ASME Ⅷ-1、Ⅷ-2介绍 (和设计有关的内容).pdf

《ASME Ⅷ-1、Ⅷ-2介绍 (和设计有关的内容).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《ASME Ⅷ-1、Ⅷ-2介绍 (和设计有关的内容).pdf（32页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、1 ASME -1、-2介绍ASME -1、-2介绍 （和设计有关的内容）（和设计有关的内容） 2009.12，青岛2009.12，青岛 华东理工大学华东理工大学 丁伯民丁伯民 各国压力容器标准体系各国压力容器标准体系 ?主要是三大体系，主要是三大体系，ASMEASME，EN 13445EN 13445和和 ?ASME系统:亚太、北美地区，ASME系统:亚太、北美地区，GB 150GB 150和和JISJIS标准 主要参照ASME规范 标准 主要参照ASME规范 ?EN 13445系统:欧洲大陆地区，主要参照EN 13445系统:欧洲大陆地区，主要参照BS 5500 BS 5500 (现改为(

2、现改为PD 5500PD 5500)，)，CODAPCODAP和和ADAD规范规范 ?系统:俄罗斯及原东欧国家，现国内 很少关心 系统:俄罗斯及原东欧国家，现国内 很少关心 ?20世纪末欧共体提出PED(承压设备指令)并统 一成EN 13445后，形成欧美体系的竞争，所以 ASME(特别是-2)和EN有相互靠近的趋势 20世纪末欧共体提出PED(承压设备指令)并统 一成EN 13445后，形成欧美体系的竞争，所以 ASME(特别是-2)和EN有相互靠近的趋势 ASME规范体系ASME规范体系 ?是美国机械工程师学会(ASME)的行业标准，只 有在地方政府的安全监察部门以法律形式认可 情况下才能

3、成为法定控制产品质量的技术法 规，未提及容器分类 是美国机械工程师学会(ASME)的行业标准，只 有在地方政府的安全监察部门以法律形式认可 情况下才能成为法定控制产品质量的技术法 规，未提及容器分类 ?是包括各种材料、制造方法、容器类型的标 准，材料、设计、制造、无损检测、焊接工艺 等都可由各卷ASME规范解决(封闭式规范) 是包括各种材料、制造方法、容器类型的标 准，材料、设计、制造、无损检测、焊接工艺 等都可由各卷ASME规范解决(封闭式规范) ?三年一版，一年一个增补，每年二次条款解 释，规范案例 三年一版，一年一个增补，每年二次条款解 释，规范案例 GB 150的体系GB 150的体系

4、 含GB 151，JB 4732等含GB 151，JB 4732等 ?以压力容器安全技术监察规程为框架的具 体执行标(现改为简单压力容器安全技术监 察规程、固定式容器安全技术监察规 程) ，按容器的潛在危险程度分为三类 (、类) 以压力容器安全技术监察规程为框架的具 体执行标(现改为简单压力容器安全技术监 察规程、固定式容器安全技术监察规 程) ，按容器的潛在危险程度分为三类 (、类) ?还涉及一系列其它标准:GB 151，JB 4732，GB 16749，JB/T 4710，JB/T 4731，JB/T 4735和 铝制、钛制、铜制、镍和镍合金制容器等，并 和钢制压力容器焊接工艺评定、钢制压

5、力容器 焊接规程、承压设备无损检测等标准配套使用 还涉及一系列其它标准:GB 151，JB 4732，GB 16749，JB/T 4710，JB/T 4731，JB/T 4735和 铝制、钛制、铜制、镍和镍合金制容器等，并 和钢制压力容器焊接工艺评定、钢制压力容器 焊接规程、承压设备无损检测等标准配套使用 ?不定期出版和修改(GB 150已在修改)不定期出版和修改(GB 150已在修改) ASME 概况ASME 概况 建造建造规范(包括材料、设计、制造、检验、试 验、认证和泄压在内的全面考虑)，现包括英 制和公制 -1 191408A 容器建造规则U证 -2 196808A 压力容器建造另一规

6、则U2证 -3 199708A 高压容器建造规则U3证 三年一个版本，每年一个增补（注意2008A， 2009A)、规范案例（每年4次），半年一个条 款解释 规范(包括材料、设计、制造、检验、试 验、认证和泄压在内的全面考虑)，现包括英 制和公制 -1 191408A 容器建造规则U证 -2 196808A 压力容器建造另一规则U2证 -3 199708A 高压容器建造规则U3证 三年一个版本，每年一个增补（注意2008A， 2009A)、规范案例（每年4次），半年一个条 款解释 ASME规范的适用范围ASME规范的适用范围 ?ASME -1ASME -1适用于所设计容器的内压或外压超过 10

