《63978单点系泊掣链器 标准 CB T 3672-1995.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《63978单点系泊掣链器 标准 CB T 3672-1995.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、U 2 1 CB 中华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 C B / T 3 6 7 2 一 1 9 9 5 单点系泊掣链器 1 9 9 5 一 0 6 一 1 9 发布1 9 9 6 一 0 4 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中华 人民 共和 国船 舶行业标 准 单点系泊掣链器 C B / T 3 6 7 2 一 1 9 9 5 分类号: UZI 1 主肠内容与适用范围 本标准规定了单点系泊掣链器和导缆孔的产品分类、 结构型式、 技术要求、 检验规则。 本标准适用于供各类油船、 化学品船、 液化气船作单点系泊用的掣链器和导缆孔。 2 产 品分类 21 掣链器型式 A型
2、舌形掣链器; B型闸刀掣链器。 ? . 1 门A型掣链器结构型式和基本尺寸按图 1 和表 1 。 召_ 一_ _ _ . ， 今 、晶 平二 二 乙 1 之 瓜 : 二 一 曰二 止耸月堪二 一一一一 七丁二 一寸一一闷电犷 标 志 处 图 l 1 一本体; 2 一眼板口一垫圈注一轴汤一止动板浦一衬套刃一直通式油杯; 8 一闸块旧一导链槽; 10一小链; 11一带舌擂销 表 1 适用链径 安全工作负荷 k N DLL1BB 1B 2H H 1H 2 h hl t 是 爵 5 49 807 51 1 004 7 55 4 4 3 0 09 06 8 05 5 02 5 51 2 59 52 26
3、 3 3 7 61 9 6 0 1 1 6 一 1 5 1 06 2 0 6 9 6 3 6 0 一 1 2 3 8 o 0 一 7 2 0 3 3 0 一 1 6 0 1 3 0 1一 2 51 4 53 中国船伯工业总公司1 9 9 5 一 0 6 一 1 9批准 1 9 9 6 一 0 4 一 0 1 实施 1 C B/ T 36 72 一 19 95 2 . 1 . Z B型掣链器结构型式和基本尺寸按图 2 和表 2 。 月 一 A 图 2 1 一本体沼一销轴; 3 一平衡锤注一闸刀山一销子; 6 一小链; 7 一眼板; 8 一导链槽; 9 一垫圈; 1 。 一开口销 先2n l 刀1
4、 适用链径 安全工作负荷 k N L L 1 B B 1 B 2HH 1H 2 bb 犷b 2hh lh 2dt 是 爵 5 4 9 8 01 0 7 0 5 4 0 5 5 8 2 8 0 4 3 8 64 0 2 5 5 3 6 09 0 1 3 8 1 2 8 1 2 59 5 7 0 3 02 4 5 3 5 7 6 1 9 6 01 4 8 0 7 3 0 7 2 0 3 6 0 5 7 0 89 0 3 3 0 4 9 0 1 2 3 1 9 0 1 8 0 1 6 0 1 3 09 64 83 0 1 3 1 9 2 . 2 导缆孔结构型式和基本尺寸按图 3 。 声二欢洛 络丫
5、交 图 3 23 标记示例 适用链径为54 m m的A型掣链器 : 掣链器A5 4 C B / T3 6 7 2 一1 9 9 5 适用链径为76 m m的B型掣链器: CB / T 367 2一 19 95 掣链器B 7 6 C B / T3 6 7 z 一1 9 9 5 通孔 4 50丫6 00 的导缆孔: 导缆孔C B / T3 6 7 2 一1 9 9 5 技术要求 掣链器和导缆孔的主要材料按表 3 。 表 3 零件名称 材料 牌号标准号 裂链器 本休船体结构钢1， GB 7 1 2 一 8 8 闸块A级钢 GB 7 1 2 一 8 8 轴 、 闸 刀 3 5GB 6 9 9 一 8
