《75248 不锈钢真空保温容器 标准 QB T 2332-1997.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75248 不锈钢真空保温容器 标准 QB T 2332-1997.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、【 分类编号】Y 2 6 备案号:9 3 2 -1 9 9 7 qB 中华人民共和国轻工行业标准 QB / T 2 3 3 2 -9 7 不锈钢真空保温容器 1 9 9 7 -1 2 -0 4 发布 1 9 9 8 一0 8 -0 1 实施 中国轻工总会发 布 前言 本标准非等效采用 日 本工业标准J I S S 2 0 5 3 -1 9 9 4 不锈钢保温瓶 。 本标准除便携式不锈钢真空保温容器外， 增加了台 式保m容器、 大口 保温容器 及保温 杯。 0 . 4 L 以 下的 小口 保温容器、大口 保温容器 及保温杯主要 用于存放饮料及食物 在一般使 用情况下不会 保存较长时间， 所以。
2、. 4 L以下的小口保温容器测温时间为1 2 h ， 大口保温容 器、 保温杯测温时间为6 h . 随身携带保温容器需做密封性试验。 本 标准 规定背带式保温容器作摆动冲 击试 验， 其它作坠 落冲击试验。 考虑到产品的 使用特点， 本 标准对塑料件材料和不锈钢内 胆的卫生要求有严格的规定， 对材料厚度未作规定。 本 标准中 背带色牢度试验采 用G B 3 9 2 2 -1 9 8 3 ( 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 规定。 由于考虑到 不锈钢保温容器产品体积小、 重量大的特点， 规定堆放高 度不得 超过3 . 0 m , 本标准中 规定的密封性能测试 方法， 耐冲击试验方法， 瓶塞安装吻合
3、性试验， 背带及把 手的安装强度试验， 容量、 瓶塞及容器内水的异味及涂层附着力试验， 采 用J I S S 2 0 5 3 -1 9 9 4 不锈钢保温瓶 中 的有关规定。 本标准由中 国轻工总 会质量标准部提出。 本标准由 全国日 用玻璃搪瓷标准化中心归口 。 本标准起草单位:中国轻工总会玻璃搪瓷研究所、上海保温容器公司、湖北荆 江股份有 限公司、河北开元实 业有限公司、广州 保温容器实业公司 。 本标准主要起草人。 张国 秀、 播凤芳 孙忠荣 崔仁全、陈玉梅。 本标准于1 9 9 7 年1 2 月4 日 首次发布。 中 华人民共和国 轻工行业标准 QB / T 2 3 3 2 -9 7
4、不锈钢真空保温容器 1 范围 本标准规定了 不锈钢真空保温容器的产品分类、技术要求、试验方法、 验收规则及标 志、 包装、 运输、 贮存等 ， 本标准适 用于 存放冷热 饮料 及食物的不锈钢真空日 用保温容器( 以下简称“ 保温容器” ) 。 2 引用标准 卜 列标准 所包含的 条文 通过 在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准 都会被修 订， 使 用本标准的各方 应探讨使用下列 标准 最新版本 的可能性。 G B 2 8 2 3 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序 及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 3 2 8 0 -9 2 不锈钢冷 轧钢
5、板 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法 G B 4 2 3 9 -9 1 不锈钢和耐热钢冷 轧钢带 G B 4 8 0 7 -8 4 食品 用橡胶垫片( 圈) 卫生标准 G B / T 5 0 0 9 , 6 0 -1 9 9 6 食品 包装用聚乙 烯、 聚苯乙 烯、聚丙 烯成型品卫生标准的分 析 方法 G B / T 5 0 0 9 , 6 4 -1 9 9 6 食品 用橡胶垫片( 圈) 卫生标准 的分析方 法 G B 5 4 3 0 -8 5 保温瓶瓶胆保温效能测试方法 G B 6 3 8 8 -8 6 运输包装收 发货标志 G B 6 5 4