7、0kPa，内压力不超过20MPa的固定式压力容 器，但符合规范相应要求的任何压力容器，可以 打U钢印 适用于所设计容器的内压或外压超过 100kPa，内压力不超过20MPa的固定式压力容 器，但符合规范相应要求的任何压力容器，可以 打U钢印 ?ASME -2ASME -2也适用于固定式压力容器，其規则没 有規定的压力范围，但并不包括所有的结构型 式。对极高的压力，可能需要作出某些补充，容 器仍能满足规范一切要求后，可以打规范钢印 也适用于固定式压力容器，其規则没 有規定的压力范围，但并不包括所有的结构型 式。对极高的压力，可能需要作出某些补充，容 器仍能满足规范一切要求后，可以打规范钢印 ?A

8、SME -3ASME -3适用于通常超过70MPa的金属固定式压 力容器。但既不旨在規定-1或-2的压力上 限，也不旨在規定-3的压力下限 适用于通常超过70MPa的金属固定式压 力容器。但既不旨在規定-1或-2的压力上 限，也不旨在規定-3的压力下限 ?各册都适用于疲劳分析容器，都未涉及达到蠕变 温度的容器 各册都适用于疲劳分析容器，都未涉及达到蠕变 温度的容器 2 GB 150等的适用范围GB 150等的适用范围 ?GB 150GB 150适用于设计压力为0.1MPa35MPa、真 空度不低于0.02MPa的非直接火钢制固定式压 力容器， 适用于设计压力为0.1MPa35MPa、真 空度不

9、低于0.02MPa的非直接火钢制固定式压 力容器，不适用于要求作疲劳分析的容器不适用于要求作疲劳分析的容器 ?JB 4732JB 4732适用于设计压力为0.1MPa100MPa、 真空度不低于0.02MPa的非直接火钢制固定式 压力容器，且明确为 适用于设计压力为0.1MPa100MPa、 真空度不低于0.02MPa的非直接火钢制固定式 压力容器，且明确为分析设计标准分析设计标准 ?GB 151GB 151适用于公称压力不大于35MPa、公称直 径不大于2600mm，且公称压力和公称直径的乘 积不大于10000MPamm的钢制管壳式換热器 适用于公称压力不大于35MPa、公称直 径不大于26

10、00mm，且公称压力和公称直径的乘 积不大于10000MPamm的钢制管壳式換热器 ?都未涉及温度达到蠕变范围的容器都未涉及温度达到蠕变范围的容器 EN 13445的适用范围EN 13445的适用范围 ?EN 13445EN 13445适用于最大许用压力大于0.5bar(表 压)、但也可用于在较低压力(包括真空)下操作 的非直接火固定式压力容器，并未限定压力上限 适用于最大许用压力大于0.5bar(表 压)、但也可用于在较低压力(包括真空)下操作 的非直接火固定式压力容器，并未限定压力上限 ?EN 13445EN 13445仅适用于钢和铸钢制压力容器，但在第 6篇中規定了对球墨铸铁的特殊考虑，

11、在第8篇中 包括了Al及Al合金压力容器及其元件的补充要 求。 仅适用于钢和铸钢制压力容器，但在第 6篇中規定了对球墨铸铁的特殊考虑，在第8篇中 包括了Al及Al合金压力容器及其元件的补充要 求。 ?EN 13445EN 13445不适用于多层容器不适用于多层容器 ?列出疲劳分析的具体方法列出疲劳分析的具体方法 ?温度可达到蠕变范围，并在设计篇的附录B提及 蠕变校核(07.06增加) 温度可达到蠕变范围，并在设计篇的附录B提及 蠕变校核(07.06增加) ASME 介绍ASME 介绍前言前言（1）（1） ?ASME压力容器規范是压力容器的ASME压力容器規范是压力容器的建造規则建造規则 ?規范

12、制定了規范制定了强制性要求强制性要求、特殊禁用規定特殊禁用規定以及以及非强 制性指南 非强 制性指南 ?是包括是包括多种制造方法多种制造方法、多种材料容器多种材料容器的建造规则的建造规则 ?ASME -1、-2是包括立式或卧式容器、换热 器、膨胀节(球形容器？)等在内各种压力容器的 建造规则 ASME -1、-2是包括立式或卧式容器、换热 器、膨胀节(球形容器？)等在内各种压力容器的 建造规则 ?-1、-2、-3共三册各适用于不同的对象-1、-2、-3共三册各适用于不同的对象 ?关于关于计算机计算机和和有限元有限元的使用，设计用的使用，设计用线算图线算图和和曲 线拟合公式 曲 线拟合公式 ?A

