《75200 打字蜡纸衬纸 标准 QB T 2432-1999.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75200 打字蜡纸衬纸 标准 QB T 2432-1999.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、分类号 Y3 2 备案号 2 9 2 9 一1 9 9 9 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 O B / T 2 4 3 2 一9 9 打字蜡纸衬纸 1 9 9 9 - 0 5 - 0 6 发布 1 9 9 9 - 1 2 - 0 1 实施 国家轻工业局发布 O U T 2 4 3 2 - 9 9 目 叨台 本标准对Q B 8 2 2 -8 1 打字 蜡纸衬纸 进行了 修订。 由于试验大气条件由原来的( 2 0 士1 ) *C , ( 6 5 士2 ) % r .h . 调整为( 2 3 士1 ) C , ( 5 0 士2 ) r . h . ，故纵向抗张强度指标作了相应的调
2、整。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由 全国 造纸标准化中 心归口 。 本标准由 浙江省遂昌 凯思集团 有限公司负责起草。 本标准主要起草人:华威、陈万平、李大方、邱忠瑞。 自 本标准实施之日 起， 原轻工 业部标准Q B 8 2 2 -8 1 打 字蜡纸衬纸 作废。 中 华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 4 3 2 - 9 9 打 字 蜡 纸 衬 纸 1 范围 本标准规定了 打字蜡纸衬纸的 技术规范。 本标准适用于供打字蜡纸衬垫用纸。 2 弓 I 用标准 下列标准所包含的 条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。 本标准出版时， 所示版本均为有效。所 有标
3、准都会 被修订， 使用本标准的 各方 应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B 4 5 0 -8 9 纸和纸板试样的采取 G B 4 5 1 . 1 一 8 9 纸和纸板尺寸及偏 斜度的测定 法 G B 4 5 1 . 2 一 8 9 纸和纸板定量的测定 法 G B 4 5 3 一 8 9 纸和纸板抗张强 度的 测定 法 ( 恒速加荷法) G B 4 6 2 一 8 9 纸和纸板水分的 测定 法 G B 4 6 3 - 8 9 纸和纸板灰分的 测定 法 G B 1 5 4 5 .2 - 8 9 纸、 纸 板 和 纸 浆 水 抽 提 液p H的 测 定 法 G B 2 8 2 8 -8 7
4、 逐批检查计数抽样程序及抽样表 G B 1 0 3 4 2 -8 9 纸张的包装和标志 G B 1 0 7 3 9 -8 9 纸浆、 纸和纸 板试样处 理和试验的 标准大气 G B / T 1 2 9 1 4 - 9 1 纸和纸板抗张强 度的 测定法 ( 恒速拉伸法) 3 产品分类 3 . 1 打字蜡纸衬纸为卷筒纸。 4 技术要求 4 . 1 打字蜡纸衬纸的技术指标应符合表1 规定，或按订货合同规定。 指标名称单位 规定 定量 P, /ml1 1 .0 士2 .0 抗张强度 ( 纵向)N / m )5 8 乃 灰分 %50 . 7 水抽提液p H 6 .07 . 5 颗粒铁 不许有 游离氯 不
5、许有 交货水分 %5 . 0- 1 0. 0 O UT 2 4 3 2 -9 9 4 , 2 卷筒纸宽度为3 8 5 ， 3 9 0 , 7 6 3 m m ， 宽 度偏差不得超过+ 2 m m ; 或按合同规定。 卷筒直 径为4 5 0 mm-5 5 0 m mo 4 . 3 纸张切边应整齐、 洁净。 接头应牢固，上下层不得有粘连，筒芯不能松动。 4 . 4 纸面不许有破损、 残缺、 死褶、 硬梗、 砂粒、污点等纸病。 5 试验方法 5 . 1 试样的 采取 按G B 4 5 0 进行， 试验的 大气条件按G B 1 0 7 3 9 规定。 5 . 2 定量按 G B 4 5 1 . 2 进
