连接式复合管平口或锥形口管端的规格尺寸及尺寸偏差见附录B o 6 . 3 . 4 双承口管件连接式复合管管端的规格尺寸见附录 C e 6 . 4不回度 复合管不圆度应不大于 5 %. 6 . 5 复合管性能要求 复合管性能要求应符合表 6 的规定口 表 6复合

9、管性能要求 序 号 项目性 能 要 求试 验 方 法 1 受压开裂稳定性 无 裂 纹 现 象见 7 . 1 0 . 1 2纵向尺寸收缩率( 1 1 0 0C， 保持 1 h ) / %夏 0 . 4见 7 . 1 0 . 2 3 氧化诱导时间( 2 0 0 0C) / min 妻 2 0见 7 . 9 4 短期静液压强 度 试 验 温度: 2 0 0 C， 时间: 1 0 0 h ; 压力: 公称压力X 1 . 5 不破裂、 不渗漏 见 7 . 1 0 . 3 温度: 8 0 0 C， 时间: 1 6 5 h ; 压力: 公称压力 X 1 . 5X 0 . 6 5 爆 破 强 度试 验爆破压力

10、妻公称压力X3 见 7 . 1 0 . 3 6 耐候性试验， ( 复合管积累接受)3 . 5 k MJ / m ) 满足短期静液压强度试验、 氧化 诱导时间的要求 见 7 . 1 0 . 4 1 )耐候性试验仅适用干非黑色复合管 6 . 6 卫生性能 饮用水用复合管卫生性能应符合 G B / T 1 7 2 1 9或相应的卫生规范的规定。 7 试 验方法 7 . 1 试样状态调节和试验的标准环境 试样状态调节和试验的标准环境符合 G B / T 2 9 1 8的规定， 温度 2 3 士2 0C， 试样状态调节时间不少 于 2 4 h, C】 / T 1 2 3 - 2 0 0 4 7 . 2外

11、观检 查 目测。内壁可用光源在逆光下观察。 7 . 3几何尺 寸的测 定 7 . 3 . 1 复合 管长 度 用精度不低于 1 m m的量具测量。 7 . 3 . 2 内、 外径 按 G B / T 8 8 0 6 的规定测量。 7 . 3 . 3 壁厚 按 G B / T 8 8 0 6 的规定测量。 7 . 3 . 4 其他尺寸 用精度不低于 。 . 0 2 mm的量具测量。 7 . 4不 回度的测定 按G B / T 8 8 0 6的规定测量。 7 . 5 熔体流动速率的测定 按GB / T 3 6 8 2 规定进行测定 7 . 6 炭黑含f测定 按GB / T 1 3 0 2 1 规定

12、进行测定。 7 . 7炭 黑分散 按照 GB / T 1 8 2 5 1检测 7 . 8 颜料的分散 按照 G B / T 1 8 2 5 1 检测。 7 . 9 热稳定性试验 按GB / T 1 7 3 9 1 的规定测定。 7 . 1 0 复合管性能要求的测定 7 . 1 0 . 1 受压开裂稳定性试验 取长度为 1 0 0 mm士1 0 mm的复合管样品进行试验， 样品置于液压机压板间进行缓慢下压， 1 0， 1 5 s 压至复合管直径的 5 0 %, 7 . 1 0 . 2纵 向尺寸 收缩率测定 按GB / T 6 6 7 1 . 2的规定进行。 7 . 1 0 . 3 短期静液压强度

13、试验及爆破强度试验 按GB / T 6 1 1 1的规定进行， 试验的温度、 时间和压力应符合表 6 规定。试验工装参照图3 . 密封 圈 图 3 7 . 1 0 . 4 耐候性试验 按GB / T 3 6 8 1 规定进行试验。 C J / T 1 2 3 -2 0 0 4 7 . 们卫生性 能的测定 饮水用复合管卫生性能的测定按 G B / T 1 7 2 1 9的规定进行。 8 检验 规则 8 . 1 复合管须经生产厂质量检验部门检验合格， 并附有合格证， 方可出厂。 8 . 2 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。 8 . 3 出厂检验 8 . 3 . 1 复合管出厂检验项目为 6

14、. 1 , 6 . 2 , 6 . 3 , 6 . 4和6 . 5中纵向尺寸收缩率、 短期静液压强度试验、 爆 破强度试 验。 8 . 3 . 2 组批抽样 同一原料、 配方和工艺情况下生产的同一规格复合管为一批。每批数量不超过2 0 0 t ， 生产期 3 0 d 尚不足2 0 0 t ， 则以3 0 d的产量为一批。抽样按G B / T 2 8 2 8的规定进行。采用正常检验一次抽样方案， 取一般检验水平 I L = I， 合格质量水平 A Q L=6 . 5 ， 抽样方案见表7 , 表 7抽样方 案 批量范围/ c样本大小 n合格判定数 A c 不合格判定数Re ( 1 5 0812 1