13、SME规范的卷、版本、增补、条款解释、规范案 例、例题 ASME规范的卷、版本、增补、条款解释、规范案 例、例题 ASME 介绍ASME 介绍前言前言（2）（2） ?内容不断增加、更新，安全(设计)系数不断降低， 不断引入新的设计理念 内容不断增加、更新，安全(设计)系数不断降低， 不断引入新的设计理念 ?2007版-2全部改写2007版-2全部改写，设计部分分为按规则设计和 按分析设计，前者所包括元件和-1基本相同，且 某些技术内容方面向EN 13445靠拢；后者仅指前者 未包括、或形状载荷等超出前者时，且都用数值 解，编排方式似也向EN 13445靠拢 ，设计部分分为按规则设计和 按分析设

14、计，前者所包括元件和-1基本相同，且 某些技术内容方面向EN 13445靠拢；后者仅指前者 未包括、或形状载荷等超出前者时，且都用数值 解，编排方式似也向EN 13445靠拢 ?和国内标准的编写习惯略有不同和国内标准的编写习惯略有不同 ?GB 150、JB 4732GB 150、JB 4732主要引自主要引自ASME -1和-2，但由 于某些原因(如国内情况，技术政策，以及某些误 引或漏引等)而造成区别 ASME -1和-2，但由 于某些原因(如国内情况，技术政策，以及某些误 引或漏引等)而造成区别 ASME -1特点和主要内容ASME -1特点和主要内容(1) 引言U引言U A分卷通用要求，

15、是适用于全册的要求UGA分卷通用要求，是适用于全册的要求UG B分卷与制造方法有关的要求UW，UF，UBB分卷与制造方法有关的要求UW，UF，UB C分卷与各类材料有关的要求UCS，UNF， UHA，UCI，UCL，UCD，UHT，ULW，ULT，UHX， UIG(2009A新增，不透性石墨建造压力容器的 要求) C分卷与各类材料有关的要求UCS，UNF， UHA，UCI，UCL，UCD，UHT，ULW，ULT，UHX， UIG(2009A新增，不透性石墨建造压力容器的 要求) ASME -1特点和主要内容ASME -1特点和主要内容(2)(2) 强制性附录 37(08A增加35)(09A增加

16、36-40)强制性附录 37(08A增加35)(09A增加36-40) 非强制性附录 25(08A增加KK和LL)(09A增加MM)非强制性附录 25(08A增加KK和LL)(09A增加MM) 相关的卷卷材料 A篇铁基材料 相关的卷卷材料 A篇铁基材料， B篇非铁基材料 C篇焊条、焊丝及填充金属材料 D篇性能(英制、公制) 卷无损检测 卷焊接和钎焊评定 B篇非铁基材料 C篇焊条、焊丝及填充金属材料 D篇性能(英制、公制) 卷无损检测 卷焊接和钎焊评定 3 设计参数和有关的问题设计参数和有关的问题(1)(1) 所考虑的失效准则和强度理论 弹性，弹-塑性，塑性，安定性，稳定性(线性 弹性，非线性弹

17、性，塑性)，膨胀节部分也包括 疲劳，最大主应力理论 所考虑的失效准则和强度理论 弹性，弹-塑性，塑性，安定性，稳定性(线性 弹性，非线性弹性，塑性)，膨胀节部分也包括 疲劳，最大主应力理论 设计压力(独立容器，组合容器独用元件、公 用元件，按独立容器设计，按压差设计) UG- 21，UG-99，UG-19,附录3-2 设计压力(独立容器，组合容器独用元件、公 用元件，按独立容器设计，按压差设计) UG- 21，UG-99，UG-19,附录3-2 设计参数和有关的问题设计参数和有关的问题(2)(2) 最大许用工作压力，由计算求得的试验压力UG- 99，附录3-2(二者都指成品容器，区别仅在于腐

18、蚀裕量) 最大许用工作压力，由计算求得的试验压力UG- 99，附录3-2(二者都指成品容器，区别仅在于腐 蚀裕量) 设计温度(最高、最低 MDMT) UG-20，UCS-66设计温度(最高、最低 MDMT) UG-20，UCS-66 腐蚀裕量，材料壁厚负偏差及制造减薄量UG- 25，UG-16，UG-32注18 腐蚀裕量，材料壁厚负偏差及制造减薄量UG- 25，UG-16，UG-32注18 压力试验，试验压力（最大许用工作压力，设计 压力，计算得的试验压力），试验温度，试验压 力上限(内压容器，真空容器，独立容器，组合容 器其公用元件按独立容器设计、按压差设计)气 压试验时的注意点 UG-99

19、，UG-100 压力试验，试验压力（最大许用工作压力，设计 压力，计算得的试验压力），试验温度，试验压 力上限(内压容器，真空容器，独立容器，组合容 器其公用元件按独立容器设计、按压差设计)气 压试验时的注意点 UG-99，UG-100 设计参数和有关的问题设计参数和有关的问题(3)(3) ?独立容器:独立容器:内压内压P PT T=1.3=1.3PSPS/ /S ST T (原理分析) (原理分析) ?真空真空P PT T=1.3=1.3P P (原理分析)(原理分析) ?组合容器:组合容器:组合容器的组合容器的独用元件独用元件或或组合容器按 独立容器设计 组合容器按 独立容器设计时：和独立