6、行测定。 5 . 3 抗张强度按G B 4 5 3 或G B / T 1 2 9 1 4 进行测定，仲裁时需按G B / T 1 2 9 1 4 规定。 5 . 4 灰分按G B 4 6 3 进行测定。 5 . 5 水抽提液p H按G B 1 5 4 5 .2 进行测定。 5 . 6 交货水分按 G B 4 6 2 进行测定。 57 颗粒铁 5 . T 1将 试 样 经 硝 酸( H N 0 3 ) 处 理， 有 颗 粒 铁 存 在， 则 作 用 生 成 硝 酸 铁 F e ( N O 3 ) 3 1 ， 再 和 亚 铁氰化钾 K 4 F e ( C N ) 6 作用生成亚 铁氰化铁 F e
7、4 F e ( C N ) 6 1 3 呈蓝色，而检出 颗粒铁的 存在。 5 . 7 . 2 试剂 5 . 7 . 2 . 1 硝酸溶液 称取密度为1 . 3 8 g / m L 硝酸( 含量6 0 % - 6 3 1/ . ) 8 4 g ， 加水至5 0 0 m L ， 加5 % 911酸钾( K M n 0 4 ) 溶液 5 滴摇匀。 5 . 7 . 2 . 2 亚铁氰化钾溶液 浓度 5 %) 称 取亚 铁 氰 化 钾2 5 g 溶 解 于5 0 0 m L 水 中 。 5 . 7 . 3 器具 1 8 0 0 0 0 m m , 平板玻璃， 非金属喷雾器。 5 . 7 . 4 试样制备
8、 按G B 4 5 0 取样， 将风干试样切取3 0 0 m m x 6 0 0 m m或同 等面积的 纸4 张作为试样， 采样 与试验过程要防止金属污染 5 . 7 5 试验准备 将试样挂在试验台上，将硝酸溶液以 雾状喷上润湿纸张，再 将亚铁氰化钾溶液喷上， 保持干净，放置5 m i n 后， 检查有无蓝色 颗粒数。 5 . 8 游离氯 在纸卷上取四层 纸样， 裁取2 5 0 m m x 2 0 0 m m规格， 平铺在洁净的白瓷 盘中。 在纸面上， 先滴加 1 % 碘化钾 x i l 溶液润湿纸面， 再滴加1 % 淀粉指示剂， 在2 m in 时，观察 纸面。 若 纸面呈现浅蓝色或 纸面上
9、有蓝色痕 迹， 游离氯指标判定不合格，反之为合 格。 5 . 9 外观质量以肉 眼观察进行评定。 6 检验规则 6 . 1 以一次交货为一批，但不多于 5 t . 6 . 2 生产厂应保证生 产的纸张符合本标准规定， 每卷 纸应附 一份产品质 量合格证， 并将 采 用标准号写入其中。 6 . 3 交收检验的 抽样按G B 2 8 2 8 进行， 样本单位为卷， 二次正常 抽样方案， 检查水平S - 4 , 其抽样量及判定数应符合表2 的规定。 O B / T 2 4 3 2 - 9 9 表 2 次 二次正常抽样，检查水平 S - 4 不合本 各 分类 样本大小 B类不合格品 八 QL = 4
10、.0 A c R e c类不合格品 人 Q L = 6 . 5 Ac Re B类不合格 c类不合格 - 2 5 30 10 1 定量 抗张强度 p H 灰分 颖粒铁 游离氯 交货水分 外观质量 2 69 0 30 1 55(10) 0 2 1 2 9 1 - 2 8 0 88(16) 0 2 1 2 0 3 3 4 6 . 4 按表 2规定进行判定， 若同时出现 B类和 c类不合格品时， 在符合 B类不合格品A c , R e 判定值前提下， 如果B类和c类不合格品之和等于或小于c类不合格品的A c 值， 则判 为 批合格， 若大于则判为 批不合格或进行二次样品的 测定， 测定后判定方法相同。
11、 6 . 5 需方若对产品质量有异议， 应在到货后三个月内( 或按合同规定) 通知供方共同 复检， 如不符合本标准规定，则判为批不合格，由 供方负责处理， 如符合本标准规定，则判为批 合格，由需方负责处理。 7 标志、包装、 运输、贮存 7 . 1 产品的 标志与包装按G B 1 0 3 4 2 中的有关规定进行，或 按合同规定。 7 . 2 产品 运输时， 应使用有篷而洁净的 运输工具。 7 . 3 产品 在搬 运过 程中，不得从高处扔下。 7 . 4 产品应妥善贮存保管，防止雨、 雪、 地面湿气及 其它有害物质的影响。 7 . 5 由于保管和运输不符合本标准规定，产品发生质变或 损失，由 造成损失的责任方负 责。