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1、CB 中 国 船 舶 口 巳业 总 公 司 部 标 准 C B2 4 4 一9 5 胶管接头通舱管件规范 1 9 9 5 一1 2 一1 9 发布1 9 9 6 一0 8 一0 1 实施 中国船舶工业总公司发布 中国船舶工业总公司部标准 C B2 4 4 一9 5 分类号: U 55 代替 C B2 4 4 一7 7 胶管接头通舱管件规范 1 范围 1 门主题内容 本规范规定了胶管接头通舱管件( 以下简称通舱管件) 的要求， 质量保证规定和交货准备。 1 . 2 适用范围 本规范适用于小型舰艇。 1 . 3 分类 通舱管件分为下列两种型式 A型直通通舱管件 B型 直角通舱管件 2 引用文件 G
2、B 6 0 O一9 1 GB7 4 5 一8 3 C B甘 / 23 4 3 一8 4 H ( 宁6 一 4 7 7一 7 9 船舶管路阀件通用技术条件 金属镀层和化学覆盖的选用原则 热浸锌通用工艺 军工夹布胶管 3 要求 3 . 1 结构和规格尺寸 3 . 1 ， 1 通舱管件的基本参数按表 1 。 型式名称 公称压力 卜 I Pa 表1 P N公称通径D N m l l 】 1 0 8 0 1 0 6 5 适用介质 直通铜通舱管件 一 直通钢通舱管件 淡水 燮 竺 堕 竺 塑或 直角 车 同 通舱管件 j 淡水 海水 、 滑油、 燃油 海水 滑油、 撰油 3 . 12 A型通舱管件的尺寸按
3、图 1 和表 2 中国船舶工业总公司 1 9 9 5 一 1 2 一 1 9批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施 C B2 4 4 一9 5 图 I A型 1 通舱管;2 腹板 表2 mm 公 称 通 社 D N )佼管结构长 度管子腹 板 舱壁 开孔 D 2 重 量 k g内 径 擂 入 长 度 普通加 长 夕了瞥 凸环 外 D径丫 厚 度 b 普通加 长 LL.LL. 外 径 d . 足 巨 离 a 铜管 馨 馨 翼 馨 馨 铜管钢管 铜管钢管铜钢铜钢 1 0l 4 3 0 1 2 0 7 0 1 7 0 1 2 0 1 4 l 4 1 52 . 5 纤7 6 04 51 5巧
4、 4 4 O2 O0 . 1 4 0 1 3 0 . 王 7 0 1 6 4 42 40 . 2 3 0 2 10 2 70 . 2 6 8 O6 5 l 91 9l 8 l 81 5l 8 5 G2 80 . 2 6 0 2 50 . 3 00 . 3 12 32 3 纂8 2 0 2 2 3 5 1 3 07 5 1 8 0 1 2 5 2 2国 5 63 40 . 2 80 . 2 80 . 3 40 3 62 92 92 8 2 82 52 8 9 68 03 63 7 6 6 24 60 5 40 5 30 . 6 30 6 5 1 4 0 8 0 1 9 0 1 3 0 3 53
5、6 2 3翼 3 2 3 5 4 64 64 5国7 25 50 . 5 9 0 6 0 0 . 7 2 0 . 7 54 04 5 8 26 50 . 7 80 8 00 . 9 30 . 9 95 55 65 891 1 51 0 0 与 65 75 05 5 4 O 1 3 01 2 0717 l1 0 08 51 . 0 1 1 3 3 1 . 2 0 1 . 6 5 1 5 09 O 2 0 0 1 4 0 7 O7 O 4 7 46 57 0 1 2 0 1 0 51 . 4 516 91 . 7 4 2 . 1 29 4困1 5 5 1 4 09 l9 l9 O回8 0 9 O4
6、 5 C B2 4 4 一9 5 3 ， 13B型通舱管件的尺寸见图 2 和表 3 。 图 2 1 通舱管; B型 2 腹板 表3 公 称 通 径 D N 胶管结构 长度管了腹 板舱 壁 开 孔 O 重 量 k g 内 径 插 入 长 度 L r 少 头 尺L .L 2 外 径 d竿 凸 环外 径 D 内 社 比 厚 度 匕 外 径 d . 足 卜 l岛 a 普通加 长 翻 食 曰 通 加 长铡省 馨馨 馨 馨 馨 铜管钢管 舒 管钢雀铜钢钢牛 1习 l 0 1 4 3 0 1 0 0 1 6 0 3 5 g 0 4 5l 4 1 4 2 2 5 纤 7 - 6 04 51 51 5 4 4