20、容器压力试验相同时：和独立容器压力试验相同 组合容器举例组合容器举例 设计参数和有关的问题设计参数和有关的问题(4)(4) ?组合容器(不按独立容器设计时)的公用元件：组合容器(不按独立容器设计时)的公用元件： ?P Pmax(max(P P1 1，P P2 2)，即)，即P P1、 1、P P2 2异号时UG-99(e)(1): 异号时UG-99(e)(1): ?先内筒先内筒P PT T=1.3=1.3P P1 1 (按真空容器，内压方式) (按真空容器，内压方式) ?再夹套再夹套P PT T=max1.3=max1.3P P2 2S S/ /S ST T，(，(P P2 2- -P P1

21、1) )S S/ /S ST T ?其中比值其中比值S S/ /S ST T为构成该容器为构成该容器各元件各元件( (不包括螺栓不包括螺栓) 中的最小值 ) 中的最小值 GB 150 压力试验GB 150 压力试验 ?内压、外压、真空容器，内压、外压、真空容器，外压容器和真空容 器 外压容器和真空容 器以内压进行试验以内压进行试验 ?内压容器:内压容器: ?其中，应取各元件材料的比值中最小者 (圆筒、封头、接管、法兰及 其中，应取各元件材料的比值中最小者 (圆筒、封头、接管、法兰及紧固件紧固件等)等) ?外压容器外压容器和真空容器:和真空容器: ?要求试验前校核要求试验前校核圆筒圆筒应力，以不

22、超过0.9倍屈 服强度为满足 应力，以不超过0.9倍屈 服强度为满足 1.25 Tt pp = / t 1.25 T pp= 设计参数和有关的问题设计参数和有关的问题（5）（5） 安全系数安全系数 -1 -1 n nT T=3.5 =3.5 n ny y=1.5 焊管的许用应力中已 引入系数0.85 -2 =1.5 焊管的许用应力中已 引入系数0.85 -2 n nT T=2.4 =2.4 n ny y=1.5 GB 150 =1.5 GB 150 n nb b=3.0 =3.0 n ns s=1.6 ( 将 改 为=1.6 ( 将 改 为n nb b=2.7 =2.7 n ns s=1.5

23、) JB 4732 =1.5 ) JB 4732 n nb b=2.6 =2.6 n ns s=1.5 ( 将 改 为=1.5 ( 将 改 为n nb b=2.4 =2.4 n ns s=1.5)=1.5) 4 焊接接头分类焊接接头分类(1)(1) ?分类目的:分类目的:确定焊缝结构，探伤程度，焊接接头系 数 确定焊缝结构，探伤程度，焊接接头系 数 ?分类的出发点:分类的出发点:按接头所在位置，即接头所承受的 最大应力，不是按接头结构型式 按接头所在位置，即接头所承受的 最大应力，不是按接头结构型式 ?焊接接头类别焊接接头类别-1(A、B、C、D类) -2（增 加E类) -1(A、B、C、D类

24、) -2（增 加E类) ?焊缝结构型式焊缝结构型式-1(18型)(表UW-12) -2(无搭接接头，并增加10型填角焊缝) -1(18型)(表UW-12) -2(无搭接接头，并增加10型填角焊缝) 焊接接头分类焊接接头分类(2)(2) ?A类:A类:圆筒、锥壳的纵向和螺旋形接头，球壳、成型 封头或平板上任意方向的拼接接头，连接球壳和圆 筒等壳体的环向接头（即承受最大主应力的接头） 圆筒、锥壳的纵向和螺旋形接头，球壳、成型 封头或平板上任意方向的拼接接头，连接球壳和圆 筒等壳体的环向接头（即承受最大主应力的接头） ?B类:B类:壳体或变径段上的环向接头，连接各成型封头 (球壳除外)至壳体的环向接

25、头(即承受第二主应力 的接头 壳体或变径段上的环向接头，连接各成型封头 (球壳除外)至壳体的环向接头(即承受第二主应力 的接头 ?C类:C类:连接法兰、管板或平盖至壳体的接头，连接矩 形截面容器各侧板的接头，可以是对接或角接（有 一件涉及平板时） 连接法兰、管板或平盖至壳体的接头，连接矩 形截面容器各侧板的接头，可以是对接或角接（有 一件涉及平板时） ?D类:D类:连接接管与壳体或矩形截面容器的接头，可以 是对接或角接(都是壳体或矩形截面容器时) 连接接管与壳体或矩形截面容器的接头，可以 是对接或角接(都是壳体或矩形截面容器时) 焊接接头分类焊接接头分类(3)(3) 焊接接头分类焊接接头分类(

