《65224船用柴油机装配工时定额 SULZER柴油机 标准 CB 1072.1-1988.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《65224船用柴油机装配工时定额 SULZER柴油机 标准 CB 1072.1-1988.pdf（25页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、公B 中国 船 舶工业 总 公司 部标 准 C B 1 0 7 2 。 1 一8 8 船用柴 油机装 配工时 定 额 S U L Z E R 柴油机 1 幼 6 8 一0 8 一1 7 发布 1 勺 9 8 一1 2 一0 1 实施 中 国 船 拍工 业总 公 司 发 布 中国船舶工业总公司部标准 C BI Q 7 2 . 1 一B S 船用 柴油机 装配 工时定 额 S U L Z 区 R 柴 油机 分类 号: U O 之 主恤内容 本标准 规定了 S U L Z E R 系 列低速船 用柴油 机典型 零部件组 装和总装 工时定很 。 2 总月 乙1本标准 工时定颊 是在 典型条件 下，以六
2、缸 机为基准 给定的，使用 时可 根据实 际难易 程度和 缸 数的 增减进行修正。 2.盆本标准规 定的工时 定倾 包括:作 业时问、 布置工 作地时间 、休息 与生 理需要 时间、准 备与 结束时 间。 2 二 本标准 的技木 等级是 按中国 船舶工 业总公司1 9 邪年 颁发的 部 舶工业 工人杉才 等级 标准 确定 的 。 机盛 结构里式见圈1 。 图 l 1 一上平面，2 一主轴承瓦。3 一双头螺栓孔，4 一机座。5 一下平而 5.:祖作内容 a.安 装附件: 修锉机 座毛刺， 倒角， 回攻 螺纹， 安装盖板 ，清理 机座上、 下平而及 各处 ， 叭 定位、 安装，吊装 机座于 试验台
3、 架上， 扶技术要 求调整 定位， 检查上平面 水平 度， 研磨调整垫 块，赞 固 底座螺栓，复 校机座上 平面的 水平 度，提交 脸收， c.安装轴 承瓦.测量 机座 主轴承 孔深度， 检查各 主轴 颈孔中心水平 方向 的同 心度，测 盈主轴 承瓦 厚 度、曲 轴主轴 颐尺寸， 选配 主轴承瓦 并装入主轴 孔内和上 瓦 盖内，瓦 背蓝油着色 ， 检查接触情况， 预 装 ，酗 t主轴 承内径尺寸 ，敲印 标记 ，上轴 承瓦盖拆下 ，清理 ，待安装 曲轴， 人挡油环 :清理挡 油环， 调整安 装并检 查与曲轴 四周间 隙，定位 旋紧 后，钻 铰定位 销孔，装入销 钉， 此网、 法兰: 清理机座
4、诊网、 法兰，安 装处玫 丝，机 座内安装 旋紧协 f.顶篮装里.攻丝、清理主轴承瓦顶紧装置零部件，研配组装，顶压试验。 中.旧 触1业基 公司1 ， “一08一1 7 报准1 ， 口 8 一一1 2 一0 1 实施 C B1 0 7 2 。 1 一 二 吕 . 3 工时定翻见衰七 裹 毛 缸 径 D 安 装 附 件 定 位 、 - -一 匕 兰一 幸 坐 叁 竺 扎 士 塑_ 冲、 法 兰 紧 装 置 “ 计 工 时 h / 台 4 6 0 牛 阵 厅 一川牟 ! 万粤 唇 二阵 舀 薯 篆 技术等级 氛 表1 是以六缸机为从准，增减一缸，工时增减功% 4 机架 4 。 ，给构型 式见 图2
5、 . 图 2 1 一单 片机 架，2 一导滑 板， 3 一滑板 条， 4 一垫 片，5 一横 梁， 6 一螺 栓，7 一上平 面， 5 一 机架中间 体，。 一销 ，1 0 一 螺栓， 1 1 一大 门;1 卜 防 爆大门 ，1 卜 护板 4 . 2 抓 作内容 : a.攻丝、清理:回攻机架和支架螺纹，清理各接合面、底平面、导板连接面，测量各部尺寸1 叭安 装横梁 :技图 纸要 求布 置单 休机架 ，清 理并选 配土、 中、 下机架 连接横 梁， 机架上 安装 连接， 检查上横 梁的上 平面与 机架上 平 面的平 直度， 预 装、 定位 。 清理 机架和 机座接合 面，吊 装 机架 于机座上