7、02 00 . 2 0 0 1 6 0 . 2 4 0 2 1 4 51 8 1 8 8 O6 5 l 91 94 42 40 3 1 0 . 2 7 0 3 6 0 3 2巧1 8 5 52 2 2 22 5 3 1 3 9 8 4 52 32 35 0 2 S0 3 40 2 9 0 . 410 3 72 02 2 3 5 1 3 0 1 8 0 6 O1 2 7 02 8 2 8 2 5 5 63 40 . 5 40 . 4 3 0 . 6 30 5 12 92 92 5 2 8 9 68 O 3 63 7 6 6 24 60 . 7 90 . 5 4 0 9 00 8 37 03 2
8、3 58 O 3 5 3 6 3 4 8 1 7 0 2 3 0 9 01 4 01 0 0 4 5 4 54 64 67 25 51 . 0 6 0 6 81 2 41 1 94 0 4 5 5 8 9 1 1 51 0 0 5 65 78 26 51 . 4 0l t 3 31 . 6 215 71 1 0 1 6 01 2 0 5 5 5 65 05 5 4 O 47 4土 0 0 8 52 0 42 5 6 2 2 8 2 . 8 82 1 0 2 6 01 4 01 9 0巧 O7 O 7 O6 57 O1 3 01 2 07 17l C B2 4 4 一9 5 3 . 2 标记示例
9、 公称压力为 。 . 6 MP a ， 公称通径为2 o mm， 结构长度为 通舱管件 A6 o Z o T 一1 3 oC B 2 4 4 一9 5 公称压力为 。 . 6 MP a ， 公称通径为 5 o m m， 结构长度为 通舱管件 B 6 0 5 0 0 一1 7 0C B 2 4 4 一9 5 33 材料 1 3 o mm的直通铜通舱管侣 170 m m的直角铜通舱管侧 3 . 3 . 1 3 . 4 3 . 4 . 1 3 . 4 . 2 通舱管件主要零件的材料见表 4 。 表4 材料 零件名称 名称 无缝钢管 焊接钢管 铜管 普通碳钢板 牌号 1 0 或 2 0 1 0 或 2
10、 0 丁2 或T P Z Q 2 3 5 一A 标 准 号 通舱管 腹板 GB8 1 6 3 一8 7 YB 2 4 2 一 6 3 GB 1 5 2 7 一 8 7 GB 7 0 0 一8 8 性能 夹布胶管按 H G 6 一4 47 选用。 根据订货方要求， 钢质通舱管件需镀锌， 热浸锌按c B/ 2 3 4 3 镀层厚度不小于4 6 o 9 / m Z ， 电 镀层 厚度不小于2 5 胖 m 3 . 4 . 3 通舱管件液压试验压力P S =15PN ， 持压s m ill应无渗漏。 3 . 4 . 4 通舱管件允许焊接一圈直径为 1 . 2 一Z mm的金属丝代替滚压凸环。 3 . 5
11、 外观 通舱管件外表面光洁平整， 不允许有夹渣、 气孔、 焊瘤、 毛刺等缺陷。 4 质量保证规定 4 . 1 检验责任 通舱管件应由制造厂质量检验部门验收， 提交验收的通舱管件必须符合本规范第3 章和第5 章的 要求。 4 . 2 试验方法 通舱管件应按G B 6 00 的要求， 进行强度液压试验， 结果应符合3 . 4 . 3 条的规定 5 交货准备 5 . 1 包装 包装前， 通舱管件两端应加护套。 5 . 2 装箱 通舱管件出厂应装箱， 箱内应有装箱单， 在装箱单上应注明下列内容: 。 . 产品名称， 标准编号; b . 公称压力， 公称通径; c ， 每箱数量; d ， 产品合格证。 5 . 3 储存 检查合格的通舱管件应放干燥的室内， 不允许露天存放 5 . 4 标志 C B2 4 4 一9 5 通舱管件的标志要求， 要有标准号、 检验印章和制造厂标志。 附加说明 : 本规范由中国船舶工业总公司综合技术经济研究院提出 本规范由中国船舶工业总公司武昌造船厂归口。 木规范由芜湖造船厂负责起草， 六0三所参加起草 太规范主要起草人: 夏云青、 吴绍曾。 本规范有 一 统一施工图样提供。 计划项目 代号: 9 4 2 8 0 5 。