26、4)(4) ?A、B类除个别者外(如锥壳对圆筒的连接)都是对 接或搭接 A、B类除个别者外(如锥壳对圆筒的连接)都是对 接或搭接 ?C、D类可以是对接（搭接）或角接，所以对C、D 类应写明是对接还是角接 C、D类可以是对接（搭接）或角接，所以对C、D 类应写明是对接还是角接 GB 150焊接接头分类GB 150焊接接头分类 ?参照ASME -1的A、B、C、D名词，但不同参照ASME -1的A、B、C、D名词，但不同 ?RT、UT者(即对接者)为A、B类，A为受第一主应 力，B为受第二主应力 RT、UT者(即对接者)为A、B类，A为受第一主应 力，B为受第二主应力 ?MT、PT者(即角接者)为

27、C、D类，C为二连接件中 有板者，D为二连接件都为壳者 MT、PT者(即角接者)为C、D类，C为二连接件中 有板者，D为二连接件都为壳者 ?但:嵌入式接管与壳体的对接因要RT、UT检测， 所以不划为D类而改划为A类;多层包扎容器层板 的纵向接头因不能RT、UT，所以不划为A类而改 划为C类 但:嵌入式接管与壳体的对接因要RT、UT检测， 所以不划为D类而改划为A类;多层包扎容器层板 的纵向接头因不能RT、UT，所以不划为A类而改 划为C类 ?对平板或管板的拼接接头，平板或管板对圆筒的 对接接头漏划 对平板或管板的拼接接头，平板或管板对圆筒的 对接接头漏划 GB 150焊接接头分类GB 150焊

28、接接头分类 5 焊接接头焊接接头使用限制举例使用限制举例（1）（1） ?当充装致死物料时，除換热管等外，所有A类 应为(1)型，所有B类或C类对接应为(1)型或(2) 型 当充装致死物料时，除換热管等外，所有A类 应为(1)型，所有B类或C类对接应为(1)型或(2) 型 ?当UCS篇材料容器在UCS-68指定的温度下运行 或UHA篇材料要求作冲击试验时，所有A类应为 (1)型，所有B类应为(1)型或(2)型，所有C 类、D类应为贯穿整个接头截面的全焊透(对接 或角接) 当UCS篇材料容器在UCS-68指定的温度下运行 或UHA篇材料要求作冲击试验时，所有A类应为 (1)型，所有B类应为(1)型

29、或(2)型，所有C 类、D类应为贯穿整个接头截面的全焊透(对接 或角接)(UW-2)(UW-2) 焊接接头焊接接头使用限制举例使用限制举例 GB 150GB 150 ?GB 150未提及，都列于容规51、54条(新容规 3.14.1和3.14.2条) GB 150未提及，都列于容规51、54条(新容规 3.14.1和3.14.2条) ?51条:筒体纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环 向接头，封头的拼接接头，必须采用全截面焊透的 对接接头 51条:筒体纵向接头、筒节与筒节(封头)连接的环 向接头，封头的拼接接头，必须采用全截面焊透的 对接接头 ?54条:接管与壳体间的接头以及夹套容器的接头有

30、以下情况之一的，应采用全焊透(剧毒介质容器， 做气压试验的，第三类容器，低温容器，按疲劳设 计的容器，直接火加热的容器，移动式容器) 54条:接管与壳体间的接头以及夹套容器的接头有 以下情况之一的，应采用全焊透(剧毒介质容器， 做气压试验的，第三类容器，低温容器，按疲劳设 计的容器，直接火加热的容器，移动式容器) 焊接接头焊接接头的检测要求举例的检测要求举例(1)(1) ?全部射线检测:全部射线检测:储存致死物料容器的所有对接焊 缝，公称厚度超过38mm的所有对接焊缝，按表 UW-12中(a)栏选用焊接接头系数的A类和D类对 接焊缝 储存致死物料容器的所有对接焊 缝，公称厚度超过38mm的所有

31、对接焊缝，按表 UW-12中(a)栏选用焊接接头系数的A类和D类对 接焊缝 ?抽样射线检测:除抽样射线检测:除UW-11(a)(5)(b)UW-11(a)(5)(b)要求者外要求者外，按 表UW-12中(b)栏选用焊接接头系数的A类和D类 对接焊缝 (每一容器中每15m或其余不足15m者作 一处检测) ，按 表UW-12中(b)栏选用焊接接头系数的A类和D类 对接焊缝 (每一容器中每15m或其余不足15m者作 一处检测) ?不作射线检测:不作射线检测:仅按外压设计或按表UW-12中(c) 栏选用焊接接头系数的A类和D类对接焊缝 仅按外压设计或按表UW-12中(c) 栏选用焊接接头系数的A类和D