6、3 -8 6 瓦楞纸箱 G B 9 6 8 4 -8 8 不锈钢食具 容器卫生标准 G B 9 6 8 7 -8 8 食品包装用聚乙 烯成型品卫生标准 G B 9 6 8 8 -8 8 食品包装用聚丙 烯成型品卫生标准 G B 9 6 8 9 -8 8 食品包装用聚苯乙 烯成型品卫生标准 G B / T 1 1 6 8 1 -8 9 不锈钢食具容器卫生 标准的分析方 法 分类、 部件名称、 规格 分类见表1 0 中国轻工总会1 9 9 7 -1 2 -0 4 批准 1 9 9 8 -0 8 -0 1 实施 Q B / T 2 3 3 2 -9 7 表1 分类 保温容器类型 小口保温容器便携式口
7、径0 , 9 -5 4 一 7 4 - - 9 5 -5 0 0 . 9 - 5 4 0. 4 - 5 5 5 4 5 3 1 , 2 - 5 9 5 6 1 , 5 “ 6 2 夕6 0) 5 8 1 . 8 6 4妻 6 3 注:大 I 保温容器和保温杯测温时间为6 b 。 Q B / T 2 3 3 2 -8 7 4 . 2 理化性能 应符合表6 的规定。 表6 理化 性能 序 号项目 技术要求试 验 方 法 1保温效能不低于表4 或表5 的规定7 . 1 2容量允差公称容量的士5 %7 , 2 3 耐冲击性无漏水、裂纹和破损等影响使用的缺陷， 而且试验后保温效能符合表4 或表5 的规定
8、 7 3 4 瓶塞及容器内水的异昧 瓶塞及容器内的水无异味7 , 4 5 密封圈及接触 食品的橡胶塑 料制件 耐热水性不得发粘，外观无显著变化7 . 5 理化指标 按GB 4 8 0 7 , GB 9 6 8 7 , GB 9 6 8 8 , GB 9 6 8 9 GB / T 5 0 0 9 . 6 4 GB / T 5 0 0 9 . 6 0 一手 把 的 安 装 强 度 试验后无异常 7 . 6 7 8 背带强度试验后无异常 7 . 7 背带色牢度 密封性 白布不染色GB / T 3 9 2 2 无漏水 7 . 8 9 涂层附着力 保留9 0 个以上的棋盘格数 7 . 9 10不锈钢内胆
9、卫生要求 G B 9 6 8 4 G B / T 1 1 6 8 1 11 瓶塞的装配吻合度 瓶塞松开后倒水不脱落7 , 1 0 4 . 3 使用性能 4 . 3 . 1 整 体稳定性良 好， 背带、 手把及部件安装牢固， 使用中不脱 落， 螺纹不滑牙。 43 . 2 活动部件的动作灵活， 功能正常。 外 观 各部件加工良好，目测无明显变形和损伤。 5 . 2 不锈钢制件应光洁，表面 处理良 好， 无毛刺、明显的锯齿形、庵子、 皱纹及锈斑等缺 Q B / T 2 3 3 2 -6 7 陷。焊缝处光滑无焊瘤。 5 . 3 塑料制件应加工良好， 塑化均匀， 表面光洁， 色泽均匀， 无严重擦毛与 成
10、型不足等明 显缺陷。 5 . 4 背带和其它部件与主 体吻 合， 安装良好。 6材料 6 . 1 不锈钢内胆所用材料应符合G B 9 6 8 4 中 2 . 1 规定， 或选用具有与之相同 及以 上质量的材 料 。 6 . 2 其它不锈钢制件 所用材料 应符合G B 3 2 8 。 或G B 4 2 3 9 标准规定的材料， 或选用具有与 之相同及 以上质量的材料。 6 . 3 密封圈及接触 食物的 橡胶塑 料制件所用材 料应符合表6 的 规定， 或选用具 有与 之相同及 以上质量的材料。 了 试验方法 了 . 1 成品 保温效能试验 按G B 5 4 3 。 中3 . 1 对成品进行保暖试验
11、， 采用成品 塞。 7 . 2 容量测定 将保温容器内灌装室温的水( 5 - 3 5 0 C) 至满溢后塞上成品 瓶塞的 质量， 减去未灌水塞 上成品 瓶塞的质量， 然后将 质量再换算成 容量( 质量1 g 的水换算为1 m L) e 7 . 3 耐冲击试验 7 . 3 . 1 坠落试验 在使用状态下， 将保温效能 合格的无背带的保温 容器灌 满室温的水( 5 - 3 5 0 C ) ，然 后 挂起( 如图5 ) ， 使之从4 0 0 m m 高处向水平固 定的厚度为3 0 m m 的硬质木板坠落， 按表6 有关 图5 坠落试验图6 摆动冲击试验 Q B / T 2 3 3 2 -8 7 规定
12、进行检查，并按7 , 1 规定进行保温效能试验，试验结果应符合表4 或表5 的规定。 7 . 3 . 2 摆动冲 击试验 在使用状态下， 将保温效能合格的有背带的保温容器灌满室温的水( 5 - 3 5 0 C ) ， 背带 沃 度为4 0 0 m m ， 将其扬起4 5 0 ( 如图6 ) , 撞击垂直固 定的厚 度为3 0 m m 的硬质木板， 按表6 有关 规定进行检查， 并按7 , 1 规定进行保温效能试验， 试验结果 应符合表4 或表5 的规定。 7 . 4 瓶塞及容器内水的异味检查 在保温容器中 灌满9 5 士1 C 的 沸水， 塞紧清洁的成品瓶塞， 在使用状态 下放置3 0 m i
