63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf

上传人:哈尼dd 文档编号:3637128 上传时间:2019-09-19 格式:PDF 页数:5 大小:143.58KB
返回 下载 相关 举报
63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf_第1页
第1页 / 共5页
63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf_第2页
第2页 / 共5页
63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf_第3页
第3页 / 共5页
63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf_第4页
第4页 / 共5页
63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《63820船用柴油机清洁度测定方法 标准 CB T 3895-1999.pdf(5页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、U DC 6 2 1 . 4 3 6 。 0 0 26 3 7 U4 4 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 藏 女 屏乡 夺一 性 GBl l 8 T 2 1 1 8 73 一 8 9 船用柴油机清洁度限值和测定方法 L l mi ta n dme t h o do fd e t e r mi n a t i o n o fc l e a n l i n e 8 Sf o rma r i n ed i e s e l e n g l n e s 1 9 8 9 一 1 2 一 0 2 发布 1 9 9 0 一 0 7 一 0 1 实施 国家技术监督万 动发 布 中华 人 民 共 和

2、国 国 家标 准 船用柴油机清洁度测定方法 GB l l 8 73 一 8 9 M e 伍. 记 of d e t e r mina tio n of C l e 口 n li n e , 吕 r 价 n .r i n ed i e s e 】 eng ines 1 主题内容与适用范围 本标准规定了船用柴油机( 以下简称柴油机) 整机清洁度的测定方法。 本标准适用于标定功率不小于7 36k w的柴油机及其变型机。 2 引用标准 G B1 9 2 2 溶剂油 s Yl l 5 2 柴油机润滑油 3 术语 3 。 1 3 。 2 3 . 3 清洁度: 用规定的方法, 从规定部位采集到的杂质微粒的大

3、小和数量, 以重量来表示。 抽样过滤: 用规定方法, 从全部滑油中抽取部分滑油进行过滤。 混浊液: 清洗取样部位后, 含有杂质的清洗液。 测定项目及部位 测定项目 及部位应符合下表的规定。 序号项目部位备注 1 油底壳 内 表面( 包括磁性螺 塞表面) 转速不大于30O r/ m 山的柴油机不测定 2 滑油粗滤器总成 所有零件表面( 总成 外表面除外) 外部采用共用油箱的柴油机只测定柴油机出 口 撼清器( 精度 1 80 目 / in ) 3 滑油精滤器总成 所有零件表面( 总成 外表面除外) 外部采用共用油箱的柴油机只测定柴油机出 口 撼清器( 精度 1 8 Q 目 / in ) 4 滑油在

4、精滤器后 外部采用共用油箱的柴油机, 只在出口 滤清器 后抽取 5 抽样规则 5 门整机 5 门. 1 抽样方法: 批量生产的转速大于1 0 。 。 r 加i n 的柴油机在成品中抽取, 转速等于或小于 1 00O r/ m in 的柴油机在试车台架上抽取。 5 . 1 . 2 抽样数量: 转速大于1 。 。 O r/ m in的同系列柴油机每半年抽一台, 转速等于或小于1 o 00r/ m in 国家技术监督局1 9 8 9 一 1 2 一 0 2 批准1 9 9 0 一 0 7 一 0 1 实施 GB l l 87 3 一 89 的柴油机每年抽一台。 5 . 2 滑油 5 . 2 . 1

5、润滑系统采用湿式油底壳或干式油底壳且独用油箱的柴油机。 5 , 2 . 1 . 1 抽样部位: 在精滤器后。 5 . 2 . 1 . 2 抽样方法: 柴油机在标定转速下以5 。 %负荷运转60m in, 且滑油温度达65时即开始抽样, 抽取三次, 每次l o k g 犷 其取样间隔时间为 l o m i n 。 5 . 2 . 2 润滑系统采用干式油底壳且共用油箱的柴油机。 5 . 2 . 2 . 1 抽样部位: 在柴油机出口 滤清器后。 5 . 2 . 2 . 2 抽样方法: 柴油机起动前, 滑油和淡水必须预热至朽, 起动后柴油机在标定转速下以5 0 写 负荷运转10m in即开始抽样。 抽

6、取五次, 每次20kg。 其取样间隔时间为10m in 。 6 测量用具及仪器 6.1 滤网: 钢丝或铜丝滤网, 网孔尺寸为38帅 , 网号为。 。 3 85。 6 . 2 清洗液: N Y 一 1 2 0 溶剂油, 应符合G B1 9 2 2 的规定。 6 . 3 注射器、 干燥器、 称量瓶、 带盖的容器、 柑祸、 吸管、 锥口 杯、 量筒和漏斗等, 其数量和规格按其使用 要求选定。 6 . 4 白 色尼龙圆 刷、 扁刷、 画笔、 端部扁平无齿的不锈钢镊子, 带盖搪瓷或塑料的盘、 盆、 桶及耐油橡胶 手套, 擦拭绸布等, 其数量和规格按其需要配备。 65 棒形磁铁: 使用时将所用的一端用洁净