32、类对接焊缝 焊接接头焊接接头检测要求举例检测要求举例(2)(2) ?射线或超声波检测:射线或超声波检测:某些方法焊接的焊缝UW- 11(d)、(e) 、(f)按超声波检测，容器使最 终封闭焊缝无法进行射线检测时，可以超声波 检测代替，缺少适当的射线检测设备而用超声 波检测是不允许的UW-11(a)(7) 某些方法焊接的焊缝UW- 11(d)、(e) 、(f)按超声波检测，容器使最 终封闭焊缝无法进行射线检测时，可以超声波 检测代替，缺少适当的射线检测设备而用超声 波检测是不允许的UW-11(a)(7) ?规范标志：规范标志：全部射线检测者，标志为全部射线检测者，标志为RT1RT1；如A 类接头

33、拟取为1.0，因而对和A类相交的B类和C 类对接接头作抽样检测者，标志为 ；如A 类接头拟取为1.0，因而对和A类相交的B类和C 类对接接头作抽样检测者，标志为RT2RT2；抽样 射线检测者，标志为 ；抽样 射线检测者，标志为RT3RT3；只有容器的部分接 头满足规范要求的检测规定，或标志RT1、 RT2、RT3都不合适时，标志为 ；只有容器的部分接 头满足规范要求的检测规定，或标志RT1、 RT2、RT3都不合适时，标志为RT4RT4UG-116(e)UG-116(e) 焊接接头焊接接头检测要求举例检测要求举例 GB 150GB 150 ?全部射线或超声检测:全部射线或超声检测:钢材厚度超过

34、一定值者，气 压试验者，盛装极度或高度危害介质者，多层包 扎容器内筒的纵缝，套合容器各层的纵缝等 钢材厚度超过一定值者，气 压试验者，盛装极度或高度危害介质者，多层包 扎容器内筒的纵缝，套合容器各层的纵缝等 ?局部射线或超声检测:局部射线或超声检测:除规定全部检测外的接头， 但以下部位应全部检测：焊缝交叉部位，先拼板 后成形凸形封头上的所有接头，被补强圈、支 座、垫板、内件等覆盖的接头， 除规定全部检测外的接头， 但以下部位应全部检测：焊缝交叉部位，先拼板 后成形凸形封头上的所有接头，被补强圈、支 座、垫板、内件等覆盖的接头，以开孔中心为圆 心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的接头 以开孔

35、中心为圆 心，1.5倍开孔直径为半径的圆中所包容的接头， 嵌入式接管与圆筒或封头的对接接头等。检测长 度不少于各接头长度的20%，且不小于250mm ， 嵌入式接管与圆筒或封头的对接接头等。检测长 度不少于各接头长度的20%，且不小于250mm ?除个别者外不允许除个别者外不允许不作检测不作检测 焊接接头焊接接头检测要求举例检测要求举例 GB 150GB 150 ?磁粉或渗透检测磁粉或渗透检测基本同射线和超声检测，但对 材料强度较高多层包扎容器各层板的纵缝、堆 焊表面、复合钢板复合层的接头等也要求100% 检测 基本同射线和超声检测，但对 材料强度较高多层包扎容器各层板的纵缝、堆 焊表面、复合

36、钢板复合层的接头等也要求100% 检测 ?未提及未提及射线或超声检测射线或超声检测的规定，但容规第 86条(新容规4.5.3.1条)有规定，倾向性意见 是，尽量采用 的规定，但容规第 86条(新容规4.5.3.1条)有规定，倾向性意见 是，尽量采用射线检测射线检测 ?容规第85条(新容规4.5.3.2.2条)还补充 了要求全部 容规第85条(新容规4.5.3.2.2条)还补充 了要求全部射线或超声检测射线或超声检测的对接接头的对接接头 6 焊接接头系数的选用焊接接头系数的选用 ?指用于设计公式中的(对接，搭接)接头指用于设计公式中的(对接，搭接)接头 ?由接头类型、探伤程度按表UW-12查取由

37、接头类型、探伤程度按表UW-12查取 ?对按表UW-12(a)栏查取对按表UW-12(a)栏查取E E值的A类和D类对接接 头（包括无缝管），要求:连接容器筒节或封 头的A类和B类焊缝应是(1)型或(2)型;与容器A 类焊缝相交的 值的A类和D类对接接 头（包括无缝管），要求:连接容器筒节或封 头的A类和B类焊缝应是(1)型或(2)型;与容器A 类焊缝相交的B类或C类对接焊缝B类或C类对接焊缝至少要抽样检 测，如不满足，则只能按表UW-12(b)栏查取 至少要抽样检 测，如不满足，则只能按表UW-12(b)栏查取 ?承受压缩应力时，取承受压缩应力时，取E E=1.0=1.0 焊接接头系数的选用