6、，调 整定 位，旋紧 娜栓 ，钻 铰螺 孔， 装 入 定位螺 栓，提 文脸收 ， d . 加强 护板:吊 装 排气 侧、姗 气侧 的加弧 护板， 调整 旋紧， 检查 有无缝 隙， 钻铰螺 孔， 装入 定位匆 栓; C B1 0 7 2 . 1 一 吕 . 。 . 检 查上平 面;测显 检查 机架上平 面的 水平度， 提交验收 ， f . 安装支 架:修 整安装 机架走台 文架， 安装高压 油管外 壳， 9 。 导 滑板: 清理侧里 连接导 滑板处 的机架 魔板， 检查垂 直度、 纵向平 行度， 攻丝选配 导滑 板， 机架 上吊装 ，安装导 滑板 调整垫 片，纵 向、横 向调整 定位，检 查纵
7、横位置公 差值和垂 直度， 旋紧螺 栓，复 校 尺寸 ，提交 脸收， 安装导 滑板侧板 条， 爪 传动齿 轮法兰 :测量 检查机架 传动齿 轮法兰 面与机 架平面 的垂直 度，传动 齿轮两 个法 兰平面 的平 行度和间距， 1. 安装大 门. 机架两侧 门框攻丝 ，安装 双头螺 栓，防 爆阀分 解清洗 并组装 于防爆门上 ， 开启试验 ， 安装 机架姗 油侧， 排气 侧大门 盖，调整 安装大门 铰链装 置，钻 饺销孔 ，装入定 位钥， 组装并 安装冷却 水 液流观察器，安装机架其它附件， j . 拆一F 机架. 拆下机 座与机架 的连接 螺栓，吊 下 机架， 清理， 待曲轴装配 后安装 。 4
8、 . 3 工时定饭见衰乙 丝理 缸径D 1 节 ， ” 7 2 9 台 j ， ; 。 。 ， 。 g 0!一而一 不 了汽 石 丁一茄 于 示 1 性， 二 竺 一竺二一 任 . 1 2 61 68 _ 1 6 5 1 4 8. 6 4 31 9 6 4281 1 4 1 吕 0 42 48 03 21 4 2 6 。 一! 、 ， ， ， 勺 U O 口 ， U一 一代 1 1 2 63 41 1 2 遇! 一剐 技术等级 4.4 表 2 是以 六缸 机为荃准 ，增减一 缸，工 时增 减15%。 二 1 气七 休 给构皿式见.氏 图 3 1 一冷却 水导套， 2 一定位板， 3 一气缸 套
9、，4 一气缸套 垫圈， 5 一定 位块， 6 一定 位销， 了 一塞块， 8 一垫， 卜 橡 皮圈 ，10 一单缸体 C 甘 1 0 7 2 . 1 一 启 二 2摄 作 内 容 : a 。 连接缸 体: 修锉气 缸 体毛刺、 攻丝 ，空间 丧而 及水腔 处涂 油漆 ，清理气 缸 体各接 合面 ，检查 止口 上 平面与 缸休 底平 面平行 度，活 塞杆填 料函 孔与 缸 体底平 而垂直 度， 单缸 体调赘 连接， 定位 旅紧 ，钻 铰 缸体定位摄孔，装入紧固螺栓， b 。 盖板、姗塞:制作缸体盖板垫片，安装缸体上的盖板、门板、法兰、姗塞等， c.缸盖连 接娜 栓: 渭洗缸 盖连接 娜栓、 缸体
10、 螺纹 孔，缸 盖连接 螺栓 旋入缸 体上 ，检 查垂直 度， 根部 涂灌填充剂， d . 安装 缸套 :清 理安装气 缸 体导水圈 、定 位销、 定位块 ，缸 套装压 于缸 体内， 安装 缸休注 油器 止回 阀等 组件，吊 装缸 盖， 待密 封压力 试验， 。 . 水密 试验 :准备 泵压 工具 ，缸 体密封 压力试 脸， 检查有 无渗漏 处， 提交验 收， 拆下 缸盖， 检 查缸 套垂直度，涂油保养待总装。 f . 支 架、格 栅. 修整 安装缸 休走台 支架、 格栅 等， 乐安装 缸体 :清 理机望 、气 缸体接 合面 ，吊装 气缸 体于 机架士， 检查接 触倩况 ，调 整定 位，旋 紧
11、螺 栓，钻铰销孔，装入定位销。 氛.工时定硕 见衰 a. 衰 吕 缸径D 连接 盖 扳 、 嵘 连 安 装 水密 ! 安装 安装 、 林 缸体 螺 塞 接 螺 圳缸例试黝格州缸体 一 _.兰 _ 工 时 h / 台 4 6 0 g 64 55 64 6 3 2 !。 1 ，一6了 3 6 1 5 6 01 2 0 一l 5 6;一0 5 8 0 2 4! ) 8 44 邱 0 6 0 1 透 4 1 6 78 47 04 82 9 1 0 15 4 3 7 6 01 6 81!7 8 ! 9 88 15 63 71 1 86 3 6 技术等级 5 73 44 54 74 63 46 8 5.4
12、 表3 是以六缸机为鉴准，增减一缸，工时增减15%。 二1 曲轴 给构旦式见二 图 4 1 一 飞轮， 2 一 飞轮用 的螺 栓， 3 一螺 母，4 一定位 销， 卜 曲轴 齿轮， 卜 曲 轴， 了 一连接螺栓，8 一自由端平衡重 C B1 0 7 2 。 1 一 8 . 口 。 盆 操作内 容: a.消洗测盆 :曲轴 解除油封 ，清洗、 检查，测 量主轴 颈犷曲 柄轴颈 的尺寸 ，涂仙保 养待总 装， 七 . 曲油齿 轮:清 理测里曲轴 齿轮内 径尺寸， 研健， 安装于曲 轴土， 检查齿 轮对口装 配问隙 ，旋紧 对 口 螺 桂，安装 其它附 件，安装自由 端平衡 重， c . 安装飞 轮:
13、清 理安装飞 轮，旋紧 紧固 螺往 ，敲印 标记， 安装共它 附件， d . 曲轴定 位:清 理机座内 部，乐紧 主轴承下 瓦， 将曲 轴吊装 机座内 ，主轴 承瓦蓝 油着色， 修整侧量 曲轴 臂距差， 检查 推力轴颈桥规 值、主轴 预、曲 柄销水 平度、 传动齿 轮径向 跳动 、曲轴 轴向问 隙、 机座 端面与齿 轮中 心尺寸、 推力环与推 力块垫 环座间距离 ，吊出 曲轴 ，提交 脸收. e.安装曲轴 :消洗曲 轴、 主轴 承瓦， 清理机 座各 处 ，安装曲 轴及上 轴承瓦 ，测且 调整主轴 承间隙， f . 安装 机架: 清理机座上平 面、 机架底平面 ，安装 机架， 旋紧 螺性， 乳
14、安 装 罩 壳 : 清 理自 由 端 扭 力 仪 传 动 装 置 ， 修 整自 由 端 罩 壳 ， 调 整 安 装 旋 紧 。 二工时 定翻见 衰4. 班 缸 径D 丝弹.“ 轴 定 叫 安 装 “ 轴 津 装 机 些缪刊合 计 工时h / 台 5 13 26 7 3 2 5 6 O1一 。 40 一 一 _歹 了 6 嚣 2 4; 3 8 心 6 6 01 0 14 8 4 3 1 1 1 5 7 7 肠 ! 名 6 1 7 6 01 1 8 6 6 5 01 3 49 05 63 45 3 吕 技术等级 3 65 66 85 86 73 4 民 4 表4 是以 六缸机 为墓准 ，增减一缸
15、，工时 增减1 。 % 。 7 盆车机 7 。 1 苗构里式见圈氛 图 5 1 一螺塞，2 一蜗轮，3 一止动回盘，4 蜗仟，卜 法兰，6 一盘车机用前箱休， 了 一盘车机用电机，8 一盘车机支撑用支架，9 一小齿轮轴上蜗轮 C 8 1 0 冲。 ， 一口 8 1 . 之操作内 容: a . 组装 :清 理测盘 盘车 机零部件 ，按技术 要求 研配、 组装 蜗轮、 蜗杆， 调整各 处问 隙， 组立装配 后，箱体内浦入润滑油，接通电源，运转试验， 七 。 支 架:修 整支架 庄，吊 装调整 定位， 钻铰 定位锥 梢孔， 装入 定位销， c.安装 .研配 支架 座定位 键，吊装 盘车 机于支架上
16、， 调整盘 车机中 心高度 ，齿 轮与飞 轮的齿侧间 自 ，定 位旋紧 ，钻铰 定位 孔，安装 紧固螺 栓。 T 工 时定翻 见表 乳 衰 与 缸 径D组装 架 工 时 72 71 3 0 一一一 一一一一一一 a干3 21 5 弓 6 :; : 9 67 1 1 5 一 8 7 G 01 3 41 0一 一 石1 8 2 一蕊一 - . 街轮传动魏， 二1 结构虽式见圈氏 1 一齿轮， 二之摄作内 容: a.研配组装: 图6 2 一螺栓， 3 一止 动垫， 4 一轴 承套， 5 一圆锥 销， 6 一螺栓 ，7 一轴， 卜 机架 清理并测量齿轮传动装置部件，轴销热装于齿轮孔内，两端装入轴承套，
17、检查轴承径 亡 白 I O T 史 . 1 一幽 公 向间隙，旋紧螺栓并锁紧， 叭 机上 安装 。按技 术要求 安装中间 传动 装丑， 调检中 间齿 轮轴向间 献， 检查 齿轮传 动装置与 曲轴 的 平行 度、齿 轮的齿 侧间隙 ，齿 轮蓝油着 色， 检查 啮合情况 ，定 位旋紧 ，钻铰销 孔， 装入定 位销 ，安装 其 它附件。 二工时定翻见斑. 。 衰 . 缸 径D研 配 组 装机 上 安 装 合们 4 6 0 1 68 3 9 9 5 6 02 0 1 0 41 2 4 6 6 02 4 1 2 51 4 9 7 6 0 2 81 4 61 了 4 技术等级 通 6 连杆 结构型式见圈乙
18、 图 7 1 一轴承瓦盖，2 一锁紧帽 ( 上部连杆)，3 一螺帼，4 一薄壁轴衬，卜 上轴承用连 杆螺拴，6 一连杆，7 一锁紧摺 ( 下部连杆)，8 一螺帽.卜 下轴承用连杆螺栓 . 。 盆 级作内容. a 。 上、 下端平 面。 清理连 杆，测盈 上、 下端平 面的 平行度 ，清洗 油腔、 旋入螺 塞， h.组 装轴承 :校验轴 承座 底平而 与轴承 孔的 平行 度，选配士 、 下轴承 ，安装上 轴 承，预 装十字 头钠 轴 ，检麦 十字 头销与连 杆上 轴 承座侧 面总Jol 隙，轴 承孔 蓝油普色 ，提 交验收 后， 拆下清洗 组装， 安装下 轴承，液压泵紧， c.连接 话塞杆 的平
