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1、中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 J C 890 一 2001 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 S p e c i a l ma s o n r y m o r t a r a n d p l a s t e r m o r t a r f o r a u t o c l a v e d a e r a t e d c o n c r e t e 2 0 0 1 一 1 2 一 2 9发布2 0 0 2 一 0 6 一 0 1实施 中华人民共和国经济贸易委员会 发 布 J C 890 - 2001 前言 本标准与技术要求为强制性的， 其余为 推荐性的。 蒸压加气混凝土需要
2、专门 砌筑砂浆与 抹面砂浆进行施工， 本标准是根据燕压加气混凝土用砌筑砂 浆与抹面 砂浆的功能要求制定的。因 此产品仅在蒸压加气混凝土方面应用， 对砂浆密度、 强度与粘结 性能作出了规定。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准负责起草单位:中国加气混凝土协会、中国建筑材料 科学研究院 水泥科学与 新型建材研究 所 、中国建筑东北设计研究院。 本标准参加起草单位: 北京市加气混 凝土厂、上海伊通有限公司、 上海爱斯得瑞有限公司、 大连 丽美顺涂料树脂有限公司、 甘肃省建筑构件有限公司硅酸盐制品厂、 新弧加 气混凝土厂、 北京市建筑 材料质量监份检验站。 本标准主要起草人: 王能关 高连玉
3、齐子刚 左 丽 苏宇峰 侯文瑞 杜军 张怀珠 本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建材研究所负责解释。 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 J C 89 0 一 20 0 1 S p e c ia l m a s o n r y mo r t a r a n d p l a s t e r m o r t a r f o r a u t o c l a v e d a e r a t e d c o n c r e t e 1 范围 本标准规定了 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆 ( 以下简称砌筑砂浆与抹面砂浆) 原材料、 技术要
4、 求、 试验方法、检验规则、 包装、标志、 运输及贮存等。 本标准适用于蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹面砂浆。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 均为有效。所有标准都会被修订. 使用本标准的 各方 应探讨 使用下列标准最新版本的可能性 G B 1 7 5 -1 9 9 9硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 G B 1 3 4 4 -1 9 9 9矿渣硅酸盐水泥、 火山 灰质 硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 G B 1 5 9 6 -1 9 9 1用于水泥和混凝土中的 粉煤灰 G B 8 0 7 6 -1 9 9 7混凝土外加剂 G B 1 0 2
5、9 4 -1 9 8 8绝热材料稳态热阻及有关特性的 测定防护热板法 G B / T 1 4 6 8 4 -2 0 0 1 建筑用砂 J C / T 4 8 0 -1 9 9 2建筑生石灰 J C / T 5 1 7 -1 9 9 3粉刷石膏 J C / T 5 4 7 -1 9 9 4陶瓷墙地砖胶粘剂 J C I T 6 0 3 -1 9 9 5水泥胶砂干缩试验方法 J G J 7 0 -1 9 9 0建筑砂浆基本性能试验方法 J G J 9 8 -2 0 0 0砌筑砂浆配合比 设计规程 3 术语 砌筑 砂浆:由水泥、 砂、 掺合料和外加剂制成的 用于蒸压加气混凝土的 砌筑材料。 抹面砂浆:
6、 由水泥或石青、 外加剂和砂制成的 用于蒸压加气混凝土的抹面材料。 4原材料 的术语 、 所示版本 4 . 1 水泥 宜采用符合G B 4 . 2 石音 石膏应符合J C / T 1 7 5 , G B 1 3 4 4 规定， 强度等 级为3 2 一的普通硅0劫水 泥或矿渣硅酸盐水泥 勺 5 1 7 规定。 国家经济贸易委员会 2 0 0 1 一1 2 一 2 9批准2002 一06一01实施 J C 8 90 -20 01 4 . 3 砂 应符合G B / T 1 4 6 8 4 规定，山 砂及细 砂经试配能满足本标准技术要求时.， 亦可使用。 4 . 4 掺合料 为了 调节和改善砂浆性能，