38、焊接接头系数的选用 焊接接头系数的选用焊接接头系数的选用 用于壳体及成型封头计算式中的E值 该元件无缝该元件上A类和D类对接焊缝是否 100%检测 否是是否有D类对接焊缝 和该元件相连接的是A类焊缝 是 和该元件相连接的A类焊缝为(1)或(2) 型，并100%检测 否 和该元件相连接的B类悍缝为(1)或 (2)型，或C类对接 否 是 和该元件相连接的B类及C类对接焊缝 都是全部或局部检测，或C类是角焊缝 否 是 是 是 和该元件相连的是A类焊缝否 和该元件相连接的B类焊缝为(1)或(2) 型，或C类对接 是 和该元件相连接的A类焊 缝为(1)或(2)型 否否 是 和该元件相连接的B类及C类对接

39、焊缝都是全 部或局部检测，或C类是角焊缝 是 否 是 否 按表UW-12，由A类及D类对接焊缝 的结构类型及检测程度确定，取各 值中之最小者 按表UW-12(a)栏，由A类及D类对接焊缝的 结构类型确定，取各值中之最小者 按表UW-12(b)栏，由A类及D类对接 焊缝的结构类型确定，取各值中之 最小者 1.00.85 按表UW-12，由和该元件(球 壳)相连接的A类焊缝结构类型 和检测程度确定 是 否 否 焊接接头系数的选用焊接接头系数的选用 GB 150GB 150 ?双面焊对接、或相当于双面焊的全焊透对接 (指用氩弧焊打底的单面焊)接头 双面焊对接、或相当于双面焊的全焊透对接 (指用氩弧焊

40、打底的单面焊)接头 ?100%检测:1.0，局部检测:0.85100%检测:1.0，局部检测:0.85 ?单面焊对接接头(有金属垫板)单面焊对接接头(有金属垫板) ?100%检测:0.9，局部检测:0.8100%检测:0.9，局部检测:0.8 ?未提及受压缩应力时的取值未提及受压缩应力时的取值 角接接头结构和强度校核角接接头结构和强度校核 ?开孔接管的开孔接管的角接接头角接接头结构以图形及详细尺寸的 方式规定，凡全焊透者不必作强度校核，非全 焊透者应对各强度途径进行校核(图UW-16.1 起，UG-41) 结构以图形及详细尺寸的 方式规定，凡全焊透者不必作强度校核，非全 焊透者应对各强度途径进

41、行校核(图UW-16.1 起，UG-41) ?凡不符合图形及规定尺寸者，其凡不符合图形及规定尺寸者，其填角焊缝填角焊缝强度 需予校核UW-18(d) 强度 需予校核UW-18(d) 角接接头结构和强度校核角接接头结构和强度校核 GB 150GB 150 ?在附录J中参照ASME -1列出了焊接结构，但 未提及如未按这些结构尺寸时要否校核，如何 校核 在附录J中参照ASME -1列出了焊接结构，但 未提及如未按这些结构尺寸时要否校核，如何 校核 ?容规第52条仅规定在对角焊缝进行强度验 算后，应将强度验算结果列入技术文件，但未 提及如何验算(新容规未列入) 容规第52条仅规定在对角焊缝进行强度验

42、 算后，应将强度验算结果列入技术文件，但未 提及如何验算(新容规未列入) 7 材料材料（1）（1） UCSUCS(1)(1) 适用范围适用范围UG-4，UG-23(c) ，UCS-5 受压元件材料应是各分册相应规定者 因包括铸铁，故在涉及塑性失效准则时应予注 意(例如法兰，換热器等) 含碳量超过0.35%的碳钢和低合金钢不得用于 焊接结构或采用氧气切割下料 UG-4，UG-23(c) ，UCS-5 受压元件材料应是各分册相应规定者 因包括铸铁，故在涉及塑性失效准则时应予注 意(例如法兰，換热器等) 含碳量超过0.35%的碳钢和低合金钢不得用于 焊接结构或采用氧气切割下料 安全系数和许用应力安全

43、系数和许用应力卷D篇卷D篇 n nb b=3.5，=3.5，n ns s=1.5，螺栓: =1.5，螺栓: n ns s2.5 焊管许用应力中已引入焊接接头系数0.85 （UG-53i) 2.5 焊管许用应力中已引入焊接接头系数0.85 （UG-53i) 材料材料（2）（2） UCS UCS (2)(2) ?关于16MnR:关于16MnR: ?规范案例2506允许在同时满足下列条件时采用 我国GB 6654 16MnR制造ASME -1的容器： 规范案例2506允许在同时满足下列条件时采用 我国GB 6654 16MnR制造ASME -1的容器： ?(1)许用应力仅为我国规定值的85%，并降低