19、面 :检查 测量十 字头销轴 上 连接活 塞杆的上 、下 端平面 与十 字头销轴 的平 行度; d.活动 油管座 .清理滑 油活动 油 曾座， 十字 头销轴上 找正 定位， 钻铰 定位销孔 ，拆 下清洗 后安装， 装入定位销， 。 ， 十 字头滑 块: 选配并在 十字 头销轴上 组装 十字 头滑块 ，检查 水平度和 垂直 度， 旋紧， 钻铰 定位锻 孔 ，装 入定位 销，清 洗并安装 于十字 头销轴 承内， f. 机上 安装: 清洗机架 导板面 和曲 柄 销轴， 安装连 杆十 字头总 成，检六 安装 问隙， 锁紧柑 锁策 。 C B 1 0 7 2 . 1 一公 0 a.a 工时定翻见衰了 密
20、 了 连接活塞 杆的平面 丁 一 缸径D m m 4 6 0 森 苹 否组 装 轴承 活 动 油 管 座 十 字 头 滑 叫 机 土 安 匆 合 训 工 时 !1户 一框 器 一 令 卜 .翼 一 令 一令 7 6 0 技术等级一 尝一 令 泣 二 一二 石 二 二 三 一二 扭 二 一 画 三 5 6!吐 65 9.4 表7 是以六缸机为签准，增减一虹，工时增减巧%。 1 0 . 1 活.魏t 偏构过式见田. 。 图 8 1 一活塞 头. 习 一中 心块。 3 一水 拉管， 次 一螺 母， 5 一活 塞 裙，卜活塞 杆， 7 一固定装 置， a 一 活塞环; 9 一 活塞用 螺柱， 1 。
21、一密封 圈， 11一 活塞用 螺栓， 12一螺栓总成.1 3 一制动块.1 4 一活塞杆螺母 C B I O 7 之 . 1 一白 自 10 2操 作 内 容 . a . 中 心块水密 试脸 :打磨 、攻丝 ，清 理活塞 头中心 块，按 技术要 求密 封压力试 验. h . 冷 却水 拉管: 清洗活塞 冷却 水拉管 并在活塞 杆士 调整组 装， 检查冷却 水拉管与 活塞 杆平 行度， 锁 紧片锁紧， c.组 装活塞 .清理 活塞 头、 活塞 裙、活 塞杆、 侧里装 配尺 寸，找 正组装 ，检查 活塞中 心块外圆与 孔、 活塞 杆与 活塞 裙的同 心 度，连接 旋紧，密 封压 力试验 ，提 交验
22、收 后，用 木架 将冷却水 拉管固 定于 活 塞杆上，涂油保养待总装， d. 安装活塞 :清 洗缸套内 壁 ，机上安 装活塞 ，泵吸 液压 螺帽， 检查活 塞杆与十 字 头销 接 合面有 无缝 隙， . 。 活塞 找中 :技技 术要 求活塞装 置找中 ，调 整活塞 头 使活塞杆前 、 后、 左、 右垂直 ，测量 并调整 活 塞中 心偏 差值、 活塞与缸 套间隙 、一十 字头滑块间 隙、 导板总 问隐、 滑板 侧条间 降， 钻铰导 滑板 螺孔， 安 装定位想桧， f 。 压缩空 间. 安装飞轮指 示板 ，校核 并敲印 各缸 活塞在上 死点 时的 飞轮刻度值 ，测盘 并调整 压 缩空 间 ，拆下
23、活塞， 清洗待 最后安 装， 9.最 后安装; 活塞 头上 装入 活塞 环，活塞 杆上 组装 填料函 ，清洗缸 套内 壁并涂气 缸 汕， 安获 话塞 装 置，测盆曲轴嘴距差和桥规值，提交验收， h . 填 料函: 分解清 洗活塞 杆填 料函，机上 调整 安装 旋紧。 10。 a 工时定倾见表. 。 裹 . 介 。 帕块 水 冷 却 水 。刻安装 活引压缩 傀后 . 、 二 ! 。 ;_L 二 一竺 竺 图 竺 兰 匹竺 色 兰竺 ，_ 史 竺坠全 兰 匕 一一一二 上 兰 _ 并舫澳舀 技 术 等 级 1 卜5 “ 一 6 “ 一 石 弓 一 吕 j ” 一 。 一 8 毛一 7 10. 4
24、表 8 是以 六缸机为 基准 ，增减一 缸， 工时增 减15% 。 ” 活.冷 却袭t 1 1 。 1 摘 构妞式 见二 。 C 8 1 0 T 2 . 1 一B 心 目 . 1 一 法兰 忿 一宫 板， 卜 角尺 水曾， 卜 0 型密 封困， 卜 支 律法兰 ， 6 一机架，7 一水拉营进水管 ”。 2 翻作内 容. a.组装角 尺水 管:活塞 冷却 角尺 水管 玫丝，打 磨内 腔， 清理、 安装附 件，密 封压 力试 脸， 饥组装 填料函 : 清理、 研磨、 组装 冷却水 滨料函 ，分 解待总 装， c.安装 填料函 :冷却 水城 料函 机上 调整 ，定 位安装 旋紧 ，钻铰 销孔 ，装入