13、 n 后 打开瓶塞，检查瓶塞和热水有无异味。如有 争议，以五名 检查人员中至少有三人 的相同判 断为准。 7 . 5 橡胶件的耐热水试验 将试样装入图7 所示的有回流冷却器的容器内，煮沸 4 h后取出，检查有无发粘，然后将 试样在室温下放置2 1, ， 再检查外观有无变化。 了 . 6 手把的安装强度试验 通过手把或提环将保温 容器 挂起，将 质量为 灌满室温水 后 试样( 包括所有附件) 6 倍的 重物按图8 所示轻轻挂在容器上， 保持5 m i n 。观察手把有无异常。 了 . 了 背带强度试验 附有背带的保温容器试验时 应将 背带放至最长， 通过背带( 如图9 ) 挂起，将 质量为灌 满
14、室温水后试样1 0 倍的重物轻轻挂在容器上，保持5 mi n ，检查背带有无异常。 水一_少 一 育 单 位 : m瓜 图7 耐热水试验图8 手把安装强度试验图9 了 . 8 密封性试验 在随身 携带的保温 容器内 灌入9 0 C 以 上的热水约半瓶， 塞好密封塞 t _ ，上下大幅度挥动1 0 次，取下壳盖检查有无漏水。 了 . 9 徐层附着力试验 在 试验片的涂层上 用锐利的刀片割成l m m 2 的棋盘格1 0 0 个( 1 0 X 1 0 ) 背带强度试验 盖好壳盖，口部向 ， 贝 占 上1 8 0 0 剥离强 Q B / T 2 3 3 2 -9 7 度大于。 . 1 2 N / m
15、 m 的压敏胶粘带( 玻璃胶带) ， 并使 其与试样表面成垂直拉开， 数残留的 棋 盘格数。 7 . 1 0 瓶塞安装吻合试验 采 用螺 旋固 定的瓶塞， 即只要旋松， 不要旋下就 可将水倒出 的保温瓶， 试验时可先注入 容量5 0 帕的水， 然 后从瓶塞闭 合状态下将瓶塞旋开2 7 0 0 ， 检查往外倒水时瓶塞有无脱落。 8 检验规则 8 . 1 出厂检验 8 . 1 . 1 产品 必须经 过逐批检查合格 后方可出厂。出厂检验的抽样方案应符合G B 2 8 2 8 中有 关规定， 也可由供货双方另定抽样方案。 8 . 1 . 2 出厂抽样检查的 项目 、类型、检查水平、A Q L 值应符合
16、表7 的 规定。 表了 出厂抽样检查表 序 号对 应 条 款抽样方案类型!检查水平A QL 成 品 外 观二 次 使 用 性 能 二 次 保 温 效 能二 次 8 . 1 . 3 经 检验不合格的批， 应由生产部门整理后重新交 验。 8 . 2 型 式检验 8 . 2 . 1 当 设计新产品， 改进老产品及原材料或生产技术 条件有较大改变时， 须进行型式检 验。在生产一 定的时间或形成一 定的产 量后亦须 进行型式检验。 8 . 2 . 2 型式检验时， 应从最初 批量生产的 产品中 随机抽取二个以 上产品 作为样本， 按第4 章 所列全部项目逐项检验，全部项目均合格视为合格。 9 标志、 包
17、装、 运物、贮存 9 . 1 标志 9 . 1 1 每个产品或 其包装上应有明显的标志。 标明该产品的名称、容量、 制造厂名及商标、 质量等级等， 并应附有说明书与合格证。 9 . 1 . 2 说明书应写明产品的名称、容量、口 径、 制造厂名、 质量等 级， 并 写明使用方 法及 使用中注意事项， 执行的标准及质量保证、 调换要求 等内 容。 9 . 1 . 3 运输 包装应 标明厂名、货号、等级、 数量、 包装箱尺寸、 体积、重 量及装箱日 期。 9 . 1 . 4 包装箱上应有防 潮、轻放及不准倒置等标志， 标志 应符合G B 6 3 8 8 的 规定。 9 . 2 包装 9 . 2 .
18、1 包装分为销售包装与运输 包装。 9 . 2 . 2 保温容器应先用塑料薄膜包装套装后， 再装入销售 包装盒。 Q B / T 2 3 3 2 -9 7 9 , 2 . 3 运输包装应采用符合 GB 6 5 4 3 标准要求的 单瓦楞纸 箱或双瓦楞纸箱。封箱时箱底和 箱盖均 应加封条并 用粘合剂粘牢 捆扎时捆扎带 应松 紧适度。 9 . 3 运输 9 . 3 . 1 运输时 应避免受潮、 雨淋和剧烈震动 。 9 . 3 , 2 运输时 应轻搬轻放，不 得任意坐、 踏， 不得倒置， 严禁抛掷。 9 . 4 贮存 9 , 4 . 1 贮存处应干燥通风，无雨 雪侵袭，防止受 潮。 9 , 4 . 2 堆放高度不得超过3 , 0 m，存放中避免与油酸、碱等类物质混放