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1、全国船舶 标准化技术委员会专业标准 C B * 3 3 0 0 . 1 3 3 0 0 . 3 - 8 6 船用滑油、淡水冷却器 1 9 8 6 一1 0 一 2 3 发布 1 9 8 7 一1 2 一0 1 实施 全国船舶标准化技术委员会批准 全国船舶标准化技术委员会专业标准 船用滑油、淡水冷却器 试验 方法和检验 规则 CB* 3 3 00. 3-B B 分类号:u刁 2 本标准 适用于船用圆直 管型 滑油、淡水冷却器的试验和检验。 材料检验和零部件检验 1 . 1 -主要零部件的材料 牌号应符合图样要求。 1 . 2 板材、冷却管等原材 料必须具有质量合格证明书。图 样或订 货方有特殊要
2、求者除外。 1 . 3 焊缝检查 1 . 3 . 1 钢制焊接壳体如订货方要求进行 焊缝的焊接试验时，应按中华人民共 和国 钢质海船人级 与建造规范规定检查。 1 . 3 . 2 焊缝有不允许的缺陷时，应按上 述规范要求进行返修，并重新检验。 1 . 4 尺寸检查 1 . 4 . ， 水 箱端 盖和端盖的最小壁厚应不小于图纸上规定 厚度的9 0 %，其法兰部分厚度应不小于规 定R寸。 壳体内 径在同 一截面上测得的最大和最小的内 径相差值应不大于内径的立 %。 冷却管规格以 及管板、 折流板、壳体等 尺寸偏差 应符合图样 要求。 胀管前，应 检查两端 管板与壳体法兰密 封面的连 接质量。 总装
3、后检查冷却器外形尺寸。 .，臼口.0 . 口，口弓月月J弓 2液压试验 2 . 1 一般要求 2 . 1 . 1 受压零部件经过本标准第 1 章检验 合格后，方可进行液压试验。 2 . 1 . 2 液压试验一般用常温清水进行。 2 . 1 . 3 液压试验必须用两个量程和精度相同，并经过校验合格的压力表。压力表的量程在试验压 力的 2倍左右为宜。 2 . 1 . 4 压力 试验时，应缓慢升压，达到规定试 验压力后， 保压时间 应不 少于 3 0 m i n 。 必要时再降 至1 作压力进一步检查。 2 . 1 . 5 冷却器 和零部件的液压试验压力 规定为1 . 5倍设计压力。 - 2 . 1
4、 . 6 试压 完毕， 应排尽腔内液体，并用压缩空气吹干。 2 . 1 . 7 冷却器附件 阀、旋塞和其他要求耐压的附件，必要时应分别单 独进行液压试验，并检查其功能。 22 试压 2 . 2 . 1 管板、管束和壳体组装 成整体后应进行壳侧试压，检查焊缝，胀管部 分和法兰连 接处 的质 量。 2 . 2 . 2 水箱端盖和端盖应按图 样规定单独进行试j 1-: ,检查强度和铸造加工质量 。图 样不作 规定 时， 试) 长 可在装配后进行。 2 . 2 . 3 冷却器制成或装配完毕后，应按2 . 1 . 5规定进行液压试验。 全国船舶标准化技术委员会1 9 8 6 一1 0 一2 3 发布 1
5、 9 8 7一 1 2一01 实施 C日*$ 3 0 0. 3 - 8 6 2 . 2 . 4 液压试验时，零部件外壁面和焊缝应无水珠和水雾，各连接处不应有渗漏。 冷却器热工性能试验 ( 含压力损失试验) 检查被试冷却器的性能指标是否达到设计要求 3 . 1 待试冷却器 应先经本标准规定的程序进行检查，并通过总装完工试压后，方可进行热工性能 试验 。 3 . 2 符合以下任一 条件 的冷却器 应进行热工性能试验。 3 . 2 . 1 首 制产 品 ( 指结 构 有重 大 改 进 或 采用 新 颖 换热 元 件 的 产 品 ) 在设 计 单 位 提出 要 进 行热工 性 能试验，并经订货方同意。
6、 3 . 2 . 2 订货方在合同单 匕 指明要进行热工试验。 3 . 3 整台冷却器可在试验台架上进行热工性能试验。在订货方、 验船师同意下，也可配合 柴油机 试车时 ( 或船舶系泊试验时)一同进行。 3 . 4 试验用仪表 3 . 4 . 1 弹簧压力表的精度不低于0 . 4 级。 3 . 4 . 2 测压孔应位于吸入口和排出口的法兰附近，测压孔与管的内壁面成直角，孔的 边缘不得有 毛 刺。 孔的周围 要平 坦，测压孔的直径一般为3 一6 mm . 3 . 4 . 3 压力表应装有压力表三通旋塞。 3 . 4 . 4 测量温度可采用水 银温度计或有机液温度计，其刻 度值应不大 于0 . 5
7、 0C . 3 . 4 . 5 流量的测定 按G B 3 2 1 4 -8 2 水泵流量的测定方法规定的任一种方法。 3 . 5 试验文件 3 . 5 . 1 设计单 位应编写冷却器试验大纲，提交订货方、 验船师和总装厂会审， 同时提供冷却器总 图和使用说明书。 3 . 5 . 2 试验大 纲 ( 结合陆上台架试验或船上试验编制)包括以 下内 容。 3 . 5 . 2 . 1 试验目的。 3 . 5 . 2 . 2 试验内容和程序。 3 . 5 . 2 . 3 试验系统图 ( 必要时绘 制系统布置图)。 3 . 5 . 2 . 4 试验用设备和仪表的名称、规格、性能和精度。 3 . 8 . 2
8、 . 肠 试验数据整理。 3 . 5 . 2 . 6 试验报告 ( 含各参加方签字)。 3 . 5 . 3 冷却器热工试验应填写 “ 试验报告”，内容如下。 3 . 5 . 3 . 1记载试验结果数据。 3 . 5 . 3 . 2 试验完毕的结论意见。 3 . 5 . 3 . 3 各单位参加试验的代表签字。 检验规则 4 . 1 冷却器出厂试验由制造厂 质量检查科负责进行，必要时通知 验船师和订货方参加其中 几项试 验。 4 . 2 造制厂应对材料、 零部件、焊接件和装 配质量等进行 检验，并提出 检验报告，填写质量证明 书。 4 . 3 型式试验由制造厂为主 邀请验船师、设计单位、用户参加。型式试验项目 除包含出厂检查项 目 之外，还须作冷却器热工性能试验。 4 . 4本标准第3 章 “ 冷却器 热工性能试验”由制造厂按各方认可 的试验大纲进行，必要时应有设 计单位参加。 CB* 8 8 0 0. 8一. B 附加说明: 本标准由全国 船舶标准化技术委员会辅锅炉及防污染装置专业组和柴油机分委会 提出 。 本标准由中船总公司七O四所主编，七一一所副主编。 本标准主要起草人曹鑫达、朱忠信。