25、 定位梢 钉; d . 安装 进水管 :安装 活塞冷 却 水角 尺水管， 检查十 宇 头瓦 盖与 角尺 水管两 侧间魔 ，定 位旋续 ，钻 铰 定 位销孔， 装入 定位销 ，安装 冷却 水进 水管， 检查其 灵活性 ， 旋紧 止动 螺丝， 锁紧， e.支 撑法 兰: 安装活 塞冷 却角 尺水肾 支推法兰 ，测盘 支撑法 兰垫 片尺水 加工 后， 定位 旋紧。 ”. 翻 工时 定妞见 斑气 衰 ， 缸 ” ” 吵角 尺 水 间 组 装 ”“ 安 装 城 料 函 工时 ! 安 装 进 水 甘 卜 / 台 支 林法 兰 1 合计 4 6 0B 73 81 9名 2韶2 0 8 日O 砂 口 V 一
26、一 二 竺 一一 恤 O 吸 - 一竺一一 一 一竺 一一 口 U 5 5682 91 2 2 4 8 技木等级4 5卜 。 - - -一 - - - 一 C B 1 0 7 2 。 1 一. 日 言 卜4 表9 是以六缸机为落准，增减一缸，注 _ 时增减15写. 1 盆 . 勺 十字头润浦软， 幼构月式见圈1 0. 图 1 0 1 一摇臂套;2 一支架，3 一上摇臂销，4 一上摇臂，5 一摇臂套， 6 一下摇臂;7 一下摇臂销，吕 一支柱支架 它 之 . 含 操作内容. a.组装 :请理摇 臂内 腔， 组装一十 字头润滑 装置活 动油管 ，测纽扳 臂各 处间隙 ，检古 活劫 性， b.安装:
27、机架内吊装译字头润沿装置总成，调整机架上的活动油管支架的水平度、销轴与轴套的间 障、两侧间隙和垂直度，轧向推动铁钮浴幼自如，检查活动油管与机架和连杆的极限距离，定位旋紧， 钻铰销 孔，装 入定位销钉 。 1 乙3 工时定倾见表10。 表1 0 缸 径D 、 霏h / 台 81102 38韶 组装 4 3 5 搜 一 6 55 8 7 66 7 1 2 3 1 4 3 !460一“一660一? 一 技术等级 4 65 6 j 乙4 表1 0 是以六缸为鉴准，增减一缸，工时增减15% C BI O 7 之 。 f 一B B 1 . ， 1 协向软t 组构皿 式见. 11. 图1 1 1 一 立轴椒
28、旋齿 轮键，2 一单 个联轴 器提13 一铁紧 板，峨 一琢塞，5 一单个 联轴 节， 6 一甩 油环， 7 一定 距环， 8 一立轴 传动螺 旋齿轮， 卜 前端轴 承法 兰，10 一紧配螺 栓， 11 一齿圈 .妞 一止动 板门 3 一衬套， 1 卜螺钉， 15一卿乙 轮， 16一换向 伺服器轴 承法 兰，1 7 一换向伺服器拨板.1 8 一轴 待. 2 加作 内容 . a.组装部 件:修 锉零部 件毛刺， 组装 换向伺瓜 器轴与 拨板， 检查其 平行度 ，蓝 油松 色， 刮研 ，测贫 拨板 厚度， 调整定 位旋紧 ，钻铰 定位销孔 ，装入 定位销， 组装换 向伺 服器齿圈 与挡 块，定 位
29、安装 齿圈与 轴承 法兰 ，检查 拨板与 齿圈的 径向、轴 向间障 ，复 校正时 车位置 ，钻铰 定位螺孔 ，安装紧固 螺栓， 技技 术要求，热套 绷旋齿轮及联轴节， b.组装 换向总 成; 将换向 伺服器轴 装入齿圈内 ， 蓝油着色 ，刮 研轴 与挡 块的接 触面， 检查旗障 ， 敲 印标记，分解清洗组装后安装正齿轮， 安装 箱体: 清理吊装 换向 伺服器 箱体，调 整定 位旋紧， 钻铰螺 孔， 旋紧定位 螺栓， d 。 机上安 装; 换向伺服 器总 成安装于 箱内，检 查中fsJ 传动齿 轮与换 向伺服器 轮的 齿侧间徽 ，啮 合清 况 ， 轴 承 典 瓦与 换 向 轴 蓝 油着 色 ，
30、检 查 接 触 情 况 ， 调 整 轴 承 座 瓦 间 除 ， 定 位 旋吸 后 ， 钻 铰 销 孔 ， 装 入 定 位销， 安装盖、 板: 安装箱 体密 封板、 半圆 盘、门 盖等， f.换 向阀: 清洗并 技技术要 求安装换 向阀。 1 二舀 1时定抽见农I l a 亡 B 1 0 7 之 。 1 一. 扭 班 1 1 组装部件 组装换向 总成 安装箱体机上 安装 安 装盖、 板换 向 阀 工时丫台 4 0 0 6 71 63 85 861 01 9 5 5 6 0 8 42 04 8了 28l 32 4 5 6 6 01 0 1 2 45 88 61 01 62 9 5 7 6 01 1