15、 51 - 2 8 01 323 2 8 1 - 5 0 02 034 5 0 1 - 1 2 0 03 256 1 2 01 一 3 2 0 05 078 3 2 01 一 1 0 0 0 08 01 01 1 8 . 3 . 3 判定规则 在计数抽样合格的产品中， 随机抽取足够样品， 进行 6 . 5中的短期静液压强度试验、 纵向尺寸收缩 率、 爆破强度试验检验。当出现不合格时， 应重新抽取双倍产品进行第二次试验， 如仍不合格， 则判定该 批为不合格批。 8 . 4 型式检验 8 . 4 . 1 型式检验项 目为本标准要求的全部项目 8 . 4 . 2 有下列情况之一时应进行型式检验: a

16、 ) 原料、 工艺有较大变动可能影响产品性能时; 6 ) 正常生产时， 一般为每两年进行 1 次; c ) 停产 6 个月以上恢复生产时; d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e ) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 8 . 4 . 3 抽样与判定 6 . 2 条、 6 . 3 条、 6 . 4 条按表7 进行判定， 6 . 5 条中有一项达不到规定时， 可随机抽取双倍样品 进行该 项复检。如仍有 1项不合格， 则判该批不合格。 9标志 、 包装 、 运输 、 贮存 9 . 1 标 志 复合管 出厂 时应有下 列标志 : 口 / T 1 2 3 -2 0 0 4 a ) 原料

17、等级; b ) 公称内径; c ) 公称压力; d ) 生产厂名或商标; e ) 采用标准号; f ) 生产日期或生产批号; 9 ) 用户的其他要求。 9 . 2包装 法兰管端、 平口及锥形口管端应采取适当的保护措施， 以免装卸和运输时损坏。包装中应附有质检 部门出具的产品质量合格证、 生产批号、 数量等。 9 . 3运输 复合管运输和装卸时， 不得受到剧烈的撞击和锐物的划伤， 不得抛摔。 9 . 4贮存 复合管应贮存在远离热源、 温度一般不超过 4 0 的地方。避免长期露天曝晒， 存放场地应干净平 整， 室外堆放应有遮盖物。堆放高度一般不宜超过 1 . 6 ma C J / T 1 2 3

18、-2 0 0 4 附录A ( 规范性 附录) 法兰连接式复合管管端 A . 1 I型法兰连接式复合管管端规格尺寸( 见图 A . 1 和表 A . 1 ) 淤 - 称 I 分 1l 1丰.一= 图 A. 1 表 A . 1 I 型法兰连接式复合管管端规格尺寸 单 位 为 毫 米 公称内径( D O dd ,d ,d , 1hh 5 05 0917 9 . 69 7 3 5 4 . 1 5 士0 . 17 . 1 土 0 . 1 5 656 51 0 79 0. 61 1 33 54 . 1 5土 0 . 17 . 1 士0 . 1 5 808 01 2 21 0 5 . 61 283 54 .

19、 1 5 士0 . 17 . 1 士 0 . 1 5 1 0 01 001 4 61 2 5 . 61 5 2 3 5 4 . 1 5 土0 . 1 7 . 飞 士 0 . 1 5 1 2 51 2 51 7 31 5 0 . 61 7 93 54 . 1 5 士0 . 17 . 1 士 0 . 1 5 1 5 01 5 01 9 91 7 5 . 82 0 53 54 . 1 5 土0 . 17 . 1 士 0 . 1 5 2 0 02 0 02 5 02 2 8 . 62 5 63 54 . 1 5 士0 . 17 . 1 士 0 . 1 5 2 5 0 2 5 03 0 528 2 .

20、63 1 1414 . 1 5 士0 . 17 . 1 士 0 . 1 5 3 0 0 3 0 03 5 53 2 9 . 03 6 1415 . 4 5 土0 . 19 . 4 5 士0 . 2 0 5 0 0 5 0 05 6 254 4 . 05 7 05 05 . 4 5 士0 . 19 . 4 5 士0 . 2 0 A . 2 II 型法兰连接式复合管管端规格尺寸( 见图 A . 2和表 A . 2 ) 图 A. 2 C J/ T 1 2 3 -2 0 0 4 表 A . Z II型法兰连接式复合管管端规格尺寸单 位 为 毫 米 公称内径( D n ) dd ,d ,d ,d ,Ll

21、l , 人 b 5 05 09 17 5 . 69 77 58 03 5 3 0 4 . 1 5 士 0 . 17 . 1 士0 . 1 5 6 56 51 0 79 0 . 61 1 39 08 03 53 04 . 1 5 士 0 . 17 . 1 士0 . 1 5 8 08 01 2 21 0 5 . 61 281 0 58 03 53 04 . 1 5 士 0 . 17 . 1 士0 . 1 5 1 0 01 0 01 4 61 2 5 . 61 521 2 68 53 53 04 . 1 5 士 0 . 17 . 1 士0 . 1 5 1 2 51 2 51 7 31 5 0 . 6

