74632 出口丝类针织服装检验规程 标准 SN T 0780-1998.pdf

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1、S N / T 0 7 8 0 - - 1 9 9 8 前言 本标准是根据G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 标准化工作导则第1 单元: 标准的起草与表述规则第1 部分 标准编写的基本规定 , 结合丝类针织服装质量和实际生产状况进行编写。 本标准由中华人民共和国国家进出口 商品检验局提出并归口。 本标准起草单位: 中华人民共和国重庆进出口商品检验局。 本标准主要起草人: 张翠云、 欧有贵。 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 出 口丝类针织服装检验规程 S N / T 0 7 8 0 一 1 9 9 8 R u l e s o f i n s p e c t i o n o n k

2、 n i t t e d c l o t h e s o f s i l k s e r i e s f o r e x p o r t 1 范围 本标准规定了出口 丝类针织服装的内在质量、 外观质量和包装质量以及抽样、 检验条件、 检验方法 和检验结果的判定。 本标准适用于桑蚕丝、 绢丝、 化纤长丝及与其他纤维混纺或交织的针织服装检验。 2 引用标准 卜 列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 5 0 -1 9 9 5 评定变色用灰色样卡 G B

3、 2 5 1 -1 9 9 5 评定沾色用灰色样卡 G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度试验方法 G B / T 3 9 2 1 . 1 -1 9 9 7 纺织品 色牢度试验 耐洗色牢度: 试验1 G B 门 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品 色牢度试验耐洗色牢度: 试验2 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗演色牢度试验方法 G B 8 6 2 8 -8 8 测定织物尺寸变化时 试样的准备、 标记和测量 G B 8 6 2 9 -8 8 纺织品 试验时采用的家庭洗涤及干燥程序 G B 8 6 3 0 -8

4、8 纺织品 在洗涤和干燥时尺寸变化的测定 G B / T 8 8 7 8 -1 9 9 7 棉针织内衣 S N / T 0 5 5 3 -1 9 9 6 出口 服装检验抽样方法 S N / T 0 5 5 4 -1 9 9 6 出口 服装包装检验规程 3 定义 本标准采用下列定义。 I, 齐 绣面针路整齐。 3 . 2 平 绣面松紧均匀、 平整。 13 密 绣线密度合适、 不露底线。 3 . 4 光 绣面光洁、 正面无线头、 无过度线等。 15 净 绣面清洁、 干净、 无渍无痕。 中华人民共和国国家进出口商品检验局1 9 9 8 - 0 8 - 2 4 批准 1 9 9 8 门2 一 3 1

5、实施 S N / T 0 7 8 0 一 1 9 9 8 4 抽样 4 . 1 外观质量检验抽样按S N / T 0 5 5 3 0 4 . 2 内在质量检验抽样按整批产品的0 . 5 K-1 % o , 但不得少于 3 件( 每色至少 1 件) 。 5 检验 5 门面、 辅料检验 用料单位要对面料和辅料的质量进行检验, 保证面料和辅料的质量符合合同或相应标准的要求 5 . 2 内在质量检验 内在质量包括干燥重量公差、 尺寸变化率及色牢度检验。 5 . 2 . 1 干燥重量公差、 尺寸变化率公差见表 1 e 表 1% 万 5 干燥重量公差 尺寸变化率公差 直向横向 桑蚕丝织物 一 5. 0士

6、8 . 0 士8 . 0 化纤丝织物 一 5 . 0 士3 . 0士 3 0 注: 混纺、 交织产品参照桑蚕丝织物 5 . 2 . 2 色牢度见表 2 , 表 2 分类 耐洗色牢度耐汗演色牢度 耐摩擦色牢度 变色沾色变色沾色干湿 桑蚕1 f 织物 3 - 42 - 33 - 42 - 33 2 - 3 化纤丝织物 3 - 433 - 433 2 - 3 注: 混纺、 交织产品参照桑蚕丝织物。 5 . 2 . 3 内在质量测试方法 5 . 2 . 11 干燥重量试验方法按G B / T 8 8 7 8 检验。 5 . 2 . 12 洗涤尺寸变化率试验方法按G B 8 6 2 8 , G B 8

7、6 2 9 , G B 8 6 3 0 , 洗涤程序为: a ) 桑蚕丝织物及混纺、 交织产品采用G B 8 6 2 9 中的“ 模拟手洗” 程序, 干燥方法采用F法。 h ) 化纤丝织物采用G B 8 6 2 9 中的5 A程序, 干燥方法采用F法。 5 . 2 - 3 . 3 色牢度试验方法 a ) 耐洗色牢度: 桑蚕丝织物及混纺、 交织产品按G B / T 3 9 2 1 . 1 , 采用试液 1 。化纤丝织物按 G B / T 3 9 2 1 . 3 , 采用试液 2 , b ) 耐摩擦色牢度: 按G B / T 3 9 2 0 检验。 c ) 耐汗渍色牢度: 按G B / T 3 9