7、 可掺人粉煤灰、 石灰粉等， 并应符合 G B 1 5 9 6 , J C / T 4 8 0 规定。采用 其他掺合料，在使用前进行试验验证， 符合砂浆和 砌体性能要求方可使用。 4 . 5 外加剂 砌筑砂浆与抹面砂浆所采用的外加剂应符合G B 8 0 7 6 和J C / T 5 4 7 的规定。 5 技术要求 砌筑砂浆与抹面砂浆性能应符合表 1 规定。 表 1 项目砌筑砂浆抹面砂浆 干 密 度，k g / m 5 1 8 0 0 水泥砂浆51 8 0 0 石膏砂浆51 5 0 0 分 层 度， m m 52 0水泥砂浆2 0 授结时间。h 贯人阻力达到 0 . 5 MP a 时。3 - 5
8、 h 水泥砂浆 :贯人阻力达到 0 .5 MP a 时，3 一 s h 石膏砂浆:初凝:I 终凝8 导热系数.W/ m K5 1t石膏砂浆:5 1 .0 抗折强度MP a石膏砂浆:20 抗压强度，MP a 2 . 5 , 5 . 0 水泥砂浆:2 .5 , 5 . 0 石膏砂浆:3 4 .0 粘结强度.MP a 3 0. 2 0 水泥砂浆:30 . 1 5 石膏砂浆:30 .3 0 抗冻性2 5次，% 质量损失 5 强度损失 2 0 水泥砂浆:质R损头 55 强度损失 2 0 收缩性能收缩值1 .1 m m/m水泥砂浆:收缩值51 . 1 mm / m 石膏砂浆:收缩率5 0 .0 6 注:有
9、抗冻性能和保温性能要求的地区，砂浆性能还应符合抗冻性和导热性能的规定。 6 试验方法 6 . 1 水泥砂浆干密度、分层度、凝结时间、抗压强度、抗冻性 、收缩值试验按 J G J 7 0规定进行石 青砂浆干密度、 凝结时间、 抗折强度、 抗压强 度试验按J C / T 5 1 7 规定进行， 导热系数试验按G B 1 0 2 9 4 规定进 行。砂浆配合比 按J G J 9 8 规定进行。 6 . 2 粘结强度 6 . 2 . 1 仪器设备 压力试验机。 最大量程 1 0 0 k N ， 误差不得超过t 1 . 0 %0 6 . 2 . 2 试件制作 用无齿锯锯取 1 0 0 m m x1 0
10、0 m m x 5 0 m m( 含水率蕊1 5 %) 的0 5 级蒸压加气混凝土试件 1 0 块， 试 件表面 要求平整， 去除残渣。 在每块试件 卜 R G 御2 0 m m处划一道与该边平行的线。 将制备好的砂浆( 水 泥砂浆 按J G J 7 0 -1 9 9 0 第3 章稠度试验进行， 稠度为 1 2 0 m m 。石膏砂浆按J C / T 5 1 7 -1 9 9 3 中6 . 4 .2 . 1 条进行，均匀涂抹在蒸压加气混凝土试件划线范围内. 要求抹灰饱满， 砂浆厚度 1 0 m m - 1 2 m m .然后 J C 8 90 -20 01 将另一蒸压加气混凝土试件与已涂抹砂浆
11、的 试件相互平行地沿划线错开 2 0 m m压实. 刮平挤出的砂 浆，如果灰缝不饱满:要求将其补满， 最后将试件横放，制成一个试件组。 6 . 2 . 3 养护 水泥砂浆试件在温度为 ( 2 0 t 5 ) 、 湿度为 ( 6 0 t 5 ) % 的干空气中 放置2 8 d o 石膏砂浆试件放置2 4 h ， 然后在( 4 0 士 1 ) 烘箱中烘至恒重( 2 4 h 失水量不超过。 . 5 9 视为恒重) 。 烘干后的 试件在试验室条件下冷却至室温。 6 . 2 . 4 粘结强度试验 养护后，用钢板尺测量试件实际受剪面积， 将试件放在装有剪切架的压力机上、 压力机加荷速度 应控制在 ( 5
12、0 t 5 ) N / s 的范围内，直至试件剪切破坏， 测定粘结强度。 6 . 2 . 5 结果计算 粘结强度按式 ( 1 )计算 : R = A 一 ” 一 (飞) 式中:R -粘结强度，MP a ; 尸 一 试件破坏荷载，N; A -受剪面积mm . 取五个试件的算术平均值.精确至。 川 MP a , 6 . 3 石裔砂浆收缩率 6 . 3 . 1 仪器设备 收缩模具、 钉头及捣棒: 按J C / T 6 0 3 规定。 测长仪，分度值: 0 .0 0 1 m m , 6 . 3 . 2 试件制作 从 密 封 容器 中 称 取1 0 0 0 g 试 样， 精确 至5 g ， 按J C /
13、 T 5 1 7 -1 9 9 3 第6 章中6 .4 .2 . I 制 备 石 奋 砂 浆 将 制 备 好的 石 膏 砂 浆分 两 层 装入 两 端已 装 有 钉头、 内 壁已 涂有 脱 模剂 的 收 缩 试 模内 。 第 一 层 砂 浆装 至 试模高度的 2 / 3 处 ，先用小刀来回划实砂浆，钉头两侧应多划几次，然后用 2 3 m m x 2 3 mm捣棒由钉 头内侧开始，即 在两钉头尾部之间， 从一端向另一端顺序捣压 1 0次，往返共捣压 2 。 次， 再用缺1 1 捣 棒在钉头两侧各捣压 2次， 然后装人第二层砂浆。 砂浆装满试模后， 用小刀划匀，刀 划深度应透过第 一层砂浆表面 .