31、 82 86 71 0 11 11 8 3 4 3 技木等级 5 65 7 了 1 3 4 l 4 6 “ 立 轴 传 劝 扭 构 1 4 . 1 结构理式见.1 2 . 图1 2 l ee定距 管， 2 一紧固 螺栓， 3 一联轴 器， 4 一中间 休， 一盖， 6 一调 速器蓝 动齿 轮， 了 一定 距管，8 一 销，9 一空 气分配 器传动 轴，10 一套圣 1 卜空分分 配器眠 动齿 轮， 招一盖，招一壳休，1 4 一法兰，场一调速器 林。 2姗作内 容: C 白 公 公 7 全 . 1 一妇 a.箱体与 中间 体: 清理齿 轮箱 体、中间 体 ，平台_ L 检查测 通齿 轮箱 休上平
32、面 与 底平 面高度、平行 度、 侧平 而与底 平面的 垂直 度，校 验孔距 ，中间 休定位 ，检 查上、 下两 平面的 平行度 、中 间体 孔与齿 轮 箱休孔的同心度， b . 齿 轮组件 :油 浴热装 调速 器虹动齿 轮， 组装转 速表轴 套， 在齿轮 箱内预装 齿 轮组件 ，检 查传动 齿 轮之 间的 齿侧间 自、 齿轮上 ，下 端面与轴 承套 端而保 持的间 隙、 齿轮轴 与轴承 套的径 向间 隙、 调逮器 轴 套与 驱动齿 轮轴 端间隙 ，在齿 轮上 敲印标记 ， 校准 轴与 齿 轮箱休 之间的 垂直度， . 组装 立轴 装置: 清理 立轴装置 零部件 ，组 装立轴 装置 ，植查 轴
33、与轴 承的 径向间 隙、 齿轮轴 的轴 向 间隙 ，热装 凸轮 ，钻铰 销孔 ，装入 定位铺， d . 安装 立轴总 成: 在换向 伺服 器箱休上 ，定 位安装 立轴总 成， 检查 立轴中心与 调 速器齿 轮箱 传动 轴 中 心同心 度， 蓝油着色 检查 齿侧间 隙及 叻合情况 ，校 核齿 轮箱安装 位置 ，钻铰 定位销 孔， 二组装空气分配器。清理空气分配器零部伟检查壳体上平面与下平面的平行度、与孔的垂直度， _ L 、1. 端 面与壳 体蓝 油着色 检夜接 触错况 ，检查 上、 下 端孔 同心 度和蚕 直度，两 平 面的平 行度 ，组装 凸 轮与 轴 ，检查 凸轮上 端面与 轴外 四的垂
34、直度 ，钻议销 孔 ，装入 定位销 ，敲印 标记 ，装配空 气分配器总 成. f . 空气分 皂器 支艇 :安装 空气分 况器支 架于换 向伺服器 壳体 上， 调整支架 水平 度， 蓝油着色 并 刮研 法兰 安装接 合颓 ，检 查接合 面的前 、后， 左、 右水平 度，钻 铰定 位销孔1 9 . 安装 空气分 配 器: 安装空气分 瓦器于支 架上 ，调整 滑阀中 心线与 气缸 体燃油 面的垂 直度 ，空 气分 配器与齿轮箱找中，检查轴的同心度，定位旋紧，钻较定位销孔， 爪联 轴节: 按伎术 要求 安装 联轴节 ，检 查齿轮上 、下 端间殖 ，钻 铰定位销 孔， 敲印 标记， 1 . 最 后安
35、装。 将立轴装 置、 齿轮箱 、空气 分配 器拆下 ，清洗 后依 标记装 祀立轴传 动 机构总 成， 装入 定 位销， 安装调 速器、 放大 器及转 速丧等 . 1 4. 名工时 定 妞见 密 1 2 缸 径D 空气分 器 支 可台 4 6 0l 32 61 3 2 o1o 1 1 Sl 31 01 91 8 4 5 6 0 1 。 3 2 1 6. 一3 26 魂 1 6 一6 1 22 42 2 8 6 6 0 1 93 81 9;3 8一 一7 71 91 9 1 4 2 92 7 2 7 6 0 2 2 4 2 2 1一 44 。 。2 22 21 了3 43 1 7 技 木 等 级5
36、 6 4 65 64 65 . 1 肠 . 1 推力轴承 幼构班 式见日 1 : 1 盛 CB1 0 7 之 1 一. 8 图 1 3 1 一止动板，2 一止动块.3 一止动器板，4 一止动器上盖，5 一推力块，卜 推力轴承止推环 二。 盆 姗 作内 容: 谈装: 攻丝消 理推力轴 承零部件 ，选配 推力块 ，校准 止推环 厚度， 预装止 推环、 维力 块，调整 止 动器 ，定位 后钻铰销 孔，吊出 止动器、 止推 环、推 力块， 清洗后待总 装， 卜 安装: 清理推 力轴承 座内部 ，安装 止推环、 推力 块，复 校总间 破，测 盘调整 止动 块，加工后组 装， 安装 止动器并装 入销 钉，
