75329 手摇钻 标准 QB T 2210-1996.pdf

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1、Q B / r 2 2 1 0 一1 9 9 6 前言 本标准是在原轻工业部部标准S G 2 2 6 -1 9 8 1 手摇钻 的基础上制定的。 本 标 准增补 了产品的型式, 并将 其基本尺寸作 了相应 的调整。产 品的检验规则 采 用 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 9 1 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) 规定的抽样方法, 同时按 照G B / T 5 3 0 5 -1 9 8 5 手工具包装、 标志、 运输与贮存 的规定, 进一步完善了产品的包装、 标志、 运输与 贮存要求. 本标准自 实施之日 起, 同时代替S G 2 2 6 -1 9 8 1 ,

2、本标准由中国轻工总会质t标准部提出。 本标准由全国工具五金标准化中心归口。 本标准负贵起草单位: 上海市工具工业研究所; 参加起草单位: 上海汽车工具厂。 本标准主要起草人: 林美德、 王薇。 中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 2 1 0 一 1 9 9 6 手摇钻 1 范围 本标准规定了手摇钻的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输与贮存 本标准适用于手动钻孔的手摇钻。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本

3、的可能性。 G B / T 2 3 0 -1 9 9 1 金属洛氏硬度试验法 G B / T 2 8 2 8 - - 1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 5 3 0 5 -1 9 8 5 手工具包装、 标志、 运输与贮存 3 产品分类 3 . 1 型式 手摇钻按其使用方式分为手持式( 用S表示) 和胸压式( 用x表示) 二种, 并根据其结构分为A型和 B型, 如图 1 一图 4 所示。 3 . 2 基本尺寸 手摇钻的基本尺寸按表 1 规定。 表 1 mm 型式规格 ( L(m ax )( L ,(m ax )( L z(m ax ) d ( m

4、a x ) 夹持直径 ( ma x) 手持式 A型 62 0 01 4 0 4 52 86 92 5 01 7 05 53 4 9 B型 61 5 08 54 52 8 6 胸压式 A 型 92 5 01 7 0 5 5 3 4 9 1 22 7 01 8 0 6 53 81 2 B型 92 5 01 7 0 553 49 3 . 3 标记示例 手摇钻的标记由产品名称、 型式代号、 规格和标准编号组成。 示例: 6 mm 的手持式 A型手摇钻标记为: 中 国 轻 工 总 会1 9 替一 。 3 - 2 2 批 准 1 9 9 6 - 1 2 一 O 1 实施 Q B / T 2 2 1 0 一

5、 1 9 9 6 手摇钻S A6 QB / T 2 2 1 0 9 mm的胸压式B型手摇钻标记为 手摇钻X B 9 QB / T 2 2 1 0 图 1 手持式 A型手摇钻手持式 B型手摇钻 州 图 3 胸压式 A型手摇钻 图 2 图 4胸压式 B型手摇钻 5 8 2 Q B / T 2 2 1 0 一1 9 9 6 4 技术要求 4飞 表面质量 4 . 1 . 1 手摇钻的表面不应有裂纹、 伤痕、 毛刺、 锈斑及其他影响使用的缺陷。 4 . 飞2 手摇钻的油漆应色泽一致, 无滞漆、 脱漆现象。 4 . 1 . 3 手摇钻的电镀零件, 其镀层应色泽均匀, 不应有漏镀、 烧焦、 气泡、 起层等缺

6、陷。 4 . 1 . 4 经发黑处理的零件, 其表面应具有均匀的黑色氧化层, 不应有红、 黄、 绿色斑点及露底现象 4 . 2 性能 4 . 2 . 1 手摇钻的各零件应能灵便可靠地装拆 4 . 2 . 2 手摇钻应转动灵活, 无卡阻现象。 4 . 2 . 3 手摇钻夹头的夹爪应伸缩灵活, 收紧时夹爪间不应有明显的缝隙。 4 . 3 硬度 手摇钻夹头的夹爪, 其热处理硬度应不低于4 4 H R C , 4 . 4 木柄含水率 手摇钻木柄的含水率应不超过 1 6 0 0 5 试验方法 5 . 1 尺 f 检验 手擂钻的尺寸用通用量具检验。 5 . 2 表面质量检验 手摇钻的表面质量用目测检验。

7、5 . 3 性能试验 5 . 3 . 1 用手感试验手摇钻的转动灵活性。 5 . 3 . 2 用目测检验夹爪间的缝隙 5 . 4 硬度试验 手摇钻夹头的夹爪硬度。 按G B / T 2 3 0的规定进行试验 5 . 5 术柄含水率试验 手排钻木柄的含水率采用木材含水率试验仪测定。 6 检验规则 6 - 1品应经检验部门检验合格后方能出厂, 并附有产品合格证。 6 . 2 产品的交收检验按G B / 丁2 8 2 8 规定的二次抽样方案进行。 6 . 3 产品的不合格分类及分组、 检验项目、 合格质量水平( A Q L )每百单位产品的不合格品数) 和检查 水、F ( 1 1 ) 按表 2 规定 表 2 不合年 C 不合格分类 及分组 检 验 项 H I合格质量水平( A Q L )检查水平( 1 1 ) 夹爪硬度 央爪间的缝晾 4 . 0 一 一fg 一1组 6 . 5 S 2 班组 转动灵活性 尺寸 表面质量 木柄含水率 5 83 Q B / T 2 2 1 0 一 1 9 9 6 6 。 4 经检验拒收的产品, 可由制造厂分类或整修后, 重新提交验收 了 标志、 包装、 运抽、 贮存 产品的包装、 标志、 运翰与贮存按G B / T5 3 05 的规定

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