14、再用捣棒在试件上顺序捣压 1 2次，往返共捣压 2 4次。每次捣压时.先将捣棒接触砂 浆表面 再用力捣压。捣压必须均匀稳定， 不得打击， 捣压完毕， 将剩余砂浆添满试模并用刮刀刮平 试件成型 ( 2 4 t 2 ) h脱模， 脱模后用测长仪测量并记录两个钉头之间的距离 ( L o ) ， 然后将收缩试件 放人 ( 4 0 t 门 电 热鼓风干燥箱中烘干至恒重 ( 2 4 h 质量减少不大于 I g 即为恒重) 。 烘干后的试件 在试验室条件下冷却至室温， 然后用测长仪测量并记录两个钉头间距离 ( L , )。 6 . 3 . 3 结果计算 收缩率按式 ( 2 ) 计算: 叹 = 【 ( 吞 一
15、。 ) / 2 5 0 x 1 0 0 . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 式中: 凡 试件收缩率， % L a 一 一 试件初始测量读数， m m L , - 烘干后试件测量读数. m m 2 5 0 试件长度，m m 取只个试件算术平均值， 精确至 。 .0 1 % 。若三个值与平均值的差不大于 1 0 %， 则平均值即为 该试 J C 890 - 2001 件的 收缩率。若有一个值与平均值之差大于 1 0 %， 将此值 舍去，以 其余的值计算平均值。如果有两个 值与 平均值之差大于1 0 %， 应重新试验。 7 检验规则 7 . 1 出厂检验 每一批产
16、品出厂前必须进行出厂检验。 检验项目 包括: 水泥类为干密度、 分层度、 凝结时间及抗 压强度。石音类为凝结时间、抗折强度及抗压强度。 7 . 2 型式检验 产品的型式检验， 正常生产条件下. 每三个月进行一次。型式检验包括本标准技术要求规定的全 部项 目。 生产中 如果原材料发生变化、 生产工艺进行调整、 设备进行维修、 停产后恢复生产或成品存放期 超过兰个月时应进行型式检验。 7 . 3 批量与 抽样 7 . 3 . 1 批量:以 连续生产4 0 0 t 产品为一批，不足4 0 0 t 产品时也以一批计。 7 . 3 . 2 抽样: 从一批产品中随机抽取5 袋 ( 桶) . 每袋 ( 桶)
17、 抽取约3 k g ， 总计不少于1 5 k g . 7 . 4 判定及复验规则 将 抽 取 的 试 样 按 第6 .* 进 行 检 验， 检 验 结 果 符 合 第5 章 相 应 的 技 术 要 求 时 . 即 判 为 合 格 。 若 有 一 项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。如果只有一项不合格，则重新抽取两份试样对不合格 项目 进行重验。重验结果，如果两个试样均合格， 则该批产品判为合格， 如仍有一个试样不合格，则 该批产品判为不合格。 用户对产品 质量有异议时， 可进行复验， 复验应在产品贮存 期内进行。 8 包装、标志、运翰和贮存 8 . 1 用带有塑料内衬的纸袋或塑料袋 ( 桶) 包装。每袋 ( 桶) 重宜 ( 2 5 : 0 .5 ) k g 8 . 2 包装袋 ( 桶) 上 应清楚标明制造厂名、 商标、 批量编号、 标记、 简要说明、 产品标准号、 产品重 量、生产日期和防潮标记。 8 . 3 产品 在运输和贮存时不得受潮和混人杂物， 不同型号的产品应分别贮运， 不得混杂。 8 . 4 产品自 生产之日 起， 贮存期为3 个月，3 个月后应重新进行质量检验。