37、安装 翠壳、 挡油 盖上 块和其 它附件， 校对样 针长度 ，样 针敲 字号 。 1 肠 . 3 工时定侧见农1 吕 . 4 6 04 33 2 5 6 05 44 0 6 6 0 6 54 8 7 6 0 7 6 5 6 技术等级 1 一 。 5 7 1 : 1 蕊，性 绝 构皿式 见日1 机 C B书 0 7 2 . 1 一 二 图1 4 1 一保 护帽 螺栓， 2 一保 护帽， 3 一 上螺 母，减 一中间 垫圈. 5 一贯穿螺栓，6 一两半译套，7 一紧固螺母，8 一下螺母 1 公 一 2 幼作内容: a. 组装: 攻丝 、清理 贯穿螺 栓零 部件， 检查上 、下 端螺纹 并手 动 旋
38、入螺帽 ， 安装 负穿 螺 栓两半导 套 ， 敲 印 标记号 ，试 装后 ，拆下 下部螺 帽，螺 纹处 包扎 橡胶 皮，备 安装， 瓦安装 .机上 吊装 贯穿探 栓 ，检查 下螺 帽瑞而 与贯穿 螺栓 端面 对齐，侧 盈下 螺姻与 主轴 承中 间休接 合而、上螺椒垫圈与 缸休支律缝隙，按技术要求液压泵紧，安装保护帽及附件， 叭安袋 顶紧 装置。 贯穿 螺 栓安装 后，安 装三 k 轴 承顶 紧装紧 并调整 主轴承 盖两 端面 水平 ，浓压 泵紧 ， 检直主轴承间隙，例量曲轴臂距差值。 1 二 工 时定 翻见 裹1 。 表 1 4 缸 径D 组 装 安 装 二 公千 安装 顶紧装 登 五 / 台
39、 合计 2 2 5 了111 3 5 6 02 87 32 l 1 2 2 6 6 03 4 一 8 9 . 2 毛1 4 7 灰一 7 6 0.I39 2 71 7 1 技术等级 3 re s 。 一 。 一一一不石 一 万 B.招表14 是以 六缸机 为菇准 ，增 减一缸 ，工 时增 减10% 。 C B1 0 7 之 。 1 一 8 5 1 了 . 1 幼纵系碗 结构理式见圈1 氏 图1 5 1 一铭牌 .2 一港 油手柄， 3 一 扶手，4 一定距套 ，5 一终 端开关， 6 一 操纵阀， 7 一摇臂， 8 一摇臂 ，9 一螺 帽，1 。 一摇臂， 11一 操纵阀， 12一 应急操纵台
40、 本体， 13一支 架， 14一定位板 . 乙 2操 作 内 容 。 a . 组装调节轴:清理侧量调节轴零部伟按技术要求研磨组装， 饥组装 断 油伺服器。 清理测盘 断油伺 服器零部 件，技技 术要求 研磨组 装， c.组装 应急操 纵台: 清理测盈 应急操 纵台零部 件， 技技术要 求操纵台 上安装各 阀件并 调整试 验. d . 安装调节轴 :吊装中 间调 节轴总成 ，调整水 平度 ，紧固轴 承座， 定位安装 连接 旋紧 ， 二负 荷调节轴 :请理注 油器负 荷调节轴 ，机上 调整定 位旋紧， f.断油伺服器:清理调整定位安装断油伺服器， 9 . 调 速器. 清洗调速器 及连接 件，按 技
41、术要求 调整定 位安装调 速器总 成，箱体 内灌入润 滑 油， 饭安 装应急 操纵台: 按图纸 安装位 置吊 装应急 操纵台 ，定位 旋紧后 ，钻铰销 孔， 装入定位销 ， 卜 连接 摇竹: 调整连接 断抽伺 服器、应急 操纵台 、注 抽器传动轴 、巾间 调节轴 的各摇 臂， 检查各摇 臂的 水平、 垂直 度、传动灵 活性 ，定位 后钻铰销孔 ，装入 定位销， j. 遥侧器 件: 安装终端 开关、胜 油高压 油箱外壳 、遥测负 荷指 示器、传 感器及 附件 。 1 1 . 吕1时定 翻见衰 1 幼 。 C B1 0 7 2 。 1 一 已 6 工 时h / 台 4 6 01 11 35 1 2
42、 2 2 2 5 6 01 41 66 4 :l 9 ! 7 7 心 6 0 7 2 0 4 一 6 3 9 7 6 0 汰 术等 级 巨 2 3 2 哥 ; 一 砚下一 扫气 箱 结构型式见图1 氏 仆1a. 图1 6 1 一内铰链盖，2 一安全阀组，3 一阀组岁4 一扫气箱上盖，5 一扫气箱万6 一铰链盖板尸 了 一外铰链盖，8 一铰链盖螺栓，9 一螺塞，1 0 一拉伸螺栓;卜口琴阅组 1 二2 场作内粤: a.组袭口 琴闷 :清洗 扫气 箱口 琴 闷零部 件，检 贵口 琴 阀阀件 预紧 度， 组装门琴 闷，钻 开口销 孔 ，装 入 开口 销 ，检查阀 片与 闷块口 间贴 合程度， 七 .