44、 高温的上限 (1)许用应力仅为我国规定值的85%，并降低 高温的上限 ?（2）只能用于内压元件，不能用于外压元件（2）只能用于内压元件，不能用于外压元件 ?(3)应进行单独的焊接工艺和焊工技能评定(3)应进行单独的焊接工艺和焊工技能评定 ?(4)考虑焊后热处理时，应视作为P-No.1材料(4)考虑焊后热处理时，应视作为P-No.1材料 ?(5)考虑冲击试验要求时，应视为曲线A的材 料 (5)考虑冲击试验要求时，应视为曲线A的材 料 材料材料（3）（3） UCS UCS (3)(3) ?(6) 应满足ASME -1中UCS篇的其它一切要求(6) 应满足ASME -1中UCS篇的其它一切要求 ?

45、(7) 应在制造厂数据报告中列出本案例号(7) 应在制造厂数据报告中列出本案例号 ?08A:08A: ?在表UCS-23中已补充了SA/GB 6654标准号在表UCS-23中已补充了SA/GB 6654标准号，但 我国GB 6654已被GB 713取代，16MnR已被 Q345R取代，且拟修改的容规取 但 我国GB 6654已被GB 713取代，16MnR已被 Q345R取代，且拟修改的容规取n nb b=2.4，=2.4，n ns s=1.5=1.5 低温操作和防脆断措施低温操作和防脆断措施(1)(1) 进展及总体思想进展及总体思想 除各材料标准为防止脆性断裂而规定了CVN值 外，对低温操作

46、还另有要求 89年前根据使用经验定义-30下为低温容器， 以夏比V冲击功作为判别指标 除各材料标准为防止脆性断裂而规定了CVN值 外，对低温操作还另有要求 89年前根据使用经验定义-30下为低温容器， 以夏比V冲击功作为判别指标，不尽合理 89年起采用断裂力学原理判断，需要时采取防脆 断措施，形式上仍作V夏比冲击试验并作为判别 指标(以下主要介绍 不尽合理 89年起采用断裂力学原理判断，需要时采取防脆 断措施，形式上仍作V夏比冲击试验并作为判别 指标(以下主要介绍碳钢和低合金钢碳钢和低合金钢) ) 低温操作和防脆断措施低温操作和防脆断措施(2)(2) 夏比V冲击功示意图夏比V冲击功示意图 低温

47、操作和防脆断措施低温操作和防脆断措施(3)(3) 低温的界定(MDMT)低温的界定(MDMT)UCS-66，UCS-67 由设计条件的MDMT，材料类别，元件厚 度，应力水平，按进行判别，已 作成判别图形，如MDMT、控制厚度 UCS-66，UCS-67 由设计条件的MDMT，材料类别，元件厚 度，应力水平，按进行判别，已 作成判别图形，如MDMT、控制厚度t t的组合 位于相应材料线下方，说明有可能脆断而 必须采取防脆断措施(图UCS-66) 的组合 位于相应材料线下方，说明有可能脆断而 必须采取防脆断措施(图UCS-66) ?UG-20(f)节的免除(经验法的部分保留)UG-20(f)节的

48、免除(经验法的部分保留) C Ka K = 8 低温操作和防脆断措施低温操作和防脆断措施(4)(4) 低温操作和防脆断措施低温操作和防脆断措施(5)(5) ?防脆断措施和冲击试验温度防脆断措施和冲击试验温度， 如需冲击，则在 该MDMT下冲击 ， 如需冲击，则在 该MDMT下冲击 ?K KC C值和CVN值的数量关系 值和CVN值的数量关系，形式上仍用在MDMT 时的CVN值 ，形式上仍用在MDMT 时的CVN值 ?判别的调整判别的调整 低应力状态(图UCS-66.1)，规范 规定以外的焊后热处理(UCS-68(c)，某些中低 強度钢在一定条件下的免除UG-20(f) 低应力状态(图UCS-6

49、6.1)，规范 规定以外的焊后热处理(UCS-68(c)，某些中低 強度钢在一定条件下的免除UG-20(f) ?冲击试验温度的调整冲击试验温度的调整可以做标准尺寸试样而 做了小尺寸试样时温度的调低（表UG- 84.2) ，静载荷和动载荷对低强度钢因 可以做标准尺寸试样而 做了小尺寸试样时温度的调低（表UG- 84.2) ，静载荷和动载荷对低强度钢因K KC C值 区别，温度的调高(表UG-84.4) 值 区别，温度的调高(表UG-84.4) 低温操作和防脆断措施低温操作和防脆断措施(6)(6) 低应力状态判别温度的调低低应力状态判别温度的调低 低温操作和防脆断措施低温操作和防脆断措施(7)(7) 判别和冲击试验温度调整的示意判别和冲击试验温度调整的