6、8 衬套 Z C u A 1 9 Mn Z G B l l 7 6 一 8 7 销轴、 销子、 垫圈 Q 2 3 5 一 A GB 7 0 0 一 8 8 导 链 槽 Z G 2 0 0 一 4 0 0 C CB 7 7 2 一8 6 导缆孔 Z G 2 0 O 一 4 0 0 C CB 7 7 2 一 8 6 注1)按照各有关船级社规范要求。 3 . 2 所有铸件不得有气孔、 砂眼、 夹渣、 缩松、 裂纹等影响强度的缺陷。 3 . 3 铸件的表面应光顺圆滑， 以防链环通过时磨损。 3 ， 4 活动部件需涂润滑脂， 其余部件除锈后涂二度防 锈底漆。 35 所有焊缝均为双面连续焊， 不得有夹渣、
7、 气孔等缺陷。 36 掣链器的焊接应符合船级社的要求。 3 . 7 应按掣链器的安全工作负荷， 对掣链器支持构件的所有部件作应力分析， 任一部件上的应力不得 超过材料屈服强度的 67%或材料抗拉强度的 50%， 两者取其小者。计算方法见附录A( 参考件) 。 4 检验规则 4 . 1 掣链器应由制造厂检验部门和船检部门按技术要求检查验收， 并出具合格证书。 4 . 2 检查内 容按3 . 2 一3 . 7 条要求。 5标志 验收合格后的掣链器和导缆孔应具有下列标志: a . 制造厂名称或标记; b . 型号和标准号; c . 生产批号或生产年月; d .安 全 工 作 负 荷 匣 互 二 (
8、仅 用 于 掣 链 器 ) ; e检验合格印章。 C B/ T 36 72 一 1 995 附、 录 A 单点系泊裂链器强度计算 ( 参考件) 舌形里链器的强度计算 轴的剪切强度 月月 AA 刁 图 Al 一 ， 蠢 (Al) r (A Z ) 1-A PI-2 一- 式中: P 安全工作负荷， k N ; P ， 轴上的作用力， k N ; A 轴的 断 面 积 ， c m ， ; a锁紧时闸块与导链槽之夹角， ( 。 ) ; r 剪切强度， k N / c m Z ; : 许用 剪切应力， k N / c m ， 。 A 12 轴套的强 度 图 AZ CS/ T 367 2一 199 5
9、p l 一 ， 赢 护 一 (A3) A 二 Z a，-. ， . . . . . ， . . . (A4) P ll ，尸 _ 、，、 尸、 一花 丁 - 丁 、七 丁 J二 . . . . . . . . . . . . . 气” a 少 乙J 性 式中: P安全工作负荷， k N; P ， 轴套上的作用力， k N， a 轴套的断面积， c m， ; a 锁紧时闸块与导链槽之夹角， (a ) ; : 剪切强度， k N/ c m， ; r 许用剪切应力， k N/cm， 。 Al . 3闸块的强度 图 A3 p l 一 ， 赢 (A6) “ 一 会 。 . 4 . 。 ” 。 ， 二。
10、(A7) 式中: P 安全工作负荷， k N; 户 1 闸块上的作用力， k N; a 锁紧时闸块与导链槽之夹角， (o) ; A闸块的断面积， c m“ ; 。抗压强度， k N /cm Z ; 囱许用应力， k N / c m Z 。 A Z 闸刀裂 链器强度计 算 兔 2 . 1 闸刀的弯曲强度 C B / T 3 6 7 2 一 1 9 9 5 日.了/ 、奋;L卜.，!lwe二|1 什日月口1 图 A4 p ， 一 ， 赢 A8 五 蠕 二= 。 _些 W (Ag) 口 (A 1 0 ) 式中: P安全工作负荷， k N; P l 闸刀上的作用力， k N; a 闭 合时闸刀与导 链
11、槽之夹角， (o ) ; 1 支架两立板中心间距， c m; W 闸刀的剖面模数， c m ， ; 材山 二 闸刀的最大弯曲力矩， k N 。 m; 。闸刀的弯曲应力， k N /cmZ ; ， 许用应力， k N /cm， 。 AZ . 2 本体侧面、” 处剪切强度 之 ， 尸 一一 l 图 A。 C B / T 3 6 7 2 一 1 9 9 5 p l 一 ， 赢 (A l l ) 一令 r (A1 2) 式中: P安全工作负荷， k N; P ， 本体 侧面承受的作用力， k N; a 闭合时闸刀与导链槽之夹角， ( 协 ; A本体“ x ” 处两侧板断面积之和， c mZ ; r 剪切强度， k N / c m ， ; r 许用剪切应力， k N/cm Z 。 附加说明: 本标准由全国船舶胭装标准化技术委员会提出。 本标准由江南造船厂归口。 本标准由大连船舶设计研究所负责起草。 本标准主要起草人孙成文。