43、 组装 鼓风 机:清 理鼓 风机零部 件， 按技术要 求调鹅 、组装 、试 验1 c.组装 扫气箱 :攻丝 、修 锉扫气右 体毛 刺， 摘理扫气 箱内 腔铁屑， 清洗 安装安 全阀. 检查 盖板 座面 不平 度， 制作垫 片，安 装铰链 盖， 检查铰链 间隙. 检查口 琴阀 座不平 度， 安袋口 琴何 组; 清洗组 装隔板 阀抽 承座、 衬套 、传动 轴， 扫气箱 内定位安 装隔 板阀装 置并检 查同 心度， 隔板阀与 框四 周间隙 ，调 整开 启角 度各 缸同步 ， 安装油缸 、摇 臂、调整 摇臂和 行程 开关， 通风试验 . d . 空气 冷却器 : 清理安装 空气冷 却器、 水 分离 器
44、， 连接空 气导 管， 支架 、导 轨: 请理安 装支架 及导轨， 检查 顶下 面 水平度 ，钻 铰销孔 ，安 装销钉; f.机 上安装 .清 理扫气 箱与气 缸体接 合面， 涂密封 胶，安 装扫气 箱总 成并调整 定 位旋紧 ，钻铰销 孔. 安装定 位销 ，清理 内腔， 检查 后封盖 。 C B 1 0 7 之 . 1 一. 自 任 5 工时定妞见表15。 4 6 0 1 8 2 3 4 1 45 03 6 9 6 6 06 4 8 )22 8 4 2 1 86 24 6 2 I 6 6 07 7 升齸一粇.叫月畘，瑍.一一一 7 6 09 0 5 82 7 45 02 217 4 ! 5
45、5 5 6 7 一 3 ;。 2 6 1 一 一 一一 一 8 96 4 0 技术 等级 4 61 5 一 。 3 4 4 7 1 8 . 4 表1 6 是以六缸机为基准，增减一缸，_ 二 时增减10%。 1 日 排气， 1 ， . 1 给构型式见图1 7 。 图1 7 1 一排 烟管旁 通管，2 一膨胀 管， 3 一封 闭盖，4 一锁 紧杆，5 一弹 簧板，6 一螺 栓， 7 一 隔 音 隔 热 绝 缘 ， 8 一 支 撑 螺 栓 ， 9 一 法 兰 ， 1 。 一 排 烟 管 总 成 ， n 一 绝 缘 圈 ， 1 2 一 螺栓，1 3 es自 由 端排烟管， 1 4 一 膨胀管门5 一
46、通用 排烟管， 16一 增压器前 膝胀 管 佃. 之 级 作内容 : a.安装 定位， 修锉排气 管毛刺， 清理各 处，侧 量各段 排气管 中心至长 方形 法兰端 面距离 ，分段 调整 定位 ，检 查各段 法兰平 面的垂直 度、法 兰面之间 距离， 定位 旋紧后， 钻铰销 孔，装入 定位销， 饥连接膨胀管:各分段排气管法兰接合面涂密封胶，连接膨胀管，安装保护套。 c. 顶萦支 撑:清理 排气管 顶紧支 撑零部 件， 研配 组装， 技技术 要求安 装顶紧支 撑，调整 顶紧商 度。 leJ工时定翻见衰1 礼 C B1 0 7 2 . 1 一 8 8 自 . . 门 . . . 自 . . . 衰1
47、 7 1 5. 表工 7 是以六缸机为基准，增减一缸，工时增减10%。 2 0 . 1 场压肠 结构型式见圈1 . 。 图1 8 1 一 透平 增压器 ， 2 一支撑 框架， 3 一空 气导 管盏， 卜 空 冷器， 5 一 增压空 气 管扩压 管， 6 一支架，7 一冷却器前空气导管，卜 空气导管喷嘴;卜 支架拉伸螺栓 盆 0.2 抓作内唇. a.支排框架:清理增压器支掉根架，按技术要求机上调整连接旋紧， 。 支架 。清 理调整 安装 支架， 检查支 架与气 缸体、 扫气 箱接 合处 有无 缝陈， 测且支 架与 支撑 框架 之 间的 支撑垫 厚度， 加工 后调整 安装 ，检 查平面的 水平 度
48、， 钻铰销 孔， 装入定 位钥钉 ， . 中间 连管. 请理中 间连 管， 在中间 连管与 排气 管法兰 孔中 装入钢 丝网 ，调 整接 头安装 位置， 安 装 中间连管， d . 扩压管.清理扩压肴并机上定位安装，连接空冷器前空气导管， 二增压器:增压器解除油封，轴承油池内浦入润滑油，安装增压器前、后膝胀管。吊装增压器于支 C B 1 0 T Z 。 1 一6 . 架上， 校准安 装位 置， 检查燃气 入口 对正中 间连 管上 膨胀 背法兰 、空气 出口 与扩 压管 上的 膝胀管 安装位 置，增压器最后安装旋紧. f. 走台支 架、 格栅: 安装增 压器 走台支 架与 格册 。 : 6 .
49、吕 1时 定妞见 表1 . 。 班I B 缸径D m m 4 6 0 支 撑 ， 架 一 支 架 一 中 间 连 “ 扩 压 ， 增 压 ”氦 编 “ ; 工时 5 6 0 1 01 0 。 1 21 3 ! 1 01 2 1 2 1 4 1 41 61 2 1 7 1 1 5 1 峨1 7 2 91 98 6 3 62 41 0 7 4 3 5 0 !2 91 2 8 一 1 5 0 5 73 4 盆 1 . 1 气位班 峪构星式见日1 ， 。 图1 9 1 一 起动佣 ; 2 一喷油器 ， : 一安 全阀， 魂 一缸 盖. 5 一缸 盖连接螺 枪 2 1 . 2 裸作内容， B.缸盖起动阀:清洗缸盖起动阿零部件，按技术要求研磨、组装、试脸，