8、 2 2 检验。 5 . 3 外观质量检验 5 . 3 门检验工具 a )卷尺; b ) 评定变色用灰色样卡( G B 2 5 0 ) . 5 . 3 . 2 检验条件 成衣检验应在正常的北向自 然光线下进行, 如在灯光下检验, 其照度不低于7 5 0 I x . s N / T 0 7 8 0 一1 9 9 8 5 . 3 . 3 检验方法 将抽取的样品平放于检验台上, 逐件进行外观质量检验。 5 . 34 外观质量总体要求 a ) 成品款式应符合合同规定; b ) 外观平挺、 整洁, 线头修净, 无烫黄、 无极光; f ) 折叠端正、 门襟居中, 左右领一致、 对称; d ) 成品色差:

9、同件内色泽要求一致, 件与件色差3 -4 级, 箱与箱色差不得低于3 级。 5 . 15 成品规格测量 测量规格时, 应在样品不受外界张力条件下。 平放在检验台上, 逐件测量。 a ) 规格检验见表3 , 表 3 类别序号部位测 量 方 法 极限偏差 卜 衣类 1 领围 1 ) 圆 领衫、 背心以衣衫上领围横量 2 ) 左领口量至右领口 ( 周围计算) 士0 . 5 一肩 宽 左泊袖接缝点量至右肩袖接缝点士1 . 0 3 脚围由挂肩缝向下1 . 5 - 2 . 0 c m处横量 周围 计算)士 2 . 5 4 衣长 1 ) 肩缝最高处量至底边 2 ) 后领窝中点量至底边 士 2 0 5 挂肩

10、肩袖接缝处的顶端量至腋下 士 1 . 0 6 袖长 1 ) 袖子最高点量至袖口 2 ) 后领窝中点量至袖口 长士1 . 5 短士1 1 0 裤类 1 裤长由 裤侧腰边量至裤脚口 边 长士2 . 0 短士1 1 0 2 腰围裤腰边横量( 周围计算)士 2 . 0 3 释围腰围至横档三分之二处横量( 周围计算)士2 . 弓 d 脚口裤脚口 边横量( 周围计算)士 I 0 b ) 本身尺寸差异见表 4 表 4 序号部位 允许差异 I 袖长 长袖1 . 0 短袖0 . 5 2 挂肩1 . 0 3 袖阔1 . 0 4 裤长 长裤1 . 0 短裤0 5 5 裤脚 口 0 5 6 罗纹O 石 7 口 袋高低

11、o . 5 S N / T 0 7 8 0 一1 9 9 8 5 . 3 . 6 外观缺陷评定 5 . 16 . 1 成品部位划分 下述部位为次要部位, 其余部位为主要部位 上衣 大身边缝和袖底缝左右各六分之一( 按尺寸比例计算) 。 裤子 裤腰F 裤长的五分之一 和内侧裤缝左右六分之一( 按尺寸比例计算) 。 5 . 3 - 6 . 2 外观缺陷评定 根据缺陷影响服装整体外观及穿着性能的轻重程度判定A类和B类缺陷, 见表5 , 表 5 缺陷类别缺陷名称缺陷程度A类B类说明 纱疵及 织疵 ! 粗细丝明显 .含所有不正常丝主要部位 次要部位.允许小于等于 1 . 0 c m的粗丝 1 处 纹路歪

12、斜 直向偏差大于等于4 . 0 %, 横向偏差大于等 于 4 . 0 % . 稀路针明显 主要部位.含色泽条、 _ 三 角眼等经向条疵 次要部位. 破洞. 含坏针、 脱套等 漏针. 含单丝、 缺丝等 花针.含散针、 长花针等 染整疵及 缝制疵 灰伤 明显. 轻微. 污演 严重 . 轻微. 缝制不良 严重 . 轻微. 绣花不良 严重. 轻微. 其他 I 洗水不良 严重 . 轻微. 规格不符低于表 3 、 表4 规定. 漏缺件. 5 . 3 - 6 . 3 未列入的缺陷, 可参照表5 类似缺陷掌握。 5 . I7 成衣缝制检验 a 、针距密度检验见表 6 。 表 6针迹数/ 3 c m 公 #J

13、l 4 9 平缝包缝双针绷缝 平压 双针条 三针滚领( 带)宽紧带包缝卷边 双面、 罗纹、 汗布等 1 2 - 1 61 1 - 1 59 1 31 1 - 1 51 2 - 1 61 2 - 1 6 1 1 - 1 151 0 - 1 3 卜 ) 各部位线路顺直、 整齐、 牢固、 均匀, 双明线宽窄一致, 线头修净 S N / T 0 7 8 0 一 1 9 9 8 C ) 商标、 成分标、 尺码标和洗涤说明等位置端正、 牢固、 标志清晰 d ) 领子平整对称, 袖笼圆顺、 吃势均匀。 e ) 条格面料主要部位要对条对格。 5 . 3 . 8 成衣绣花检验 a ) 绣花应符合合同规定 b ) 成品花型端正, 绣面达到齐、 平、 密、 光、 净。 c ) 针法流畅, 轮廓完整, 花型周围无明显皱纹、 包装质量检验 包装质量检验按S N / T 0 5 5 4 执行。 检验结果判定 无漏绣 5 . 4 检验结果依据外观质量、 内在质量及包装质量综合判定。 三项均符合标准规定, 则判全批合格; 否则 为全批不合格。 6 . 1 外观质量按S N / T 0 5 5 3 判定。 62 内在质量按批评定, 以试验结果最低一项, 作为该批产品的评定依据。 6 . 3 包装质量按S N / T 0 5 5 4 判定。

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