7、的玻璃纸或塑料薄膜包好。 6 、 6 称重天平: 感量为万分之一, 最大称量2 0 0 9 , 称物盘直径不小于50m m 。 6了 显微镜: 放大倍数物镜为s x、 10只, 目 镜为10x, 可组合成50x、 1 0 0 只, 目 镜和物镜有带刻度的 测微计。 6 . 8 烘箱: 最高温度为1 30。 了 杂质收集的操作规程 了 . 1 清洁度测定工作应在环境清洁干净、 并有安全措施的室内 进行。 了 . 2 操作人员应穿戴洁净的工作服、 鞋帽, 操作时双手要保持洁净。 了 . 3 整机的非测定部位应清理干净。 7 . 4 所有清洗工具、 支架和容器等均应清洗干净。 7 . 5 过滤元件准

8、备: 将滤网平整地放人清洗液中 洗净并浸泡10m in后取出, 待清洗液全部挥发后, 放 人烘箱内, 在1 05 温度下烘干l h 后取出, 再放在干燥器中 冷却后称重备用。 7 . 6 操作步骤 了6 . 1 柴油机出厂试验完成后, 放出或抽出全部机油, 将系统管路( 包括元件) 清理干净, 更换新机油 ( 共用油箱者除外) , 滑油牌号应符合产品说明书中的规定, 其机械杂质应符合s yl l 52的要求。 了 . 62 按第52 条的规定取祥。 了 . 6 . 3 停机后放出或抽出油底壳内 和管路系统中的全部滑油, 直至断流为止。 了 . 6 . 4 将非测量部位的外表面全部清理干净, 然

9、后按第4 章的规定逐项进行收集。 7 . 7 清洗、 过滤 了 . 了 . 1 在清洗中应保持操作一致, 以使结果具有较高的重复性和再现性。 7 . 了 . 2 清洗 方法分人工清洗和压力冲 洗。 压力冲 洗系 统见附 录A ( 参考件) 。 了 . 了 . 3 分别收集残留 在各测量部位内的滑油, 并用滤网过滤以获得杂质。 了 . 了 . 4 分别清洗各测量部位, 将所得到的混浊液用滤网 过滤以获得杂质。 了 . 7 . 5 从整机热运转中抽取的油样, 采甩建网过滤以获得杂质。 4 G B l l 8 7 3 一 8 9 8 烘干、 称重 将带有杂质的滤网, 用清洗液将滑油冲洗干净, 待清洗

10、液挥发后, 连同杂质放入烘箱内, 在105 温 度下烘干l h 取出, 放在干燥器内 冷却30m in后称重。 9 杂质的测定及分析报告 9 . 1 杂质的测定 杂质的总重量按下式计算: G 二G , +G , +G , . 鱼 九 式中: 0 杂质的总重量, m g ; 0 , 残留滑油的杂质重量, m g ; 0 : 混浊液的杂质重量, m g ; 0 3 油样杂质的总重量, m g ; 价 , 滑油的总 重量, m g ; 咖 抽样滑油的重量, mg。 9 . 2 杂质的分析方法 9 . 21 重量分析法 9 . 21 . 1 按本标准中第6 章的有关要求选择器具。 9 . 2 . 1

11、. 2 含铁物的测定: 用包有玻璃纸或塑料薄膜的棒形磁铁, 伸到称好重量的各杂质中收集含铁物, 并参照9 . 1 条的公式, 计算含铁物的重量。 9 . 2 . 1 . 3 无机物的测定: 将除去含铁物的各杂质放入已 称好重量的瓷增祸内进行8 00焙烧, l h 后取 出, 在空气中冷却s m in , 再放入干燥器中冷却30m in后称重, 并参照9 . 1 条的公式, 计算无机物的重 量。 9 . 2 . 1 . 4 有机物的测定: 杂质的总重量减去含铁物和无机物的总重量, 即为有机物的重量。 9 . 2 . 2 显微镜分析法 9 . 2 . 2 . 1 按本标准中第6 条的有关要求选择器

12、具。 9 . 2 . 2 . 2 将各部位的杂质放在显微镜下, 先以低放大倍数观测较大微粒, 并记录放大微粒的数目。 然后 选用合适的放大倍数测定最大颗粒尺寸。 9 . 3 分析报告 报告至少应包括下列内容: 柴油机编号、 型号; b . 滑油测定量; 过滤元件规格; d . 清洗液种类和用量; 测定项目、 部位及清洁度测定值; f . 杂质的分析方法; 9 . 实测的最大颗粒尺寸; h . 杂质中含铁物、 有机物和无机物的含量; 1 . 污染原因分析; j . 防止污染的建议; k . 测定时间和人员。 G B l l 8 7 3 一 8 9 附录A 压力冲洗系统 ( 参考件) A l 压力冲洗系统见图Al 。 图 Al 1 一空压机沼 一连接软管; 3 一空气过滤器; 4 一压力表沛 一喷枪沛 一可更换的喷头; 7 一储液旅( 内 部压力不大于被测件工作系统压力) ; 8 一清洗液 附加说明: 本标准由中国船舶工业总公司提出。 本标准由 全国船用机械标准化技术委员 会船用柴油机分技术委员会归口 本标准由七一一研究所负责起草。 本标准主要起草人黄宗年、 葛秀兰。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1