22、1 791 5 39 03 53 04 . 1 5 士 0 . 17 . 1 士0 . 1 5 1 5 01 5 02 0 21 7 5 . 62 0 81 8 29 03 53 04 . 1 5 士 0 . 17 . 1 士 0 . 1 5 2 0 020 02 5 62 3 2 . 62 622 3 31 0 04 13 65 . 4 5 士 0 . 19 . 4 5 士 0 . 2 0 2 5 025 03 0 72 7 9 . 031 32 8 41 1 04 13 65 . 4 5 士 0 . 19 . 4 5 士 0 . 2 0 3 0 03 0 03 5 73 2 9 . 03

23、6 33 3 41 2 04 54 05 . 4 5 士 0 . 19 . 4 5 士 0 . 2 0 3 5 035 04 1 43 8 9 . 04 2 23 9 01 2 55 04 5 5 . 4 5 士 0 . 19 . 4 5 士 0 . 2 0 4 0 04 0 04 6 44 3 9 . 04 7 24 401 3 05 55 0 5 . 4 5 士 0 . 19 . 4 5 士 0 . 2 0 4 5 045 05 2 04 8 9 . 05 2 84 9 31 3 56 05 5 5 . 4 5 士 0 . 19 . 4 5 士0 . 2 0 5 0 05 0 05 7 2

24、5 4 4 . 05 8 05 431 4 06 56 0 5 . 4 5 士 0 . 19 . 4 5 士0 . 2 0 6 0 0 “ 6 0 07 3 06 7 01 6 08 0 1 ) D n 6 0 0复合管管端成型方式与其他复合管管端不同， 尺寸有差别， 锥面角度为 4 5 0 ， 经线与管端面距离为 2 0 m m . 1 0 C J / T 1 2 3 -2 0 0 4 附录B ( 规范性附录) 电熔连接式复合管管端 B . 1 I 型电熔连接式复合管管端规格尺寸( 见图 B . 1 和表 B . 1 ) 图 B . 1 管端平口结构 表 B . 1 l 型电熔连接式复合管平

25、口规格尺寸 单 位 为 毫 米 公称内径( DO 电熔区外径( d J电熔 区 长 度 ( 1 , ) 平 口厚 ( 1 ) 5 07 1 . 0 士0 . 27 5 - s 6 1 0 6 58 6 . 0 士0 . 2 7 5 _ 0 8 01 0 3 . 0 土0 . 2 5 8 5 - 0 1 0 01 2 3 . 0 士0 . 2 5 9 0 _ 0- 1 2 51 4 8 . 3 士 0 . 3 1 0 0 _ 譬 1 5 01 7 3 . 1 士 0 . 3 1 1 0 _ 寥 2 0 02 2 4 . 4 士0 . 4 1 1 5 - 2 5 02 7 3 . 8 士0 . 4

26、1 3 0 - 0., 3 0 03 2 4 . 0 士0 . 5 1 5 0 - 鸳 B . 2 II型电熔连接式复合管管端规格尺寸( 见图B . 2和表 B . 2 ) 斗“1“ 图 B . 2 管端锥形口结构 u C J / T 1 2 3 -2 0 0 4 表 BZ 亚型电熔连接式复合管锥形口管端规格尺寸单 位 为 毫 米 公称内径( Dn ) 锥形口( 小端) 外径( D ) 及极限偏差 锥形口长度( L ) a 5 0 7 5 理; 1 003 0 6 5 8 9 - 0, , 1 0 03 0 8 0 1 0 4 - ; ; 1 0 03 0 1 0 0 1 2 5 .= 丫 才

27、 1 0 0 一 3 0 1 2 5 1 5 2 - ,0 : ; 1 0 03 0 1 5 01 8 2 士 0 . 5 1 1 03 0 2 0 0 2 3 4 士 0 . 5 1 2 03 0 2 5 02 8 4 士 0 . 51 3 0 3 0 3 0 0 3 3 4 士 0 . 5 1 5 03 0 3 5 03 9 0 士 0 . 51 6 0 1 0 4 0 0 4 4 0 士 0 . 5 1 7 01 0 4 5 04 9 2 士 0 . 5 1 8 0 l 1 0 S o o5 4 2 土 0 . 5 1 9 01 0 4 2 口/ T 1 2 3 -2 0 0 4 附录C ( 规范性附录) 双承口管件连接式复合管管端 C . 1 双 承口管件连接式复合管管端规格尺寸 ( 见图 C . 1和表 C . 1 ) “阮眨介。1才。“卜旧“” 图C. 双承 口管件连接式复合 管管端结构 表 C . 1 双承口管件连接式复合管管端规格尺寸 单 位 为 毫 米 公称内径( DO 5 0658 01 0 01 2 51 5 02 0 02 5 03 0 03 5 04 0 04 5 05 0 06 0 0 平 口 厚 ( L ) 6 1 01 0 - - 1 5